CN218100129U - 防尘的散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热器的技术领域，尤其涉及一种防尘的散热器，包括包括散热器本体、风管和冷却风扇；风管的一端连接散热器本体，冷却风扇与风管的另一端连接；风管的内部开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽可活动地安装有第一滑动板；第二安装槽内可活动地安装有第二滑动板；第一滑动板设置有第一防尘网；第一滑动板的一侧面设置有第一提手；第二滑动板设置有第二防尘网；第二滑动板的一侧面设置有第二提手。在风管的内部，增设了第一防尘网和第二防尘网，第一防尘网和第二防尘网形成双层的防尘结构，外界的灰尘被第一防尘网和第二防尘网过滤掉，从而减少了外界的灰尘进入到散热器的内部，进而提升了散热器的防尘效果。

Description

防尘的散热器

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种防尘的散热器。

背景技术

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，散热器的种类非常多，CPU、显卡、主板芯片组、硬盘、机箱、电源甚至光驱和内存都会需要散热器，这些不同的散热器是不能混用的，而其中我们最常接触的就是CPU的散热器。

当散热器工作环境灰尘较多或散热器长时间工作时，灰尘容易进入散热器内部并形成堆积，从而导致散热器散热效果变差。目前的散热器防尘设计单一，防尘效果不佳，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘的散热器，旨在解决现有散热器防尘设计单一，防尘效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种防尘的散热器，包括散热器本体、风管和冷却风扇；所述风管的一端连接所述散热器本体，所述冷却风扇与所述风管的另一端连接；所述风管的内部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽可活动地安装有第一滑动板；所述第二安装槽内可活动地安装有第二滑动板；

所述第一滑动板设置有第一防尘网；所述第一滑动板的一侧面设置有第一提手；

所述第二滑动板设置有第二防尘网；所述第二滑动板的一侧面设置有第二提手。

可选地，所述第一滑动板的两侧面均设置有多个第一滑块；所述第一安装槽的两侧槽壁均开设有第一滑块槽；多个所述第一滑块可滑动地与所述第一滑块槽连接；所述第二滑动板的两侧面均设置有多个第二滑块；所述第二安装槽的两侧槽壁均开设有第二滑块槽；多个所述第二滑块可滑动地与所述第二滑块槽连接。

可选地，所述风管靠近所述冷却风扇的一侧斜向下弯曲。

可选地，所述第一防尘网的尺寸和所述第二防尘网的尺寸相同。

可选地，所述风管靠近所述散热器本体的一侧开设有抵接孔；所述散热器本体的的顶端设置有抵接部；所述抵接部包括垂直板和水平板；所述垂直板的一端与所述散热器本体连接；所述水平板的一端与所述垂直板的一端连接，另一端远离所述垂直板斜向下延伸形成抵撑板，所述抵撑板与所述抵接孔抵接。

可选地，所述散热器本体包括吸热座、散热块和多个散热铜管；所述散热块与所述吸热座连接；多个所述散热铜管的一端与所述吸热座连接，另一端穿设于所述散热块。

可选地，所述散热块包括多个层叠的散热鳍片；每个所述散热鳍片均开设有多个穿设孔；所述穿设孔的直径小于或等于所述散热铜管的直径；所述散热铜管卡接于所述穿设孔。

可选地，还包括连接架；所述连接架的一端与所述吸热座连接，另一端与最底层的所述散热鳍片连接。

可选地，所述吸热座包括吸热铜片和支脚组件；所述吸热铜片安与多个散热铜管连接；所述支脚组件安装于所述吸热铜片的下端面。

可选地，所述支脚组件包括第一支脚架和第二支脚架；所述第一支脚架与所述吸热铜片的一侧的下端面连接；所述第二支脚架与所述吸热铜片的另一侧的下端面连接。

本实用新型实施例提供的一种防尘的散热器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在风管的内部，增设了第一防尘网和第二防尘网，第一防尘网和第二防尘网形成双层的防尘结构，外界的灰尘被第一防尘网和第二防尘网过滤掉，从而减少了外界的灰尘进入到散热器的内部，进而提升了散热器的防尘效果，第一防尘网和第二防尘网可随第一滑动板和第二滑动板从散热器内拆卸出来，方便对第一防尘网和第二防尘网上堆积的灰尘进行定期的清理，防止不断堆积的灰尘影响第一防尘网和第二防尘网的隔尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防尘的散热器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一滑动板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二滑动板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防尘的散热器的另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的防尘的散热器的第三视角的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

