CN218107274U - 一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，且公开了一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，包括罐体，所述罐体右侧的上部设置有出烟管，所述罐体的右侧设置有壳体，所述壳体的右侧设置有输送管，所述壳体的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴贯穿壳体并连接有梯形齿轮，所述壳体的右侧设置有供气管，所述供气管的左侧设置有齿轮环，所述梯形齿轮与齿轮环相啮合，所述供气管的外侧面均匀开设有出气孔，本新型方案可通过供气管的旋转对臭氧的输送量进行控制输送工作，更好的对臭氧进行定量输送工作，且可通过多气孔的方式对臭氧进行输送工作，从而有效的对气体的输送压力进行控制调节工作，自动对臭氧进行输送工作。

Description

一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体为一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置。

背景技术

烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种，与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。

烟气脱硝的过程中，需对罐体的内部输送臭氧，但臭氧在输送的过程中，臭氧在输送中，多数采用喷出的方式对臭氧进行输送工作，但这种臭氧输送的方式，无法有效的对臭氧的压力进行控制工作，导致臭氧无法有效的进行输送喷出工作，为此，我们提出了一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，有效的解决了烟气脱硝的过程中，需对罐体的内部输送臭氧，但臭氧在输送的过程中，臭氧在输送中，多数采用喷出的方式对臭氧进行输送工作，但这种臭氧输送的方式，无法有效的对臭氧的压力进行控制工作，导致臭氧无法有效的进行输送喷出工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，包括罐体，所述罐体右侧的上部设置有出烟管，所述罐体的右侧设置有壳体，所述壳体的右侧设置有输送管，所述壳体的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴贯穿壳体并连接有梯形齿轮，所述壳体的右侧设置有供气管，所述供气管的左侧设置有齿轮环，所述梯形齿轮与齿轮环相啮合，所述供气管的外侧面均匀开设有出气孔，所述罐体的内部设置有送气管，所述供气管活动连接在送气管的内部，所述送气管的上部设置有散气孔。

优选的，所述送气管的内部设置有轴承座，所述供气管通过轴承座安装在送气管的内部，且所述送气管的内径与供气管的外径相贴和。

优选的，所述供气管的外侧面的出气孔分为四组，且四组所述出气孔呈不同数量设置。

优选的，所述输送管的内部设置有控制阀，所述控制阀的上部设置有旋转盘。

优选的，所述壳体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有过滤网。

优选的，所述罐体的前侧设置有观察口，所述观察口的内部设置有耐高温镜片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过齿轮环的转动对供气管的位置进行调节工作，从而对供气管外侧面的出气孔的位置进行调节工作，使得出气孔与送气管上部的散气孔的位置相连通，以辅助出气孔更好的对臭氧进行出气工作，且供气管在进行转动时，会对出气孔的位置进行调节工作，以辅助不同位置出气孔与散气孔相连通，从而更好的对臭氧的添加量进行调节工作，上述机构可通过供气管的旋转对臭氧的输送量进行控制输送工作，更好的对臭氧进行定量输送工作，且可通过多气孔的方式对臭氧进行输送工作，从而有效的对气体的输送压力进行控制调节工作，自动对臭氧进行输送工作；

2.通过不同数量设置的出气孔，使得出气孔与散气孔的更好的进行连通工作，以使得臭氧在投加时，可根据出气孔与散气孔的连通数量对臭氧的添加量进行控制工作；

3.通过设置有轴承座，可对供气管的位置进行限定工作，辅助供气管更好的安装在送气管的内部，辅助供气管更好的在送气管的内部进行转动工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型供气管结构示意图；

