CN218107663U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，包括底座、凉味剂原料反应釜体和旋转机构；所述底座的顶部固定安装有支架；所述凉味剂原料反应釜体的底部固定安装有连接座，所述连接座的底部焊接有杆体，所述杆体转动连接在支架的内部；所述旋转机构包括固定套装在杆体上的第一锥形齿轮以及开设在底座内部的空槽，所述空槽的内部固定安装有电机；本反应釜通过在底座和凉味剂原料反应釜体之间设置旋转机构，使电机通过杆体和连接座带动凉味剂原料反应釜体顺时针转动后，从动齿轮能够通过主轴带动搅拌叶进行逆时针的转动，从而使凉味剂生产原料在釜体内部能够得到更加充分和有效地混合处理，并且减少了杂质沉积在底部的问题。

Description

一种反应釜

技术领域

本公开涉及凉味剂生产技术领域，尤其涉及一种反应釜。

背景技术

众所周知，凉味剂是所有能产生清凉效果且药性不强的化学物质的总称。最常见的凉味剂是薄荷醇，但由于其浓烈的气味以及对皮肤、黏膜组织和眼的强烈刺激性，故不宜大量使用。因此，不少科学家都合成、提取了新一代的凉味剂，并能使人体生理上产凉意。

在凉味剂生产过程中，需要将不同原料配比放入至反应釜内部进行混合反应，但由于现有技术中的反应釜在进行搅拌工作时通常是自身位置保持不变，而利用主轴带动搅拌叶在釜体内部进行转动以实现原料的混合；这种搅拌方式会导致凉味剂生产原料在釜体内部不能够得到更加充分有效地混合，并且部分杂质容易沉积在底部，为此，我们提出一种反应釜。

发明内容

本公开的目的在于提出一种反应釜，能够使得反应釜装置具备对原料凉味剂原料进行充分搅拌的功能。

为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种反应釜，包括底座、凉味剂原料反应釜体和旋转机构；

所述底座的顶部固定安装有支架；

所述凉味剂原料反应釜体的底部固定安装有连接座，所述连接座的底部焊接有杆体，所述杆体转动连接在支架的内部；

所述旋转机构包括固定套装在杆体上的第一锥形齿轮以及开设在底座内部的空槽，所述空槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与杆体固定连接，所述第一锥形齿轮的外侧通过第二锥形齿轮转动连接在转轴，所述转轴的外侧壁通过连接块转动连接在支架的顶部，所述转轴的一端通过第三锥形齿轮啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的内部固定嵌装有活动杆，所述活动杆的两端与支架转动连接，所述活动杆上固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定嵌装有主轴，所述主轴的顶部与支架转动连接，所述主轴的底部延伸至凉味剂原料反应釜体的内部且固定连接有搅拌叶，所述传动齿轮的顶部通过连接杆与支架转动连接；所述旋转机构的作用是使凉味剂原料反应釜体和搅拌叶能够以相反的方向进行转动，从而使原料能够得到更加充分地搅拌混合。

通过采用上述技术方案，电机通过杆体和连接座带动凉味剂原料反应釜体顺时针转动后，第一锥形齿轮能够通过预期啮合连接的第二锥形齿轮带动转轴转动，从而使第三锥形齿轮能够通过第四锥形齿轮带动活动杆转动，活动杆能够通过主动齿轮和传动齿轮带动从动齿轮转动，进而使主轴能够带动搅拌叶在凉味剂原料反应釜体内部进行逆时针转动，使凉味剂原料反应釜体内部的原料能够得到更加充分有效地混合搅拌。

