CN218109260U - 一种铸造用砂回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用砂回收处理设备，解决了现有技术中输入和输出铸造砂的方式会降低铸造砂的破碎筛选效率的问题。一种铸造用砂回收处理设备，包括破碎机构，破碎机构的顶部设置有进料筛选机构，破碎机构的底部设置有输料控制机构，输料控制机构的底部设置有出料筛选机构，破碎机构与输料控制机构连通，破碎机构的顶部以及输料控制机构的底部均呈开口结构，破碎机构的外侧固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱。本实用新型通过在破碎前和破碎后分别对铸造砂进行筛选处理，降低了破碎机构的处理负担，实现了直接输出密度均匀且洁净度高的铸造砂的效果，综合提升了对铸造砂进行破碎筛选处理的效率和便利性。

Description

一种铸造用砂回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用砂回收处理设备。

背景技术

在进行砂型铸造生产的过程中，需要利用铸造砂塑造砂型，由于铸造砂内会混合有黏合剂，且铸造砂会由于铸造过程中的高温烧而产生结成块状，因此，铸造后所得的旧砂中掺杂有大量的结块，而铸造砂回收工艺包括除铁、再生处理以及清洁等一系列必经步骤，结块会导致需要被筛除的杂质无法彻底暴露，因此，回收铸造砂的第一步需要首先对铸造砂进行破碎筛选处理。

现有的铸造砂破碎筛选过程中可直接采用不同型号的破碎机对铸造砂进行破碎处理，处理时将铸造砂统一投入破碎机中，会导致待破碎的结块被无需再破碎的砂粒覆盖，导致破碎效率低，且后续还需需要再对破碎后的铸造砂进行震动筛选以去除杂质和未被充分破碎的结块，在破碎和筛选步骤中间需要在两种设备间进行铸造砂转运，针对此种处理现状，可提出一种铸造用砂回收处理设备，通过改进结构实现一体式破碎筛选的功能，提升对铸造砂破碎筛选处理的便利性和处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸造用砂回收处理设备，解决了现有技术中输入和输出铸造砂的方式会降低铸造砂的破碎筛选效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造用砂回收处理设备，包括破碎机构，破碎机构的顶部设置有进料筛选机构，破碎机构的底部设置有输料控制机构，输料控制机构的底部设置有出料筛选机构，破碎机构与输料控制机构连通，破碎机构的顶部以及输料控制机构的底部均呈开口结构，破碎机构的外侧固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱；

进料筛选机构包括两个筛板且两个筛板在靠近破碎机构的方向上呈向下倾斜的结构；

出料筛选机构包括筛网，筛网的外侧固定连接有两个呈对称分布的震动电机，筛网和震动电机连接而成的整体通过连杆与滑套的配合与顶部的输料控制机构连接。

优选的，两个筛板呈左右对称分布。

优选的，两个筛板的底部均固定连接有相配合的集料斗且集料斗的底部开设有相配合的输出口，输出口位于破碎机构的外侧。

优选的，四个连杆呈矩形阵列的结构分布在筛网的且均匀与顶部的输料控制机构固定连接，筛网的外侧固定连接有四个与连杆一一对应的滑套，连杆贯穿对应的滑套，滑套通过弹簧与对应的连杆弹性滑动连接且弹簧套设在连杆的外壁上。

优选的，破碎机构包括处理箱，处理箱的顶部和底部均呈开口结构，处理箱的内部转动连接有主破碎辊，主破碎辊一侧并排设置有相配合的辅助破碎辊，辅助破碎辊与处理箱转动连接，处理箱的外侧螺栓固定连接有驱动电机且驱动电机的输出轴与主破碎辊传动连接。

优选的，输料控制机构包括输料斗，输料斗的矩形通槽内转动连接有支撑杆，支撑杆的外侧固定连接有若干个呈矩形阵列分布的侧板。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过破碎机构、筛板、筛网以及震动电机等的配合可在破碎前和破碎后分别对铸造砂进行筛选处理，一方面可筛除无需破碎的小尺寸散砂以减少进入破碎机构内的铸造砂的数量，有利于减小破碎机构的处理负担并提升破碎效率，另一方面可筛除未被充分破碎的结块以及铸造砂中掺杂的杂质，从而直接输出密度均匀且洁净度高的铸造砂，便于进行后续的回收处理，以上改进综合提升了对铸造砂进行破碎筛选处理的效率和便利性。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过输料斗、输支撑杆、侧板以及驱动电机的配合，利用匀速转动的支撑杆和侧板连接而成的整体可实现间歇性输出铸造砂的效果，便于控制出料速度，可防止铸造砂大量堆积干扰筛选过程，使得筛网上的铸造砂均可被充分筛分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为筛板与集料斗配合示意图；

图3为破碎机构示意图；

图4为输出筛选机构示意图；

图5为输料控制机构剖示图。

图中：1、破碎机构；2、进料筛选机构；3、输料控制机构；4、出料筛选机构；5、支撑柱；6、筛板；7、集料斗；8、输出口；9、处理箱；10、主破碎辊；11、辅助破碎辊；12、输料斗；13、支撑杆；14、侧板；15、筛网；16、连杆；17、滑套；18、震动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种铸造用砂回收处理设备，包括破碎机构1，破碎机构1的顶部设置有进料筛选机构2，破碎机构1的底部设置有输料控制机构3，输料控制机构3的底部设置有出料筛选机构4，破碎机构1与输料控制机构3连通，破碎机构1的顶部以及输料控制机构3的底部均呈开口结构，破碎机构1的外侧固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱5；

