CN218098784U - 一种混凝土抗渗试验试件安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土抗渗试验试件安装装置，包括基座，所述基座顶部通过支撑杆与支撑板底部连接，所述支撑板内部与螺纹套筒外侧旋转连接，螺纹套筒内侧设有与其螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆底部设有升降压盘，螺纹套筒表面通过连接杆与转轮连接，升降压盘表面通过限位杆与支撑杆表面开设的滑槽滑动配合，所述升降压盘下表面开设有用于安装压环的环形槽；本实用新型装置通过升降压盘的升降过程，能够大大提高混凝土抗渗试验试件的安装效率，减轻试验人员劳动强度，通过套装环形硅胶套，也可以减少环境污染。

Description

一种混凝土抗渗试验试件安装装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗渗试验技术领域，具体地指一种混凝土抗渗试验试件安装装置。

背景技术

目前试验室使用的混凝土抗渗试验机多为HS-4型号，抗渗试验机是以六个混凝土抗渗试件为一组，试摸尺寸为上部直径175mm、下部为185mm、高度为150mm,做试验时用密封材料封闭。当使用石蜡密封时要在试件外侧裹涂一层融化的内加少量松香的石蜡，然后用螺旋加压器或压力机将试件压入经过烘箱或电炉预热过的试摸中，使试件与试摸底平齐，在试摸变冷后解除压力，过程中试摸的预热温度以石蜡接触试摸即缓慢融化但不流淌为准；当使用水泥加黄油材料密封时，按(2.5～3):1比例混合用三角刀将材料均匀刮涂在抗渗试件表面1～2mm，再通过螺旋加压器或压力机将试件压入抗渗模具中后安装到抗渗试验机上进行试验。以上两种试件安装方法加工过程繁琐、耗时、浪费材料，都容易从内侧漏水导致试验失败重新密封加工，试验完成后丢弃的抗渗试件污染环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种混凝土抗渗试验试件安装装置，提高混凝土抗渗试验试件安装效率，减轻试验人员劳动强度及减少环境污染。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种混凝土抗渗试验试件安装装置，包括基座，所述基座顶部通过支撑杆与支撑板底部连接，所述支撑板内部与螺纹套筒外侧旋转连接，螺纹套筒内侧设有与其螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆底部设有升降压盘，螺纹套筒表面通过连接杆与转轮连接，升降压盘表面通过限位杆与支撑杆表面开设的滑槽滑动配合，所述升降压盘下表面开设有用于安装压环的环形槽。

优选地，所述支撑板内部与轴承外圈固定连接，轴承内圈与螺纹套筒外表面固定连接。

优选地，所述基座表面设有用于对试件进行限位的限位环。

优选地，所述环形槽与压环顶部配合，所述压环底部设有多个插杆，所述插杆与限位块的插槽配合，所述限位块设于环形硅胶套外表面，环形硅胶套内表面与试件外表面配合，所述环形硅胶套外表面与试摸内表面配合。

优选地，所述试摸内表面开设有与限位块配合的限位槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型装置通过升降压盘的升降过程，能够大大提高混凝土抗渗试验试件的安装效率，减轻试验人员劳动强度，通过套装环形硅胶套，也可以减少环境污染。

附图说明

图1 为一种混凝土抗渗试验试件安装装置的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为压环的结构示意图；

图4为环形硅胶套的结构示意图；

图5为试件、环形硅胶套和试摸安装的分解结构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至5所示，一种混凝土抗渗试验试件安装装置，包括基座1，所述基座1顶部通过支撑杆2与支撑板3底部连接，所述支撑板3内部与螺纹套筒5外侧旋转连接，螺纹套筒5内侧设有与其螺纹配合的螺纹杆6，所述螺纹杆6底部设有升降压盘7，螺纹套筒5表面通过连接杆8与转轮9连接，升降压盘7表面通过限位杆10与支撑杆2表面开设的滑槽2.1滑动配合，所述升降压盘7下表面开设有用于安装压环11的环形槽7.1。在本实施例中，通过转动转轮9，可以使得连接杆8带动螺纹套筒5旋转，由于螺纹套筒5与螺纹杆6螺纹配合，并且升降压盘7表面通过限位杆10与支撑杆2表面开设的滑槽2.1滑动配合，所以螺纹杆6会带动升降压盘7发生竖向位移。

