CN218101482U - 电池包的安装支架和电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包的安装支架和具有其的电池包，所述电池包的安装支架包括：下箱体、支撑梁、支撑板、换热板，下箱体上设有第一模组支架和第二模组支架，第一模组支架和第二模组支架间隔开且相对设置，第一模组支架的顶面和第二模组支架的顶面被构造成用于支撑顶层电池模组，且第一模组支架和第二模组之间被构造成适于容置底层电池模组；支撑梁与第一模组支架和第二模组支架相连；支撑板与支撑梁相连并设于第一模组支架和第二模组支架之间并水平设置；换热板支撑于支撑板上，换热板适于设置在顶层电池模组和底层电池模组之间。通过应用上述技术方案，可以提高电池包结构强度，且结构简单，利于节约空间。

Description

电池包的安装支架和电池包

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，特别涉及一种电池的安装支架和具有其的电池包。

背景技术

随着当前社会能源危机日益严重，新能源汽车越来越受到社会关注，尤其是电动汽车，而动力电池包是电动汽车重要组成部分，电池包箱体是电池包重要结构部件。从电动汽车诞生以来，不断发生电池包箱体结构断裂的事故，对电动汽车的发展造成了重大的负面影响，并且影响任人们对新能源车使用的信心。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于电池包安装支架，可以提高电池包结构强度，且结构简单，利于节约空间。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电池包。

根据本实用新型实施例的电池包的安装支架，包括：下箱体、支撑梁、支撑板、换热板，所述下箱体上设有第一模组支架和第二模组支架，所述第一模组支架和所述第二模组支架间隔开且相对设置，所述第一模组支架的顶面和所述第二模组支架的顶面被构造成用于支撑顶层电池模组，且所述第一模组支架和所述第二模组之间被构造成适于容置底层电池模组；所述支撑梁与所述第一模组支架和第二模组支架相连；所述支撑板与所述支撑梁相连并设于所述第一模组支架和所述第二模组支架之间并水平设置；所述换热板支撑于所述支撑板上，所述换热板适于设置在顶层电池模组和底层电池模组之间。

根据本实用新型实施例的电池包的安装支架，可以提高电池包结构强度，且结构简单，利于节约空间。

另外，根据本实用新型上述实施例的电池包的安装支架还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述支撑梁的一端连接于所述第一模组支架的顶部的一侧，所述支撑梁的另一端连接于所述第二模组支架的顶部的一侧，所述支撑梁的两端分别连接于所述第一模组支架和所述第二模组支架的同侧。

一些实施例中，所述第一模组支架和所述第二模组支架上均设有定位缺口，所述支撑梁的两端分别嵌入于所述第一模组支架上的定位缺口内和第二模组支架内的定位缺口内。

一些实施例中，所述支撑板设于所述第一模组支架和所述第二模组之间的中间位置，所述支撑板连接于所述支撑梁的下侧。

一些实施例中，所述第一模组支架的顶面和所述第二模组支架的顶面均设有让位缺口，所述换热板的两端设有嵌入所述让位缺口的耳部。

一些实施例中，所述换热板的进口和出口设于所述耳部。

一些实施例中，所述支撑梁为中空梁。

一些实施例中，所述第一模组支架和所述第二模组支架为中空型材。

一些实施例中，所述支撑梁、所述支撑板以及所述换热板均设于所述下箱体的后部，且所述下箱体的前部被构造成适于水平间隔设置多个前排电池模组。

一些实施例中，所述支撑板延伸的长度超过所述换热板的宽度。

根据本实用新型实施例的电池包，包括：安装支架、底层电池模组、顶层电池模组、前排电池模组，所述安装支架为前述的电池包的安装支架；所述底层电池模组设于所述第一模组支架和所述第二模组支架之间；所述顶层电池模组支撑于所述第一模组支架的顶面和第二模组支架的顶面；所述前排电池模组支撑于所述下箱体的前部。

根据本实用新型实施例的电池包，可以提高电池包的结构稳定性，空间布置合理，提高电池包的经济性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的电池包的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的电池包的安装支架的局部结构示意图(下箱体未示出)。