进料筛选机构2包括两个筛板6且两个筛板6在靠近破碎机构1的方向上呈向下倾斜的结构；

出料筛选机构4包括筛网15，筛网15的外侧固定连接有两个呈对称分布的震动电机18，筛网15和震动电机18连接而成的整体通过连杆16与滑套17的配合与顶部的输料控制机构3连接。

本方案具备以下工作过程：

使用此回收处理设备对铸造砂进行破碎筛选处理时，首先开破碎机构1、输料控制机构3以及震动电机18，随后将铸造砂倾倒在两个筛板6的最上端，铸造砂在沿筛板6下滑的过程中，小尺寸的散砂可直接穿过筛板6下落，而铸造砂中掺杂的结块则可沿着筛板6下滑并下落至破碎机构1内被破碎，被破碎后的铸造砂穿过输料控制机构3掉落至筛网15上，在震动电机18的作用下，被充分破碎的铸造砂即可快速穿过筛网15下落，在回收处理设备的底部即可收集输出的铸造砂。

根据上述工作过程可知：

此回收处理设备可在破碎前和破碎后分别对铸造砂进行筛选处理，破碎前的筛选处理可直接筛除无需破碎的小尺寸散砂，从而减少进入破碎机构1内的铸造砂的数量，使得铸造砂中的结块可充分暴露并被充分破碎，有利于减小破碎机构1的处理负担并提升破碎效率，破碎后的筛选处理可筛除未被充分破碎的结块以及铸造砂中掺杂的杂质，从而输出密度均匀且洁净度高的铸造砂，便于进行后续的回收处理。

进一步的，两个筛板6呈左右对称分布，有利于此设备自身重力均匀分布，有利于设备保持自身稳定性。

进一步的，两个筛板6的底部均固定连接有相配合的集料斗7且集料斗7的底部开设有相配合的输出口8，输出口8位于破碎机构1的外侧，从筛板6各个位置处下落的散砂可集中从输出口8处进行收集，操作更便利，有利于保持操作环境的洁净度。

进一步的，四个连杆16呈矩形阵列的结构分布在筛网15的且均匀与顶部的输料控制机构3固定连接，筛网15的外侧固定连接有四个与连杆16一一对应的滑套17，连杆16贯穿对应的滑套17，滑套17通过弹簧与对应的连杆16弹性滑动连接且弹簧套设在连杆16的外壁上，则筛网15、震动电机18以及滑套17连接而成的整体有限的独立震动范围，可减小震动电机18的负担，使得筛网15可充分震动，同时可提升装置整体的运行稳定性。

进一步的，破碎机构1包括处理箱9，处理箱9的顶部和底部均呈开口结构，处理箱9的内部转动连接有主破碎辊10，主破碎辊10一侧并排设置有相配合的辅助破碎辊11，辅助破碎辊11与处理箱9转动连接，处理箱9的外侧螺栓固定连接有驱动电机且驱动电机的输出轴与主破碎辊10传动连接，开启驱动电机后，可带动主破碎辊10配合辅助破碎辊11转动即可实现破碎功能。

进一步的，输料控制机构3包括输料斗12，输料斗12的矩形通槽内转动连接有支撑杆13，支撑杆13的外侧固定连接有若干个呈矩形阵列分布的侧板14，开启驱动电机后，支撑杆13和侧板14连接而成的整体匀速转动即可实现间歇性输出铸造砂的效果，便于控制出料速度，可防止铸造砂大量堆积干扰筛选过程，使得筛网15上的铸造砂均可被充分筛分。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铸造用砂回收处理设备，包括破碎机构(1)，其特征在于：所述破碎机构(1)的顶部设置有进料筛选机构(2)，所述破碎机构(1)的底部设置有输料控制机构(3)，所述输料控制机构(3)的底部设置有出料筛选机构(4)，所述破碎机构(1)与输料控制机构(3)连通，所述破碎机构(1)的顶部以及输料控制机构(3)的底部均呈开口结构，所述破碎机构(1)的外侧固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱(5)；

所述进料筛选机构(2)包括两个筛板(6)且两个筛板(6)在靠近破碎机构(1)的方向上呈向下倾斜的结构；

所述出料筛选机构(4)包括筛网(15)，所述筛网(15)的外侧固定连接有两个呈对称分布的震动电机(18)，所述筛网(15)和震动电机(18)连接而成的整体通过连杆(16)与滑套(17)的配合与顶部的输料控制机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂回收处理设备，其特征在于：两个所述筛板(6)呈左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂回收处理设备，其特征在于：所述两个筛板(6)的底部均固定连接有相配合的集料斗(7)且集料斗(7)的底部开设有相配合的输出口(8)，所述输出口(8)位于破碎机构(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用砂回收处理设备，其特征在于：四个所述连杆(16)呈矩形阵列的结构分布在筛网(15)的且均匀与顶部的输料控制机构(3)固定连接，所述筛网(15)的外侧固定连接有四个与连杆(16)一一对应的滑套(17)，所述连杆(16)贯穿对应的滑套(17)，所述滑套(17)通过弹簧与对应的连杆(16)弹性滑动连接且弹簧套设在连杆(16)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用砂回收处理设备，其特征在于：所述破碎机构(1)包括处理箱(9)，所述处理箱(9)的顶部和底部均呈开口结构，所述处理箱(9)的内部转动连接有主破碎辊(10)，所述主破碎辊(10)一侧并排设置有相配合的辅助破碎辊(11)，所述辅助破碎辊(11)与处理箱(9)转动连接，所述处理箱(9)的外侧螺栓固定连接有驱动电机且驱动电机的输出轴与主破碎辊(10)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用砂回收处理设备，其特征在于：所述输料控制机构(3)包括输料斗(12)，所述输料斗(12)的矩形通槽内转动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的外侧固定连接有若干个呈矩形阵列分布的侧板(14)。

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