CN218102223U - 一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构 - Google Patents
一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构，涉及配电箱技术领域，电线杆主体表面竖直方向分别设有链式抱箍和弧形抱箍，弧形抱箍位于链式抱箍顶部，弧形抱箍表面固定设有悬挂杆，所述链式抱箍表面穿插设有横杆支架，所述配电箱体背面靠近顶面处栓接设有安装板，所述安装板表面开设有安装孔洞，所述安装孔洞与悬挂杆表面间隙配合，所述配电箱体背面靠近底面处两侧与横杆支架两端栓接，采用配电箱体背面设置安装板和横杆支架通过链式抱箍和弧形抱箍与电线杆主体连接，使配电箱体可先与链式抱箍和弧形抱箍连接后再在电线杆主体表面移动后调整，使整个配电箱体可实现一人独立安装，便于拆卸与快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构。
背景技术
根据中国专利号为CN210640555U公开的一种便于安装在电线杆上的配电箱，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部开设有螺纹孔，所述滑座的顶部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿螺纹孔延伸至滑座的内腔与滑轨接触，所述滑轨的顶部活动连接有杆体，所述杆体的顶部活动连接有夹环，所述夹环的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有长孔，所述滑座的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿长孔。本实用新型具备便于安装在电线杆上，稳定性好的优点，解决了现有的配电箱结构简单，不便于将配电箱安装在电线杆上，安装在电线杆后稳定性差的问题。
上述专利文件中，作业人员需要整体将配电箱携带至高空进行安装，整体重量大，安装更加费力，单人操作不易安装，同时现有的配电箱一般都是通过螺钉固定在墙面上，安装时，需要将螺钉一个一个拧紧，拆卸时，需要将螺钉一个一个取下，操作麻烦，不方便安装拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构，包括电线杆主体和配电箱体，所述电线杆主体表面竖直方向分别设有链式抱箍和弧形抱箍，且弧形抱箍位于链式抱箍顶部，所述弧形抱箍表面固定设有悬挂杆，所述链式抱箍表面穿插设有横杆支架，所述配电箱体背面靠近顶面处栓接设有安装板，所述安装板表面开设有安装孔洞，所述安装孔洞与悬挂杆表面间隙配合，所述配电箱体背面靠近底面处两侧与横杆支架两端栓接。
优选的，所述配电箱体正面设有箱体盖板，所述配电箱体正面边缘处栓接设有盖板密封垫，所述箱体盖板通过盖板密封垫与配电箱体栓接。
优选的，所述配电箱体内部设有PCB电路板、过滤装置和风扇主体，所述配电箱体底面和背面均设有蜂窝孔洞，所述配电箱体侧面设有亚克力孔洞，所述PCB电路板、过滤装置和风扇主体均通过螺钉固定于配电箱体内部，所述风扇主体底面和侧面分别与亚克力孔洞和蜂窝孔洞对应。
优选的，所述弧形抱箍内壁与链式抱箍表面均涂覆设有硅胶涂层，所述横杆支架表面中心位置设有支架插槽，所述横杆支架通过支架插槽与链式抱箍表面贯穿。
优选的，所述配电箱体外部边缘接缝处均采用密封处理，所述弧形抱箍和链式抱箍均设有一对。
优选的，所述配电箱体外部边缘均采用圆角光滑处理，所述配电箱体采用铝壳折弯成型。
有益效果
本实用新型中，采用配电箱体背面设置安装板和横杆支架通过链式抱箍和弧形抱箍与电线杆主体连接，使配电箱体可先与链式抱箍和弧形抱箍连接后再在电线杆主体表面移动后调整，使整个配电箱体可实现一人独立安装，便于拆卸与快速安装。