优选地，所述支撑板3内部与轴承4外圈固定连接，轴承4内圈与螺纹套筒5外表面固定连接。在本实施例中，通过轴承4实现支撑板3内部与螺纹套筒5外侧旋转连接，轴承4可以选用深沟球轴承。

优选地，所述基座1表面设有用于对试件12进行限位的限位环13。通过设置限位环13，可以使得试件12每次放置的位置准确，以保证试件12安装的准确性，在本实施例中，试件12由于为圆台形结构，所以限位环13内径与试件12底部圆直径匹配。

优选地，所述环形槽7.1与压环11顶部配合，所述压环11底部设有多个插杆14，所述插杆14与限位块15的插槽15.1配合，所述限位块15设于环形硅胶套17外表面，环形硅胶套17内表面与试件12外表面配合，所述环形硅胶套17外表面与试摸16内表面配合。在本实施例中，压环11可以向上插入到升降压盘7下表面开设的环形槽7.1内，实现安装过程，通过环形槽7.1与压环11的配合过程，可以实现压环11的可拆卸安装过程；通过压环11底部设置的插杆14，可以在压环11下移并接触到限位块15的插槽15.1时，可以插入到插槽15.1内，然后可以带动限位块15及整个环形硅胶套17下移并套装在试件12表面。本实施例中，压环11的内径略大于环形硅胶套17底部的外径，这样其环状分布的插杆14刚好能与环状分布的限位块15的插槽15.1配合。

优选地，所述试摸16内表面开设有与限位块15配合的限位槽。这样设计后，可以使得试摸16与环形硅胶套17之间通过限位块15限位，防止环形硅胶套17发生轴向或径向位移。

本实施例工作原理如下：

首先将试件12放置到限位环13内，然后将环形硅胶套17预先套装到试件12外表面（在实际情况中，一般先套装四分之一左右），然后压环11向上插入到升降压盘7下表面开设的环形槽7.1内；通过转动转轮9，可以使得连接杆8带动螺纹套筒5旋转，由于螺纹套筒5与螺纹杆6螺纹配合，并且升降压盘7表面通过限位杆10与支撑杆2表面开设的滑槽2.1滑动配合，所以螺纹杆6会带动升降压盘7向下移动，此时压环11下移并接触到限位块15的插槽15.1时，可以插入到插槽15.1内，然后可以带动限位块15及整个环形硅胶套17下移并套装在试件12表面；然后反向转动转轮9，升降压盘7向上移动并复位，拆卸掉压环11，将试摸16预先放置到环形硅胶套17上部，再次转动转轮9，升降压盘7下移，当升降压盘7接触到试摸16顶部时，对其产生向下的压力，从而使得试摸16下移并逐渐套装到环形硅胶套17表面，从而完成整个安装过程。在本实施例中，试件12通过套装环形硅胶套17而实现止水功效，这样可以节省以往使用石蜡、松香、水泥、黄油等材料的费用，又避免污染环境，即经济又环保。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土抗渗试验试件安装装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部通过支撑杆（2）与支撑板（3）底部连接，所述支撑板（3）内部与螺纹套筒（5）外侧旋转连接，螺纹套筒（5）内侧设有与其螺纹配合的螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）底部设有升降压盘（7），螺纹套筒（5）表面通过连接杆（8）与转轮（9）连接，升降压盘（7）表面通过限位杆（10）与支撑杆（2）表面开设的滑槽（2.1）滑动配合，所述升降压盘（7）下表面开设有用于安装压环（11）的环形槽（7.1）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗试验试件安装装置，其特征在于：所述支撑板（3）内部与轴承（4）外圈固定连接，轴承（4）内圈与螺纹套筒（5）外表面固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土抗渗试验试件安装装置，其特征在于：所述基座（1）表面设有用于对试件（12）进行限位的限位环（13）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗渗试验试件安装装置，其特征在于：所述环形槽（7.1）与压环（11）顶部配合，所述压环（11）底部设有多个插杆（14），所述插杆（14）与限位块（15）的插槽（15.1）配合，所述限位块（15）设于环形硅胶套（17）外表面，环形硅胶套（17）内表面与试件（12）外表面配合，所述环形硅胶套（17）外表面与试摸（16）内表面配合。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗试验试件安装装置，其特征在于：所述试摸（16）内表面开设有与限位块（15）配合的限位槽。

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