CN215348503U - 一种安装方便的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安装方便的食品加工机，包括：主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括手柄，手柄包括形成走线腔的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架至少形成部分走线腔内壁，手柄还包括遮盖走线腔的手柄盖。本实用新型提供一种新的手柄拆装方式，通过第一支架和第二支架形成部分走线腔，方便导线的安装，整体结构简单，提高装配效率。

Description

一种安装方便的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，具体涉及一种安装方便的食品加工机。

背景技术

目前，食品加工机已经被越来越多的应用，其主要通过设置在食品加工机内腔底部的加工刀具对食品进行切削、粉碎，以使食物达到要求的粉碎程度，以便于用户食用。现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，搅拌杯包括杯体和手柄，使用者通过抓握手柄提动搅拌杯来倒浆。为保证使用时的安全性，避免没关杯盖就启动主机，保证杯盖与杯体扣合严密时才能触发主机通电进行食品加工，手柄内部一般设有检测件。检测件通过导线、耦合器、线路板等反馈检测信号实现对主机的控制。现有食品加工机的手柄通常采用两个塑胶手柄连接形成，手柄内部预留空腔较小，卡接的连接方式使得导线安装比较麻烦，结构复杂，装配效率比较低。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本发明提供了一种安装方便的食品加工机，通过一种全新的手柄拆件方式，第一支架和第二支架形成部分走线腔，方便导线的安装，提高装配效率。

本实用新型公开了一种安装方便的食品加工机，包括：

主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括手柄，手柄包括形成走线腔的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架至少形成部分走线腔内壁，手柄还包括遮盖走线腔的手柄盖。通过第一支架、第二支架和手柄盖的独特的手柄拆件方式，第一支架和第二支架形成部分走线腔，走线腔用于放置手柄中的其他部件如微动开关的连通导线，安装方便。可在微动开关和导线安装完成后，将手柄盖安装于两支架上。这种设置较为合理，提升了整体的安装效率。手柄盖能够遮盖走线腔，手柄安装完成后，完全看不到走线腔，同时也将导线包裹在内，避免导线外露而杂乱无章，整体更加简洁，整个手柄外形美观，提升用户的感官体验。

在食品加工机的优选实现方式中，加工杯组件还包括杯座，手柄盖沿轴向至少延伸至杯座外周。手柄盖下移至杯座，使得杯体和杯座之间看起来更具有连贯性，提高加工杯组件的整体性，而且拉伸了手柄盖的长度，使之整体看起来更加流畅，更美观，握持舒适，用户使用过程中取放加工杯更方便。

在食品加工机的优选实现方式中，手柄盖沿轴向延伸至杯座底沿。手柄盖底端与杯座底沿齐平，一般情况下，手柄盖顶端与杯盖齐平，这样手柄盖在竖直方向上完全连接起杯盖和杯座，进一步增强了加工杯组件的一体性和完整性。

在食品加工机的优选实现方式中，杯座周向设有卡孔，手柄盖朝向杯座的一侧对应卡孔设有卡扣。手柄和杯座之间通过卡接方式实现径向上的限位固定，这种连接方式安装可靠，有助于消除手柄盖和杯体外壳之间的配合缝隙，将杯座和手柄盖的卡接配合隐藏在内表面，使用者仅能看到手柄盖的外表面，不会看到多余的结构，视觉体验较好。杯座设置卡孔，手柄盖设置卡扣，则无需对手柄盖打孔，既增强手柄盖的连接强度，也进一步保持了手柄盖外观的完整性，也提高了美观性。

在优选的实现方式中，杯座周向设有安装孔，手柄盖朝向杯座的一侧对应安装孔设有连接件，连接件与杯座固定连接，将安装孔与连接件的安装配合隐藏在手柄盖内部，提高美观性。这种连接方式进一步实现了径向方向上的限位固定，固定可靠，不易松脱，保证手柄使用时的稳定性和可靠性，同样无需对手柄盖打孔，保持手柄盖的完整性，增强了连接强度，也提高了美观性。

