CN218097541U

CN218097541U - 靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装

Info

Publication number: CN218097541U
Application number: CN202221967512.1U
Authority: CN
Inventors: 李永新; 李菲菲; 由杰; 戴辔镩; 高尚
Original assignee: Crh Automotive Systems Shenyang Co ltd
Current assignee: Crh Automotive Systems Shenyang Co ltd
Priority date: 2022-07-28
Filing date: 2022-07-28
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-07-28

Abstract

本实用新型涉及一种靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，包括基准定位结构和靠背检测机构；基准定位结构由两套不同基准的基准组合定位块组成，一组为AIC基准组合定位块，另一组为HGK基准组合定位块，靠背骨架同时落座在两个基准组合定位块上；靠背检测机构包括调角器轮廓度检测机构和头枕管检测机构，调角器轮廓度检测机构和头枕管检测机构与检测位置对应。该检测判定工装可以满足现有的检验需求，避免调节误差，无需调整靠背骨架的设计位置。快速精准的通过工装检具完成系统的测量，客观的评价靠背骨架的尺寸。

Description

靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装

技术领域

本实用新型涉及一种靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，属于靠背骨架检测的技术领域。

背景技术

众所周知，在汽车前排靠背骨架制造中，保证靠背骨架的稳定性；一致性，就需要制造水平的稳定和检验过程的精准。

对于位置度；轮廓度；平行度；传统的检测手段为：三坐标测量。

三坐标测量存在以下缺点：

1、需要制作设计位置的工装：靠背骨架需要调整至设计位置，再装配到工装上固定基准点后将靠背固定；

2、手动调节设计为误差：依据图纸使用电源；角度仪；高度尺手动调节靠背骨架的设计位置，很难保证精准，或多或少的存在调节误差，直接影响后续的测量结果；

3、三坐标效率低：从三坐标的校准到靠背骨架的设计位置调节再到与工装夹紧安装，然后再测量整个靠背骨架的全尺寸，测量后再根据数模和公差进行结果判定，再将靠背调整回原来的发货位置进行发货。每测量1件靠背骨架用时都在2.5小时左右，难以满足现行的抽检要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，该检测判定工装可以满足现有的检验需求，避免调节误差，无需调整靠背骨架的设计位置。快速精准的通过工装检具完成系统的测量，客观的评价靠背骨架的尺寸。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，包括基准定位结构和靠背检测机构；基准定位结构由两套不同基准的基准组合定位块组成，一组为AIC基准组合定位块，另一组为HGK基准组合定位块，靠背骨架同时落座在两个基准组合定位块上；靠背检测机构包括调角器轮廓度检测机构和头枕管检测机构，调角器轮廓度检测机构和头枕管检测机构与检测位置对应。

所述的AIC基准组合定位块包括基准块A₁、基准块A₂、夹钳Ⅰ和夹钳Ⅱ；基准块A₁上设置插拔的基准销A₁与靠背骨架外侧面限位；基准块A₂上设置插拔的基准销A₂与靠背骨架内侧面限位；在靠背骨架支架内侧设有夹钳Ⅱ，外侧设有基准定位座Ⅰ，在基准定位座Ⅰ上滑动连接基准杆，基准杆上设有工作孔位和非工作孔位，并通过基准定位座Ⅰ上的定位销与工作孔位或非工作孔位插接，在基准杆的内端面为基准I面；夹钳Ⅱ的定位面与基准杆的基准I面夹紧座椅靠背支架；在靠背骨架的头枕位置中部设有基准块C，基准块C上的基准销C支撑靠背骨架的头枕中部底面，在基准块C上设有推拉楔块，当推拉楔块推进状态，基准销C上移为工作状态，当推拉楔块拉出状态，基准销C下移为非工作状态；夹钳Ⅰ的夹持端压合在靠背骨架的头枕位置的上表面，且位置与基准销C对应。

靠背骨架贴合基准销A₁、基准销A₂、基准I面和基准销C，调角器轮廓度检测机构位于靠背骨架支架外侧，且位置与基准块A₂位置对应，调角器轮廓度检测机构为表座结构，其上设有技术要求位置的三个检测点，检测点处设置百分表检测头穿过的通孔。

