CN218098516U - 适合高温石墨化炉的排气采样检测装置和采样检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适合高温石墨化炉的排气采样检测装置和采样检测系统，包括底座、检测室和支撑架，所述底座的顶部安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部贯穿安装有制冷器，且制冷器的冷却端贯穿冷却箱的顶部内壁，所述冷却箱的内部安装有固定架，所述底座的顶部安装有检测室，所述检测室的底部内壁上安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气体检测盒，所述气体检测盒的顶部贯穿安装有密封套环。本实用新型中气体检测盒中进入石墨化炉排出的气体，使空气通过出气管排出，同时红外线检测仪的检测端通过贯穿密封套环对气体检测盒中的气体进行检测，同构控制阀将排气管关闭，从而使气体检测盒中不会有其他气体，从而使红外线检测仪检测的更加准确。

Description

适合高温石墨化炉的排气采样检测装置和采样检测系统

技术领域

本实用新型涉及高温石墨化炉气体检测技术领域，具体为适合高温石墨化炉的排气采样检测装置和采样检测系统。

背景技术

该排气采样装置是对高温石墨化炉在进行使用时产生的气体进行采样检测，高温石墨化炉可应用于负极材料、碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，但受限于高温石墨化炉的高温工作环境，在不冷却排气的情况下，无法完成对石墨化炉的高温排气进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，包括底座、检测室和支撑架，所述底座的顶部安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部贯穿安装有制冷器，且制冷器的冷却端贯穿冷却箱的顶部内壁，所述冷却箱的内部安装有固定架；

所述底座的顶部安装有检测室，所述检测室的底部内壁上安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气体检测盒，所述气体检测盒的顶部贯穿安装有密封套环；

所述气体检测盒的一侧贯穿安装有出气管，且出气管的一端贯穿检测室的一侧，所述检测室的顶部安装有安装框。

优选的，所述冷却箱的正面安装有控制器，冷却箱的顶部贯穿安装有进气管。

优选的，所述固定架的内侧安装有冷却管，且冷却管的一端与相连接。

优选的，所述检测室的内部安装有进气瓶，且进气瓶位于支撑架的一侧，进气瓶的顶部安装有第一连接管，且第一连接管与冷却管的一端相连接，进气瓶的顶部安装有第二连接管，且第二连接管的一端与气体检测盒相连接。

优选的，所述出气管的一端安装有控制阀，且控制阀的安装在检测室的一侧，控制阀的出气口安装有排气管。

优选的，所述安装框的内侧安装有红外线检测仪，且红外线检测仪的检测端贯穿密封套环位于气体检测盒中。

本实用新型另提供如下技术方案：适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，该装置采样检测系统如下：

S1、气体通过进气管进入到进气瓶中，气体继续进行传输，再将气体检测盒中的空气排出，使内部的全部为高温石墨化炉排出的气体，将控制阀关闭，使气体采样到气体检测盒中，通过红外线检测仪对其进行检测；

S2、红外线检测仪通过测量这种吸收光谱可判别出气体的种类，测量吸收强度可确定被测气体的浓度，红外线检测仪中的显示屏会将检测的结果进行显示。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷却箱的顶部贯穿安装有进气管，高温石墨化炉排出的气体通过进气管、冷却管、第一连接管进入到进气瓶中，会将进气瓶中的空气排挤出，使进气瓶中全部充满高温石墨化炉中排出的气体，然后气体会通过第二连接管进入到气体检测盒中，气体检测盒中进入石墨化炉排出的气体，使空气通过出气管排出，同时红外线检测仪的检测端通过贯穿密封套环对气体检测盒中的气体进行检测，同构控制阀将排气管关闭，从而使气体检测盒中不会有其他气体，从而使红外线检测仪检测的更加准确。

2、本实用新型通过在冷却箱的顶部安装有制冷器，制冷器的制冷端位于冷却箱的内部，冷却箱的内部安装有冷却管，同时冷却管通过盘绕方式进行安装，从而使高温气体在冷却室中停留的时间更长，使高温气体冷却效果更好，不会因为排出的气体过高，而对该检测装置造成损坏，使该装置对高温石墨化炉排出的气体检测的更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的冷却箱剖视图；

图3为本实用新型的检测室剖视图；

图4为本实用新型的出气管结构示意图。

图中：1、底座；101、冷却箱；102、控制器；103、进气管；104、制冷器；2、固定架；201、冷却管；3、检测室；301、进气瓶；302、第一连接管；303、第二连接管；4、支撑架；401、气体检测盒；402、密封套环；5、出气管；501、控制阀；502、排气管；6、安装框；601、红外线检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：适合高温石墨化炉的排气采样检测装置和采样检测系统；

包括底座1和固定架2，底座1的顶部安装有冷却箱101，冷却箱101的顶部贯穿安装有制冷器104，且制冷器104的冷却端贯穿冷却箱101的顶部内壁，冷却箱101的内部安装有固定架2，冷却箱101的正面安装有控制器102，冷却箱101的顶部贯穿安装有进气管103，固定架2的内侧安装有冷却管201，且冷却管201的一端与相连接，底座1为顶部的冷却箱101和检测室3提供安装位置，使其能够连接安装，冷却箱101为高温气体的冷却提供空间，使冷却结构能够进行安装，制冷器104在通电之后，通过制冷端可以使冷却箱101内部的温度降低，使高温气体能够进行冷却，进气管103为高温石墨化炉排出的气体提供进入的空间，控制器102用来控制该装置的运行，固定架2为冷却管201的安装提供位置，使冷却管201能够固定，冷却管201通过缠绕方式安装，可以使气体停留在冷却箱101中的时间更长，便于高温石墨化炉排出的高温气体冷却。

