CN218107879U - 绞肉机主机及绞肉机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种绞肉机主机及绞肉机。所述绞肉机主机包括主机外壳、支架、底座和电机。所述支架与所述主机外壳通过卡扣连接，以及所述底座与所述主机外壳通过卡扣连接。所述主机外壳、所述支架和所述底座构成电机安装空腔。所述电机位于所述电机安装空腔内，组装于所述支架和所述底座。如上述设置，由于所述主机外壳与支架通过卡扣组装以及主机外壳与底座通过卡扣组装，并不采用螺钉组装，不存在螺钉裸露在外而生锈，导致紧固功能失效的问题。通过卡扣和卡扣能够使得主机外壳、支架和底座之间组装牢固，再加之，电机与所述支架组装并被所述底座支撑，也使得绞肉机主机的组装较为简单。

Description

绞肉机主机及绞肉机

技术领域

本申请涉及小家电技术领域，尤其涉及绞肉机主机及绞肉机。

背景技术

绞肉机包括绞肉碗、碗盖、绞肉刀和绞肉机主机。所述碗盖盖于绞肉碗。绞肉刀位于绞肉碗内。绞肉机主机置于碗盖，包括电机。所述电机驱动所述绞肉刀在绞肉碗内转动，以将肉搅碎为肉馅。

绞肉机主机通常包括主机外壳、电机和底座等，但是，主机外壳和底座通过螺钉紧固。螺钉有部分裸露在绞肉机主机的外部，而底座通常会与水等接触，这样，会导致螺钉生锈，丧失紧固功能。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种绞肉机主机。所述绞肉机主机的各部件组装牢固，无螺钉裸露。

本申请提供一种绞肉机主机。所述绞肉机主机包括主机外壳、支架、底座和电机。所述支架与所述主机外壳通过卡扣连接，以及所述底座与所述主机外壳通过卡扣连接。所述主机外壳、所述支架和所述底座构成电机安装空腔。所述电机位于所述电机安装空腔内，并组装于所述底座和所述支架。如上述设置，由于所述主机外壳与支架通过卡扣连接实现组装以及主机外壳与底座通过卡扣连接实现组装，并不采用螺钉组装，不存在螺钉裸露在外而生锈，导致紧固功能失效的问题。通过卡扣实现组装能够使得主机外壳、支架和底座之间组装牢固，再加之，电机与所述支架和底座组装，也使得绞肉机主机的组装较为简单。

在一些实施方式中，所述绞肉机主机包括电机安装螺钉和顶盖，所述电机通过电机安装螺钉固定于所述支架。所述顶盖与所述主机外壳或者所述支架组装且遮盖所述支架和所述电机安装螺钉。如上述设置，由于顶盖遮盖所述支架和所述电机安装螺钉，绞肉机主机的外部无任何的安装结构，绞肉机主机美观，此外，通过电机安装螺钉将电机与支架紧固，电机和支架组装牢固，再者，顶盖遮盖电机安装螺钉后，电机安装螺钉不裸露，不会出现因生锈而导致紧固失效的问题。

在一些实施方式中，所述顶盖包括按键安装空腔。所述绞肉机主机包括顶盖安装螺钉和按键组件。所述按键安装空腔的空腔底壁通过所述顶盖安装螺钉与所述支架锁紧，以将所述顶盖固定于所述支架。所述按键组件位于所述按键安装空腔内，包括按键。所述按键遮盖所述顶盖安装螺钉。如上述设置，由于所述顶盖通过顶盖安装螺钉与所述支架固定，由此，所述顶盖安装牢固，在此情况下，所述顶盖遮盖所述顶盖安装螺钉使得在所述绞肉机主机的外部不能看见所述顶盖安装螺钉，不仅美观，而且也不存在顶盖安装螺钉因为接触水而生锈导致紧固失效的问题；再者，所述按键与所述顶盖相扣，这样，所述绞肉机主机仅包括顶盖安装螺钉和电机安装螺钉，所需螺钉数量大大减少，成本低，省去螺钉组装工序，组装也方便。

在一些实施方式中，所述支架设置有与所述顶盖安装螺钉连接的支架螺柱和卡线件。所述绞肉机主机包括安全开关和电源线。所述电源线包括与所述安全开关连接的第一导线和与所述电机连接的第二导线。所述第一导线和第二导线分别与一个卡线件卡设且均绕开所述支架螺柱。如上述设置，所述第一导线和所述第二导线均通过卡线件绕开所述支架螺柱，避免了顶盖安装螺钉在不能被看见的情况下与所述第一导线和第二导线缠绕，消除安全隐患，也便于各零部件组装，同时，也能避免第一导线和第二导线与弹性件缠绕，消除安全隐患，也便于各零部件组装。

