CN218097715U - 一种埋入式传感器安装结构及混凝土结构检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土结构检测技术领域，具体公开了一种埋入式传感器安装结构及混凝土结构检测系统，包括埋入式传感器，所述埋入式传感器包括传感器本体，以及两个分别位于所述传感器本体的上下两端的传力杆，两个所述传力杆的远离所述传感器本体的一端均设有受力圆环；所述埋入式传感器的上下两端均设置有接长杆，且所述接长杆沿所述埋入式传感器的长度方向延伸设置；所述接长杆的端部与所述受力圆环的远离所述传力杆的一端固定连接，所述接长杆用于与混凝土结构中的箍筋固定连接。通过本实用新型实现便于将埋入式传感器安装至混凝土结构中。

Description

一种埋入式传感器安装结构及混凝土结构检测系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土结构检测技术领域，特别涉及一种埋入式传感器安装结构及混凝土结构检测系统。

背景技术

随着工程技术的发展和进步，传感器广泛使用于各类检测技术中，而其中的埋入式传感器更是在混凝土结构检测领域中有着无可替代的作用。在实际工程中，埋入式传感器的一种十分常用的安装方法是使用扎带将其绑扎在一个可靠牢固的固定物上，这个固定物一般为混凝土结构中的主钢筋，然后再在主钢筋的外部浇筑混凝土。这种方法安装简单，施工方便，但对埋设位置要求比较高，对于主钢筋上缺乏的安装点则很难实现安装。因此，对于埋入式传感器的安装技术需要不断的改进、创新。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种埋入式传感器安装结构及混凝土结构检测系统，旨在实现便于将埋入式传感器安装至混凝土结构中。

为实现上述目的，本实用新型提出一种埋入式传感器安装结构，包括埋入式传感器，所述埋入式传感器包括传感器本体，以及两个分别位于所述传感器本体的上下两端的传力杆，两个所述传力杆的远离所述传感器本体的一端均设有受力圆环；所述埋入式传感器的上下两端均设置有接长杆，且所述接长杆沿所述埋入式传感器的长度方向延伸设置；所述接长杆的端部与所述受力圆环的远离所述传力杆的一端固定连接，所述接长杆用于与混凝土结构中的箍筋固定连接。

可选地，所述接长杆与所述箍筋之间通过绑扎部件进行固定连接。

可选地，所述绑扎部件包括扎带或钢丝。

可选地，所述接长杆的直径为12-22mm。

可选地，所述接长杆与所述埋入式传感器为一体成型结构。

可选地，所述接长杆的远离所述受力圆环的一端固定连接有辅助钢筋，所述辅助钢筋、所述接长杆以及所述埋入式传感器的轴线位于同一垂线上，所述辅助钢筋用于与所述箍筋固定连接。

可选地，所述辅助钢筋与所述箍筋之间通过焊接进行固定连接。

可选地，所述辅助钢筋与所述接长杆之间通过焊接进行固定连接。

可选地，所述辅助钢筋在所述混凝土结构中为通长设置。

为实现上述目的，本实用新型提出一种混凝土结构检测系统，包括上述的埋入式传感器安装结构。

可选地，在所述混凝土结构内部位于同一水平面上设有若干个所述埋入式传感器安装结构，每个所述埋入式传感器安装结构分别位于所述混凝土结构的不同方位上。

可选地，所述埋入式传感器的通信电缆缠绕在所述箍筋上向外延伸并用所述绑扎部件进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在埋入式传感器的上下两端均设置有接长杆，且接长杆沿埋入式传感器的长度方向延伸设置，利用两个接长杆分别与混凝土结构中的相邻的两个箍筋进行固定连接，从而将埋入式传感器安装于混凝土结构中，以此解决因主钢筋上缺乏的安装点导致难以实现安装的技术问题，从而实现便于将埋入式传感器安装至混凝土结构中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型埋入式传感器安装结构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型埋入式传感器安装结构一实施例的安装示意图其一；

图3为本实用新型埋入式传感器安装结构一实施例的安装示意图其二；

图4为本实用新型埋入式传感器安装结构一实施例的安装示意图其三；

图5为本实用新型混凝土结构检测系统一实施例的结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：

标号	名称	标号	名称
				1	埋入式传感器	101	传感器本体
102	传力杆	103	受力圆环
				104	通信电缆	2	接长杆
3	混凝土结构	301	箍筋
				302	主钢筋	4	辅助钢筋
5	绑扎部件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开了一种埋入式传感器安装结构，参考附图1-2，包括埋入式传感器1，埋入式传感器1包括传感器本体101，以及两个分别位于传感器本体101的上下两端的传力杆102，两个传力杆102的远离传感器本体101的一端均设有受力圆环103；埋入式传感器1的上下两端均设置有接长杆2，且接长杆2沿埋入式传感器1的长度方向延伸设置；接长杆2的端部与受力圆环103的远离传力杆102的一端固定连接，接长杆2用于与混凝土结构3中的箍筋301固定连接。

