CN218102953U - 电火灶平压引弧电路及电火灶 - Google Patents

电火灶平压引弧电路及电火灶 Download PDF

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CN218102953U CN202222050413.3U CN202222050413U CN218102953U CN 218102953 U CN218102953 U CN 218102953U CN 202222050413 U CN202222050413 U CN 202222050413U CN 218102953 U CN218102953 U CN 218102953U
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Abstract

本申请涉及一种电火灶平压引弧电路及电火灶,所述电路通过开关电源的输入端用于连接外部电源;升压器的第一输入端和第二输入端分别连接开关电源的输出端,升压器的第二输出端用于连接地线;引弧机构包括设置在电火灶锅圈上的引弧离子头,电火灶锅圈用于支撑待用锅,且与待用锅的锅底贴合;离子针组件包括支撑机构和设置在支撑机构上的离子针模块;电火灶锅圈设在支撑机构的上方,且环绕离子针模块设置;离子针模块的输入端连接升压器的第一输出端,离子针模块的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方;离子针模块的输出端与引弧离子头形成电离点对,实现采用较低的电压就可以进行引弧,简化引弧电路,降低了电路成本,提升了引弧效果。

Description

电火灶平压引弧电路及电火灶
技术领域
本申请涉及电火灶技术领域,特别是涉及电火灶平压引弧电路及电火灶。
背景技术
电火灶是通过等离子技术将电能转化为热能,通过电离空气产生火焰,从而实现明火烹饪的一种新型炉灶。电火灶摆脱了对燃气等原料的依赖,而是用电能转换火焰。改变了传统的燃烧方式。因为不需要煤气燃气,所以从根源上解决了燃气爆炸的事故发生,比起燃气灶,电火灶更加安全、便捷。
传统的电火灶的引弧电路,通常采用倍压后的超高压和引弧结构引弧,电路结构复杂,引弧效果差。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述传统的电火灶的引弧电路,通常采用倍压后的超高压和引弧结构引弧,电路结构复杂,引弧效果差的问题,提供一种能够实现用较低的电压就可以引弧,成本低,电路简单的电火灶平压引弧电路及电火灶。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种电火灶平压引弧电路,包括:
开关电源,开关电源的输入端用于连接外部电源;
升压器,升压器的第一输入端和第二输入端分别连接开关电源的输出端,升压器的第二输出端用于连接地线;
引弧机构,引弧机构包括设置在电火灶锅圈上的引弧离子头,电火灶锅圈用于支撑待用锅,且与待用锅的锅底贴合;
离子针组件,离子针组件包括支撑机构和设置在支撑机构上的离子针模块;电火灶锅圈设在支撑机构的上方,且环绕离子针模块设置;离子针模块的输入端连接升压器的第一输出端,离子针模块的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方;离子针模块的输出端与引弧离子头形成电离点对。
在其中一个实施例中,离子针模块包括引弧针和电容模块;
电容模块的第一端连接升压器的第一输出端,电容模块的第二端连接引弧针的输入端;引弧针的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方;引弧针的输出端与引弧离子头形成电离点对。
在其中一个实施例中,电容模块包括第一电容;
第一电容的第一端连接升压器的第一输出端,第一电容的第二端连接引弧针的输入端。
在其中一个实施例中,电容模块包括第一电容和第二电容;
第一电容的第一端连接升压器的第一输出端,第二电容的第一端连接第一电容的第二端,第二电容的第二端连接引弧针的输入端。
在其中一个实施例中,引弧离子头至引弧针的距离小于引弧离子头至锅底的距离。
在其中一个实施例中,升压器的第一输出端为升压器的同名端。
在其中一个实施例中,引弧机构还包括支撑杆,支撑杆设置在锅圈的内壁上,支撑杆用于支撑引弧离子头。
在其中一个实施例中,支撑杆与引弧针相互垂直。
在其中一个实施例中,升压器包括初级绕组线圈和次级绕组线圈;
初级绕组线圈的第一端和第二端分别连接开关电源的输出端;次级绕组线圈的第一端连接离子针模块的输入端,次级绕组线圈的第二端连接地线。