所述的HGK基准组合定位块包括基准块H₁、基准块H₂、基准块G和夹钳Ⅲ；基准块H₁设有插拔结构的基准销H₁，基准销H₁位于靠背骨架的外侧中部，夹钳Ⅲ的夹钳端部设置为基准K，基准销H₁与基准K将靠背骨架一侧夹紧固定；靠背骨架中部另一侧设有基准块H₂，基准块H₂上设有可插拔结构的基准销H₂，基准销H₂与靠背骨架内侧贴合；在靠背骨架头枕方向外侧端设有基准块G，基准块G上设有可插拔结构的基准销G。

基准销C下移为非工作状态，靠背骨架以HGK基准组合定位块为定位基准，夹钳Ⅰ压紧零件，在头枕顶部设有滑动的头枕管检测机构，头枕管检测机构设有滑板、滑轨和检测杆，滑板在滑轨上移动，并锁定工作位和非工作位，滑板在工作位时，检测杆插入到靠背骨架的头枕管内。

本申请的靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装采用上述结构具有以下优点：

1）操作便捷：无需调节设计位置和检测后恢复发货位置。消除因手动调节设计位置而带来的误差，保证了靠背的一致性；

2）定位精准：消除了因手动调节恢复发货位而带来的误差；

3）提高了检测效率：将原有的两套工装，整合到一个工装内，检验工时由2.5小时一件，缩短至10分钟1件，提高了检测效率；

4）保证了产品的稳定性：满足了检验频次，为客户提供优质的靠背骨架产品保驾护航。

附图说明

图1为靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装的总体结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为基准块A₂的放大图。

图4为夹钳Ⅰ与基准块C的放大图。

图5为基准块G的放大图。

图6为夹钳Ⅲ与基准块H₁的放大图。

图7为基准块H₂的放大图。

图8为头枕管检测机构的结构示意图。

图9为调角器轮廓度检测机构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，其特征在于：包括基准定位结构和靠背检测机构；基准定位结构由两套不同基准的基准组合定位块组成，一组为AIC基准组合定位块，另一组为HGK基准组合定位块，靠背骨架同时落座在两个基准组合定位块上；靠背检测机构包括调角器轮廓度检测机构33和头枕管检测机构7，调角器轮廓度检测机构33和头枕管检测机构7与检测位置对应。

实施例一：调角器轮廓度检测。

AIC基准组合定位块包括基准块A₁13、基准块A₂17、夹钳Ⅰ20和夹钳Ⅱ15，如图2至图4所示；基准块A₁13上设置插拔的基准销A₁与靠背骨架外侧面限位；基准块A₂17上设置插拔的基准销A₂与靠背骨架内侧面限位；在靠背骨架支架内侧设有夹钳Ⅱ15，外侧设有基准定位座Ⅰ12，在基准定位座Ⅰ12上滑动连接基准杆11，基准杆11上设有工作孔位和非工作孔位，并通过基准定位座Ⅰ12上的定位销16与工作孔位或非工作孔位插接，在基准杆11的内端面为基准I面；夹钳Ⅱ15的定位面与基准杆11的基准I面夹紧座椅靠背支架；在靠背骨架的头枕位置中部设有基准块C21，基准块C21上的基准销C支撑靠背骨架的头枕中部底面，在基准块C21上设有推拉楔块19，当推拉楔块19推进状态，基准销C上移为工作状态，当推拉楔块19拉出状态，基准销C下移为非工作状态；夹钳Ⅰ20的夹持端压合在靠背骨架的头枕位置的上表面，且位置与基准销C对应。

靠背骨架贴合基准销A₁、基准销A₂、基准I面和基准销C，工作时，零件放置到位后，将各基准设置到工作位，以该四点为定位基准，调角器轮廓度检测机构33位于靠背骨架支架外侧，且位置与基准块A₂17位置对应，调角器轮廓度检测机构33为表座结构，如图9所示，其上设有技术要求位置的三个检测点，检测点处设置百分表检测头穿过的通孔，通过三点度数，判断靠背骨架支架中调角器的轮廓度。

实施例二-头枕管位置度检测。

HGK基准组合定位块包括基准块H₁24、基准块H₂26、基准块G22和夹钳Ⅲ25，如图5至图7所示；基准块H₁24设有插拔结构的基准销H₁，基准销H₁位于靠背骨架的外侧中部，夹钳Ⅲ25的夹钳端部设置为基准K，基准销H₁与基准K将靠背骨架一侧夹紧固定；靠背骨架中部另一侧设有基准块H₂26，基准块H₂26上设有可插拔结构的基准销H₂，基准销H₂与靠背骨架内侧贴合；在靠背骨架头枕方向外侧端设有基准块G22，基准块G22上设有可插拔结构的基准销G。