图3为本实用新型送气管结构示意图；

图4为本实用新型壳体结构示意图。

图中：10、罐体；11、出烟管；12、壳体；13、输送管；14、驱动电机； 15、梯形齿轮；16、供气管；17、齿轮环；18、出气孔；19、送气管；20、散气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，包括罐体10，罐体10右侧的上部设置有出烟管11，罐体10的右侧设置有壳体12，壳体12的右侧设置有输送管13，壳体12的上部安装有驱动电机14，驱动电机14的传动轴贯穿壳体12并连接有梯形齿轮15，壳体12的右侧设置有供气管16，供气管16的左侧设置有齿轮环17，梯形齿轮15与齿轮环17 相啮合，供气管16的外侧面均匀开设有出气孔18，罐体10的内部设置有送气管19，供气管16活动连接在送气管19的内部，送气管19的上部设置有散气孔20，该装置在使用时，通过输送管13向壳体12的内部输送臭氧，且通过运行驱动电机14进行转动，通过驱动电机14的转动带动梯形齿轮15进行转动，通过梯形齿轮15的转动带动齿轮环17进行转动，通过齿轮环17的转动对供气管16的位置进行调节工作，从而对供气管16外侧面的出气孔18的位置进行调节工作，使得出气孔18与送气管19上部的散气孔20的位置相连通，以辅助出气孔18更好的对臭氧进行出气工作，且供气管16在进行转动时，会对出气孔18的位置进行调节工作，以辅助不同位置出气孔18与散气孔20相连通，从而更好的对臭氧的添加量进行调节工作，送气管19的内部设置有轴承座，供气管16通过轴承座安装在送气管19的内部，且送气管19 的内径与供气管16的外径相贴和，通过设置有轴承座，可对供气管16的位置进行限定工作，辅助供气管16更好的安装在送气管19的内部，辅助供气管16更好的在送气管19的内部进行转动工作，供气管16的外侧面的出气孔 18分为四组，且四组出气孔18呈不同数量设置，通过不同数量设置的出气孔 18，使得出气孔18与散气孔20的更好的进行连通工作，以使得臭氧在投加时，可根据出气孔18与散气孔20的连通数量对臭氧的添加量进行控制工作，壳体12的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置有过滤网，罐体10的前侧设置有观察口，观察口的内部设置有耐高温镜片，通过设置有观察口与耐高温镜片，可对从而外侧对罐体10的内部进行观察工作，且耐高温镜片的耐高温性能，可有效的提高镜片的使用寿命，输送管13的内部设置有控制阀，控制阀的上部设置有旋转盘，通过设置有控制阀，可对输送管13的开关进行控制工作，且通过转动旋转盘对控制阀进行开关工作，辅助臭氧更好的进行控制输送工作。

工作原理：该装置在使用时，可通过转动控制阀，使得输送管向壳体12 内部的进行臭氧添加工作，且通过运行驱动电机14进行转动，通过驱动电机 14的转动带动梯形齿轮15进行转动，通过梯形齿轮15的转动带动齿轮环17 进行转动，通过齿轮环17的转动对供气管16的位置进行调节工作，从而对供气管16外侧面的出气孔18的位置进行调节工作，使得出气孔18与送气管 19上部的散气孔20的位置相连通，以辅助出气孔18更好的对臭氧进行出气工作，且供气管16在进行转动时，会对出气孔18的位置进行调节工作，以辅助不同位置出气孔18与散气孔20相连通，从而更好的对臭氧的添加量进行调节工作，上述机构可通过供气管16的旋转对臭氧的输送量进行控制输送工作，更好的对臭氧进行定量输送工作，且可通过多气孔的方式对臭氧进行输送工作，从而有效的对气体的输送压力进行控制调节工作，自动对臭氧进行输送工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，其特征在于：包括罐体(10)，所述罐体(10)右侧的上部设置有出烟管(11)，所述罐体(10)的右侧设置有壳体(12)，所述壳体(12)的右侧设置有输送管(13)，所述壳体(12)的上部安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的传动轴贯穿壳体(12)并连接有梯形齿轮(15)，所述壳体(12)的右侧设置有供气管(16)，所述供气管(16)的左侧设置有齿轮环(17)，所述梯形齿轮(15)与齿轮环(17)相啮合，所述供气管(16)的外侧面均匀开设有出气孔(18)，所述罐体(10)的内部设置有送气管(19)，所述供气管(16)活动连接在送气管(19)的内部，所述送气管(19)的上部设置有散气孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，其特征在于：所述送气管(19)的内部设置有轴承座，所述供气管(16)通过轴承座安装在送气管(19)的内部，且所述送气管(19)的内径与供气管(16)的外径相贴和。

3.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，其特征在于：所述供气管(16)的外侧面的出气孔(18)分为四组，且四组所述出气孔(18)呈不同数量设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，其特征在于：所述输送管(13)的内部设置有控制阀，所述控制阀的上部设置有旋转盘。

5.根据权利要求4所述的一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，其特征在于：所述壳体(12)的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种用于烟气脱硝的臭氧自动调节投加装置，其特征在于：所述罐体(10)的前侧设置有观察口，所述观察口的内部设置有耐高温镜片。

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