在一些实施方式中，所述绞肉机主机包括安全开关和电源线。所述电源线和所述安全开关和所述电机连接。所述电源线包括尾卡。所述尾卡与所述顶盖之间以及所述尾卡与所述支架之间分别设置有在竖直方向卡紧所述尾卡的竖向限位结构；所述顶盖与所述支架之间设置有在所述支架的周向卡紧所述尾卡的周向限位结构。如上述设置，通过所述竖向限位结构和周向限位结构将所述尾卡卡紧在所述顶盖和所述支架之间，因为支架通过卡扣与所述主机外壳扣紧且支架与所述顶盖组装，他们不会松动，这样，电源线不容易松动，而且，在设置所述卡线件的情况下，更容易实现所述支架螺柱绕开所述第一导线和第二导线。

在一些实施方式中，所述绞肉机主机包括安全开关。所述安全开关包括插孔，所述底座包括面向所述主机外壳的内侧壁设置的固定销。所述安全开关通过所述固定销插入所述插孔组装于所述底座。如上述设置，通过将设置于所述底座的插销插入所述安全开关的插孔，安全开关与底座之间组装牢固，且组装简单。

在一些实施方式中，所述主机外壳呈圆柱状。如上述设置，所述主机外壳呈圆柱状，结构简单，便于设置安装所述电机、所述支架和所述底座的相关结构，比如，产品功能扩展时，相应的改变主机外壳的高度以满足不同型号的电机和/或不同容量的绞肉碗，有利于产品的标准化。

在一些实施方式中，所述主机外壳的内壁设置有沿所述主机外壳的周向间隔分布的第一支撑部，所述支架抵靠所述第一支撑部；和/或，所述主机外壳的内壁设置有沿所述主机外壳的周向间隔分布的第二支撑部，所述电机抵靠所述第二支撑部。如上述设置，通过所述支架抵靠第一支撑部与所述第一卡扣相结合，所述支架会被抵靠在第一支撑部和所述第一卡扣之间，支架的安装更为牢固且简单。

在一些实施方式中，所述支架与所述主机外壳通过第一卡扣连接，所述第一卡扣包括支架弹性扣和第一外壳卡块，所述第一外壳卡块沿所述主机外壳的周向间隔均匀的分布于所述主机外壳的内侧壁，所述支架弹性扣沿所述支架的周向间隔均匀分布，所述支架弹性扣抵靠于所述第一外壳卡块的下部以实现所述支架与所述主机外壳卡扣连接；和/或，所述底座与所述主机外壳通过第二卡扣连接，所述第二卡扣包括第二外壳卡块和底座弹性扣，所述第二外壳卡块沿所述主机外壳的周向间隔均匀的分布于所述主机外壳的内侧壁，所述底座弹性扣沿所述底座的周向间隔均匀分布，所述第二外壳卡块抵靠于所述底座弹性扣的下部，以实现所述底座与所述主机外卡扣连接。如上述设置，通过支架弹性扣抵靠第一外壳卡块的下部，使得两者相扣更紧，支架与主机外壳之间组装牢固。通过第二外壳卡块抵靠底座弹性扣的下部，使得两者相扣更紧，底座与主机外壳之间组装牢固。

另一方面，本申请的实施方式公开一种绞肉机。所述绞肉机包括前述任何一种绞肉机主机、绞肉碗、与所述绞肉碗盖合的碗盖和位于所述绞肉碗内的绞肉刀，所述绞肉机主机置于所述碗盖，驱动所述绞肉刀在所述绞肉碗内转动。所述绞肉机至少具有所述绞肉机主机的有益效果，不再赘述。

附图说明

图1是一种绞肉机主机的立体图；

图2是根据本申请的实施方式示出的一种绞肉机的分解图；

图3是根据本申请的实施方式示出的绞肉机主机的分解图；

图4是图3所示的绞肉机主机的俯视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是图5中A部分的放大图；

