CN220917275U - 一种美观的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种美观的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，所述主机内设有电源板和与电源板连接的电源线，所述主机底部开设有穿线孔，所述电源线的一端通过所述穿线孔伸出所述主机，所述主机还设有用于封闭所述穿线孔的盖板，位于所述主机内的所述电源线的一部分限位排布于所述盖板上。本申请的食品加工机，通过将穿线孔设于主机底部，可降低电源线的安装位置、缩短其在主机内的爬线长度，有利于节约成本；并且将穿线孔(至少部分)隐藏在底部，同时采用盖板封闭穿线孔，有利于产品造型的美观，且能够防止外部异物通过穿线孔进入主机内部，具有防尘、防进水效果，且电源线限位设置可确保其使用稳定性。

Description

一种美观的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种美观的食品加工机。

背景技术

现有的一种破壁机，其主机靠近底部的侧壁上设有过线孔，用于使电源线穿过，电源线的一端伸出过线孔，以便与外部插座连接使用。当主机底座变高时，在一些方案中，过线孔设于底座侧面较高的位置时，为了使电源线拉扯到过线孔的位置并拉出，则需要延长位于主机内部的电源线的长度，会导致成本升高。并且，对于带磁环的电源线，若要满足使磁环穿入底座内，则需要增大过线孔的开孔尺寸，在缺乏相关防护结构的情况下，一方面较大的过线孔裸露在主机侧面，导致整机的外观造型差、不美观，另一方面存在灰尘、液体等异物易通过该过线孔进入主机内部的情况，不利于机器的防尘保护和主机内部电气结构的保护，将影响产品的使用可靠性和寿命。

实用新型内容

为了解决现有技术中主机上用于穿设电源线的穿线孔设置位置高导致电源线整体长度增加引起成本升高，且穿线孔处容易进异物的技术问题，本实用新型提供一种美观的食品加工机，旨在优化穿线孔的设置位置，同时增设防护结构来改善外部异物通过穿线孔进入主机内的问题。

本实用新型公开一种美观的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，所述主机内设有电源板和与电源板连接的电源线，所述主机底部开设有穿线孔，所述电源线的一端通过所述穿线孔伸出所述主机，所述主机还设有用于封闭所述穿线孔的盖板，位于所述主机内的所述电源线的一部分限位排布于所述盖板上。

本实用新型的美观的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述电源线包括线体和设于线体上的磁环，所述磁环的外径大于所述线体的外径，所述穿线孔包括相连通的第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔的孔径大于所述第二穿孔的孔径，所述第一穿孔用于使所述磁环穿过，所述第二穿孔用于对所述线体限位。

所述第一穿孔设置在所述主机的底壁上，所述第二穿孔的一端与所述第一穿孔连接、另一端延伸至所述主机的侧壁。

所述盖板包括用于遮盖所述第一穿孔的主盖体和用于部分遮盖所述第二穿孔的遮挡部，所述遮挡部连接于所述主盖体的一侧并相对于所述主盖体向上折弯。

所述主机还设有压板，所述压板设于所述盖板的上方，所述压板和所述盖板夹设所述电源线。

所述主机还设有紧固件，所述紧固件穿过所述压板和所述盖板与所述主机底部固定连接，或者所述紧固件穿设所述压板和所述盖板将两者固定连接。

所述盖板包括主盖体和相对于主盖体向上凸起的凸耳，所述凸耳设有第一通孔，所述压板设有第二通孔，所述主机的底壁设有向上延伸的螺钉柱，所述紧固件自上而下穿过所述第二通孔和所述第一通孔并紧固于所述螺钉柱中。