优选的，所述凉味剂原料反应釜体的底部固定连接有出料管，所述出料管的顶端与凉味剂原料反应釜体的内部连通。

通过采用上述技术方案，混合反应完成后的物料能够通过出料管排出。

优选的，所述出料管上固定安装有阀门，所述出料管的底端固定连接有管道接头。

通过采用上述技术方案，能够便于对出料管的闭合和导通状态进行控制，也便于出料管与其它管道进行连接，进而便于物料的输送。

优选的，所述底座的底部均匀焊接有支腿，所述支腿的数量为四个。

通过采用上述技术方案，能够使底座被放置时更加平稳。

优选的，所述凉味剂原料反应釜体的顶部套装有顶盖，所述顶盖的内部与主轴转动连接，所述主轴上套装有密封圈，所述密封圈的一侧与顶盖固定连接。

通过采用上述技术方案，能够在不影响主轴正常转动的情况下确保凉味剂原料反应釜体的密封性。

优选的，所述顶盖的内部开设有进料槽，所述顶盖的顶部且位于进料槽的上部固定连接有进料管。

通过采用上述技术方案，能够便于将原料放入至凉味剂原料反应釜体内部。

优选的，所述进料管上螺纹套装有螺纹盖，所述螺纹盖的顶部固定连接有凸块。

通过采用上述技术方案，能够便于进料管端口的打开或关闭。

本公开的有益效果为：本反应釜通过在底座和凉味剂原料反应釜体之间设置旋转机构，使电机通过杆体和连接座带动凉味剂原料反应釜体顺时针转动后，从动齿轮能够通过主轴带动搅拌叶进行逆时针转动，从而使凉味剂生产原料在釜体内部能够得到更加充分有效地混合处理，并且减少了杂质沉积在底部的问题。

附图说明

图1是本公开提供的反应釜的结构示意图；

图2是本公开提供的反应釜中第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的结构示意图；

图3是本公开提供的反应釜中进料管和进料槽的结构示意图；

图4是本公开提供的反应釜中杆体和第一锥形齿轮的结构示意图。

图中：1、底座；10、支架；11、支腿；2、凉味剂原料反应釜体；20、连接座；21、杆体；22、出料管；23、阀门；24、密封圈；25、进料管；26、螺纹盖；27、凸块；28、进料槽；29、顶盖；3、旋转机构；30、空槽；31、电机；32、第一锥形齿轮；33、第二锥形齿轮；34、连接块；35、转轴；36、第三锥形齿轮；37、第四锥形齿轮；38、活动杆；39、传动齿轮；301、主动齿轮；302、连接杆；303、主轴；304、从动齿轮；305、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜，包括底座1、凉味剂原料反应釜体2和旋转机构3；旋转机构3的作用是使凉味剂原料反应釜体2和搅拌叶305能够以相反的方向进行转动，从而使原料能够得到更加充分地搅拌混合；

首先，为了电机31通过杆体21和连接座20带动凉味剂原料反应釜体2顺时针转动后，第一锥形齿轮32能够通过预期啮合连接的第二锥形齿轮33带动转轴35转动，从而使第三锥形齿轮36能够通过第四锥形齿轮37带动活动杆38转动，活动杆38能够通过主动齿轮301和传动齿轮39带动从动齿轮304转动，进而使主轴303能够带动搅拌叶305在凉味剂原料反应釜体2内部进行逆时针转动，使凉味剂原料反应釜体2内部的原料能够得到更加充分有效地混合搅拌；底座1的顶部固定安装有支架10；凉味剂原料反应釜体2的底部固定安装有连接座20，连接座20的底部焊接有杆体21，杆体21转动连接在支架10的内部；旋转机构3包括固定套装在杆体21上的第一锥形齿轮32以及开设在底座1内部的空槽30，空槽30的内部固定安装有电机31，电机31的输出轴与杆体21固定连接，第一锥形齿轮32的外侧通过第二锥形齿轮33转动连接在转轴35，转轴35的外侧壁通过连接块34转动连接在支架10的顶部，转轴35的一端通过第三锥形齿轮36啮合连接有第四锥形齿轮37，第四锥形齿轮37的内部固定嵌装有活动杆38，活动杆38的两端与支架10转动连接，活动杆38上固定套装有主动齿轮301，主动齿轮301的一侧啮合连接有传动齿轮39，传动齿轮39的一侧啮合连接有从动齿轮304，从动齿轮304的内部固定嵌装有主轴303，主轴303的顶部与支架10转动连接，主轴303的底部延伸至凉味剂原料反应釜体2的内部且固定连接有搅拌叶305，传动齿轮39的顶部通过连接杆302与支架10转动连接；

需要说明的是：该凉味剂原料反应釜体2仅作为混合搅拌的功能来使用，因此无需与外部设备进行连接，从而使凉味剂原料反应釜体2在转动过程中不会出现管线缠绕的问题；

其次，为了混合反应完成后的物料能够通过出料管22排出，凉味剂原料反应釜体2的底部固定连接有出料管22，出料管22的顶端与凉味剂原料反应釜体2的内部连通；为了能够便于对出料管22的闭合和导通状态进行控制，也便于出料管22与其它管道进行连接，进而便于物料的输送，出料管22上固定安装有阀门23，出料管22的底端固定连接有管道接头；为了能够使底座1被放置时更加平稳，底座1的底部均匀焊接有支腿11，支腿11的数量为四个；