在食品加工机的优选实现方式中，连接件穿过安装孔与杯座固定连接。手柄盖与杯座外表面形成的空间较小，不便于进行安装，将连接件插接于安装孔内的方式，使得连接件一端伸入杯座内部，在杯座内部形成固定安装，提高了安装可靠性和稳定性。

在食品加工机的优选实现方式中，杯座还设有走线孔，手柄盖遮盖走线孔，且走线孔连通至走线腔。杯座内的导线从走线孔伸出并沿走线腔延伸至其他部件，如位于手柄顶端的微动开关，走线方便，走线孔位于装夹空间内，手柄盖能够遮盖走线孔和走线腔，导线不会外露，整体更加美观，也不会有漏电的危险。

在食品加工机的优选实现方式中，加工杯组件还包括杯体，手柄还包括与杯体一体成型的支撑部，第一支架和第二支架装夹于支撑部。支撑部与杯体一体成型，结构简单且牢固可靠，加工过程采用一体注塑成型，节省成本和时间。第一支架和第二支架包裹支撑部，避免支撑部外露影响观感，同时第一支架和第二支架以支撑部为支撑，使用过程中，不易产生变形。

在食品加工机的优选实现方式中，手柄盖朝向走线腔设有沿径向延伸的支撑筋，多个支撑筋分别抵接于第一支架和第二支架。支撑筋能够提高手柄盖的结构刚性，防止手柄盖在使用过程中，用户握持力度较大，造成手柄盖的凹陷等形变。

在食品加工机的优选实现方式中，第一支架和第二支架分别通过卡扣与手柄盖固定连接，多个卡扣分布于所述手柄盖的沿部。两支架通过卡扣与手柄盖进行连接，卡扣均匀分布于支架沿部，避免施力偏斜，确保连接的紧密性，这种连接方式结构简单，易于安装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1绘示了本实用新型一实施例中食品加工机的结构示意图；

图2绘示了本实用新型一实施例中加工杯组件的结构示意图；

图3绘示了本实用新型一实施例中加工杯组件的分解示意图；

图4绘示了本实用新型一实施例中第一支架和第二支架的结构示意图；

图5绘示了本实用新型一实施例中手柄盖的结构示意图；

图6绘示了图5中A处的局部放大图；

图7绘示了图5中B处的局部放大图；

图8绘示了图5中C处的局部放大图；

图9绘示了本实用新型一实施例中杯座的结构示意图；

附图标记：

1、主机；2、加工杯组件；21、手柄；211、第一支架；212、第二支架；213、手柄盖；214、固定卡扣；2141、卡钩；2142、插筋；215、连接件；2151、插接部；2152、安装部；216、支撑筋；217、限位筋；218、安装卡扣；2181、导向面；219、走线腔；22、杯座；221、卡孔；222、安装孔；223、走线孔；23、支撑部；24、杯体；25、杯体外壳；26、隔热套；27、微动开关；28、导线；29、耦合器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

具体采取的方案是：

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种安装方便的食品加工机，包括主机1和安装于主机1的加工杯组件2，从图1可以看出，主机1、加工杯组件2呈上下放置。其中，加工杯组件2和主机1之间还设有隔热套26。加工杯组件2包括手柄21，手柄21包括形成走线腔219的第一支架211和第二支架212，第一支架211和第二支架212至少形成部分走线腔219内壁，手柄21还包括遮盖走线腔219的手柄盖213。在一个实施例中，第一支架211和第二支架212分别位于左右两侧，第一支架211和第二支架212内部存在空腔，手柄盖213贴合支架的外边沿设置，三者合围形成走线腔219。