图7是图5中B部分的放大图；

图8是沿图4中B-B线的剖视图；

图9是图8中C部分的放大图；

图10是图3所示的绞肉机主机的立体图，着重示意出绞肉机主机的底部的形状；

图11是图3所示的绞肉机主机在未包括顶盖情况下的立体图；

图12是图11中D部分的放大图；

图13是图3中支架的立体图；

图14是图3中主机外壳的立体图；

图15是图14所示的主机外壳的剖视图；

图16是图3中底座的立体图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1，一种绞肉机主机10包括主机外壳1和底座3。所述底座3和所述主机外壳1通过底座安装螺钉91紧固。底座安装螺钉91部分裸露在绞肉机主机10的外部，接触水后会生锈，丧失紧固功能。

请参阅图2，为了解决上述问题，本申请提供一种绞肉机主机10以及包括这种绞肉机主机10的绞肉机。绞肉机除了包括所述绞肉机主机10外，还包括绞肉碗20、碗盖30和绞肉刀40。如下，结合相关附图详细叙述绞肉机主机10的结构。

请参阅图6和图7并结合图5、图3、图4、图13、图14、图15和图16，所述绞肉机主机10包括主机外壳1、支架2、底座3和电机4。所述支架2与所述主机外壳1通过卡扣(为便于区别，称之为第一卡扣51)连接，所述底座3与所述主机外壳1通过卡扣(为便于区别，称之为第二卡扣52)连接，通过卡扣连接实现组装后，所述主机外壳1、所述支架2和所述底座3构成电机安装空腔5。所述第一卡扣51和所述第二卡扣52的结构不限，能够相应的实现所述主机外壳1与支架2的组装以及主机外壳1与底座3的组装即可。所述电机4位于所述电机安装空腔5内，并组装于所述支架2和所述底座3。所述电机4组装于所述支架2可以是如后所述方式组装，可以通过卡扣等结构组装，也可以是被抵接在支架2上。同样的，所述电机4与所述底座3组装可以是电机4与所述支架2通过如后所述的电机安装螺钉92组装后，被所述底座3支撑，也可以是通过卡扣结构等于底座3组装。

如上述设置，由于所述主机外壳1与支架2通过第一卡扣51卡扣连接实现组装以及主机外壳1与底座3通过第二卡扣52卡扣连接实现组装，并不采用螺钉组装，不存在螺钉裸露在外而生锈，导致紧固功能失效的问题。通过第一卡扣51和第二卡扣52实现组装能够使得主机外壳1、支架2和底座3之间组装牢固，再加之，电机4组装于所述支架2和底座3，也使得绞肉机主机10的组装较为简单。

请参阅图5和图6并结合图8、图11和图12，所述绞肉机主机10包括电机安装螺钉92和顶盖6。如图8所示，所述电机4通过电机安装螺钉92固定于所述支架2。如图8、图6和图5所示，所述顶盖6与所述支架2组装且遮盖所述支架2和所述电机安装螺钉92。所述顶盖6遮盖所述支架2、所述电机安装螺钉92和第一卡扣51。

如上述设置，由于顶盖6遮盖所述支架2、所述电机安装螺钉92和第一卡扣51，绞肉机主机10的外部无任何的安装结构，绞肉机主机10美观，此外，通过电机安装螺钉92将电机4与支架2紧固，电机4和支架2组装牢固，再者，顶盖6遮盖电机安装螺钉92后，电机安装螺钉92不裸露，不会出现因生锈而导致紧固失效的问题。

技术人员可以理解，上述实施方式的主要目的在于顶盖6遮盖支架2、所述电机安装螺钉92和第一卡扣51，因此，顶盖6可以通过卡扣结构或者如后所述的顶盖安装螺钉93与支架2组装，顶盖6也可以与主机外壳1组装。