图3是本实用新型一个实施例的电池包的安装支架的俯视图(下箱体未示出)。

图4是本实用新型一个实施例的电池包的安装支架的侧视图(下箱体未示出)。

图5是本实用新型一个实施例的第一模组支架的侧视图。

图6是本实用新型一个实施例的第二模组支架的剖视图。

附图标记：

电池包100，下箱体1，第一模组支架11，第二模组支架12，定位缺口101，让位缺口102，凸部103，顶层电池模组21，底层电池模组22，前排电池模组23，支撑梁3，安装孔30，支撑板4，换热板5，耳部51。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图6，根据本实用新型实施例的电池包的安装支架，包括：下箱体1、支撑梁3、支撑板4和换热板5，具体地，下箱体1上设有第一模组支架11和第二模组支架12，第一模组支架11和第二模组支架12间隔开且相对设置，第一模组支架11和第二模组之间被构造成适于容置底层电池模组22，由此，底层电池模组22可以放置于第一模组支架11和第二模组支架12之间。第一模组支架11的顶面和第二模组支架12的顶面被构造成用于支撑顶层电池模组，以构造出双层电池模组结构，以提高电池包100性能，且可以节约空间。进一步地，支撑梁3与第一模组支架11和第二模组支架12相连，可以起到传递力的效果，减小第一模组支架11和第二模组支架12受力时对下箱体1造成的损伤，以提高结构稳定性。

更进一步地，支撑板4与支撑梁3相连，且支撑板4设于第一模组支架11和第二模组支架12之间，支撑板4水平设置；换热板5支撑于支撑板4上，换热板5适于设置在顶层电池模组和底层电池模组22之间。具体而言，支撑梁3上连接了支撑板4，支撑板4水平设置以起到承托效果，热板设置在顶层电池模组和底层电池模组22之间，可以提高换热效率，简化电池包100换热装置的结构，具体地，换热板5设于支撑板4上方，支撑板4可以为换热板5提供支撑，提高结构稳定性，且结构简单易于实现。

根据本实用新型实施例的电池包的安装支架，通过设置支撑梁3和支撑板4，且支撑板4与支撑梁3相连，使得支撑板4可以提供支撑力，提高结构的稳定性，且结构简单，占用空间小，利于节约空间，以缩小电池包100尺寸。

在实际使用时，下箱体1上设有第一模组支架11和第二模组支架12，底层电池模组22容置于第一模组支架11和第二模组支架12之间，第一模组支架11和第二模组的顶面支撑顶层电池模组，以构造出双层模组。电池包100中的电池模组工作时会发热，换热板5可以降低电池模组的表面温度，提高电池模组工作时的性能，而将换热板5设置在顶层电池模组和底层电池模组22之间可以同时为顶层电池模组和底层电池模组22降温，简化了电池包100的结构，且节约空间。为了提高换热板5的结构稳定性设置了支撑梁3和支撑板4，以对换热板5进行支撑，还可以提高整体的结构稳定性。

本实用新型中，在第一模组支架11和第二模组支架12之间设置了支撑板4，可以通过支撑板4提供对换热板5的支撑，以提高换热板5的稳定性和整体的结构强度，其中，支撑梁3可以连接于第一模组支架11和第二模组支架12的不同位置，例如，可以在第一模组支架11和第二模组支架12上开孔，将支撑梁3穿过开孔并支撑于第一模组支架11和第二模组支架12上，还可以将支撑梁3通过其他的安装结构安装到第一模组支架11和第二模组支架12上。当然，本实用新型还提供了其他的实施方式，来实现支撑梁3的安装和固定。

如图2，在本实用新型的一些实施例中，支撑梁3的一端连接于第一模组支架11的顶部的一侧，支撑梁3的另一端连接于第二模组支架12的顶部的一侧，支撑梁3的两端分别连接于第一模组支架11和第二模组支架12的同侧，例如结合图1和图2，支撑梁3的一端连接于第一模组支架11的顶部后侧，支撑梁3的另一端连接于第二模组支架12的顶部后侧，以利于布置其他部件，起到节约空间的效果。

结合图2，可选地，支撑梁3的两端也可以连接于第一模组支架11顶部的中部和第二模组支架12的中部，使得支撑梁3本身也可以提供支撑力。支撑板4可以连接于支撑梁3的水平一侧或者水平两侧，以提高支撑效果。

可选地，如图5，第一模组支架11和第二模组支架12上均设有定位缺口101，支撑梁3的两端分别嵌入于第一模组支架11上的定位缺口101内和第二模组支架12内的定位缺口101内，可以提高连接稳定性且可以节约空间。具体你，定位缺口101一方面可以提高模组支架与支撑梁3连接的可靠性；另一方面还可以节约空间，避免支撑梁3直接与模组之间连接，在连接处占用空间；还可以利于装配，以快速定位，提高装配效果。