散热器本体100、抵接部110、垂直板111、水平板112、抵撑板113、吸热座120、吸热铜片121、支脚组件122、第一支脚架122a、第二支脚架122b、紧固螺丝123、散热块130、散热鳍片131、穿设孔131a、散热铜管140、风管200、冷却风扇300、第一安装槽210、第一滑块槽211、第二安装槽220、第二滑块槽221、抵接孔230、第一滑动板400、第一提手410、第一滑块420、第一防尘网430、第二滑动板500、第二提手510、第二滑块520、第二防尘网530、连接架600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，提供一种防尘的散热器，包括散热器本体100、风管200和冷却风扇300。所述风管200的一端连接所述散热器本体100，所述冷却风扇300与所述风管200的另一端连接。所述风管200的内部开设有第一安装槽210和第二安装槽220，所述第一安装槽210可活动地安装有第一滑动板400。所述第二安装槽220内可活动地安装有第二滑动板500。

所述第一滑动板400设置有第一防尘网430。所述第一滑动板400的一侧面设置有第一提手410。

所述第二滑动板500设置有第二防尘网530。所述第二滑动板500的一侧面设置有第二提手510。

在所述风管200的内部，增设了所述第一防尘网430和所述第二防尘网530，所述第一防尘网430和所述第二防尘网530形成双层的防尘结构，外界的灰尘被所述第一防尘网430和所述第二防尘网530过滤掉，从而减少了外界的灰尘进入到散热器的内部，进而提升了散热器的防尘效果，所述第一防尘网430和所述第二防尘网530可随所述第一滑动板400和所述第二滑动板500从散热器内拆卸出来，方便对所述第一防尘网430和所述第二防尘网530上堆积的灰尘进行定期的清理，防止不断堆积的灰尘影响所述第一防尘网430和所述第二防尘网530的隔尘效果。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1-图3所示，所述第一滑动板400的两侧面均设置有多个第一滑块420。所述第一安装槽210的两侧槽壁均开设有第一滑块槽211。多个所述第一滑块420可滑动地与所述第一滑块槽211连接。所述第二滑动板500的两侧面均设置有多个第二滑块520。所述第二安装槽220的两侧槽壁均开设有第二滑块槽221。多个所述第二滑块520可滑动地与所述第二滑块槽221连接。当所述第一滑动板400和所述第二滑动板500向外移出时，多个所述第一滑块420在所述第一滑块槽211中滑动，多个所述第二滑块520在所述第二滑块槽221中滑动。使用滑块与滑块槽相互连接配合，能减小拆卸所述第一滑动板400与所述第二滑动板500时，所述第一滑动板400和所述第二滑动板500受到的摩擦力，从而使所述第一滑动板400和所述第二滑动板500的拆卸更加顺畅。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1和图4所示，所述风管200靠近所述冷却风扇300的一侧斜向下弯曲。在本实施例中，所述风管200靠近所述冷却风扇300的一侧倾斜向下弯曲，即所述风管200的进风口处形成一弯管，被所述冷却风扇300吸收的空气进入到所述弯管处时，呈一直线流动的空气会流动至在弯管处的管壁上而降低流动速度，降低了速度的空气流经所述第一防尘板和所述第二防尘板时，空气中的灰尘由于速度变慢，更容易被粘附在所述第一防尘板和所述第二防尘板上，进而提升了隔尘效果。

在本实用新型的另一些实施例中，如图4-图5所示，所述风管200靠近所述散热器本体100的一侧开设有抵接孔230。所述散热器本体100的的顶端设置有抵接部110。所述抵接部110包括垂直板111和水平板112。所述垂直板111的一端与所述散热器本体100连接。所述水平板112的一端与所述垂直板111的一端连接，另一端远离所述垂直板111斜向下延伸形成抵撑板113，所述抵撑板113与所述抵接孔230抵接。具体地，在本实施例中，当所述风管200安装于所述散热器本体100上时，所述抵接孔230与所述抵撑板113相互抵接而形成过盈配合，从而使所述风管200与所述散热器本体100实现相互固定连接。当需要分离所述风管200与所述散热器本体100时，只需用手向所述垂直板111方向轻压所述抵撑板113，所述抵撑板113与所述散热孔的过盈配合状态被解除，即可将所述风管200与所述散热器本体100分离，进而方便将所述风管200拆卸并对其进行清扫。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述散热器本体100包括吸热座120、散热块130和多个散热铜管140。所述散热块130与所述吸热座120连接。多个所述散热铜管140的一端与所述吸热座120连接，另一端穿设于所述散热块130。在本实施例中，所述吸热座120吸收待散热的目标设备或零件的热量，被所述吸热座120吸收后的热量一部分传导至所述散热铜管140时会散发至外界空气，另一部分则经过所述散热铜管140进一步传导至所述散热块130，并经所述散热块130散发至外界。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述散热块130包括多个层叠的散热鳍片131。每个所述散热鳍片131均开设有多个穿设孔131a。所述穿设孔131a的直径小于或等于所述散热铜管140的直径。所述散热铜管140卡接于所述穿设孔131a。每层所述散热鳍片131等间距层叠固定依靠所述穿设孔131a与所述散热铜管140卡接实现。具体地，每层所述散热鳍片131等间距设置。每层所述散热鳍片131之间具有足够的空气流动空间。因此，每层所述散热鳍片131都能充分与空气接触，从而有利于传导至每层所述散热鳍片131上的热量充分散发至外界空气中。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，防尘的散热器还包括连接架600。所述连接架600的一端与所述吸热座120连接，另一端与最底层的所述散热鳍片131连接。

