CN218108350U - 水阀片用振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水阀片用振动筛分装置，用于水阀片高温烧结后的筛分，包括固定底座、弹性连接于固定底座上的振动架、固设于振动架上的振动器以及固设于振动架上的用于盛装物料并将物料筛分形成烧结助剂粉末、破碎水阀片物料和完整水阀片物料后分别导出的物料箱。整个工艺过程仅需要将物料倒入物料箱即可自动完成筛分工作，振动器的振动幅度、振动力度精确可控，操作人员全程不用接触物料，进而避免灼伤风险，同时也可以减少物料冷却的静置等待冷却的工序和时间；由于采用自动化的振动筛分，工作效率高、含杂率低，因此得到的水阀片产品质量高。

Description

水阀片用振动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及水阀片生产制造设备技术领域，特别地，涉及一种水阀片用振动筛分装置。

背景技术

新型的电子陶瓷制作工艺，包括陶瓷的排蜡以及烧结。陶瓷的排蜡工艺，是通过缓慢升温使坯体中用于坯料成型时临时使用的石蜡排除，以便于后续的高温烧结。陶瓷的烧结工艺是陶瓷坯体在高温下致密化的过程，主要用于：将陶瓷坯体内颗粒间的空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合。

陶瓷坯体的高温排蜡过程中，会将陶瓷坯体埋入吸附剂中，通过吸附剂对陶瓷坯体排出的石蜡进行吸附同时对排蜡后的陶瓷坯体起到撑形的作用，以防止陶瓷坯体变形。

陶瓷坯体在高温烧结过程中，往往需要加入一些烧结助剂，以促进烧结。烧结助剂作用，例如：与烧结物形成固溶体，阻止晶型转变，抑制晶粒长大，产生液相等。

因此，陶瓷坯体在高温烧结完成后，需要将烧结成型的陶瓷与烧结助剂筛分，进而得到所需要的陶瓷产品。

现有的筛分方法，主要是通过人工筛分的方式，将物料导入筛网，人工筛分后，倒出陶瓷产品，存在以下问题：

1、高温烧结后的物料温度很高，并且堆积在带有大量烧结助剂的高温烧结容器中，需要放置很长时间才能够降低至人体能够接触的温度，处于高温烧结容器表面的物料温度可以被人体碰触接受时，处于高温烧结容器中心的物料仍然可能带有很高的温度而造成操作人员的灼伤。

2、人工筛分仅能够将烧结助剂筛出，并且由于操作人员的经验、筛分力度等不同，筛分得到的陶瓷产品的含杂率也会不同，且容易使陶瓷产品从筛网上方飞出，导致得到的陶瓷产品的质量存在差异。

3、人工筛选的效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水阀片用振动筛分装置，以解决现有水阀片筛分方式，容易灼伤操作人员，得到的产品质量难以得到保证，筛分的效率低、工作强度大的技术问题。

本实用新型提供一种水阀片用振动筛分装置，用于水阀片高温烧结后的筛分，包括固定底座、弹性连接于固定底座上的振动架、固设于振动架上的振动器以及固设于振动架上的用于盛装物料并将物料筛分形成烧结助剂粉末、破碎水阀片物料和完整水阀片物料后分别导出的物料箱。

进一步地，物料箱的箱底板呈倾斜布设，物料箱的箱底板的上方布设有呈倾斜布设的导料栅栏。

进一步地，物料箱的侧壁上分别开设有完整料出口以及碎料筛分出口，且完整料出口和碎料筛分出口分别处于物料箱的不同侧壁上；导料栅栏朝向完整料出口方向倾斜，物料箱的箱底板朝向碎料筛分出口方向倾斜。