根据本实用新型实施例的电池包的安装支架，定位缺口101呈“L”形，支撑梁3侧横截面呈长方形，以适于与定位缺口101配合，且结构简单易于构造。

可选地，支撑板4设于第一模组支架11和第二模组之间的中间位置，以提高支撑效果，提高结构的平衡性，支撑板4连接于支撑梁3的下侧，以形成吊装结构，结构简单，易于安装和拆卸，提高了安装支架的实用性。

需要说明的是，本实用新型中，支撑梁3与模组支架和连接、支撑梁3与支撑架的连接以及换热板5与模组支架的连接均可以采用连接件连接，以便利安装和拆卸，例如使用螺栓连接，以降低成本。

可选地，结合图2和图5，第一模组支架11的顶面和第二模组支架12的顶面均设有让位缺口102，换热板5的两端设有嵌入让位缺口102的耳部51，以提高安装的稳定性。具体地，将换热板5两端的耳部51嵌入让位缺口102中，由此，让位缺口102可以对换热板5产生限位效果，提高换热板5安装的稳定性和可靠性，避免遇到振动时，换热板5发生晃动。

可选地，结合图2和图3，换热板5的进口6和出口设于耳部51，以利于换热板5内换热介质的流通，提高换热效果。这样，如图1，在将顶层电池模组21和底层电池模组22安装到安装支架的对应位置之间时，可以将耳部51从顶层电池模组21中伸出，以便于换热板5的进口和出口连接换热介质(例如水)

其中，换热板5的进口和出口可以设于换热板5的同一端，也可以将换热板5的进口和出口分别设于换热板5的相对两侧。其中，换热板两端的耳部51也可以支撑于第一模组支架11和第二模组支架12上。

可选地，支撑梁3为中空梁，可以减轻安装支架的重量，且可以提高支撑梁3的韧性，提高支撑效果。

可选地，第一模组支架11和第二模组支架12为中空型材，以减轻安装支架的重量，提高第一模组支架11和第二模组支架12的韧性，避免模组支架受力而损坏下箱体1。进一步地，第一模组支架11和第二模组支架12的中空部分可以设置格栅，以构造出多个中空隔孔，便于进行安装连接，例如固定连接件6等，还可以起到分散力的效果，起到保护下箱体1的效果。

可选地，支撑梁3、支撑板4以及换热板5均设于下箱体1的后部，且下箱体1的前部被构造成适于水平间隔设置多个前排电池模组23。

结合图3，可选地，支撑板4延伸的长度超过换热板5的宽度，以提高支撑效果。

结合图1和图2，根据本实用新型实施例的电池包100，包括：安装支架、底层电池模组22、顶层电池模组21和前排电池模组23；其中，安装支架为前述的电池包的安装支架；底层电池模组22设于第一模组支架11和第二模组支架12之间；顶层电池模组支撑于第一模组支架11的顶面和第二模组支架12的顶面；前排电池模组23支撑于下箱体1的前部。由此，通过应用前述的安装支架，可以提高电池包100的结构稳定性，空间布置合理，提高电池包100的经济性和实用性。

下面参照附图描述本实用新型一个具体实施例的电池包的安装支架和电池包100。

结合图1至图5，电池包的安装支架包括：下箱体1、第一模组支架11、第二模组支架12、顶层电池模组21、底层电池模组22、支撑梁3、支撑板4和换热板5，其中，第一模组支架11和第二模组支架12的顶部一侧设有定位缺口101；第一模组支架11和第二模组支架12的顶部中间位置设有让位缺口102；换热板5的两端设有用于连接的耳部51，耳部51嵌入让位缺口102中，以将换热板5固定连接于第一模组支架11和第二模组支架12上。

结合图2至图4，具体地，第一模组支架11和第二模组支架12设置于下箱体1后排的左右两侧。底层电池模组22容置于第一模组支架11和第二模组支架12之间。第一模组支架11和第二模组之间的顶面设有让位缺口102，让位缺口102设置于第一模组支架11和第二模组支架12的顶面的中间位置，让位缺口102在第一模组支架11和第二模组支架12顶面上构造出凸起的凸部103和凹陷缺口，凸起凸部103可以用于承托顶层电池模组，顶层电池模组可以与第一模组支架11和第二模组支架12的顶面的凸部103固定连接，例如通过多个连接件穿过凸部103的方式，以提高结构稳定性，且形成双层模组，利于节约空间。其中，换热板5两端的耳部51嵌入让位缺口102中，以使换热板5可以位于顶层电池模组和底层电池模组22之间，提升换热效率，且介于空间。

