CN218108342U - 一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，包括定向输送箱体和设于定向输送箱体顶部一侧的进料口，定向输送箱体另一侧的下端设有定向出口，定向输送箱体的内部设有定向输送料板，定向输送料板的一端与定向出口对应设置，定向输送箱体的顶部设有除臭机构，定向输送箱体内侧的顶部设有负压风罩，负压风罩的内部设有负压风机，负压风罩通过风管与除臭机构连接，定向输送箱体的底部设有支撑架。本实用新型通过设置有一系列的结构，干化颗粒定向隔离输送，降低输送臭气扩散，实现干化颗粒定向输送粉尘的筛除，降低干化颗粒输送中恶臭粉尘的扩散，输送空气吸附、多重过滤、杀菌处理，净化效果好，功能性、环保性更好。

Description

一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备

技术领域

本实用新型涉及干化颗粒防臭输送技术领域，具体为用于干化颗粒定向输送用防臭处理设备。

背景技术

随着科技的不断进步和环保意识的不断加强，生活生产中产生的污水、污泥需要进行处理排放，污泥通过干化制成颗粒可以作为燃料燃烧使用，从而实现污泥的再利用，降低污泥对环境的污染。污泥在干化成颗粒后需要定向输送至下一程序，如定向输送至干化颗粒仓或干化颗粒的包装设备。

目前污泥干化颗粒在定向输送的过程中，由于输送空间暴露在工作环境中，并且污泥制成的干化颗粒携带恶臭气味，输送的过程中恶臭气味扩散工作环境中，不仅造成环境污染，且对作业人员健康造成危害，尤其是污泥干化颗粒制造后包含有一定量的恶臭粉尘，恶臭粉尘在输送过程中扬尘扩散，污染严重，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，包括定向输送箱体和设于定向输送箱体顶部一侧的进料口，所述定向输送箱体另一侧的下端设有定向出口，所述定向输送箱体的内部设有定向输送料板，所述定向输送料板的一端与定向出口对应设置，所述定向输送箱体的顶部设有除臭机构，所述定向输送箱体内侧的顶部设有负压风罩，所述负压风罩的内部设有负压风机，所述负压风罩通过风管与除臭机构连接，所述定向输送箱体的底部设有支撑架。

优选的，所述定向输送料板呈靠近定向出口一端朝下倾斜设置，所述定向输送料板采用筛网板设置，所述定向输送料板底部的中间设有振动电机。

优选的，所述定向输送箱体的底部设有排料板，所述排料板呈V型结构设置，所述排料板的中间设有排料口，所述排料口上设有卸料阀。

优选的，所述负压风罩呈喇叭状结构设置，所述负压风机下方的负压风罩内部设有防护网，所述负压风罩设于进料口和定向出口中间的定向输送箱体上。

优选的，所述除臭机构包括储液箱、除臭滤板、净化出口和紫外杀菌灯，定向输送箱体的顶部设有储液箱，储液箱的内部设有除臭溶剂，储液箱内部的上端设有除臭滤板，储液箱一侧的顶部设有净化出口，净化出口下方的储液箱内顶部设有紫外杀菌灯，风管的一端贯穿除臭滤板延伸至储液箱内侧的下端。

优选的，所述净化出口的内部设有隔水膜，所述净化出口的下端呈V型结构设置。

优选的，所述除臭滤板由活性炭滤板、高效滤网和光触媒滤板多层复合组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本干化颗粒定向输送用防臭处理设备，通过设置的定向输送箱体和定向输送料板，用于干化颗粒定向隔离输送，输送空间防护降低输送过程中干化颗粒臭气的扩散，定向输送料板采用筛网板设置，结合定向输送箱体上设置的排料板和排料口，实现干化颗粒定向输送粉尘的筛除，降低干化颗粒输送中恶臭粉尘的扩散，功能性、环保性更好。

