CN218107216U - 一种干混砂浆出料装置的除尘结构 - Google Patents

一种干混砂浆出料装置的除尘结构 Download PDF

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朱春明
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Abstract

本申请涉及干混砂浆出料除尘技术领域,公开了一种干混砂浆出料装置的除尘结构,包括储料罐,所述储料罐的外壁固定安装有安装座,且所述安装座的顶面固定安装有除尘筒,所述除尘筒的顶面设置有密封顶板,所述密封顶板的顶面固定安装有防护箱,风机运行产生的吸力将储料罐内部的灰尘经连接管抽出,抽出后的灰尘经排尘管进入除尘筒内部,除尘筒内部设置有水,通过灰尘与水的接触,使得水可以吸附灰尘内部掺杂的颗粒对灰尘进行过滤,此时风扇吹动带动除尘筒内部过滤后的空气经连通孔与空气滤板排出,通过设置的空气滤板,便于进一步的对空气中掺杂的颗粒物进行过滤,使得对储料罐内的灰尘过滤效果更好,减轻灰尘对周围环境或者人员的影响。

Description

一种干混砂浆出料装置的除尘结构
技术领域
本申请属于干混砂浆出料除尘技术领域,具体为一种干混砂浆出料装置的除尘结构。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
如公告号为CN213829706U的实用新型专利中公开了一种干混砂浆出料装置的除尘结构,包括储存仓,所述储存仓的右侧上端设有吸尘管,所述吸尘管的左端贯穿设置在储存仓上,所述储存仓的右侧设有除尘仓,所述吸尘管的右端贯穿设置在除尘仓的左侧上端,所述除尘仓上设有喷洒机构,所述喷洒机构上设有横杆,所述横杆位于除尘仓的内部上端,所述横杆的下侧两端均安装有高压喷头。本实用新型能将储存仓内的灰尘吸取到除尘仓内,再通过喷洒机构将水喷洒在除尘仓内,对除尘仓内的灰尘进行清理,从而可以清除存储仓内的灰尘,避免相关管道颈缩甚至堵塞,同时可以给操作人员提供一个良好的工作环境,对工作人员的身体进行防护。
在实现本申请的过程中,发现该技术有以下问题,该装置通过吸尘管将储存仓内的灰尘吸入除尘仓然后再通过喷洒机构对除尘仓内的灰尘进行喷淋降尘,但是该装置当灰尘在风扇运行产生的吸力下通过吸尘管进入除尘仓后,灰尘在风扇运行产生的负压下也会快速的流出,此时再通过喷洒机构对进入除尘仓的灰尘进行喷淋降尘其除尘效果并不明显,较大一部分灰尘会在风扇的吹动下经过防尘网的过滤排出,如此使得防尘网在使用较短时间后就需要对其进行更换,增加了防尘网的更换频率,为此提供一种干混砂浆出料装置的除尘结构。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出灰尘在风扇运行产生的负压下也会快速的流出,此时再通过喷洒机构对进入除尘仓的灰尘进行喷淋降尘其除尘效果并不明显,较大一部分灰尘会在风扇的吹动下经过防尘网的过滤排出,如此使得防尘网在使用较短时间后就需要对其进行更换,增加了防尘网的更换频率的问题,提供一种干混砂浆出料装置的除尘结构。
本申请采用的技术方案如下:一种干混砂浆出料装置的除尘结构,包括储料罐,所述储料罐的外壁固定安装有安装座,且所述安装座的顶面固定安装有除尘筒,所述除尘筒的顶面设置有密封顶板,所述密封顶板的顶面固定安装有防护箱,所述防护箱的内部固定安装有风机,所述风机的进风端固定安装有连接管,所述连接管的一端焊接在所述储料罐的外壁面,所述除尘筒的中部通过设置的螺栓固定安装有安装板,所述风机的出风端固定安装有排尘管,所述排尘管的一端穿过所述安装板并延伸至所述除尘筒的内部,所述除尘筒的外壁固定安装有风扇,所述安装板的顶面开设有连通孔,所述连通孔的内侧壁固定安装有环形块,所述环形块的顶面位于所述连通孔的内部设置有空气滤板。
通过采用上述技术方案,风机运行产生的吸力将储料罐内部的灰尘经连接管抽出,抽出后的灰尘经排尘管进入除尘筒内部,除尘筒内部设置有水,通过灰尘与水的接触,使得水可以吸附灰尘内部掺杂的颗粒对灰尘进行过滤,过滤后的灰尘漂浮在除尘筒内,此时使用人员启动风扇,风扇吹动带动除尘筒内部的空气经连通孔与空气滤板排出,此时通过设置的空气滤板,便于进一步的对空气中掺杂的颗粒物进行过滤,通过水的吸附可以将灰尘内掺杂较多一部分的颗粒过滤掉,从而在一定程度上减少空气滤板的更换频率,减轻人员的劳动强度。