另一方面,本实用新型实施例还提供了一种电火灶,包括上述任意一项的电火灶平压引弧电路。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果:
上述电火灶平压引弧电路的各实施例中,包括开关电源、升压器、引弧机构和离子针组件;开关电源的输入端用于连接外部电源;升压器的第一输入端和第二输入端分别连接开关电源的输出端,升压器的第二输出端用于连接地线;引弧机构包括设置在电火灶锅圈上的引弧离子头,电火灶锅圈用于支撑待用锅,且与待用锅的锅底贴合;离子针组件包括支撑机构和设置在支撑机构上的离子针模块;电火灶锅圈设在支撑机构的上方,且环绕离子针模块设置;离子针模块的输入端连接升压器的第一输出端,离子针模块的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方;离子针模块的输出端与引弧离子头形成电离点对,实现采用较低的电压就可以进行引弧。本申请通过设置离子针组件和引弧机构,并对离子针组件和引弧机构,并对离子针组件和引弧机构进行位置和电路上的设计,使得离子针模块的输出端与引弧离子头形成电离点对,简化引弧电路,降低了电路成本,无需采用较高的电压进行引弧,提升了引弧效果。
附图说明
图1为传统引弧电路的电路示意图;
图2为一个实施例中电火灶平压引弧电路的第一电路示意图;
图3为一个实施例中电火灶平压引弧电路的第二电路示意图;
图4为一个实施例中电火灶平压引弧电路的第三电路示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
传统的电火灶采用的引弧电路如图1所示,通常采用采用倍压后的超高压和引弧结构引弧。如图1中,升压器的一个输出端与引弧针之间连接倍压电路,升压器的另一个输出端连接地线。另一引弧针固定在锅圈上,无法与锅圈隔离,电路结构复杂,引弧效果差。
为了解决传统的电火灶的引弧电路,通常采用倍压后的超高压和引弧结构引弧,电路结构复杂,引弧效果差的问题,在一个实施例中,如图2所示,提供了一种电火灶平压引弧电路,包括开关电源100、升压器200、引弧机构(图中未示出)和离子针组件300。
开关电源100的输入端用于连接外部电源;升压器200的第一输入端和第二输入端分别连接开关电源100的输出端,升压器200的第二输出端用于连接地线;引弧机构包括设置在电火灶锅圈上的引弧离子头,电火灶锅圈用于支撑待用锅,且与待用锅的锅底贴合;离子针组件300包括支撑机构(图中未示出)和设置在支撑机构上的离子针模块310;电火灶锅圈设在支撑机构的上方,且环绕离子针模块310设置;离子针模块310的输入端连接升压器200的第一输出端,离子针模块310的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方;离子针模块310的输出端与引弧离子头形成电离点对。
其中,开关电源100可用来对外部电源输入的电源信号进行稳压、滤波和转换等处理,并输出稳定的电源信号。外部电源可用来向开关电源100提供220V的交流电源。升压器200指的是升压变压器,升压变压器可用来把低数值的交变电压变换为同频率的另一较高数值交变电压的变压器。在一个示例中,升压器200的第一输出端为升压器200的同名端。引弧机构可设置在电火灶锅圈上,电火灶锅圈可以是环形锅圈。示例性的电火灶锅圈可以是金属材质的锅圈。电火灶锅圈可用来支撑待用锅,其中待用锅可以但不限于是炒菜锅、汤锅等用于烹饪的锅。当待用锅放置在电火灶锅圈上时,电火灶锅圈与待用锅的锅底贴合。
引弧机构包括引弧离子头,引弧离子头设置在电火灶锅圈上,引弧离子头用来与离子针模块310的输出端形成电离点对,进而在离子针模块310工作时能够实现电火引弧,从而形成火焰对待用锅提供热量。示例性的,电路上电工作时,基于引弧离子头用来与离子针模块310的输出端形成电离点对,离子针模块310可根据升压器200输出的升压信号对空气进行电离以生成等离子气流,以实现电火时起弧。
离子针组件300可包括支撑机构和离子针模块310,支撑机构可用来支撑离子针模块310,示例性的,支撑机构包括支撑板,离子针模块310垂直设置上支撑板上。电火灶锅圈设在支撑机构的上方,且环绕离子针模块310设置;使得离子针模块310的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方,进而离子针模块310的输出端与引弧离子头形成电离点对。
基于离子针模块310的输入端连接升压器200的第一输出端,离子针模块310的输出端与引弧离子头形成电离点对,进而电路上电工作时,开关电源100向升压器200传输电源信号,升压器200通过对电源信号进行升压处理后,向离子针模块310传输升压后的电源信号,进而离子针模块310基于升压后的电源信号的驱动作用,对空气进行电离以生成等离子气流,以实现电火引弧,进而实现电生火对待用锅进行加热。
