CN111302544A - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理装置，包括有机架、用于去除不悬浮固体的沉淀池、用于去除悬浮固体的真空分离器、用于去除胶体的膜过滤器和用于进一步去除污染物的离心机，沉淀池、真空分离器、膜过滤器和离心机均固定连接在机架上，机架上还设置有用于提供臭氧的臭氧发生器和用于去除异味的光媒箱，膜过滤器包括过滤室和过滤膜板，过滤室内设置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板将过滤室分隔成相通的初滤区、氧化区和膜滤区，真空分离器与初滤区相通，臭氧发生器与氧化区相通，膜过滤器的顶面上设置有排气孔，排气孔与氧化区相通，过滤膜板设置在膜滤区内，膜滤区与光媒箱相通，光媒箱与离心机相连，光媒箱内设置有紫外光灯柱和光触媒网罩，光触媒网罩套设在紫外光柱上。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，更具体地说，它涉及一种污水处理装置。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水中具有很多难以处理的处理的物质，这类物质大多具有难以氧化分解的特性。

臭氧是一种强氧化剂，它能把有机物大分子分解成小分子，把难溶解物分解为可溶物，把难降解物质转化为可降解物质，把有害物质分解为无害物，从而达到污水净化的作用。光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它涂布于基材表面，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。将臭氧和光触媒一起用于污水处理能够在解决这个问题的同时，提高净化效果和杀菌。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种污水处理装置，该污水处理装置将臭氧和光触媒一起用于污水处理，净化污水中难以氧化的物质和杀菌。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种污水处理装置，包括有机架、用于去除不悬浮固体的沉淀池、用于去除悬浮固体的真空分离器、用于去除胶体的膜过滤器和用于进一步去除污染物的离心机，沉淀池、真空分离器、膜过滤器和离心机均固定连接在机架上，机架上还设置有用于提供臭氧的臭氧发生器和用于去除异味的光媒箱，膜过滤器包括过滤室和过滤膜板，过滤室内设置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板将过滤室分隔成相通的初滤区、氧化区和膜滤区，真空分离器与初滤区相通，臭氧发生器与氧化区相通，膜过滤器的顶面上设置有排气孔，排气孔与氧化区相通，过滤膜板设置在膜滤区内，膜滤区与光媒箱相通，光媒箱与离心机相连，光媒箱内设置有紫外光灯柱和光触媒网罩，光触媒网罩套设在紫外光柱上。

本发明进一步设置为：初滤区、氧化区和膜滤区的底部均设置有供气管，供气管与臭氧发生器相连。

本发明进一步设置为：供气管上转动连接有搅拌管，搅拌管内设置有螺旋片，搅拌管背向供气管的一端上设置有若干根搅拌叶片，若干根搅拌叶片上均设置有若干个与搅拌管相通的出气孔。

本发明进一步设置为：第一分隔板和第二分隔板上均设置有通气孔，排气孔上设置有排气阀，初滤区和氧化区之间的第一分隔板上设置有若干个交流孔，氧化区设置有开口向上的集水槽，集水槽水平设置，并两端分别连接在第一分隔板和第二分隔板上，氧化区和膜滤区之间的第二分隔板上设置有通水孔，通水孔与集水槽相通，集水槽的两侧侧壁上设置有锯齿状的滤水口。

本发明进一步设置为：膜滤区内还设置有清水板和清水管，清水板将膜滤区分隔出清水区，清水区与光媒箱相通，清水管将膜滤区与清水区相通，清水区设置有供气管。

本发明进一步设置为：初滤区内设置有设置过滤器，过滤器包括沉淀箱、污水斗、清污斜板和排污口，沉淀箱的下端开口，污水斗的斗口朝上设置在沉淀箱的箱体内，沉淀箱的内壁上设置有若干个圆周分布的托板，托板抵接在污水斗的外壁上，污水斗的斗口与沉淀箱的内壁之间设置有供水流通的缝隙，沉淀箱上设置有出污口，清污斜板设置在沉淀箱外壁和初滤区的内壁上，并分隔出出污区，排污口设置在出污区的内壁上，并与真空分离器相连，真空分离器与氧化区相连。