所述盖板的上表面设有限位槽，所述电源线卡入所述限位槽并与所述限位槽过盈配合。

所述盖板的上表面设有凸筋，所述电源线支撑于所述凸筋上。

所述主机的侧壁设有排风孔，所述排风孔与所述第二穿孔分别设于所述主机的不同侧面。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的美观的食品加工机，通过将穿线孔设于主机底部，可降低电源线的安装位置、缩短其在主机内的爬线长度，有利于节约成本；并且将穿线孔(至少部分)隐藏在底部，同时采用盖板封闭穿线孔，有利于产品造型的美观，且能够防止外部异物通过穿线孔进入主机内部，具有防尘、防进水效果，且电源线限位设置可防止用户拉动处于主机外侧的电源线时引起主机内部的电源线乱晃，造成电源线易磨损而影响其使用安全性和寿命。

2.作为一种优选的实施方式，所述电源线包括线体和设于线体上的磁环，所述磁环的外径大于所述线体的外径，所述穿线孔包括相连通的第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔的孔径大于所述第二穿孔的孔径，所述第一穿孔用于使所述磁环穿过，所述第二穿孔用于对所述线体限位；由此，通过优化穿线孔的形状，可满足使磁环轻松地(从外侧)穿入主机内，且位于主机外侧的线体能够限位于所述第二穿孔处，可提高电源线安装的稳定性。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述第一穿孔设置在所述主机的底壁上，所述第二穿孔的一端与所述第一穿孔连接、另一端延伸至所述主机的侧壁；由此，通过使第二穿孔的至少部分设置在主机的侧壁上，可使主机外侧的一部分线体能够沿第二穿孔向上排布，可避免线体直接从主机底部拉出时，用户拉扯线体使用时当用力较大时存在掀翻主机的风险，以此提高产品使用的安全性和可靠性。

进一步的，所述盖板包括用于遮盖所述第一穿孔的主盖体和用于部分遮盖所述第二穿孔的遮挡部，所述遮挡部连接于所述主盖体的一侧并相对于所述主盖体向上折弯；由此，当磁环穿入主机内之后，即可安装盖板，使得主盖体能够封闭较大的第一穿孔，同时遮挡部部分遮盖第二穿孔且不影响线体在第二穿孔位置的安装，在保证(位于主机外侧)线体具有一定活动自由度的前提下可有效封闭穿线孔，因而可防止异物通过穿线孔进入主机内部。

3.作为一种优选的实施方式，所述主机还设有压板，所述压板设于所述盖板的上方，所述压板和所述盖板夹设所述电源线；由此，通过设置压板，其与盖板能够夹设电源线从而实现对电源线限位，限位可靠，可防止主机内部的电源线乱晃造成电源线易磨损而影响其使用安全性和寿命。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述主机还设有紧固件，所述紧固件穿过所述压板和所述盖板与所述主机底部固定连接，或者所述紧固件穿设所述压板和所述盖板将两者固定连接；由此，采用紧固件可确保压板和盖板夹紧电源线，可提高安装牢靠性。

进一步的，所述盖板包括主盖体和相对于主盖体向上凸起的凸耳，所述凸耳设有第一通孔，所述压板设有第二通孔，所述主机的底壁设有向上延伸的螺钉柱，所述紧固件自上而下穿过所述第二通孔和所述第一通孔并紧固于所述螺钉柱中；由此，采用同一紧固件即可将压板和盖板一同固定在主机底壁上，使用配件少、操作步骤简单，有利于提高安装效率。

4.作为一种优选的实施方式，所述盖板的上表面设有限位槽，所述电源线卡入所述限位槽并与所述限位槽过盈配合；由此，采用限位槽来排布限位电源线，可省略设置额外的限位结构，可简化结构配置、简化安装流程、节约成本。

5.作为一种优选的实施方式，所述盖板的上表面设有凸筋，所述电源线支撑于所述凸筋上；由此，凸筋可抬高电源线，以便电源线刚伸出主机的部分能够更容易向上排布，可避免电源线直接从主机底部拉出时，用户拉扯电源线使用时当用力较大时存在掀翻主机的风险，以此提高产品使用的安全性和可靠性。

6.作为一种优选的实施例，所述主机的侧壁设有排风孔，所述排风孔与所述第二穿孔分别设于所述主机的不同侧面；由此，通过将排风孔和第二穿孔设于不同的方位，可避免主机内部电机散热时由排风孔排出的热风吹至电源线而导致电源线温度过高，影响其使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的主机的结构示意图。