2、本干化颗粒定向输送用防臭处理设备，通过设置在定向输送箱体上的负压风罩与除臭机构配合，能够对干化颗粒输送用定向输送箱体内部空气排出、除臭净化处理，定向输送箱体内部形成负压状态，从而定向输送箱体上的料口在进出料时处于进风状态，避免了料口扬尘扩散造成的臭气外溢，且输送空气吸附、多重过滤、杀菌处理，净化效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中定向输送箱体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中除臭机构的结构示意图。

图中：1、定向输送箱体；2、进料口；3、定向出口；4、定向输送料板；5、除臭机构；51、储液箱；52、除臭滤板；53、净化出口；54、紫外杀菌灯；55、隔水膜；6、负压风罩；61、风管；7、排料板；71、排料口；8、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例干化颗粒定向输送用防臭处理设备，包括定向输送箱体1和设于定向输送箱体1顶部一侧的进料口2，定向输送箱体1另一侧的下端设有定向出口3，定向输送箱体1的内部设有定向输送料板4，定向输送料板4的一端与定向出口3对应设置，定向输送箱体1的顶部设有除臭机构5，定向输送箱体1内侧的顶部设有负压风罩6，负压风罩6的内部设有负压风机，负压风罩6通过风管61与除臭机构5连接，定向输送箱体1的底部设有支撑架8，通过设置的定向输送箱体1和定向输送料板4用于干化颗粒定向隔离输送，输送空间防护降低输送过程中干化颗粒臭气的扩散，对干化颗粒输送用定向输送箱体内部空气排出、除臭净化处理，定向输送箱体1内部形成负压状态，从而定向输送箱体1上的料口在进出料时处于进风状态，避免了料口扬尘扩散造成的臭气外溢，功能性、环保性更好。

具体的，定向输送料板4呈靠近定向出口3一端朝下倾斜设置，定向输送料板4采用筛网板设置，定向输送料板4底部的中间设有振动电机，振动电机使用YZS15-2型号，实现干化颗粒定向输送粉尘的筛除，降低干化颗粒输送中恶臭粉尘的扩散。

进一步的，定向输送箱体1的底部设有排料板7，排料板7呈V型结构设置，排料板7的中间设有排料口71，排料口71上设有卸料阀，方便定期清出筛出积累在定向输送箱体1内的废料。

更进一步的，负压风罩6呈喇叭状结构设置，负压风机下方的负压风罩6内部设有防护网，负压风罩6设于进料口2和定向出口3中间的定向输送箱体1上，加强对负压风机的防护。

本实施例的使用方法为：污泥干化制粒设备制造出的干化颗粒由进料口2进入定向输送箱体1内部的定向输送料板4上，由于定向输送料板4采用筛网板设置，并在定向输送料板4底部的中间设有振动电机，干化颗粒在定向输送料板4上振动输送，干化颗粒中的粉尘由筛网板掉落在定向输送箱体1底部的排料板7上，干化颗粒由定向出口3排出，打开排料口71上的卸料阀，将积累在定向输送箱体1内的粉尘清出，定向输送箱体1运行的过程中，启动负压风罩6内的负压风机，在负压风机的作用下，定向输送箱体1内部的恶臭空气由风管61输送至除臭机构5进行除臭净化处理排放，定向输送箱体1和定向输送料板4用于干化颗粒定向隔离输送，输送空间防护降低输送过程中干化颗粒臭气的扩散，实现干化颗粒定向输送粉尘的筛除，降低干化颗粒输送中恶臭粉尘的扩散，定向输送箱体1上的负压风罩6与除臭机构5配合，能够对干化颗粒输送用定向输送箱体1内部空气排出、除臭净化处理，定向输送箱体1内部形成负压状态，从而定向输送箱体1上的料口在进出料时处于进风状态，避免了料口扬尘扩散造成的臭气外溢，功能性、环保性更好。