基准销C下移为非工作状态，靠背骨架以HGK基准组合定位块为定位基准，基准块H₁24、基准块H₂26、基准块G22的基准销为工作位，并通过夹钳Ⅰ20压紧零件，在头枕顶部设有滑动的头枕管检测机构7，头枕管检测机构7设有滑板27、滑轨28和检测杆29，如图8所示，滑板27在滑轨28上移动，并锁定工作位和非工作位，滑板27在工作位时，检测杆29插入到靠背骨架的头枕管内，说明头枕管位置度合格。

为提高检测效率，本申请的工装上还可设置其他检测工具，对靠背骨架的其他结构进行进一步的检测。

Claims

1.一种靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，其特征在于：包括基准定位结构和靠背检测机构；基准定位结构由两套不同基准的基准组合定位块组成，一组为AIC基准组合定位块，另一组为HGK基准组合定位块，靠背骨架同时落座在两个基准组合定位块上；靠背检测机构包括调角器轮廓度检测机构（33）和头枕管检测机构（7），调角器轮廓度检测机构（33）和头枕管检测机构（7）与检测位置对应。

2.如权利要求1所述的靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，其特征在于：所述的AIC基准组合定位块包括基准块A₁（13）、基准块A₂（17）、夹钳Ⅰ（20）和夹钳Ⅱ（15）；基准块A₁（13）上设置插拔的基准销A₁与靠背骨架外侧面限位；基准块A₂（17）上设置插拔的基准销A₂与靠背骨架内侧面限位；在靠背骨架支架内侧设有夹钳Ⅱ（15），外侧设有基准定位座Ⅰ（12），在基准定位座Ⅰ（12）上滑动连接基准杆（11），基准杆（11）上设有工作孔位和非工作孔位，并通过基准定位座Ⅰ（12）上的定位销（16）与工作孔位或非工作孔位插接，在基准杆（11）的内端面为基准I面；夹钳Ⅱ（15）的定位面与基准杆（11）的基准I面夹紧座椅靠背支架；在靠背骨架的头枕位置中部设有基准块C（21），基准块C（21）上的基准销C支撑靠背骨架的头枕中部底面，在基准块C（21）上设有推拉楔块（19），当推拉楔块（19）推进状态，基准销C上移为工作状态，当推拉楔块（19）拉出状态，基准销C下移为非工作状态；夹钳Ⅰ（20）的夹持端压合在靠背骨架的头枕位置的上表面，且位置与基准销C对应。

3.如权利要求2所述的靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，其特征在于：靠背骨架贴合基准销A₁、基准销A₂、基准I面和基准销C，调角器轮廓度检测机构（33）位于靠背骨架支架外侧，且位置与基准块A₂（17）位置对应，调角器轮廓度检测机构（33）为表座结构，其上设有技术要求位置的三个检测点，检测点处设置百分表检测头穿过的通孔。

4.如权利要求2所述的靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，其特征在于：所述的HGK基准组合定位块包括基准块H₁（24）、基准块H₂（26）、基准块G（22）和夹钳Ⅲ（25）；基准块H₁（24）设有插拔结构的基准销H₁，基准销H₁位于靠背骨架的外侧中部，夹钳Ⅲ（25）的夹钳端部设置为基准K，基准销H₁与基准K将靠背骨架一侧夹紧固定；靠背骨架中部另一侧设有基准块H₂（26），基准块H₂（26）上设有可插拔结构的基准销H₂，基准销H₂与靠背骨架内侧贴合；在靠背骨架头枕方向外侧端设有基准块G（22），基准块G（22）上设有可插拔结构的基准销G。

5.如权利要求4所述的靠背骨架尺寸的双基准检测判定工装，其特征在于：基准销C下移为非工作状态，靠背骨架以HGK基准组合定位块为定位基准，夹钳Ⅰ（20）压紧零件，在头枕顶部设有滑动的头枕管检测机构（7），头枕管检测机构（7）设有滑板（27）、滑轨（28）和检测杆（29），滑板（27）在滑轨（28）上移动，并锁定工作位和非工作位，滑板（27）在工作位时，检测杆（29）插入到靠背骨架的头枕管内。