上述实施例中,通过开关电源100的输入端用于连接外部电源;升压器200的第一输入端和第二输入端分别连接开关电源100的输出端,升压器200的第二输出端用于连接地线;引弧机构包括设置在电火灶锅圈上的引弧离子头,电火灶锅圈用于支撑待用锅,且与待用锅的锅底贴合;离子针组件300包括支撑机构和设置在支撑机构上的离子针模块310;电火灶锅圈设在支撑机构的上方,且环绕离子针模块310设置;离子针模块310的输入端连接升压器200的第一输出端,离子针模块310的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方;离子针模块310的输出端与引弧离子头形成电离点对,实现采用较低的电压就可以进行引弧。本申请通过设置离子针组件300和引弧机构,并对离子针组件300和引弧机构,并对离子针组件300和引弧机构进行位置和电路上的设计,使得离子针模块310的输出端与引弧离子头形成电离点对,简化引弧电路,降低了电路成本,无需采用较高的电压进行引弧,提升了引弧效果。
在一个实施例中,如图3所示,离子针模块310包括引弧针314和电容模块312。电容模块312的第一端连接升压器200的第一输出端,电容模块312的第二端连接引弧针314的输入端;引弧针314的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方;引弧针314的输出端与引弧离子头形成电离点对。
其中,引弧针314的输出端靠近引弧离子头设置,引弧针314的输出端与引弧离子头设置之间的距离可根据引弧针314的规格而设定。基于引弧针314的输出端与引弧离子头之间形成电离点对,进而可根据升压器200输出的驱动电压,在驱动电压的作用下,引弧针314向引弧离子头放电,引弧针314的输出端与引弧离子头之间产生等离子气流,以实现电火引弧,进而实现电生火对锅进行加热。
电容模块312可用来对升压器200的第一输出端输出的电流大小进行限制,起到对引弧针314的保护作用。
在一个示例中,如图4所示,电容模块312包括第一电容3122;第一电容3122的第一端连接升压器200的第一输出端,第一电容3122的第二端连接引弧针314的输入端。
其中,第一电容3122可用来对升压器200的第一输出端输出的电流大小进行限制,起到对引弧针314的保护作用。基于第一电容3122的第一端连接升压器200的第一输出端,第一电容3122的第二端连接引弧针314的输入端,进而电路上电工作时,开关电源100向升压器200传输电源信号,通过升压器200对电源信号进行升压处理,升压后的电源信号传输给第一电容3122,通过第一电容3122进行限流处理,限流处理后的信号传输给引弧针314,进而引弧针314根据接收到信号,引弧针314向引弧离子头放电,引弧针314的输出端与引弧离子头之间产生等离子气流,以实现电火引弧,进而实现电生火对锅进行加热。
在一个示例中,电容模块312包括第一电容3122和第二电容;第一电容3122的第一端连接升压器200的第一输出端,第二电容的第一端连接第一电容3122的第二端,第二电容的第二端连接引弧针314的输入端。
其中,第一电容3122和第二电容串联连接,第一电容3122和第二电容串联后可进一步的用来对升压器200的第一输出端输出的电流大小进行限制,起到对引弧针314的保护作用。基于第一电容3122的第一端连接升压器200的第一输出端,第二电容的第一端连接第一电容3122的第二端,第二电容的第二端连接引弧针314的输入端,进而电路上电工作时,开关电源100向升压器200传输电源信号,通过升压器200对电源信号进行升压处理,升压后的电源信号传输给第一电容3122,依次通过第一电容3122和第二电容进行限流处理,限流处理后的信号传输给引弧针314,进而引弧针314根据接收到信号,引弧针314向引弧离子头放电,引弧针314的输出端与引弧离子头之间产生等离子气流,以实现电火引弧,进而实现电生火对锅进行加热。
在一个实施例中,引弧离子头至引弧针314的距离小于引弧离子头至锅底的距离。
其中,通过将引弧离子头至引弧针314的距离设置为低于引弧离子头至锅底的距离,进而在引弧针314接收到信号时,引弧针314向引弧离子头放电,引弧针314的输出端与引弧离子头之间产生等离子气流,以实现电火引弧,进而实现电生火对锅进行加热。从而达到较低的电压就可以引弧的目的。
在一个实施例中,引弧机构还包括支撑杆,支撑杆设置在锅圈的内壁上,支撑杆用于支撑引弧离子头。