进一步地，导料栅栏包括导杆和连接杆，导杆的布设方向与导料栅栏的倾斜导料方向相匹配，多根导杆间隔排布并通过连接杆连接为整体，进而构成板状的导料栅栏。

进一步地，相邻两导杆之间的间隙小于或等于完整水阀片物料的最小尺寸。

进一步地，完整料出口上设有向外延伸布设且自由端倾斜向下布设的完整料导料斗，完整料导料斗的自由端设有用于承接由完整料导料斗导出的完整水阀片物料的完整料容器。

进一步地，碎料筛分出口上设有向外延伸布设且自由端倾斜向下布设的碎料导料斗，碎料导料斗的自由端设有用于承接由碎料导料斗导出的破碎水阀片物料的碎料容器。

进一步地，碎料导料斗的斗底的朝向物料箱内腔的一侧开设有滤粉槽，碎料导料斗底部设有用于承接由滤粉槽向下滤出的烧结助剂粉末的接粉盒，接粉盒底部设有用于将接粉盒内的烧结助剂粉末向外导出的导粉管，导粉管的输出端设有用于承接由导粉管导出的烧结助剂粉末的粉料容器。

进一步地，导粉管由接粉盒的侧向向外延伸并且输出端向下倾斜布设。

进一步地，碎料导料斗的上方罩设有用于防止粉末向外飞溅的遮挡罩。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型水阀片用振动筛分装置，自动化的进行水阀片高温烧结后的筛分。装置通过固定底座进行固定装配，作为振动筛分的基础；将物料倾倒至物料箱内，开启振动器进行预设时间的振动筛分，并筛分形成完整水阀片物料、破碎水阀片物料以及烧结助剂粉末，通过物料箱的结构设计并结合振动器的振动力作为筛分和分别输出的动力，使得完整水阀片物料、破碎水阀片物料以及烧结助剂粉末分别被导出并被收集，筛分得到的水阀片产品，含杂率低，无需人工再进一步地剔除破碎物料，完整水阀片物料进行后续产品加工，破碎水阀片物料进行加工后作为填料、骨料等进行再利用，烧结助剂粉末作为后续水阀片高温烧结的烧结助剂进行再利用。整个工艺过程仅需要将物料倒入物料箱即可自动完成筛分工作，振动器的振动幅度、振动力度精确可控，操作人员全程不用接触物料，进而避免灼伤风险，同时也可以减少物料冷却的静置等待冷却的工序和时间；由于采用自动化的振动筛分，工作效率高、含杂率低，因此得到的水阀片产品质量高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的水阀片用振动筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的物料箱的剖视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的水阀片用振动筛分装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的水阀片用振动筛分装置的侧视结构示意图。

图例说明：

1、固定底座；2、振动架；3、振动器；4、物料箱；401、箱底板；402、导料栅栏；4021、导杆；4022、连接杆；403、完整料出口；4031、滑槽；4032、闸门；404、碎料筛分出口；405、完整料导料斗；406、碎料导料斗；4061、滤粉槽；4062、接粉盒；4063、导粉管；5、完整料容器；6、碎料容器；7、粉料容器；8、遮挡罩；9、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的水阀片用振动筛分装置的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的物料箱的剖视结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的水阀片用振动筛分装置的俯视结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的水阀片用振动筛分装置的侧视结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例的水阀片用振动筛分装置，用于水阀片高温烧结后的筛分，包括固定底座1、弹性连接于固定底座1上的振动架2、固设于振动架2上的振动器3以及固设于振动架2上的用于盛装物料并将物料筛分形成烧结助剂粉末、破碎水阀片物料和完整水阀片物料后分别导出的物料箱4。本实用新型水阀片用振动筛分装置，自动化的进行水阀片高温烧结后的筛分。装置通过固定底座1进行固定装配，作为振动筛分的基础；将物料倾倒至物料箱4内，开启振动器3进行预设时间的振动筛分，并筛分形成完整水阀片物料、破碎水阀片物料以及烧结助剂粉末，通过物料箱4的结构设计并结合振动器3的振动力作为筛分和分别输出的动力，使得完整水阀片物料、破碎水阀片物料以及烧结助剂粉末分别被导出并被收集，筛分得到的水阀片产品，含杂率低，无需人工再进一步地剔除破碎物料，完整水阀片物料进行后续产品加工，破碎水阀片物料进行加工后作为填料、骨料等进行再利用，烧结助剂粉末作为后续水阀片高温烧结的烧结助剂进行再利用。整个工艺过程仅需要将物料倒入物料箱4即可自动完成筛分工作，振动器3的振动幅度、振动力度精确可控，操作人员全程不用接触物料，进而避免灼伤风险，同时也可以减少物料冷却的静置等待冷却的工序和时间；由于采用自动化的振动筛分，工作效率高、含杂率低，因此得到的水阀片产品质量高。可选地，固定底座1与振动架2之间均匀布设有弹簧9，通过弹簧9实现彼此之间的弹性连接。可选地，高温烧结后的物料通过本领域公知常用的输送方式即可实现入料；例如：输送带、提升机；还例如：垃圾车的垃圾入料方式，如抱箍提升入料，抓斗入料，翻斗入料，等等，只需要对高温烧结容器做相应的匹配设计即可实现，例如在高温烧结容器上布设槽、孔、拉环等等。