再次，为了能够在不影响主轴303正常转动的情况下确保凉味剂原料反应釜体2的密封性，凉味剂原料反应釜体2的顶部套装有顶盖29，顶盖29的内部与主轴303转动连接，主轴303上套装有密封圈24，密封圈24的一侧与顶盖29固定连接；为了能够便于将原料放入至凉味剂原料反应釜体2内部，顶盖29的内部开设有进料槽28，顶盖29的顶部且位于进料槽28的上部固定连接有进料管25；为了，能够便于进料管25端口的打开或关闭，进料管25上螺纹套装有螺纹盖26，螺纹盖26的顶部固定连接有凸块27。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，将螺纹盖26从进料管25上取下，使生产原料能够通过进料槽28进入到凉味剂原料反应釜体2内部，再拧紧螺纹盖26，使凉味剂原料反应釜体2处于密封状态；启动电机31，使电机31通过杆体21和连接座20带动凉味剂原料反应釜体2顺时针转动后，第一锥形齿轮32能够通过预期啮合连接的第二锥形齿轮33带动转轴35转动，从而使第三锥形齿轮36能够通过第四锥形齿轮37带动活动杆38转动，活动杆38能够通过主动齿轮301和传动齿轮39带动从动齿轮304转动，进而使主轴303能够带动搅拌叶305在凉味剂原料反应釜体2内部进行逆时针转动，使凉味剂原料反应釜体2内部的原料能够得到更加充分有效地混合搅拌；再将外接管路通过管道接头与出料管22进行连通，打开阀门23，能够使完成混合反应后的物料被输送至指定容器中进行下一道工序处理。

综上：本反应釜通过在底座1和凉味剂原料反应釜体2之间设置旋转机构3，使电机31通过杆体21和连接座20带动凉味剂原料反应釜体2顺时针转动后，从动齿轮304能够通过主轴303带动搅拌叶305进行逆时针转动，从而使凉味剂生产原料在釜体内部能够得到更加充分有效地混合处理，并且减少了杂质沉积在底部的问题。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种反应釜，其特征在于，包括底座(1)、凉味剂原料反应釜体(2)和旋转机构(3)；

所述底座(1)的顶部固定安装有支架(10)；

所述凉味剂原料反应釜体(2)的底部固定安装有连接座(20)，所述连接座(20)的底部焊接有杆体(21)，所述杆体(21)转动连接在支架(10)的内部；

所述旋转机构(3)包括固定套装在杆体(21)上的第一锥形齿轮(32)以及开设在底座(1)内部的空槽(30)，所述空槽(30)的内部固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出轴与杆体(21)固定连接，所述第一锥形齿轮(32)的外侧通过第二锥形齿轮(33)转动连接在转轴(35)，所述转轴(35)的外侧壁通过连接块(34)转动连接在支架(10)的顶部，所述转轴(35)的一端通过第三锥形齿轮(36)啮合连接有第四锥形齿轮(37)，所述第四锥形齿轮(37)的内部固定嵌装有活动杆(38)，所述活动杆(38)的两端与支架(10)转动连接，所述活动杆(38)上固定套装有主动齿轮(301)，所述主动齿轮(301)的一侧啮合连接有传动齿轮(39)，所述传动齿轮(39)的一侧啮合连接有从动齿轮(304)，所述从动齿轮(304)的内部固定嵌装有主轴(303)，所述主轴(303)的顶部与支架(10)转动连接，所述主轴(303)的底部延伸至凉味剂原料反应釜体(2)的内部且固定连接有搅拌叶(305)，所述传动齿轮(39)的顶部通过连接杆(302)与支架(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述凉味剂原料反应釜体(2)的底部固定连接有出料管(22)，所述出料管(22)的顶端与凉味剂原料反应釜体(2)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述出料管(22)上固定安装有阀门(23)，所述出料管(22)的底端固定连接有管道接头。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述底座(1)的底部均匀焊接有支腿(11)，所述支腿(11)的数量为四个。

5.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述凉味剂原料反应釜体(2)的顶部套装有顶盖(29)，所述顶盖(29)的内部与主轴(303)转动连接，所述主轴(303)上套装有密封圈(24)，所述密封圈(24)的一侧与顶盖(29)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜，其特征在于：所述顶盖(29)的内部开设有进料槽(28)，所述顶盖(29)的顶部且位于进料槽(28)的上部固定连接有进料管(25)。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜，其特征在于：所述进料管(25)上螺纹套装有螺纹盖(26)，所述螺纹盖(26)的顶部固定连接有凸块(27)。

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