请参阅图3并结合图5、图6和图8，所述顶盖6包括按键安装空腔61。所述绞肉机主机10包括顶盖安装螺钉93和按键组件7。所述按键安装空腔61的空腔底壁通过所述顶盖安装螺钉93与所述支架2锁紧，以将所述顶盖6固定于所述支架2。在本申请的实施方式中，参阅图3、图11、图12和图13并结合图5和图6，支架2上开设有支架螺柱21，顶盖安装螺钉93穿过所述空腔底壁与所述支架螺柱21锁紧，从而，顶盖6和支架2紧固。所述按键组件7位于所述按键安装空腔61内，包括按键71和弹性件72。所述按键71与所述顶盖6相扣，如何相扣可以采用任意结构，比如，在图3和图8中，按键71向下延伸有卡扣臂711，所述顶盖6设置与所述卡扣臂711相扣的配合扣62。如图5和图6所示，所述按键71遮盖所述顶盖安装螺钉93。所述弹性件72抵靠于所述按键71和所述按键安装空腔61的底壁。如上述设置，由于所述顶盖6通过顶盖安装螺钉93与所述支架2固定，由此，所述顶盖6安装牢固，在此情况下，所述顶盖6遮盖所述顶盖安装螺钉93使得在所述绞肉机主机10的外部不能看见所述顶盖安装螺钉93，如图2、图4和图10所示(图10中的三个小孔39并不是螺丝孔，其作用如后叙述)不仅美观，而且也不存在顶盖安装螺钉93因为接触水而生锈导致紧固失效的问题；再者，所述按键71与所述顶盖6相扣，这样，所述绞肉机主机10仅包括顶盖安装螺钉93和电机安装螺钉92，所需螺钉数量大大减少，成本低，省去螺钉组装工序，组装也方便。

按键71在上述实施方式中包括卡扣臂711和设置于所述按键71的表面的按键标识712。通过按键标识712能够让消费者知晓按键在那个部件，进而，通过按压所述按键71可以控制电机4工作。但是，基于所述按键71的作用，技术人员可以理解，按键71不局限于上述结构，是能遮盖所述顶盖固定螺钉93部位。在其他实施方式中，按键71也可以是两个或者三个，不论几个，其构成的整体能够遮盖所述顶盖安装螺钉93即可。

请参阅图11和图12并结合图3，所述支架2设置有与所述顶盖安装螺钉93连接的支架螺柱21和卡线件22。结合图3、图8和图9，所述绞肉机主机10包括安全开关8和电源线9。所述电源线9包括与所述安全开关8连接的第一导线94和与所述电机4连接的第二导线95。所述第一导线94和第二导线95分别与一个卡线件22卡设且均绕开所述支架螺柱21。如上述设置，所述第一导线94和所述第二导线95均通过卡线件22绕开所述支架螺柱21，避免了顶盖安装螺钉93在不能被看见的情况下与所述第一导线94和第二导线95缠绕，消除安全隐患，也便于各零部件组装，同时，也能避免第一导线94和第二导线95与弹性件72缠绕，消除安全隐患，也便于各零部件组装。

请参阅图11、图12并结合图2、图3、图4、图5和图6，所述绞肉机主机10包括安全开关8、电源线9。所述电源线9和所述安全开关8和所述电机4连接。所述电源线9包括尾卡96。所述绞肉机主机10包括与所述支架2组装的顶盖6。所述尾卡96与所述顶盖6之间以及所述尾卡96与所述支架2之间分别设置有在竖直方向卡紧所述尾卡96的竖向限位结构。竖向限位结构不限，能在竖直方向卡紧所述尾卡96即可，比如，在图3、图5和图6中，尾卡96包括上卡槽961以及顶盖6包括顶盖卡接部63，顶盖卡接部63位于上卡槽961内构成所述竖向限位结构。在图5、图6和图13中，尾卡96包括下卡槽962以及支架2包括支架卡接部25，支架卡接部25位于上卡槽961内构成所述竖向限位结构。所述顶盖6与所述支架2之间设置有在所述支架2的周向卡紧所述尾卡96的周向限位结构。周向限位结构不限，比如，顶盖6设置有卡柱限位槽(图中未标记)，如图13所示支架2设置有插槽26以及限位块27，卡柱卡入插槽26内以及限位块27位于限位槽内实现在支架2的周向卡紧所述尾卡96。如上述设置，通过所述竖向限位结构和周向限位结构将所述尾卡96卡紧在所述顶盖6和所述支架2之间，因为支架2通过第一卡扣51与所述主机外壳1扣紧且支架2与所述顶盖6组装，他们不会松动，这样，电源线9不容易松动，而且，在设置所述卡线件22的情况下，更容易实现所述支架螺柱21绕开所述第一导线94和第二导线95。