通过第一支架211、第二支架212和手柄盖213的独特的手柄拆件方式，利用手柄盖213遮盖走线腔219以及第一支架211和第二支架212之间形成的装配间隙，三者共同构成了整个手柄，整个手柄外形美观，提升了用户的感官体验。为保证使用时的安全性，避免没关杯盖就启动主机，保证杯盖与杯体扣合严密时才能触发主机通电进行食品加工，手柄21内部一般设有检测件。检测件连接主机，杯盖设有触发部能够触发检测件来使主机通电。在一个实施方式中，为了确保握持手感，第一支架211和第二支架212内侧边形成弧形的连接面。第一支架211和第二支架212形成部分走线腔219，在支架内部的上端具有安装微动开关27的安装槽，一般情况下，检测件可选用微动开关。走线腔219可以放置微动开关27的连通导线28，从而将导线28包裹在内，走线方便，方便安装微动开关27和导线28，同时避免导线外露而杂乱无章，整体外观更加简洁美观。可在微动开关27和导线28安装完成后，将手柄盖213安装于两支架上。这种设置较为合理，提升了整体的安装效率。

现有的食品加工机的搅拌杯的材质一般为塑钢玻璃材质，一般需要套设塑料外壳，如图2所示，搅拌杯一般包括杯体外壳25和内置的杯体24，本领域技术人员可以理解的是，第一支架211和第二支架212以及手柄盖213可以合围形成手柄21，也可以是第一支架211和第二支架212装夹与杯体24一体成型的支撑部23，手柄盖213可拆卸地扣合于第一支架211和第二支架212，从而形成手柄21。第一支架211和第二支架212与杯体外壳25可以一体成型，也可固定连接于杯体外壳25，优选的，杯体外壳25与第一支架211和第二支架212为一体式结构。若采用分体式的结构，随着时间的增加，手柄支架和杯体外壳之间的连接螺钉会松动，甚至松脱。为避免杯体外壳25与支架连接失效的情况，一体式的结构在加工过程中采用一体注塑成型，既减少了固定零件的数量，节省成本，提高了效率，也提高了手柄和杯体外壳25之间的连接可靠性，结构简单。

如图2所示，加工杯组件2还包括杯座22，手柄盖213沿轴向至少延伸至杯座22外周。在一个实施方式中，杯座22内设有耦合器29，微动开关27通过导线28连通耦合器29，在手柄盖213延伸至杯座22外周的前提下，不需要在杯体外壳25和杯座22之间打孔并设置走线通道，或者是在杯座侧部设置引出口以及由引出口向外延伸的容纳座来连通走线腔，从杯座22伸出的导线28可直接通过杯座22侧部开设的走线孔引出，并安装于手柄21的走线腔219，从而方便安装微动开关27的组件，提高安装效率。杯座22手柄盖213下移至杯座22，提高加工杯组件2的整体性，而且拉伸了手柄盖213的长度，使之整体看起来更加流畅，也更舒适美观。手柄盖213的形状匹配第一支架211和第二支架212外沿的形状，结合图5所示，柄盖213整体呈流线型，弯折处具有平滑的弧形过渡，比例协调，握持更加舒适，使用过程中整个手柄盖213的受力也比较均匀。

如图2所示，手柄盖213沿轴向延伸至杯座22底沿，使得手柄盖213的下边缘与杯座22的底沿齐平，一般情况下，手柄盖顶端与杯盖齐平，这样手柄盖在竖直方向上完全连接起杯盖和杯座22，手柄与杯体、杯座呈一体化结构，进一步增强了整体性和稳定性。并且有利于后续金属材质的喷涂，使得杯盖、手柄和加工杯形成金属材质的外观，更具有美观性，满足消费者的审美需求。