请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：适合高温石墨化炉的排气采样检测装置和采样检测系统；

包括检测室3和支撑架4，底座1的顶部安装有检测室3，检测室3的内部安装有进气瓶301，且进气瓶301位于支撑架4的一侧，进气瓶301的顶部安装有第一连接管302，且第一连接管302与冷却管201的一端相连接，进气瓶301的顶部安装有第二连接管303，且第二连接管303的一端与气体检测盒401相连接，检测室3的底部内壁上安装有支撑架4，支撑架4的顶部安装有气体检测盒401，气体检测盒401的顶部贯穿安装有密封套环402，检测室3为支撑架4和进气瓶301提供安装位置，使其能够进行安装，进气瓶301为高温石墨化炉排出的气体充入提供空间，用来将空气全部排出，第一连接管302使气体能够进入到进气瓶301中，第二连接管303使进气瓶301中的高温石墨化炉排出的气体传输到气体检测盒401中，气体检测盒401为红外线检测仪601的检测提供空间，支撑架4为气体检测盒401提供安装位置，密封套环402起到密封的作用，使气体检测盒401的贯穿位置与红外线检测仪601的检出端没有空隙，使空气不会进入到气体检测盒401中。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：适合高温石墨化炉的排气采样检测装置和采样检测系统；

出气管5和安装框6，气体检测盒401的一侧贯穿安装有出气管5，且出气管5的一端贯穿检测室3的一侧，出气管5的一端安装有控制阀501，且控制阀501的安装在检测室3的一侧，控制阀501的出气口安装有排气管502，检测室3的顶部安装有安装框6，安装框6的内侧安装有红外线检测仪601，且红外线检测仪601的检测端贯穿密封套环402位于气体检测盒401中，出气管5为气体检测盒401中空气的排出提供空间，控制阀501起到关闭排气管502的作用，使空气不会进入，排气管502为空气排出到外部提供空间，安装框6为红外线检测仪601提供安装位置，使其能够进行安装，红外线检测仪601通过检测端位于气体检测盒401中，可以对高温石墨化炉排出的气体进行检测。

工作原理：在使用排气采样检测装置前，应先检查该排气采样检测装置是否存在影响使用的问题，首先将排气采样检测装置安置到需要进行使用的位置，高温石墨化炉排出的气体通过进气管103进入到冷却管201中进行冷却，进气管103与高温石墨化炉排出气体的管道进行连接，然后进入到进气瓶301中，气体继续进行传输，再将气体检测盒401中的空气排出，使内部的全部为高温石墨化炉排出的气体，将控制阀501关闭，使气体采样到气体检测盒401中，通过红外线检测仪601对其进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，包括底座(1)、检测室(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有冷却箱(101)，所述冷却箱(101)的顶部贯穿安装有制冷器(104)，且制冷器(104)的冷却端贯穿冷却箱(101)的顶部内壁，所述冷却箱(101)的内部安装有固定架(2)；

所述底座(1)的顶部安装有检测室(3)，所述检测室(3)的底部内壁上安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部安装有气体检测盒(401)，所述气体检测盒(401)的顶部贯穿安装有密封套环(402)；

所述气体检测盒(401)的一侧贯穿安装有出气管(5)，且出气管(5)的一端贯穿检测室(3)的一侧，所述检测室(3)的顶部安装有安装框(6)。

2.根据权利要求1所述的适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，其特征在于：所述冷却箱(101)的正面安装有控制器(102)，冷却箱(101)的顶部贯穿安装有进气管(103)。

3.根据权利要求1所述的适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，其特征在于：所述固定架(2)的内侧安装有冷却管(201)，且冷却管(201)的一端与相连接。

4.根据权利要求1所述的适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，其特征在于：所述检测室(3)的内部安装有进气瓶(301)，且进气瓶(301)位于支撑架(4)的一侧，进气瓶(301)的顶部安装有第一连接管(302)，且第一连接管(302)与冷却管(201)的一端相连接，进气瓶(301)的顶部安装有第二连接管(303)，且第二连接管(303)的一端与气体检测盒(401)相连接。

5.根据权利要求1所述的适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，其特征在于：所述出气管(5)的一端安装有控制阀(501)，且控制阀(501)的安装在检测室(3)的一侧，控制阀(501)的出气口安装有排气管(502)。

6.根据权利要求1所述的适合高温石墨化炉的排气采样检测装置，其特征在于：所述安装框(6)的内侧安装有红外线检测仪(601)，且红外线检测仪(601)的检测端贯穿密封套环(402)位于气体检测盒(401)中。

7.一种适合高温石墨化炉的排气采样检测系统，其特征在于：包括如权利要求1-6任意一项的所述适合高温石墨化炉的排气采样检测装置。

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