如图1和图2所示，本实施例中，物料箱4的箱底板401呈倾斜布设，物料箱4的箱底板401的上方布设有呈倾斜布设的导料栅栏402。如图2所示，箱底板401的倾斜方向与导料栅栏402的倾斜方向不同；更具体地，箱底板401的倾斜方向与导料栅栏402的倾斜方向呈垂直布设；使得完整水阀片物料的导出方向与其他筛分出来的物料的运动方向不同，同时辅助以振动作用力，即异向滑动与振动相结合的方式进行协同配合筛分，进而加速各种物料彼此之间的分离，有效减少完整水阀片物料输出时的含杂率。

如图1和图2所示，本实施例中，物料箱4的侧壁上分别开设有完整料出口403以及碎料筛分出口404，且完整料出口403和碎料筛分出口404分别处于物料箱4的不同侧壁上；导料栅栏402朝向完整料出口403方向倾斜，物料箱4的箱底板401朝向碎料筛分出口404方向倾斜。使得完整水阀片物料的导出方向与其他筛分出来的物料的运动方向不同，同时辅助以振动作用力，即异向滑动与振动相结合的方式进行协同配合筛分，进而加速各种物料彼此之间的分离，有效减少完整水阀片物料输出时的含杂率。可选地，完整料出口403和碎料筛分出口404分别处于物料箱4的相邻侧壁上或者相对侧壁上。可选地，当然完整料出口403和碎料筛分出口404也可以处于物料箱4的同一侧壁上，只是此方式效果相对于前面的方式，筛分效果会降低，且彼此之间可能导致阻碍。可选地，完整料出口403和/或碎料筛分出口404设置呈内大外小的喇叭口，以在振动器3的振动力作用小，使得物料经由喇叭口的导向作用而向外导出，减少导料死角。优选地，完整料出口403和/或碎料筛分出口404所处物料箱4的壁体为由内向外导出的锥形壁，以在振动器3的振动力作用小，使得物料经由喇叭口的导向作用而向外导出，减少导料死角。

如图1和图3所示，本实施例中，导料栅栏402包括导杆4021和连接杆4022，导杆4021的布设方向与导料栅栏402的倾斜导料方向相匹配，多根导杆4021间隔排布并通过连接杆4022连接为整体，进而构成板状的导料栅栏402。可选地，导料栅栏402通过活动块或插销固定于物料箱4的内壁面上，通过调整活动块或插销在物料箱4内壁面的位置进而调整导料栅栏402的倾斜角度，进而调整振动筛分时的物料移动速度，在实现高效筛分的同时保证物料质量。