本发明进一步设置为：光触媒网罩转动连接在光媒箱的内壁上，光触媒网罩的外壁上设置有螺纹叶片。

本发明进一步设置为：光媒箱上设置有加热装置，加热装置包括加热管和导热板，导热板将加热管密封在光媒箱底部。

本发明进一步设置为：光媒箱上设置有进水口和出水口，进水口上设置有涡流装置，涡流装置包括电机和涡轮，涡轮转动连接在进水口上，电机带动涡轮转动。

本发明进一步设置为：光触媒网罩上以及光媒箱的内壁上均镀有二氧化钛。

综上，本发明具有以下有益效果：污水在沉淀池中沉淀后，进入真空分离器将固液分离，再进入膜过滤器再次分离，之后用离心机将污染物通过离心力进一步分离，完成对污水的净化。在污水进入膜过滤器中时，进入过滤室内，流入初滤区，再流入氧化区，将臭氧发生器生成的臭氧送入氧化区，将污水中无法分离的物质氧化分离，氧化后的污水流入膜滤区，经过过滤膜板过滤后，流入光媒箱，通过紫外光灯柱发出的紫外线照射与光触媒网罩接触的污水，将污水通过光触媒的光催化，加速降解，还能够灭菌和除臭，净化污水，提高净化效果。净化后的污水进入离心机内再一次分离，将污染物分离出来，完成对污水的净化。在这个过程中，将臭氧和光触媒一起用于污水处理，净化污水中难以氧化的物质和杀菌，提高了杀菌和除臭的效果，使得净化的效果更好，有利于提高净化效果。第一分隔板和第二分隔板将过滤室分隔成相通的初滤区、氧化区和膜滤区，使得各个区之间互不影响，避免影响过滤效果，并且能够使污水经过多次过滤，提高过滤效果。排气孔将氧化产生的气体排出，或者是避免内外压差过大，及时排气，避免设备损坏。

附图说明

图1为污水处理装置的立体结构示意图；

图2为污水处理装置的膜过滤器的立体结构示意图；

图3为污水处理装置的过滤器连接结构示意图；

图4为污水处理装置的搅拌管结构示意图；

图5为污水处理装置的光媒箱结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-5所示，一种污水处理装置，包括有机架1、用于去除不悬浮固体的沉淀池2、用于去除悬浮固体的真空分离器3、用于去除胶体的膜过滤器4和用于进一步去除污染物的离心机5，沉淀池2、真空分离器3、膜过滤器4和离心机5均固定连接在机架1上，机架1上还设置有用于提供臭氧的臭氧发生器6和用于去除异味的光媒箱7，膜过滤器4包括过滤室41和过滤膜板42，过滤室41内设置有第一分隔板43和第二分隔板44，第一分隔板43和第二分隔板44将过滤室41分隔成相通的初滤区411、氧化区412和膜滤区413，真空分离器3与初滤区411相通，臭氧发生器6与氧化区412相通，膜过滤器4的顶面上设置有排气孔414，排气孔414与氧化区412相通，过滤膜板42设置在膜滤区413内，膜滤区413与光媒箱7相通，光媒箱7与离心机5相连，光媒箱7内设置设置有紫外光灯柱71和光触媒网罩72，光触媒网罩72套设在紫外光柱上。

通过上述方案，污水在沉淀池2中沉淀后，进入真空分离器3将固液分离，再进入膜过滤器4再次分离，之后用离心机5将污染物通过离心力进一步分离，完成对污水的净化。在污水进入膜过滤器4中时，进入过滤室41内，流入初滤区411，再流入氧化区412，将臭氧发生器6生成的臭氧送入氧化区412，将污水中无法分离的物质氧化分离，氧化后的污水流入膜滤区413，经过过滤膜板4过滤后，流入光媒箱7，通过紫外光灯柱71发出的紫外线照射与光触媒网罩72接触的污水，将污水通过光触媒的光催化，加速降解，还能够灭菌和除臭，净化污水，提高净化效果。净化后的污水进入离心机5内再一次分离，将污染物分离出来，完成对污水的净化。在这个过程中，将臭氧和光触媒一起用于污水处理，净化污水中难以氧化的物质和杀菌，提高了杀菌和除臭的效果，使得净化的效果更好，有利于提高净化效果。第一分隔板43和第二分隔板44将过滤室41分隔成相通的初滤区411、氧化区412和膜滤区413，使得各个区之间互不影响，避免影响过滤效果，并且能够使污水经过多次过滤，提高过滤效果。排气孔414将氧化产生的气体排出，或者是避免内外压差过大，及时排气，避免设备损坏。

作为改进的一种具体实施方式，初滤区411、氧化区412和膜滤区413的底部均设置有供气管415，供气管415与臭氧发生器6相连。

通过上述方案，通过供气管415进行供气，保障密封性，防止漏气，耐腐蚀，不易损坏。多根供气管415分别插入初滤区411、氧化区412和膜滤区413的底部，保障臭氧的供给，扩大氧化的区域，使得在不同阶段都能够进行臭氧氧化难以氧化的污染物，使得氧化反映充分，减少污染物的残余，提高净化效果。臭氧具有杀菌和除臭的作用，提高净化效果。

作为改进的一种具体实施方式，供气管415上转动连接有搅拌管45，搅拌管45内设置有螺旋片451，搅拌管45背向供气管415的一端上设置有若干根搅拌叶片452，若干根搅拌叶片452上均设置有若干个与搅拌管45相通的出气孔453。