其中,支撑杆与引弧针314可设置为相互垂直,使得引弧离子头靠近引弧针314的输出端,进而使得引弧针314的输出端与引弧离子头形成电离点对,简化引弧电路,降低了电路成本,无需采用较高的电压进行引弧,提升了引弧效果。
在一个实施例中,升压器200包括初级绕组线圈和次级绕组线圈。初级绕组线圈的第一端和第二端分别连接开关电源100的输出端;次级绕组线圈的第一端连接离子针模块310的输入端,次级绕组线圈的第二端连接地线。
其中,升压器200还包括磁芯,初级绕组线圈和次级绕组线圈分别采用预设的缠绕方式缠绕在磁芯上。基于初级绕组线圈的第一端和第二端分别连接开关电源100的输出端;次级绕组线圈的第一端连接离子针模块310的输入端,次级绕组线圈的第二端连接地线,进而初级绕组线圈接收开关电源100传输的电源信号,经过升压处理后,通过次级绕组线圈向离子针模块310传输升压后的电源信号,进而离子针模块310的输出端与引弧离子头之间产生等离子气流,以实现电火引弧,进而实现电生火对锅进行加热。
在一个实施例中,还提供了一种电火灶,包括上述任意一项的电火灶平压引弧电路。
具体而言,通过开关电源的输入端用于连接外部电源;升压器的第一输入端和第二输入端分别连接开关电源的输出端,升压器的第二输出端用于连接地线;引弧机构包括设置在电火灶锅圈上的引弧离子头,电火灶锅圈用于支撑待用锅,且与待用锅的锅底贴合;离子针组件包括支撑机构和设置在支撑机构上的离子针模块;电火灶锅圈设在支撑机构的上方,且环绕离子针模块设置;离子针模块的输入端连接升压器的第一输出端,离子针模块的输出端靠近引弧离子头,且位于引弧离子头的下方;离子针模块的输出端与引弧离子头形成电离点对,实现采用较低的电压就可以进行引弧。本申请通过设置离子针组件和引弧机构,并对离子针组件和引弧机构,并对离子针组件和引弧机构进行位置和电路上的设计,使得离子针模块的输出端与引弧离子头形成电离点对,简化引弧电路,降低了电路成本,无需采用较高的电压进行引弧,提升了引弧效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电火灶平压引弧电路,其特征在于,包括:
开关电源,所述开关电源的输入端用于连接外部电源;
升压器,所述升压器的第一输入端和第二输入端分别连接所述开关电源的输出端,所述升压器的第二输出端用于连接地线;
引弧机构,所述引弧机构包括设置在电火灶锅圈上的引弧离子头,所述电火灶锅圈用于支撑待用锅,且与所述待用锅的锅底贴合;
离子针组件,所述离子针组件包括支撑机构和设置在所述支撑机构上的离子针模块;所述电火灶锅圈设在所述支撑机构的上方,且环绕所述离子针模块设置;所述离子针模块的输入端连接所述升压器的第一输出端,所述离子针模块的输出端靠近所述引弧离子头,且位于所述引弧离子头的下方;所述离子针模块的输出端与所述引弧离子头形成电离点对。
2.根据权利要求1所述的电火灶平压引弧电路,其特征在于,所述离子针模块包括引弧针和电容模块;
所述电容模块的第一端连接所述升压器的第一输出端,所述电容模块的第二端连接所述引弧针的输入端;所述引弧针的输出端靠近所述引弧离子头,且位于所述引弧离子头的下方;所述引弧针的输出端与所述引弧离子头形成电离点对。
3.根据权利要求2所述的电火灶平压引弧电路,其特征在于,所述电容模块包括第一电容;
所述第一电容的第一端连接所述升压器的第一输出端,所述第一电容的第二端连接所述引弧针的输入端。
4.根据权利要求2所述的电火灶平压引弧电路,其特征在于,所述电容模块包括第一电容和第二电容;
所述第一电容的第一端连接所述升压器的第一输出端,所述第二电容的第一端连接所述第一电容的第二端,所述第二电容的第二端连接所述引弧针的输入端。
5.根据权利要求2所述的电火灶平压引弧电路,其特征在于,所述引弧离子头至所述引弧针的距离小于所述引弧离子头至所述锅底的距离。
6.根据权利要求1所述的电火灶平压引弧电路,其特征在于,所述升压器的第一输出端为升压器的同名端。
7.根据权利要求2所述的电火灶平压引弧电路,其特征在于,所述引弧机构还包括支撑杆,所述支撑杆设置在所述锅圈的内壁上,所述支撑杆用于支撑所述引弧离子头。
8.根据权利要求7所述的电火灶平压引弧电路,其特征在于,所述支撑杆与所述引弧针相互垂直。
9.根据权利要求1所述的电火灶平压引弧电路,其特征在于,所述升压器包括初级绕组线圈和次级绕组线圈;
所述初级绕组线圈的第一端和第二端分别连接所述开关电源的输出端;所述次级绕组线圈的第一端连接所述离子针模块的输入端,所述次级绕组线圈的第二端连接地线。
10.一种电火灶,其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的电火灶平压引弧电路。
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