如图1和图3所示，本实施例中，相邻两导杆4021之间的间隙小于或等于完整水阀片物料的最小尺寸。由于水阀片都是采用注塑、压注等方式成型，一般不会在该工艺出现残缺，即使出现残缺也在该工艺进行了剔除；而在高温排蜡和高温烧结后，可能由于排蜡过程或者烧结过程达不到对应的工艺要求，而产生碎裂，此时产生的破碎物料基本上尺寸都会比标注的水阀片物料小，而在振动力作用下，相邻两导杆4021之间的间隙如果刚好与完整水阀片物料的最小尺寸相同或小于该尺寸，此时完整水阀片物料很难从间隙滤出，因此通过导料栅栏402的该间隙设置，能够很好的将破碎水阀片物料和烧结助剂粉末与完整水阀片物料分离，不容易出现筛分出错率。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，完整料出口403上设有向外延伸布设且自由端倾斜向下布设的完整料导料斗405，完整料导料斗405的自由端设有用于承接由完整料导料斗405导出的完整水阀片物料的完整料容器5。可选地，完整料出口403的下壁面略低于导料栅栏402的上表面；具体地，完整料出口403的下壁面与导料栅栏402的上表面存在高度差即可，以便于物料顺利导出。可选地，完整料导料斗405的输入端的底板上表面略低于完整料出口403的下壁面；具体地，完整料导料斗405的输入端的底板上表面与完整料出口403的下壁面存在高度差即可，以便于物料顺利导出。可选地，完整料出口403上开设有滑槽4031，滑槽4031内滑动装配有闸门4032；通过闸门4032封闭完整料出口403，然后将物料放入物料箱4内，通过振动器3预设时长的振动筛分，然后打开闸门4032，通过振动器3振动以使完整水阀片物料从完整料出口403出料；通过闸门4032可以控制物料振动筛分的滞留时间，进而降低输出物料的含杂率。可选地，滑槽4031的底部设置为锥形开口，既能够支撑和限制闸门4032，又能够使滑槽4031内的灰尘排出，进而避免闸门4032开闭不顺畅或卡死。

如图1、图3和图4所示，本实施例中，碎料筛分出口404上设有向外延伸布设且自由端倾斜向下布设的碎料导料斗406，碎料导料斗406的自由端设有用于承接由碎料导料斗406导出的破碎水阀片物料的碎料容器6。可选地，碎料筛分出口404的下壁面略低于箱底板401的上表面；具体地，碎料筛分出口404的下壁面与箱底板401的上表面存在高度差即可，以便于物料顺利导出。可选地，碎料导料斗406的输入端的底板上表面略低于碎料筛分出口404的下壁面；具体地，碎料导料斗406的输入端的底板上表面与碎料筛分出口404的下壁面存在高度差即可，以便于物料顺利导出。

如图1、图3和图4所示，本实施例中，碎料导料斗406的斗底的朝向物料箱4内腔的一侧开设有滤粉槽4061，碎料导料斗406底部设有用于承接由滤粉槽4061向下滤出的烧结助剂粉末的接粉盒4062，接粉盒4062底部设有用于将接粉盒4062内的烧结助剂粉末向外导出的导粉管4063，导粉管4063的输出端设有用于承接由导粉管4063导出的烧结助剂粉末的粉料容器7。滤粉槽4061为上下贯通的通槽。接粉盒4062覆盖所有的滤粉槽4061的排布区域，以使得通过滤粉槽4061滤出的烧结助剂粉末均能够得以回收。可选地，滤粉槽4061沿碎料导料斗406的宽度方向呈条形的布设。可选地，多个滤粉槽4061沿碎料导料斗406的长度方向和宽度方向间隔布设。可选地，多个滤粉槽4061在碎料导料斗406的长度方向上彼此错位布设。可选地，多个滤粉槽4061朝向箱底板401延伸排布。可选地，滤粉槽4061的宽度小于破碎水阀片物料的最小尺寸。可选地，滤粉槽4061的宽度为0.01mm-0.5mm。可选地，滤粉槽4061的呈条形，且条形的滤粉槽4061上开设有径向尺寸大于滤粉槽4061宽度的圆形孔，用于防止滤粉槽4061堵塞；当物料堵塞于滤粉槽4061时，通过振动器3的振动力使处于圆形孔与条形槽交界部位的物料会由于陡变的转角产生集中应力作用于该处的物料，而迫使物料分散并分离，破碎水阀片物料沿着碎料导料斗406滑落，而烧结助剂粉末从滤粉槽4061掉落，并牵引着其他堵塞物料沿滤粉槽4061的长度方向运动并依次破碎分散，进而使滤粉槽4061疏通，达到防堵的目的。可选地，接粉盒4062的底面朝向导粉管4063的输出端方向倾斜布设，以在振动器3的振动作用下而使得接粉盒4062内的烧结助剂粉末朝向导粉管4063内移动。