如图5、图6和图9所示，杯座22周向设有卡孔221，手柄盖213朝向杯座22的一侧对应卡孔221设有固定卡扣214。卡扣连接方式可以实现手柄盖213和杯座22外壳的初步定位，卡扣连接结构简单，安装方便，不需要借助其他的工具。其次将杯座22和手柄盖213的卡接配合隐藏在内表面，提高美观性。如图6所示，固定卡扣214的结构包括截面呈“L”形的卡钩2141，卡钩2141前端具有倾斜的斜面，便于装入卡孔221，卡钩2141的钩头朝向手柄盖213的边沿，卡接面朝向手柄盖213的内表面，实现了径向方向的固定，对手柄盖213进行拉拽也不影响稳定性。卡钩2141的背面设有两个具有倾斜面的插筋2142，相应的，在杯座22的外侧壁上具有插孔，插筋和插孔的配合安装可实现轴向的固定。在一个实施方式中，为增加连接的稳固性，固定卡扣214设有两个，且沿手柄盖213的中间线呈左右对称设置，相应的卡孔221也具有两个。

如图5、图7和图9所示，杯座22周向设有安装孔222，手柄盖213朝向杯座22的一侧对应安装孔222设有连接件215。连接件215与杯座22固定连接，实现了径向方向上的限位固定，固定可靠，保证手柄21使用时的稳定性和可靠性，使用过程中不易脱落。将连接件215朝内设置，无需对手柄盖213打孔，同时也避免连接件215外露。一方面，保证手柄盖2132的外观整体性，更加美观；另一方面，增强手柄盖213的连接强度，由于手柄盖213本身厚度较薄，在手柄盖213的下端打孔的方式，破坏手柄盖213的完整性，在打孔附近形成易断裂部位，手柄盖213的整体强度也减弱了。其中，连接件215位于手柄盖213的中间线上。为了保证紧固性，可以将连接件215设置为两个，呈上下平行排列，对应的，安装孔也设有两个。

为了更好的将手柄盖213进行固定，在一个实施例中，通过上下双重限位固定，如图5所示，将手柄盖213与杯座22通过卡扣与卡孔配合后，再通过连接件将二者配合的更加牢固。由于食品加工机工作时刀具高速旋转会产生震动，卡扣和连接件沿竖直方向上下设置，能够有效避免手柄盖213在长期使用中产生震动而变得松脱。同时也能够使手柄盖213与杯座22的外侧壁贴合的更加紧密，避免产生缝隙。卡扣和连接件均隐藏在手柄盖213的内表面，无需进行打孔，手柄盖213的外侧为平整的表面，握持舒适，简洁美观。本领域技术人员可以理解的是，可以随意设置卡扣连接和连接件连接的上下关系，二者互不干扰。

在一个实施方式中，连接件215穿过安装孔222与杯座22固定连接。连接件215穿过杯座22外壳设置，手柄盖213能够遮盖安装孔222，提高美观性。这种连接方式使得连接件215一端伸入杯座22内部，在杯座22内部形成固定安装，提高安装可靠性。如图7所示，连接件215具有插入安装孔222的插接部2151和安装部2152，其中插接部2151呈伸入安装孔222的插舌状，安装部2152为螺纹孔或者通孔，若安装部2152为螺纹孔，则可通过贯穿螺栓、螺钉的方式实现固定，若安装部2152为通孔，则可通过贯穿插销的方式实现固定，二者可靠性都比较高，其中插销结构更简单，安装更加方便，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。当然，插接部2151和安装部2152还可以具有其他的形状。

在一个实施方式中，为避免手柄盖213上下移动，如图5所示，手柄盖213靠近顶端处设有限位筋217，实现轴向方向上的限位，相应的在第一支架和第二支架的顶端设置有插接槽，限位筋217扣入插接槽内，其中限位筋217具有方便插入的斜面。限位筋217优选为两个，沿手柄盖213的中间线呈左右对称设置，能够保证限位效果。

如图9所示，杯座22还设有走线孔223，手柄盖213遮盖走线孔223，且走线孔223连通至走线腔219。结合图1、图3所示，手柄21顶端设置有微动开关27，主机1设置有耦合器29,导线28安装在走线腔219并由走线孔223进入杯座22内部至连通耦合器29，走线方便。走线孔223在手柄盖213与杯座22之间的装夹空间内，手柄盖213遮盖住走线孔223，避免导线外露，整体上更具有美观性，同时也避免触电危险。在一个实施方式中，为避免连接件插接入安装孔的装配结构会占据部分走线腔的情况，走线孔223位于卡孔221和安装孔222的上方。