图2为图1中A处结构的放大示意图。

图3为本申请一种实施方式下的底座的结构示意图。

图4为图3的底座的底部示意图。

图5为本申请一种实施方式下的盖板的结构示意图。

图6为本申请一种实施方式下的压板的结构示意图。

图7为本申请一种实施方式下的电源线的结构示意图。

图8为本申请一种实施方式下的电源线装配过程示意图。

图9为图8的电源线装配完成后的示意图。

附图标记：

10、主机；11、底座；12、面板；13、穿线孔；14、电源线；15、盖板；141、线体；142、磁环；131、第一穿孔；132、第二穿孔；151、主盖体；152、遮挡部；153、凸耳；154、第一通孔；155、凸筋；16、压板；161、第二通孔；111、螺钉柱；112、紧固件；17、排风孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图9所示，本申请提供了一种美观的食品加工机，包括主机10和安装于主机10的加工杯组件，所述主机10内设有电源板和与电源板连接的电源线14，所述主机10底部开设有穿线孔13，所述电源线14的一端通过所述穿线孔13伸出所述主机10，所述主机10还设有用于封闭所述穿线孔13的盖板15，位于所述主机10内的所述电源线14的一部分限位排布于所述盖板15上。

本申请的食品加工机可以是破壁机、豆浆机等，加工杯组件能够自主机10分离，以便用户取下加工杯进行清洗、添加物料、倒液等操作。主机10例如包括相扣合的底座11和面板12，底座11和面板12围合形成安装腔，安装腔内可设置电机组件、电源板、电源线14等结构。本申请提供了一种电源线安装结构，在满足电源线14安装的同时可改善主机10的防护效果(防止异物进入主机10内部)，可提高产品使用的安全性和可靠性。通过将穿线孔13设于主机10底部，可降低电源线14的安装位置、缩短其在主机10内的爬线长度，有利于节约成本；并且将穿线孔13(至少部分)隐藏在底部，同时采用盖板15封闭穿线孔13，有利于产品造型的美观，且能够防止外部异物通过穿线孔13进入主机10内部，具有防尘、防进水效果，且电源线14限位设置可防止用户拉动处于主机10外侧的电源线14时引起主机10内部的电源线14乱晃，造成电源线14易磨损而影响其使用安全性和寿命。

具体的，穿线孔13可设于底座11上，即使底座11顶端较高，由于本申请的穿线孔13主要设置在底座11底部，因而不会增加电源线14的爬线长度，可节约线长。

作为本申请一种优选的实施方式，所述电源线14包括线体141和设于线体141上的磁环142，所述磁环142的外径大于所述线体141的外径，所述穿线孔13包括相连通的第一穿孔131和第二穿孔132，所述第一穿孔131的孔径大于所述第二穿孔132的孔径，所述第一穿孔131用于使所述磁环142穿过，所述第二穿孔132用于对所述线体141限位。

通过优化穿线孔13的形状，可满足使磁环142轻松地(从外侧)穿入主机10内，且位于主机10外侧的线体141能够限位于所述第二穿孔132处，可提高电源线14安装的稳定性。

如图3和图7所示，为了满足使磁环142通过，第一穿孔131的孔径略大于磁环142的外径，第一穿孔131可以是圆形孔也可以是非圆形孔，在磁环142大致呈圆柱状的情况下，第一穿孔131优选采用圆形孔，可尽量减小第一穿孔131的尺寸，以便降低外部异物通过该第一穿孔131进入主机10内的概率。第二穿孔132主要用于卡住一部分线体141，或者在线体141向外延伸时提供避让空间，第二穿孔132优选采用长孔。安装电源线14时，使带有磁环142的一端朝向穿线孔13，然后使磁环142经第一穿孔131进入主机10内，使线体141的一部分沿第二穿孔132排布，确定好磁环142的位置之后，对主机10内的线体141进行限位。