本实用新型中，采用配电箱体内部设置的PCB电路板、过滤装置和风扇主体均独立拼接安装，使配电箱体本身先与电线杆主体定位安装后再进行内部设备的安装，整个配电箱体采用模块化配置，减轻一次性安装的重量，使安装更省力的同时更便于内部各个设备的拆卸检修。
附图说明
图1为一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构的立体结构示意图；
图2为一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构的配电箱体内部结构图；
图3为一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构的侧视图；
图4为一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构的背面视图；
图5为一种用于电线杆主体和配电箱体的安装结构的底部视图；
图6为图5中A处的局部放大视图。
图例说明：
1、电线杆主体；2、链式抱箍；3、横杆支架；4、支架插槽；5、弧形抱箍；6、悬挂杆；7、配电箱体；8、箱体盖板；9、盖板密封垫；10、安装板；11、安装孔洞；12、亚克力孔洞；13、蜂窝孔洞；14、PCB电路板；15、过滤装置；16、风扇主体。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一：
参照图1-5，一种用于电线杆主体1和配电箱体7的安装结构，电线杆主体1表面竖直方向分别设有链式抱箍2和弧形抱箍5，且弧形抱箍5位于链式抱箍2顶部，弧形抱箍5内壁与链式抱箍2表面均涂覆设有硅胶涂层，通过设置硅胶涂层，可增加弧形抱箍5与链式抱箍2和电线杆主体1表面的摩擦力，使弧形抱箍5和链式抱箍2与电线杆主体1表面相抵安装时更加稳定，同时设置硅胶涂层，对弧形抱箍5和链式抱箍2外部进行保护，防止出现因长时间裸露在外导致弧形抱箍5和链式抱箍2表面磨损的现象，弧形抱箍5表面固定设有悬挂杆6，横杆支架3表面中心位置设有支架插槽4，横杆支架3通过支架插槽4与链式抱箍2表面贯穿，链式抱箍2表面穿插设有横杆支架3，配电箱体7背面靠近顶面处栓接设有安装板10，安装板10表面开设有安装孔洞11，安装孔洞11与悬挂杆6表面间隙配合，配电箱体7背面靠近底面处两侧与横杆支架3两端栓接，采用配电箱体7背面设置安装板10和横杆支架3通过链式抱箍2和弧形抱箍5与电线杆主体1连接，使配电箱体7可先与链式抱箍2和弧形抱箍5连接后再在电线杆主体1表面移动后调整，使整个配电箱体7可实现一人独立安装，便于拆卸与快速安装。
安装时，首先将横杆支架3表面的支架插槽4与链式抱箍2表面贯穿，使横杆支架3与链式抱箍2一体，链式抱箍2端部可通过螺栓锁紧打开，便于与横杆支架3的贯穿，连接后，横杆支架3端部与配电箱体7背面靠近底面边缘处两端通过螺栓连接，完成初始安装，作业人员可直接将链式抱箍2打开，使链式抱箍2环绕于电线杆主体1表面，然后作业人员沿电线杆向上攀爬，同时将配电箱体7及链式抱箍2沿电线杆主体1表面向上滑动提拉，直至攀爬至目标高度，将对应高度的配电箱体7背面的链式抱箍2与电线杆主体1表面锁紧，保持不脱落，同时，作业人员在攀爬时将弧形抱箍5以及配电箱体7内部结构和安装工具均同步携带，完成链式抱箍2的安装后，将配电箱体7背面的安装板10与弧形抱箍5表面的悬挂杆6间隙配合，使悬挂杆6插入安装板10表面的安装孔洞11内部，两个弧形抱箍5沿电线杆主体1表面相抵，通过螺栓连接，从而进行配电箱体7与电线杆主体1的二次固定。
配电箱体7正面设有箱体盖板8，配电箱体7正面边缘处栓接设有盖板密封垫9，箱体盖板8通过盖板密封垫9与配电箱体7栓接，配电箱体7外部边缘接缝处均采用密封处理，弧形抱箍5和链式抱箍2均设有一对，配电箱体7外部边缘均采用圆角光滑处理，通过设置盖板密封垫9增加配电箱体7与箱体盖板8连接处的密封性，适用于户外长时间使用，防水性能更好，对配电箱体7内部电路进行保护，配电箱体7采用铝壳折弯成型，整个配电箱体7采用全铝壳制成，整体量感较轻，便于携带安装，使安装时更加省力。