本实施例通过在埋入式传感器1的上下两端均设置有接长杆2，且接长杆2沿埋入式传感器1的长度方向延伸设置，利用两个接长杆2分别与混凝土结构3中的相邻的两个箍筋301进行固定连接，从而将埋入式传感器1安装于混凝土结构3中，以此解决因主钢筋302上缺乏的安装点导致难以实现安装的技术问题，从而实现便于将埋入式传感器1安装至混凝土结构3中。

其中，埋入式传感器1的工作原理为：当位于混凝土结构3内部的受力圆环103带动传力杆102发生变形时（拉伸或收缩），位于传力杆102内部的钢弦的固定频率发生变化，向位于传感器本体101内部的磁感线圈发射一个脉冲电流，通过磁感线圈获取钢弦此时的振动频率，并通过通信电缆104传递至外界的检测仪器中。以上工作原理介绍只是对市面上的其中一种埋入式传感器进行概述，本领域技术人员还可选择其他埋入式传感器进行运用。

作为上述实施例的优选方案，接长杆2与箍筋301之间通过绑扎部件5进行固定连接。如此设置，利用绑扎部件5对接长杆2与箍筋301进行固定连接，结构简单实用性强，有利于提高工作人员对埋入式传感器1进行安装的便捷性。在本实施例中，绑扎部件5选择为扎带或钢丝。要说明的一点是，本领域技术人员在理解本申请的技术方案后，还可无需付出创造性劳动地联想到绑扎部件5的其他结构，也应当属于本申请的保护范围。

作为上述实施例的优选方案，接长杆2的直径为12-22mm。如此设置，通过规定接长杆2的具体取值范围，以便于与其他零部件进行更好的配合，如下文中的辅助钢筋4等。

作为上述实施例的优选方案，接长杆2与埋入式传感器1为一体成型结构。如此设置，通过一体成型结构使得接长杆2与埋入式传感器1作为一个整体进行设置，避免后期进行额外装配操作，也能进一步提高安装效率。同时也由于埋入式传感器1内部存在有高精度的电子零件，如果后期才对接长杆2与埋入式传感器1进行焊接固定，可能会因焊接距离太近导致温度过高损坏其电子零件，导致无法进行准确的混凝土结构3检测。

作为上述实施例的优选方案，如附图3所示，接长杆2的远离受力圆环103的一端固定连接有辅助钢筋4，辅助钢筋4、接长杆2以及埋入式传感器1的轴线位于同一垂线上，且垂线与混凝土结构3中的主钢筋302的轴线相互平行，辅助钢筋4用于与箍筋301固定连接。如此设置，考虑到如果相邻的两个箍筋301之间的距离过长，会导致接长杆2无法同时与两个箍筋301进行固定连接，若接长杆2也相应的设计长点，如此一来会导致本产品不便于运输存储。基于上述考虑，可通过利用辅助钢筋4作为接长杆2的长度延伸，将接长杆2的远离受力圆环103的一端与辅助钢筋4的端部进行固定连接，再利用辅助钢筋4与箍筋301进行固定连接，从而将埋入式传感器1安装至混凝土结构3内部，结构简单实用性强，同时也无需特意考虑接长杆2的长度取值。同时，由于辅助钢筋4、接长杆2以及埋入式传感器1的轴线位于同一垂线上，且该垂线与混凝土结构3中的主钢筋302的轴线相互平行，以保证能准确地检测混凝土结构3的应力应变。

进一步的，辅助钢筋4与箍筋301之间通过焊接进行固定连接。如此设置，通过焊接实现辅助钢筋4与箍筋301之间的固定连接，以保证连接后的牢固度。在本实施例中，辅助钢筋4与箍筋301之间的焊接方式可选择对接焊、双面搭接焊以及双面帮条焊中的任意一种。要说明的是，本领域技术人员在理解本申请的技术方案后，还可无需付出创造性劳动地联想到其他焊接方式，也应当属于本申请的保护范围。