优选的，所述第一穿孔131设置在所述主机10的底壁上，所述第二穿孔132的一端与所述第一穿孔131连接、另一端延伸至所述主机10的侧壁。

通过使第二穿孔132的至少部分设置在主机10的侧壁上，可使主机10外侧的一部分线体141能够沿第二穿孔132向上排布，可避免线体141直接从主机10底部拉出时，用户拉扯线体141使用时当用力较大时存在掀翻主机10的风险，以此提高产品使用的安全性和可靠性。

如图3和图4所示，第二穿孔132采用长孔，在主机10外侧的一部分线体141沿第二穿孔132排布，可确保用户拉动电源线14使用时在主机10内侧的电源线14稳定，且不影响主机10放置的稳定性。

进一步的，所述盖板15包括用于遮盖所述第一穿孔131的主盖体151和用于部分遮盖所述第二穿孔132的遮挡部152，所述遮挡部152连接于所述主盖体151的一侧并相对于所述主盖体151向上折弯。

当磁环142穿入主机10内之后，即可安装盖板15，使得主盖体151能够封闭较大的第一穿孔131，同时遮挡部152部分遮盖第二穿孔132且不影响线体141在第二穿孔132位置的安装，在保证(位于主机10外侧)线体141具有一定活动自由度的前提下可有效封闭穿线孔13，因而可防止异物通过穿线孔13进入主机10内部。

如图3和图5所示，第一穿孔131采用圆形孔，对应的主盖体151呈圆形，由于第二穿孔132的一部分设置在底座11的侧壁上，因而遮挡部152向上折弯设置，并且底座11的底壁和侧壁的连接处具有一定弧度，因而遮挡部152朝向第二穿孔132的一侧也具有一定弧度，且遮挡部152仅能封闭第二穿孔132靠下的一部分，以便为线体141穿设留出一定空间。

可以理解的是，盖板15的组成和形状不限于上述示例，可根据穿线孔13的形状调整，能够与穿线孔13相适配，以确保封闭效果。

作为本申请一种优选的实施方式，所述主机10还设有压板16，所述压板16设于所述盖板15的上方，所述压板16和所述盖板15夹设所述电源线14。

通过设置压板16，其与盖板15能够夹设电源线14从而实现对电源线14限位，限位可靠，可防止主机10内部的电源线14乱晃造成电源线14易磨损而影响其使用安全性和寿命。

如图2、图8和图9所示，装配时，先将磁环142所在的一端经穿线孔13穿入主机10内，然后将盖板15盖于穿线孔13的位置，再将位于穿线孔13附近的线体141压在盖板15上，最后安装压板16，使压板16和盖板15夹紧线体141。

关于压板16和盖板15的固定方式，两者可通过例如卡扣连接、螺钉连接等方式固定，并且既可以是两者直接固定，也可以是另外与主机10的底座11进行固定。例如主机10设有紧固件112，在一个实施例中，紧固件112穿过所述压板16和所述盖板15与底座11固定连接，如此既可使压板16和盖板15夹紧线体141，同时又对压板16和盖板15进行了限位，可提升电源线14固定的牢靠性。在另一个实施例中，仅压板16和盖板15通过紧固件112固定连接。

优选的，所述盖板15包括主盖体151和相对于主盖体151向上凸起的凸耳153，所述凸耳153设有第一通孔154，所述压板16设有第二通孔161，所述主机10的底壁设有向上延伸的螺钉柱111，所述紧固件112自上而下穿过所述第二通孔161和所述第一通孔154并紧固于所述螺钉柱111中。

采用同一紧固件112即可将压板16和盖板15一同固定在主机10底壁上，使用配件少、操作步骤简单，有利于提高安装效率。

如图5、图6和图8所示，主盖体151设有两个相对的凸耳153，凸耳153可支撑压板16并提供压板16固定位，压板16可设置成简单的条状压板16，压板16与主盖体151之间形成一定空间以容纳线体141。紧固件112例如为螺钉，装配时，依次将第一通孔154对准螺钉柱111、第二通孔161对准第一通孔154，然后从上往下打螺钉即可，操作简单方便。如此，既保证了盖板15对穿线孔13的封闭效果，又保证了压板16和盖板15对电源线14的限位效果。