请参阅图8、图9、图16和图3，所述绞肉机主机10包括安全开关8。所述安全开关8包括插孔81。所述底座3包括面向所述主机外壳1的内侧壁设置的固定销31。所述安全开关8通过所述固定销31插入所述插孔81组装于所述底座3，这样，所述安全开关8被固定于所述绞肉机主机10的底部。如上述设置，通过将设置于所述底座3的固定销31插入所述安全开关8的插孔81，安全开关8与底座3之间组装牢固，且组装简单。所述底座3上设置有小孔39，其中一个小孔39用于与碗盖30上的相关部件配合，用于触发所述安全开关8以使得在所述绞肉机主机10放置于碗盖30上的情况下，绞肉机主机10才开始工作，其他两个小孔39其辅助作用，达到三点定位的作用。

请参阅图8，所述绞肉机主机10包括组装于所述底座3的安全开关8，所述安全开关8位于所述支架2的下方且位于所述支架2的边界范围内。如上述设置，所述安全开关8位于所述支架2的边界范围内，这样，绞肉机主机10的宽度与所述安全开关8的尺寸无关，为所述支架2的宽度与所述主机外壳1的壁厚之和，有利于所述绞肉机主机10小型化。

在一些实施方式中，所述主机外壳1呈圆柱状。如上述设置，所述主机外壳1呈圆柱状，结构简单，便于设置安装所述电机4、所述支架2和所述底座3的相关结构，比如，产品功能扩展时，相应的改变主机外壳1的高度以满足不同型号的电机和/或不同容量的绞肉碗，有利于产品的标准化。

请参阅图14、图15和图3并结合图5、图6和图8，所述主机外壳1的内壁设置有沿所述主机外壳1的周向间隔分布的第一支撑部11，所述支架2抵靠所述第一支撑部11。如上述设置，通过所述支架2抵靠第一支撑部11与所述第一卡扣51相结合，所述支架2会被抵靠在第一支撑部11和所述第一卡扣51之间，支架2的安装更为牢固且简单。所述第一支撑部11的结构不限，比如，为在所述内壁上延伸的肋条。

请参阅图6、图7和图15，在另一些实施方式中，所述主机外壳1的内壁沿所述主机外壳的周向间隔分布的设置有第二支撑部12，所述电机4抵靠所述第二支撑部12。如上述设置，通过所述第二支撑部12支撑所述电机4，可以减轻所述底座3承受的电机4的重量，进而，对第二卡扣52的结构要求较低，也便于组装所述电机4。

请参阅图13、图14和图15并结合图5和图6，在一些实施方式中，所述第一卡扣51包括支架弹性扣24和第一外壳卡块13。其可以采用如何方式设置，所述第一外壳卡块13沿所述主机外壳1的周向间隔均匀的分布于所述主机外壳1的内侧壁。所述支架弹性扣24沿所述支架2的周向间隔均匀分布。所述支架弹性扣24抵靠于所述第一外壳卡块13的下部，以实现所述支架2与所述主机外壳1组装。如上述设置，通过支架弹性扣24抵靠第一外壳卡块13的下部，使得两者相扣更紧，支架2与主机外壳1之间组装牢固。

请参阅图16、图14、图15、图5和图7，所述第二卡扣52包括第二外壳卡块14和底座弹性扣32，所述第二外壳卡块14沿所述主机外壳1的周向间隔均匀的分布于所述主机外壳1的内侧壁。所述底座弹性扣32沿所述底座3的周向间隔均匀分布。所述第二外壳卡块14抵靠于所述底座弹性扣的下部，以实现所述底座3与所述主机外壳1组装。如上述设置，通过第二外壳卡块14抵靠底座弹性扣32的下部，使得两者相扣更紧，底座3与主机外壳1之间组装牢固。

另一方面，请参阅图2，本申请公开一种绞肉机。所述绞肉机包括前述任何一种绞肉机主机10、绞肉碗20、与所述绞肉碗20盖合的碗盖30和位于所述绞肉碗20内的绞肉刀40，所述绞肉机主机10置于所述碗盖30，驱动所述绞肉刀40在所述绞肉碗20内转动。

以上所述仅为本申请的较佳实施方式而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种绞肉机主机，其特征在于，包括主机外壳(1)、支架(2)、底座(3)和电机(4)，所述支架(2)与所述主机外壳(1)通过卡扣连接，以及所述底座(3)与所述主机外壳(1)卡扣连接，所述主机外壳(1)、所述支架(2)和所述底座(3)构成电机安装空腔(5)；

所述电机(4)组装于所述电机安装空腔(5)内。

2.根据权利要求1所述的绞肉机主机，其特征在于，所述绞肉机主机(10)包括电机安装螺钉(92)和顶盖(6)，所述电机(4)通过电机安装螺钉(92)固定于所述支架(2)；