如图1和图4所示，本实施例中，导粉管4063由接粉盒4062的侧向向外延伸并且输出端向下倾斜布设。导粉管4063处于接粉盒4062的侧向，使得烧结助剂粉末的输出方向与破碎水阀片物料的输出方向处于不同的方向，便于两者的分别输出以及收集，避免彼此之间的干涉。导粉管4063的输出端呈倾斜向下布设，结合振动器3的振动作用力，以加速烧结助剂粉末的输出。

如图1、图3和图4所示，本实施例中，碎料导料斗406的上方罩设有用于防止粉末向外飞溅的遮挡罩8。由于碎料导料斗406振动输出的物料带有烧结助剂粉末，烧结助剂粉末在振动和下落的过程中容易漂浮于空气中而形成粉尘污染，因此通过在碎料导料斗406的上方罩设遮挡罩8，以防止漂浮的粉尘向外溢出而散乱于空气中。可选地，遮挡罩8为隔离网，当漂浮的粉尘与振动中的隔离网接触时会被隔离网所捕获并通过振动回落至碎料导料斗406中，进而减少对空气的污染，同时提高烧结助剂粉末的回收率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水阀片用振动筛分装置，用于水阀片高温烧结后的筛分，

其特征在于，

包括固定底座(1)、弹性连接于所述固定底座(1)上的振动架(2)、固设于所述振动架(2)上的振动器(3)以及固设于所述振动架(2)上的用于盛装物料并将物料筛分形成烧结助剂粉末、破碎水阀片物料和完整水阀片物料后分别导出的物料箱(4)。

2.根据权利要求1所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

所述物料箱(4)的箱底板(401)呈倾斜布设，所述物料箱(4)的所述箱底板(401)的上方布设有呈倾斜布设的导料栅栏(402)。

3.根据权利要求2所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

所述物料箱(4)的侧壁上分别开设有完整料出口(403)以及碎料筛分出口(404)，且所述完整料出口(403)和所述碎料筛分出口(404)分别处于所述物料箱(4)的不同侧壁上；

所述导料栅栏(402)朝向所述完整料出口(403)方向倾斜，所述物料箱(4)的箱底板(401)朝向所述碎料筛分出口(404)方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

所述导料栅栏(402)包括导杆(4021)和连接杆(4022)，

所述导杆(4021)的布设方向与所述导料栅栏(402)的倾斜导料方向相匹配，

多根所述导杆(4021)间隔排布并通过所述连接杆(4022)连接为整体，进而构成板状的所述导料栅栏(402)。

5.根据权利要求4所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

相邻两所述导杆(4021)之间的间隙小于或等于完整水阀片物料的最小尺寸。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

所述完整料出口(403)上设有向外延伸布设且自由端倾斜向下布设的完整料导料斗(405)，

所述完整料导料斗(405)的自由端设有用于承接由所述完整料导料斗(405)导出的完整水阀片物料的完整料容器(5)。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

所述碎料筛分出口(404)上设有向外延伸布设且自由端倾斜向下布设的碎料导料斗(406)，

所述碎料导料斗(406)的自由端设有用于承接由所述碎料导料斗(406)导出的破碎水阀片物料的碎料容器(6)。

8.根据权利要求7所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

所述碎料导料斗(406)的斗底的朝向所述物料箱(4)内腔的一侧开设有滤粉槽(4061)，

所述碎料导料斗(406)底部设有用于承接由所述滤粉槽(4061)向下滤出的烧结助剂粉末的接粉盒(4062)，

所述接粉盒(4062)底部设有用于将所述接粉盒(4062)内的烧结助剂粉末向外导出的导粉管(4063)，

所述导粉管(4063)的输出端设有用于承接由所述导粉管(4063)导出的烧结助剂粉末的粉料容器(7)。

9.根据权利要求8所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

所述导粉管(4063)由所述接粉盒(4062)的侧向向外延伸并且输出端向下倾斜布设。

10.根据权利要求8所述的水阀片用振动筛分装置，其特征在于，

所述碎料导料斗(406)的上方罩设有用于防止粉末向外飞溅的遮挡罩(8)。

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