在一优选的实施方式中,所述除尘筒的顶面开设有固定导槽,所述密封顶板的底面固定安装有与所述固定导槽相对应的固定导块,所述固定导槽插接在所述固定导块的内部并通过设置的螺栓固定安装。
通过采用上述技术方案,通过固定导块插接在固定导槽内,方便对密封顶板进行安装,提高密封顶板的密封性,尽量避免除尘筒内的灰尘气体溢出。
在一优选的实施方式中,所述除尘筒的外壁固定安装有排泥管,且所述排泥管的外表面设置有单向阀。
通过采用上述技术方案,通过设置的排泥管,便于将除尘筒内部底部沉淀的颗粒物与内部的水排出。
在一优选的实施方式中,所述除尘筒的外壁固定安装有注水管,且所述注水管的顶面设置有塞子。
通过采用上述技术方案,通过设置的注水管,便于向除尘筒的内部注水,通过塞子可以尽量放置杂物进入注水管内。
在一优选的实施方式中,所述除尘筒的外壁与所述风扇的对应面固定安装有对流管。
通过采用上述技术方案,通过设置的对流管,方便气体的流通,便于将除尘筒内部经处理后的空气排出。
在一优选的实施方式中,所述防护箱的外壁面开设有散热孔。
通过采用上述技术方案,通过设置的散热孔,便于防护箱内部的空气与外部空气流通,从而实现将防护箱内部风机运行产生的热量导出。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
1、本申请中,由于采用了上述该方案,风机运行产生的吸力将储料罐内部的灰尘经连接管抽出,抽出后的灰尘经排尘管进入除尘筒内部,除尘筒内部设置有水,通过灰尘与水的接触,使得水可以吸附灰尘内部掺杂的颗粒对灰尘进行过滤,过滤后的灰尘漂浮在除尘筒内,此时使用人员启动风扇,风扇吹动带动除尘筒内部的空气经连通孔与空气滤板排出,此时通过设置的空气滤板,便于进一步的对空气中掺杂的颗粒物进行过滤,通过水的吸附可以将灰尘内掺杂较多一部分的颗粒过滤掉,从而在一定程度上减少空气滤板的更换频率,减轻人员的劳动强度。
2、本申请中,由于采用了上述该方案,通过设置的固定导槽,便于固定导块插接在内,方便对密封顶板进行安装,提高密封顶板的密封性,尽量避免除尘筒内的灰尘气体溢出。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本申请的部分结构爆炸示意图。
图中标记:1、储料罐;2、安装座;3、除尘筒;4、密封顶板;5、防护箱;6、风机;7、连接管;8、安装板;9、排尘管;10、风扇;11、连通孔;12、环形块;13、空气滤板;14、固定导槽;15、固定导块;16、排泥管;17、注水管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例:
参照图1-3,
参考图1、图2和图3,一种干混砂浆出料装置的除尘结构,包括储料罐1,储料罐1的外壁固定安装有安装座2,且安装座2的顶面固定安装有除尘筒3;通过设置的安装座2,便于对除尘筒3进行安装。
参考图1、图3,除尘筒3的顶面设置有密封顶板4,密封顶板4的顶面固定安装有防护箱5,防护箱5的外壁面开设有散热孔,防护箱5的内部固定安装有风机6;通过设置的防护箱5,方便对内部的风机6进行防护。
参考图1,风机6的进风端固定安装有连接管7,连接管7的一端焊接在储料罐1的外壁面;通过设置的连接管7,便于风机6运行将储料罐1内部产生的灰尘吸入除尘筒3的内部作进一步的处理。
参考图1、图2和图3,除尘筒3的中部通过设置的螺栓固定安装有安装板8;通过螺栓固定安装的安装板8,方便对安装板8进行拆卸安装,使得人员可以对除尘筒3的内部进行检查、清理。