进一步的，辅助钢筋4与接长杆2之间通过焊接进行固定连接。如此设置，通过焊接实现辅助钢筋4与接长杆2之间的固定连接，以保证连接后的牢固度。同时，为了避免因焊接过程中温度过高导致埋入式传感器1的内部电子零件受损，可提供在焊接部位和接长杆2处放置湿抹布和浇水处理。在本实施例中，辅助钢筋4与接长杆2之间的焊接方式可选择对接焊、双面搭接焊以及双面帮条焊中的任意一种。要说明的是，本领域技术人员在理解本申请的技术方案后，还可无需付出创造性劳动地联想到其他焊接方式，也应当属于本申请的保护范围。

进一步的，辅助钢筋4在混凝土结构3中为通长设置。如此设置，使得辅助钢筋4能与混凝土结构3中的更多箍筋301固定连接，以确保埋入式传感器1位置不会发生偏移。其中，“通长设置”在建筑行业中的意思为“钢筋穿过所有跨度布置”，结合本申请进行解释，即为辅助钢筋4的长度横跨混凝土结构3设置，假设混凝土结构3的高度为10米，则辅助钢筋4与埋入式传感器1的总高度也设置为10米，与混凝土结构3的高度相等。

要说明的一点是，本领域的技术人员在理解上述技术方案后，也可通过将接长杆2与箍筋301连接后，再将辅助钢筋4安装在接长杆2的远离受力圆环103的一端，如附图4所示，以作为本申请的另外一种变形方案，也应当属于本申请的保护范围。

本实施例还公开了一种混凝土结构3检测系统，参考附图5，包括上述实施例的埋入式传感器安装结构。如此设置，将上述实施例的埋入式传感器安装结构应用于混凝土结构3检测系统中，通过在埋入式传感器1的上下两端均设置有接长杆2，且接长杆2沿埋入式传感器1的长度方向延伸设置，利用两个接长杆2分别与混凝土结构3中的相邻的两个箍筋301进行固定连接，从而将埋入式传感器1安装于混凝土结构3中，以此解决因主钢筋302上缺乏的安装点导致难以实现安装的技术问题，从而实现便于将埋入式传感器1安装至混凝土结构3中。

作为上述实施例的优选方案，在混凝土结构3内部位于同一水平面上设有若干个埋入式传感器安装结构，每个埋入式传感器安装结构分别位于混凝土结构3的不同方位上。如此设置，通过设置多个埋入式传感器1并且规定各埋入式传感器1的分布位置，以提高混凝土结构3的检测精度。

作为上述实施例的优选方案，埋入式传感器1的通信电缆104缠绕在箍筋301上向外延伸并用绑扎部件5进行固定连接。如此设置，通过捆扎部件将通信电缆104整齐地固定在混凝土结构3的内部，避免线路凌乱且方便整理。

需要说明的是，本实用新型公开的埋入式传感器安装结构及混凝土结构检测系统的其它内容为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种埋入式传感器安装结构，其特征在于：包括埋入式传感器，所述埋入式传感器包括传感器本体，以及两个分别位于所述传感器本体的上下两端的传力杆，两个所述传力杆的远离所述传感器本体的一端均设有受力圆环；所述埋入式传感器的上下两端均设置有接长杆，且所述接长杆沿所述埋入式传感器的长度方向延伸设置；所述接长杆的端部与所述受力圆环的远离所述传力杆的一端固定连接，所述接长杆用于与混凝土结构中的箍筋固定连接。

2.根据权利要求1所述的埋入式传感器安装结构，其特征在于：所述接长杆与所述箍筋之间通过绑扎部件进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的埋入式传感器安装结构，其特征在于：所述绑扎部件包括扎带或钢丝。

4.根据权利要求1所述的埋入式传感器安装结构，其特征在于：所述接长杆的直径为12-22mm。

5.根据权利要求1所述的埋入式传感器安装结构，其特征在于：所述接长杆与所述埋入式传感器为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的埋入式传感器安装结构，其特征在于：所述接长杆的远离所述受力圆环的一端固定连接有辅助钢筋，所述辅助钢筋、所述接长杆以及所述埋入式传感器的轴线位于同一垂线上，所述辅助钢筋用于与所述箍筋固定连接。

7.根据权利要求6所述的埋入式传感器安装结构，其特征在于：所述辅助钢筋与所述接长杆之间通过焊接进行固定连接。

8.根据权利要求6所述的埋入式传感器安装结构，其特征在于：所述辅助钢筋在所述混凝土结构中为通长设置。

9.一种混凝土结构检测系统，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的埋入式传感器安装结构。

10.根据权利要求9所述的混凝土结构检测系统，其特征在于：在所述混凝土结构内部位于同一水平面上设有若干个所述埋入式传感器安装结构，每个所述埋入式传感器安装结构分别位于所述混凝土结构的不同方位上。

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