通过上述方案，臭氧经供气管415进入搅拌管45，再通过搅拌叶片452上的出气孔453释放，扩大臭氧与污水的接触，进行充分氧化反应。臭氧经过搅拌管45时，通过推动搅拌管45内的螺旋片451，使得搅拌管45相对于供气管415转动，带动搅拌叶片452搅动污水，使得臭氧与污水的接触更充分。

作为改进的一种具体实施方式，第一分隔板43和第二分隔板44上均设置有通气孔431，排气孔414上设置有排气阀416，初滤区411和氧化区412之间的第一分隔板43上设置有若干个交流孔432，氧化区412设置有开口向上的集水槽46，集水槽46水平设置，并两端分别连接在第一分隔板43和第二分隔板44上，氧化区412和膜滤区413之间的第二分隔板44上设置有通水孔441，通水孔441与集水槽46相通，集水槽46的两侧侧壁上设置有锯齿状的滤水口461。

通过上述方案，通气孔431使得多余的气体能够相互交流，便于气体通过排气孔414排出，排气阀416加强内外隔绝，避免有杂质影响内部。若干个交流孔432便于初滤后的污水从初滤区411进入氧化区412，并且具有一定的过滤效果。进水槽46便于氧化后的污水通过滤水口461进入其中，使氧化后的污染物沉淀，氧化后的污水通过通水孔441进入膜滤区413。锯齿状的滤水口461能够阻挡一些漂浮的污染物或胶质进入集水槽46，对污水进行过滤。

作为改进的一种具体实施方式，膜滤区413内还设置有清水板47和清水管471，清水板47将膜滤区413分隔出清水区472，清水区472与光媒箱7相通，清水管471将膜滤区413与清水区472相通，清水区472设置有供气管415。

通过上述方案，清水板47便于将清水区472与其它区隔离，保护过滤后的水，避免污染。供气管415将臭氧供应到清水区，使得过滤后的水继续氧化，通过饱和供应臭氧，保证氧化反应的充分进行，使得污染物尽可能被氧化。

作为改进的一种具体实施方式，初滤区411内设置有设置过滤器8，过滤器8包括沉淀箱81、污水斗82、清污斜板83和排污口84，沉淀箱81的下端开口，污水斗82的斗口朝上设置在沉淀箱81的箱体内，沉淀箱81的内壁上设置有若干个圆周分布的托板811，托板811抵接在污水斗82的外壁上，污水斗82的斗口与沉淀箱81的内壁之间设置有供水流通的缝隙812，沉淀箱81上设置有出污口813，清污斜板83设置在沉淀箱81外壁和初滤区411的内壁上，并分隔出出污区85，排污口84设置在出污区85的内壁上，并与真空分离器3相连，真空分离器3与氧化区412相连。

通过上述方案，污水进入沉淀箱81，混有沉淀物的污水通过污水斗82送入真空分离器3，满溢出的污水较为干净通过缝隙812进入初滤区411，清污斜板83将初滤区411分隔出的出污区85，漂浮的杂质通过出污口813进入出污区85，再通过排污口84进入真空分离器3，经真空分离器3将杂质分离的污水进入氧化区412，重复过滤，加强过滤效果。

作为改进的一种具体实施方式，光触媒网罩72转动连接在光媒箱7的内壁上，光触媒网罩72的外壁上设置有螺纹叶片721。

通过上述方案，通过光媒箱7的污水流经螺纹叶片721，带动光触媒网罩72转动，使得污水被搅拌，与光触媒网罩72充分接触，提高光催化的效果。

作为改进的一种具体实施方式，光媒箱7上设置有加热装置73，加热装置73包括加热管731和导热板732，导热板732将加热管731密封在光媒箱7底部。

通过上述方案，加热装置73保证催化反映维持在一个合适的温度上，提高催化效果。导热板732使得污水受热均匀，并且避免加热管731被腐蚀。

作为改进的一种具体实施方式，光媒箱7上设置有进水口74和出水口76，进水口74上设置有涡流装置75，涡流装置75包括电机751和涡轮752，涡轮752转动连接在进水口74上，电机751带动涡轮752转动。