具体地，在本实施例中，所述连接架600由铝质材料组成。所述连接架600与所述吸热座120以及所述连接架600与所述散热鳍片131均使用螺钉连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述吸热座120包括吸热铜片121和支脚组件122。所述吸热铜片121安与多个散热铜管140连接。所述支脚组件122安装于所述吸热铜片的下端面。在本实施例中，所述吸热铜片121吸收待散热的目标设备或零件的热量并将热量传导至多个所述散热铜管140中。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述支脚组件122包括第一支脚架122a和第二支脚架122b。所述第一支脚架122a与所述吸热铜片的一侧的下端面连接。所述第二支脚架122b与所述吸热铜片的另一侧的下端面连接。具体地，在本实施例中，所述第一支脚架122a和所述第二支脚架122b均使用螺丝与所述吸热铜片连接。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述第一支脚架122a与所述第二支脚架122b均设置有紧固螺丝123。所述紧固孔内对应设置有一紧固螺丝123。通过将所述紧固螺丝123旋进目标设备或者零件，便可将散热器固定于目标设备或者零件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防尘的散热器，包括散热器本体、风管和冷却风扇；所述风管的一端连接所述散热器本体，所述冷却风扇与所述风管的另一端连接；其特征在于，所述风管的内部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽可活动地安装有第一滑动板；所述第二安装槽内可活动地安装有第二滑动板；

所述第一滑动板设置有第一防尘网；所述第一滑动板的一侧面设置有第一提手；

所述第二滑动板设置有第二防尘网；所述第二滑动板的一侧面设置有第二提手。

2.根据权利要求1所述的防尘的散热器，其特征在于，所述第一滑动板的两侧面均设置有多个第一滑块；所述第一安装槽的两侧槽壁均开设有第一滑块槽；多个所述第一滑块可滑动地与所述第一滑块槽连接；所述第二滑动板的两侧面均设置有多个第二滑块；所述第二安装槽的两侧槽壁均开设有第二滑块槽；多个所述第二滑块可滑动地与所述第二滑块槽连接。

3.根据权利要求2所述的防尘的散热器，其特征在于，所述风管靠近所述冷却风扇的一侧斜向下弯曲。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防尘的散热器，其特征在于，所述第一防尘网的尺寸和所述第二防尘网的尺寸相同。

5.根据权利要求1-3任一项所述的防尘的散热器，其特征在于，所述风管靠近所述散热器本体的一侧开设有抵接孔；所述散热器本体的顶端设置有抵接部；所述抵接部包括垂直板和水平板；所述垂直板的一端与所述散热器本体连接；所述水平板的一端与所述垂直板的一端连接，另一端远离所述垂直板斜向下延伸形成抵撑板，所述抵撑板与所述抵接孔抵接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的防尘的散热器，其特征在于，所述散热器本体包括吸热座、散热块和多个散热铜管；所述散热块与所述吸热座连接；多个所述散热铜管的一端与所述吸热座连接，另一端穿设于所述散热块。

7.根据权利要求6所述的防尘的散热器，其特征在于，所述散热块包括多个层叠的散热鳍片；每个所述散热鳍片均开设有多个穿设孔；所述穿设孔的直径小于或等于所述散热铜管的直径；所述散热铜管卡接于所述穿设孔。

8.根据权利要求7所述的防尘的散热器，其特征在于，还包括连接架；所述连接架的一端与所述吸热座连接，另一端与最底层的所述散热鳍片连接。

9.根据权利要求6所述的防尘的散热器，其特征在于，所述吸热座包括吸热铜片和支脚组件；所述吸热铜片安与多个散热铜管连接；所述支脚组件安装于所述吸热铜片的下端面。

10.根据权利要求9所述的防尘的散热器，其特征在于，所述支脚组件包括第一支脚架和第二支脚架；所述第一支脚架与所述吸热铜片的一侧的下端面连接；所述第二支脚架与所述吸热铜片的另一侧的下端面连接。

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