实施例2

本实施例干化颗粒定向输送用防臭处理设备的结构与实施例1干化颗粒定向输送用防臭处理设备的结构基本相同，其不同之处在于：除臭机构5包括储液箱51、除臭滤板52、净化出口53和紫外杀菌灯54（参见图3）。定向输送箱体1的顶部设有储液箱51，储液箱51的顶部设有进液口，储液箱51一侧的下端设有排污口，排污口和进液口上均设有密封螺纹盖，储液箱51的内部设有除臭溶剂，储液箱51内部的上端设有除臭滤板52，储液箱51一侧的顶部设有净化出口53，净化出口53下方的储液箱51内顶部设有紫外杀菌灯54，风管61的一端贯穿除臭滤板52延伸至储液箱51内侧的下端，恶臭空气由风管61导入储液箱51内的除臭溶剂中，除臭溶剂对恶臭空气进行吸附净化，然后空气上升经过除臭滤板52再次进行过滤除臭处理，再由净化出口53排出，进入净化出口53时经过紫外线杀菌灯54进行空气杀菌处理，干化颗粒输送产生在定向输送箱体1内的恶臭空气被吸附、过滤、杀菌处理，净化效果好。

具体的，净化出口53的内部设有隔水膜55，隔水膜55设置有多层，净化出口53的下端呈V型结构设置，能够对储液箱51内空气水汽分离排放，降低空气排放中水汽的携带。

除臭滤板52由活性炭滤板、高效滤网和光触媒滤板多层复合组成，活性炭滤板设置在除臭滤板52的底部，光触媒滤板设置在除臭滤板52的顶部，高效滤网设置在活性炭滤板和光触媒滤板之间，用于对空气多重过滤、除臭处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，包括定向输送箱体（1）和设于定向输送箱体（1）顶部一侧的进料口（2），其特征在于：所述定向输送箱体（1）另一侧的下端设有定向出口（3），所述定向输送箱体（1）的内部设有定向输送料板（4），所述定向输送料板（4）的一端与定向出口（3）对应设置，所述定向输送箱体（1）的顶部设有除臭机构（5），所述定向输送箱体（1）内侧的顶部设有负压风罩（6），所述负压风罩（6）的内部设有负压风机，所述负压风罩（6）通过风管（61）与除臭机构（5）连接，所述定向输送箱体（1）的底部设有支撑架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，其特征在于：所述定向输送料板（4）呈靠近定向出口（3）一端朝下倾斜设置，所述定向输送料板（4）采用筛网板设置，所述定向输送料板（4）底部的中间设有振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，其特征在于：所述定向输送箱体（1）的底部设有排料板（7），所述排料板（7）呈V型结构设置，所述排料板（7）的中间设有排料口（71），所述排料口（71）上设有卸料阀。

4.根据权利要求1所述的一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，其特征在于：所述负压风罩（6）呈喇叭状结构设置，所述负压风机下方的负压风罩（6）内部设有防护网，所述负压风罩（6）设于进料口（2）和定向出口（3）中间的定向输送箱体（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，其特征在于：所述除臭机构（5）包括储液箱（51）、除臭滤板（52）、净化出口（53）和紫外杀菌灯（54），定向输送箱体（1）的顶部设有储液箱（51），储液箱（51）的内部设有除臭溶剂，储液箱（51）内部的上端设有除臭滤板（52），储液箱（51）一侧的顶部设有净化出口（53），净化出口（53）下方的储液箱（51）内顶部设有紫外杀菌灯（54），风管（61）的一端贯穿除臭滤板（52）延伸至储液箱（51）内侧的下端。

6.根据权利要求5所述的一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，其特征在于：所述净化出口（53）的内部设有隔水膜（55），所述净化出口（53）的下端呈V型结构设置。

7.根据权利要求5所述的一种干化颗粒定向输送用防臭处理设备，其特征在于：所述除臭滤板（52）由活性炭滤板、高效滤网和光触媒滤板多层复合组成。

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