进一步地，支撑梁3通过螺栓锁附在第一模组支架11和第二模组支架12的定位缺口101上(参见图6)，定位缺口101可以设置于模组支架的后端，以便于装配和维修，结合图1和图2，支撑梁3上具有贯通的安装孔30，螺栓可以穿过支撑梁3定位与定位缺口101上，以提升连接的稳定性和可靠性。支撑板4连接于支撑梁3中间位置的下侧，并水平向前延伸，以承托换热板5，其中，支撑板4的延伸长度超过换热板5的宽度(参见图3中的A-A)，以提高支撑效果。由此，可以通过吊装的形式固定顶层电池模组，解决了下排因空间不足无法安装安装支架及因后排无空间通过安装支架形式支撑换热板5的问题。为双层电池模组提供了因空间不足时无法安装支撑支架的结构方案。

更进一步地，支撑梁3为中空梁，支撑板4也可以是中空板，可以减轻安装支架的重量，且可以提高支撑梁3和支撑板4的韧性，提高支撑效果。第一模组支架11和第二模组支架12的中空部分可以设置格栅，以构造出多个中空隔孔，便于进行安装连接，例如便于连接件6穿过格栅以提高固定效果等，还可以起到分散力的效果，起到保护下箱体1的效果。

结合图1，电池包100包括前排电池模组23，前排电池模组23设置于下箱体1的前部，其中，前排电池模组23可以设置两排，每排两个尺寸较大的电池模组；电池包100后排为双层模组结构，即上下排布的顶层电池模组和底层电池模组22，由此，可以保证电池包100具有较好的性能，且电池包100占用空间小，提高了电池包100的实用性和经济性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电池包的安装支架，其特征在于，包括：

下箱体，所述下箱体上设有第一模组支架和第二模组支架，所述第一模组支架和所述第二模组支架间隔开且相对设置，所述第一模组支架的顶面和所述第二模组支架的顶面被构造成用于支撑顶层电池模组，且所述第一模组支架和所述第二模组之间被构造成适于容置底层电池模组；

支撑梁，所述支撑梁与所述第一模组支架和第二模组支架相连；

支撑板，所述支撑板与所述支撑梁相连并水平设于所述第一模组支架和所述第二模组支架之间；

换热板，所述换热板支撑于所述支撑板上，所述换热板适于设置在顶层电池模组和底层电池模组之间。

2.根据权利要求1所述的电池包的安装支架，其特征在于，所述支撑梁的一端连接于所述第一模组支架的顶部的一侧，所述支撑梁的另一端连接于所述第二模组支架的顶部的一侧，所述支撑梁的两端分别连接于所述第一模组支架和所述第二模组支架的同侧。

3.根据权利要求2所述的电池包的安装支架，其特征在于，所述第一模组支架和所述第二模组支架上均设有定位缺口，所述支撑梁的两端分别嵌入于所述第一模组支架上的定位缺口内和第二模组支架内的定位缺口内。

4.根据权利要求2所述的电池包的安装支架，其特征在于，所述支撑板设于所述第一模组支架和所述第二模组之间的中间位置，所述支撑板连接于所述支撑梁的下侧。

5.根据权利要求1所述的电池包的安装支架，其特征在于，所述第一模组支架的顶面和所述第二模组支架的顶面均设有让位缺口，所述换热板的两端设有嵌入所述让位缺口的耳部。

6.根据权利要求5所述的电池包的安装支架，其特征在于，所述换热板的进口和出口设于所述耳部。

7.根据权利要求1所述的电池包的安装支架，其特征在于，

所述支撑梁为中空梁；和/或

所述第一模组支架和所述第二模组支架为中空型材。

8.根据权利要求1所述的电池包的安装支架，其特征在于，所述支撑梁、所述支撑板以及所述换热板均设于所述下箱体的后部，且所述下箱体的前部被构造成适于水平间隔设置多个前排电池模组。

9.根据权利要求1所述的电池包的安装支架，其特征在于，所述支撑板延伸的长度超过所述换热板的宽度。

10.一种电池包，其特征在于，包括：

安装支架，为根据权利要求1-9中任一项所述的电池包的安装支架；

底层电池模组，设于所述第一模组支架和所述第二模组支架之间；

顶层电池模组，支撑于所述第一模组支架的顶面和第二模组支架的顶面；

前排电池模组，支撑于所述下箱体的前部。

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