参考图1、图2,风机6的出风端固定安装有排尘管9,排尘管9的一端穿过安装板8并延伸至除尘筒3的内部,除尘筒3的外壁固定安装有风扇10,除尘筒3的外壁与风扇10的对应面固定安装有对流管,安装板8的顶面开设有连通孔11,连通孔11的内侧壁固定安装有环形块12,环形块12的顶面位于连通孔11的内部设置有空气滤板13;使用人员首先启动风机6,风机6运行产生的吸力将储料罐1内部的灰尘经连接管7抽出,抽出后的灰尘经排尘管9进入除尘筒3内部,除尘筒3内部设置有水,通过灰尘与水的接触,使得水可以吸附灰尘内部掺杂的颗粒对灰尘进行过滤,过滤后的灰尘漂浮在除尘筒3内,此时使用人员启动风扇10,风扇10吹动带动除尘筒3内部的空气经连通孔11与空气滤板13排出,此时通过设置的空气滤板13,便于进一步的对空气中掺杂的颗粒物进行过滤,使得对储料罐1内的灰尘过滤效果更好,减轻灰尘对周围环境或者人员的影响。
参考图1、图3,除尘筒3的顶面开设有固定导槽14,密封顶板4的底面固定安装有与固定导槽14相对应的固定导块15,固定导槽14插接在固定导块15的内部并通过设置的螺栓固定安装;通过设置的固定导槽14,便于固定导块15插接在内,方便对密封顶板4进行安装,提高密封顶板4的密封性,尽量避免除尘筒3内的灰尘气体溢出。
参考图1,除尘筒3的外壁固定安装有排泥管16,且排泥管16的外表面设置有单向阀;通过设置的排泥管16,便于将除尘筒3内部底部沉淀的颗粒物与内部的水排出。
参考图1,除尘筒3的外壁固定安装有注水管17,且注水管17的顶面设置有塞子;通过设置的注水管17,便于向除尘筒3的内部注水,通过塞子可以尽量放置杂物进入注水管17内。
本申请一种干混砂浆出料装置的除尘结构实施例的实施原理为:使用人员首先启动风机6,风机6运行产生的吸力将储料罐1内部的灰尘经连接管7抽出,抽出后的灰尘经排尘管9进入除尘筒3内部,除尘筒3内部设置有水,通过灰尘与水的接触,使得水可以吸附灰尘内部掺杂的颗粒对灰尘进行过滤,过滤后的灰尘漂浮在除尘筒3内,此时使用人员启动风扇10,风扇10吹动带动除尘筒3内部的空气经连通孔11与空气滤板13排出,此时通过设置的空气滤板13,便于进一步的对空气中掺杂的颗粒物进行过滤,通过水的吸附可以将灰尘内掺杂较多一部分的颗粒过滤掉,从而在一定程度上可以减少空气滤板13的更换频率,减轻人员的劳动强度。
通过设置的固定导槽14,便于固定导块15插接在内,方便对密封顶板4进行安装,提高密封顶板4的密封性,尽量避免除尘筒3内的灰尘气体溢出。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种干混砂浆出料装置的除尘结构,包括储料罐(1),其特征在于:所述储料罐(1)的外壁固定安装有安装座(2),且所述安装座(2)的顶面固定安装有除尘筒(3),所述除尘筒(3)的顶面设置有密封顶板(4),所述密封顶板(4)的顶面固定安装有防护箱(5),所述防护箱(5)的内部固定安装有风机(6),所述风机(6)的进风端固定安装有连接管(7),所述连接管(7)的一端焊接在所述储料罐(1)的外壁面,所述除尘筒(3)的中部通过设置的螺栓固定安装有安装板(8),所述风机(6)的出风端固定安装有排尘管(9),所述排尘管(9)的一端穿过所述安装板(8)并延伸至所述除尘筒(3)的内部,所述除尘筒(3)的外壁固定安装有风扇(10),所述安装板(8)的顶面开设有连通孔(11),所述连通孔(11)的内侧壁固定安装有环形块(12),所述环形块(12)的顶面位于所述连通孔(11)的内部设置有空气滤板(13)。
2.如权利要求1所述的一种干混砂浆出料装置的除尘结构,其特征在于:所述除尘筒(3)的顶面开设有固定导槽(14),所述密封顶板(4)的底面固定安装有与所述固定导槽(14)相对应的固定导块(15),所述固定导槽(14)插接在所述固定导块(15)的内部并通过设置的螺栓固定安装。
3.如权利要求1所述的一种干混砂浆出料装置的除尘结构,其特征在于:所述除尘筒(3)的外壁固定安装有排泥管(16),且所述排泥管(16)的外表面设置有单向阀。
4.如权利要求1所述的一种干混砂浆出料装置的除尘结构,其特征在于:所述除尘筒(3)的外壁固定安装有注水管(17),且所述注水管(17)的顶面设置有塞子。
5.如权利要求1所述的一种干混砂浆出料装置的除尘结构,其特征在于:所述除尘筒(3)的外壁与所述风扇(10)的对应面固定安装有对流管。
6.如权利要求1所述的一种干混砂浆出料装置的除尘结构,其特征在于:所述防护箱(5)的外壁面开设有散热孔。
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