通过上述方案，电机751带动涡轮752转动，使得通过进水口74进入光媒箱7的污水被搅拌，使得污水与光触媒网罩72充分接触，提高光催化的效果。

作为改进的一种具体实施方式，光触媒网罩72上以及光媒箱7的内壁上均镀有二氧化钛。

通过上述方案，二氧化钛作为光触媒，稳定并且高效。在光触媒网罩72上以及光媒箱7的内壁上均镀二氧化钛，使得污水与光触媒充分接触，提高光催化的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水处理装置，包括有机架(1)、用于去除不悬浮固体的沉淀池(2)、用于去除悬浮固体的真空分离器(3)、用于去除胶体的膜过滤器(4)和用于进一步去除污染物的离心机(5)，所述沉淀池(2)、真空分离器(3)、膜过滤器(4)和离心机(5)均固定连接在机架(1)上，其特征是：所述机架(1)上还设置有用于提供臭氧的臭氧发生器(6)和用于去除异味的光媒箱(7)，所述膜过滤器(4)包括过滤室(41)和过滤膜板(42)，所述过滤室(41)内设置有第一分隔板(43)和第二分隔板(44)，所述第一分隔板(43)和第二分隔板(44)将过滤室(41)分隔成相通的初滤区(411)、氧化区(412)和膜滤区(413)，所述真空分离器(3)与初滤区(411)相通，所述臭氧发生器(6)与氧化区(412)相通，所述膜过滤器(4)的顶面上设置有排气孔(414)，所述排气孔(414)与氧化区(412)相通，所述过滤膜板(42)设置在膜滤区(413)内，所述膜滤区(413)与光媒箱(7)相通，所述光媒箱(7)与离心机(5)相连，所述光媒箱(7)内设置有紫外光灯柱(71)和光触媒网罩(72)，所述光触媒网罩(72)套设在紫外光柱上。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征是：所述初滤区(411)、氧化区(412)和膜滤区(413)的底部均设置有供气管(415)，所述供气管(415)与臭氧发生器(6)相连。

3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征是：所述供气管(415)上转动连接有搅拌管(45)，所述搅拌管(45)内设置有螺旋片(451)，所述搅拌管(45)背向供气管(415)的一端上设置有若干根搅拌叶片(452)，若干根所述搅拌叶片(452)上均设置有若干个与搅拌管(45)相通的出气孔(453)。

4.根据权利要求3所述的污水处理装置，其特征是：所述第一分隔板(43)和第二分隔板(44)上均设置有通气孔(431)，所述排气孔(414)上设置有排气阀(416)，所述初滤区(411)和氧化区(412)之间的第一分隔板(43)上设置有若干个交流孔(432)，所述氧化区(412)设置有开口向上的集水槽(46)，所述集水槽(46)水平设置，并两端分别连接在第一分隔板(43)和第二分隔板(44)上，所述氧化区(412)和膜滤区(413)之间的第二分隔板(44)上设置有通水孔(441)，所述通水孔(441)与集水槽(46)相通，所述集水槽(46)的两侧侧壁上设置有锯齿状的滤水口(461)。

5.根据权利要求4所述的污水处理装置，其特征是：所述膜滤区(413)内还设置有清水板(47)和清水管(471)，所述清水板(47)将膜滤区(413)分隔出清水区(472)，所述清水区(472)与光媒箱(7)相通，所述清水管(471)将膜滤区(413)与清水区(472)相通，所述清水区(472)设置有供气管(415)。

6.根据权利要求5所述的污水处理装置，其特征是：所述初滤区(411)内设置有设置过滤器(8)，所述过滤器(8)包括沉淀箱(81)、污水斗(82)、清污斜板(83)和排污口(84)，所述沉淀箱(81)的下端开口，所述污水斗(82)的斗口朝上设置在沉淀箱(81)的箱体内，所述沉淀箱(81)的内壁上设置有若干个圆周分布的托板(811)，所述托板(811)抵接在污水斗(82)的外壁上，所述污水斗(82)的斗口与沉淀箱(81)的内壁之间设置有供水流通的缝隙(812)，所述沉淀箱(81)上设置有出污口(813)，所述清污斜板(83)设置在沉淀箱(81)外壁和初滤区(411)的内壁上，并分隔出出污区(85)，所述排污口(84)设置在出污区(85)的内壁上，并与真空分离器(3)相连，所述真空分离器(3)与氧化区(412)相连。

7.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征是：所述光触媒网罩(72)转动连接在光媒箱(7)的内壁上，所述光触媒网罩(72)的外壁上设置有螺纹叶片(721)。

8.根据权利要求6所述的污水处理装置，其特征是：所述光媒箱(7)上设置有加热装置(73)，所述加热装置(73)包括加热管(731)和导热板(732)，所述导热板(732)将加热管(731)密封在光媒箱(7)底部。

9.根据权利要求7所述的污水处理装置，其特征是：所述光媒箱(7)上设置有进水口(74)和出水口(76)，所述进水口(74)上设置有涡流装置(75)，所述涡流装置(75)包括电机(751)和涡轮(752)，所述涡轮(752)转动连接在进水口(74)上，所述电机(751)带动涡轮(752)转动。

10.根据权利要8所述的污水处理装置，其特征是：所述光触媒网罩(72)上以及光媒箱(7)的内壁上均镀有二氧化钛。

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