配电箱体7内部设有PCB电路板14、过滤装置15和风扇主体16，PCB电路板14主要用于实现配电功能，并可以控制风扇主体16的工作状态，过滤装置15可以减少灰尘等进入箱体内部。配电箱体7底面和背面均设有蜂窝孔洞13，配电箱体7侧面设有亚克力孔洞12，PCB电路板14、过滤装置15和风扇主体16均通过螺钉固定于配电箱体7内部，风扇主体16底面和侧面分别与亚克力孔洞12和蜂窝孔洞13对应，设置的PCB电路板14、过滤装置15和风扇主体16均在配电箱体7与电线杆主体1安装后再与配电箱体7进行安装，采用配电箱体7内部设置的PCB电路板14、过滤装置15和风扇主体16均独立拼接安装，使配电箱体7本身先与电线杆主体1定位安装后再进行内部设备的安装，整个配电箱体7采用模块化配置，减轻一次性安装的重量，使安装更省力的同时更便于内部各个设备的拆卸检修。
具体实施例二：
参照图1-6，链式抱箍2表面根据实际使用情况可设置贯穿多个横杆支架3进行使用，在需要电线杆主体1表面设置两个及两个以上的配电箱体7时，可选择一个链式抱箍2表面贯穿两个横杆支架3进行配电箱体7的安装，同时也可选择电线杆主体1表面竖直方向设置多个链式抱箍2进行配电箱体7的安装使用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于电线杆主体(1)和配电箱体(7)的安装结构，其特征在于：所述电线杆主体(1)表面竖直方向分别设有链式抱箍(2)和弧形抱箍(5)，且弧形抱箍(5)位于链式抱箍(2)顶部，所述弧形抱箍(5)表面固定设有悬挂杆(6)，所述链式抱箍(2)表面穿插设有横杆支架(3)，所述配电箱体(7)背面靠近顶面处栓接设有安装板(10)，所述安装板(10)表面开设有安装孔洞(11)，所述安装孔洞(11)与悬挂杆(6)表面间隙配合，所述配电箱体(7)背面靠近底面处两侧与横杆支架(3)两端栓接，所述横杆支架(3)表面中心位置设有支架插槽(4)，所述横杆支架(3)通过支架插槽(4)与链式抱箍(2)表面贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种用于电线杆主体(1)和配电箱体(7)的安装结构，其特征在于：所述配电箱体(7)正面设有箱体盖板(8)，所述配电箱体(7)正面边缘处栓接设有盖板密封垫(9)，所述箱体盖板(8)通过盖板密封垫(9)与配电箱体(7)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电线杆主体(1)和配电箱体(7)的安装结构，其特征在于：所述配电箱体(7)内部设有PCB电路板(14)、过滤装置(15)和风扇主体(16)，所述配电箱体(7)底面和背面均设有蜂窝孔洞(13)，所述配电箱体(7)侧面设有亚克力孔洞(12)，所述PCB电路板(14)、过滤装置(15)和风扇主体(16)均通过螺钉固定于配电箱体(7)内部，所述风扇主体(16)底面和侧面分别与亚克力孔洞(12)和蜂窝孔洞(13)对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于电线杆主体(1)和配电箱体(7)的安装结构，其特征在于：所述弧形抱箍(5)内壁与链式抱箍(2)表面均涂覆设有硅胶涂层。
5.根据权利要求1所述的一种用于电线杆主体(1)和配电箱体(7)的安装结构，其特征在于：所述配电箱体(7)外部边缘接缝处均采用密封处理，所述弧形抱箍(5)和链式抱箍(2)均设有一对。
6.根据权利要求1所述的一种用于电线杆主体(1)和配电箱体(7)的安装结构，其特征在于：所述配电箱体(7)外部边缘均采用圆角光滑处理，所述配电箱体(7)采用铝壳折弯成型。
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