可以理解的是，为实现电源线14限位/固定，除了可采用上述压板16和盖板15夹设的方式，在其他实施方式中，也可省略设置压板16，而利用盖板15自身的结构实现对电源线14限位。例如，所述盖板15的上表面设有限位槽，所述电源线14卡入所述限位槽并与所述限位槽过盈配合。具体的，限位槽为凹槽，固定好盖板15之后，将磁环142附近的一部分线体141压入限位槽内即可，可进一步简化装配流程。盖板15可通过卡扣固定、螺钉固定等方式固定于底座11上。

作为本申请一种优选的实施方式，所述盖板15的上表面设有凸筋155，所述电源线14支撑于所述凸筋155上。

如图5和图9所示，第一穿孔131设于底座11的底壁上，第二穿孔132的一部分设于底座11的侧壁上，盖板15包括主盖体151和遮挡部152，凸筋155设置于主盖体151上，遮挡部152用于封闭第二穿孔132靠下的一部分，一部分线体141排布于盖板15上，一部分线体141经第二穿孔132伸出主机10，通过使用凸筋155抬高盖板15上方的线体141，有利于第二穿孔132位置的线体141的抬高，使得伸出主机10的线体141能够更容易向上排布，可避免电源线14直接从主机10底部拉出时，用户拉扯电源线14使用时当用力较大时存在掀翻主机10的风险，以此提高产品使用的安全性和可靠性。

在第二穿孔132设于底座11的侧壁上的实施例中，进一步的，底座11上还设有排风孔17，如图4所示，所述排风孔17与所述第二穿孔132分别设于底座11的不同侧面，如此，可避免主机10内部电机散热时由排风孔17排出的热风吹至电源线14而导致电源线14温度过高，影响其使用寿命。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种美观的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，所述主机内设有电源板和与电源板连接的电源线，其特征在于，

所述主机底部开设有穿线孔，所述电源线的一端通过所述穿线孔伸出所述主机，所述主机还设有用于封闭所述穿线孔的盖板，位于所述主机内的所述电源线的一部分限位排布于所述盖板上。

2.根据权利要求1所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述电源线包括线体和设于线体上的磁环，所述磁环的外径大于所述线体的外径，所述穿线孔包括相连通的第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔的孔径大于所述第二穿孔的孔径，所述第一穿孔用于使所述磁环穿过，所述第二穿孔用于对所述线体限位。

3.根据权利要求2所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述第一穿孔设置在所述主机的底壁上，所述第二穿孔的一端与所述第一穿孔连接、另一端延伸至所述主机的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述盖板包括用于遮盖所述第一穿孔的主盖体和用于部分遮盖所述第二穿孔的遮挡部，所述遮挡部连接于所述主盖体的一侧并相对于所述主盖体向上折弯。

5.根据权利要求1所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述主机还设有压板，所述压板设于所述盖板的上方，所述压板和所述盖板夹设所述电源线。

6.根据权利要求5所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述主机还设有紧固件，所述紧固件穿过所述压板和所述盖板与所述主机底部固定连接，或者所述紧固件穿设所述压板和所述盖板将两者固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述盖板包括主盖体和相对于主盖体向上凸起的凸耳，所述凸耳设有第一通孔，所述压板设有第二通孔，所述主机的底壁设有向上延伸的螺钉柱，所述紧固件自上而下穿过所述第二通孔和所述第一通孔并紧固于所述螺钉柱中。

8.根据权利要求1所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述盖板的上表面设有限位槽，所述电源线卡入所述限位槽并与所述限位槽过盈配合。

9.根据权利要求1所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述盖板的上表面设有凸筋，所述电源线支撑于所述凸筋上。

10.根据权利要求3所述的一种美观的食品加工机，其特征在于，

所述主机的侧壁设有排风孔，所述排风孔与所述第二穿孔分别设于所述主机的不同侧面。