所述顶盖(6)与所述主机外壳(1)或者所述支架(2)组装，且遮盖所述支架(2)和所述电机安装螺钉(92)。

3.根据权利要求2所述的绞肉机主机，其特征在于，所述顶盖(6)包括按键安装空腔(61)，所述绞肉机主机(10)包括顶盖安装螺钉(93)和按键组件(7)；所述按键安装空腔(61)的空腔底壁通过所述顶盖安装螺钉(93)与所述支架(2)锁紧，以将所述顶盖(6)固定于所述支架(2)；

所述按键组件(7)位于所述按键安装空腔(61)内，包括按键(71)；所述按键(71)遮盖所述顶盖安装螺钉(93)。

4.根据权利要求3所述的绞肉机主机，其特征在于，所述支架(2)设置有与所述顶盖安装螺钉(93)连接的支架螺柱(21)和卡线件(22)，所述绞肉机主机包括安全开关(8)和电源线(9)；

所述电源线(9)包括与所述安全开关(8)连接的第一导线(94)和与所述电机(4)连接的第二导线(95)，所述第一导线(94)和第二导线(95)分别与一个卡线件(22)卡设且均绕开所述支架螺柱(21)。

5.根据权利要求1所述的绞肉机主机，其特征在于，所述绞肉机主机包括安全开关(8)、电源线(9)和与所述支架(2)组装的顶盖(6)，所述电源线(9)和所述安全开关(8)和所述电机(4)连接；

所述电源线(9)包括尾卡(96)，所述尾卡(96)与所述顶盖(6)之间以及所述尾卡(96)与所述支架(2)之间分别设置有在竖直方向卡紧所述尾卡(96)的竖向限位结构；所述顶盖(6)与所述支架(2)之间设置有在所述支架(2)的周向卡紧所述尾卡(96)的周向限位结构。

6.根据权利要求1所述的绞肉机主机，其特征在于，所述绞肉机主机(10)包括安全开关(8)，所述安全开关(8)包括插孔(81)，所述底座(3)包括面向所述主机外壳(1)的内侧壁设置的固定销(31)，所述安全开关(8)通过所述固定销(31)插入所述插孔(81)组装于所述底座(3)。

7.根据权利要求1所述的绞肉机主机，其特征在于，所述主机外壳(1)呈圆柱状。

8.根据权利要求1所述的绞肉机主机，其特征在于，所述主机外壳(1)的内壁设置有沿所述主机外壳(1)的周向间隔分布的第一支撑部(11)，所述支架(2)抵靠所述第一支撑部(11)；

和/或，所述主机外壳(1)的内壁设置有沿所述主机外壳(1)的周向间隔分布的第二支撑部(12)，所述电机(4)抵靠所述第二支撑部(12)。

9.根据权利要求1或8所述的绞肉机主机，其特征在于，所述支架(2)与所述主机外壳(1)通过第一卡扣(51)连接，所述第一卡扣(51)包括支架弹性扣(24)和第一外壳卡块(13)，所述第一外壳卡块(13)沿所述主机外壳(1)的周向间隔均匀的分布于所述主机外壳(1)的内侧壁，所述支架弹性扣(24)沿所述支架(2)的周向间隔均匀分布，所述支架弹性扣(24)抵靠于所述第一外壳卡块(13)的下部以实现所述支架(2)与所述主机外壳(1)卡扣连接；

和/或，所述底座(3)与所述主机外壳(1)通过第二卡扣(52)连接，所述第二卡扣(52)包括第二外壳卡块(14)和底座弹性扣(32)，所述第二外壳卡块(14)沿所述主机外壳(1)的周向间隔均匀的分布于所述主机外壳(1)的内侧壁，所述底座弹性扣(32)沿所述底座(3)的周向间隔均匀分布，所述第二外壳卡块(14)抵靠于所述底座弹性扣(32)的下部，以实现所述底座(3)与所述主机外壳(1)卡扣连接。

10.一种绞肉机，其特征在于，包括权利要求1至9任何一项所述的绞肉机主机(10)、绞肉碗(20)、与所述绞肉碗(20)盖合的碗盖(30)和位于所述绞肉碗(20)内的绞肉刀(40)，所述绞肉机主机(10)置于所述碗盖(30)，驱动所述绞肉刀(40)在所述绞肉碗内转动。

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