如图3所示，加工杯组件2还包括杯体24，手柄21还包括与杯体24一体成型的支撑部23，第一支架211和第二支架212装夹于支撑部23。支撑部23与杯体24一体成型，结构简单且牢固可靠，避免手柄因长时间使用中的震动，从杯体脱落的情形。结合图2所示，第一支架211和第二支架212的内侧面包裹支撑部23的内侧面和部分杯体外壳25，外侧面则包裹支撑部23的外侧面，避免支撑部23外露影响观感，同时第一支架211和第二支架212以支撑部23为支撑，使用过程中，稳固不易产生变形。其中第一支架211和第二支架212内壁设有方便支撑部23放置的支撑架，如图4所示，支撑架为3个，且平行设置，支撑架还可进一步起到支撑筋的作用，提高支架的强度。

如图5所示，手柄盖213朝向走线腔219设有沿径向延伸的支撑筋216，多个支撑筋216分别抵接于第一支架211和第二支架212，支撑筋216由相互垂直的两条筋组成，总体呈“T”形。支撑筋216能够提高结构刚性，防止手柄盖213在使用过程中，用户握持力度较大，造成手柄盖213的凹陷等形变，尤其是需要注意手柄盖213的弯折处。手柄盖213的外壁为薄板构成，弯折处的屈服强度降低，需要进行加固处理，在一个实施方式中，支撑筋216有两对，分别位于手柄盖213的两处弯折处，且每对沿手柄盖213的中间线左右对称设置，能够保证加固的效果。

第一支架211和第二支架212分别通过卡扣与手柄盖213固定连接，多个安装卡扣218分布于所述手柄盖213的沿部。如图5所示，在一个实施方式中，卡接结构还包括位于两支架配合边缘处的安装卡孔，为确保连接的紧密性，多个安装卡扣218沿手柄盖213侧壁边缘均匀分布，此种连接方式结构简单，易于安装，有助于减小手柄盖213和支架之间的配合间隙。结合图8所示，安装卡扣218设有倾斜的导向面2181，以便顺利插入并卡接到安装卡孔内。两支架通过安装卡扣218与手柄盖213进行配合连接，实现手柄盖213和支架的初步定位，进而再通过诸如图7所示的方式实现与杯座22的稳固连接。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种安装方便的食品加工机，包括主机和安装于所述主机的加工杯组件，所述加工杯组件包括手柄，其特征在于，所述手柄包括形成走线腔的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架至少形成部分所述走线腔内壁，所述手柄还包括遮盖所述走线腔的手柄盖。

2.根据权利要求1所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述加工杯组件还包括杯座，所述手柄盖沿轴向至少延伸至所述杯座外周。

3.根据权利要求2所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述手柄盖沿轴向延伸至所述杯座底沿。

4.根据权利要求2所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述杯座周向设有卡孔，所述手柄盖朝向所述杯座的一侧对应所述卡孔设有卡扣。

5.根据权利要求2所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述杯座周向设有安装孔，所述手柄盖朝向所述杯座的一侧对应所述安装孔设有连接件，所述连接件与所述杯座固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述连接件穿过所述安装孔与所述杯座固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述杯座还设有走线孔，所述手柄盖遮盖所述走线孔，且所述走线孔连通至所述走线腔。

8.根据权利要求1所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述加工杯组件还包括杯体，所述手柄还包括与所述杯体一体成型的支撑部，所述第一支架和所述第二支架装夹于所述支撑部。

9.根据权利要求1所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述手柄盖朝向所述走线腔设有沿径向延伸的支撑筋，多个所述支撑筋分别抵接于所述第一支架和所述第二支架。

10.根据权利要求1所述的一种安装方便的食品加工机，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架分别通过卡扣与所述手柄盖固定连接，多个所述卡扣分布于所述手柄盖的沿部。

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