CN218094385U - 恒温阀及电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温阀及电热水器。恒温阀包括：阀体，阀体上设置有出水口、第一进水口、第二进水口和安装口，阀体的侧壁还设置有第一连接管和第二连接管，第一连接管与第一进水口连通，第二连接管与第二进水口连通；恒温阀芯设置在安装口上并配置成根据出水口的温度调节第二进水口的开度；固定环上设置有定位部，固定环设置在阀体上并靠近安装口；调温旋钮设置在恒温阀芯上并位于固定环的外侧；防呆件设置有限位部和定位配合部，防呆件设置在阀体上并位于固定环的内侧，限位部与第一连接管和/或第二连接管配合限位，定位配合部与定位部配合定位。采用防呆件来提高组装精确性，进而方便操作人员精确的组装恒温阀。

Description

恒温阀及电热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种恒温阀及电热水器。

背景技术

目前，电热水器是人们日常生活中常用的家用电器。电热水器通常配置有水箱以及设置在水箱中的电加热管，电机热管通电后对水箱内的水进行加热。同时，水箱上连接有进水管和出水管，冷水经由进水管进入到水箱，而水箱中的热水则从出水管输出。

现有技术中的电热水器，为了实现恒温输出热水，通常配置恒温阀来控制水温。中国专利公开号CN 104595526 A公开了一种记忆合金恒温水龙头，其包括壳体、恒温柱塞、温度调节固定环和温度调节端盖，通过转动温度调节端盖来调节恒温柱塞的初始位置进而控制出水温度。

但是，在实际组装过程中，温度调节固定环在组装是容易因装配错误而发生位置错误，进而导致后期调节水温时，水温调节不准确。鉴于此，如何设计一种提高组装准确性和便利性的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种恒温阀及电热水器，采用防呆件来提高组装精确性，进而方便操作人员精确的组装恒温阀。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

在一个方面，本实用新型提供了一种恒温阀，包括：

阀体，所述阀体上设置有出水口、第一进水口、第二进水口和安装口，所述出水口和所述安装口背向布置并设置在所述阀体的端部，所述第一进水口和所述第二进水口设置在所述阀体的侧壁，所述阀体的侧壁还设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与所述第一进水口连通，所述第二连接管与所述第二进水口连通；

恒温阀芯，所述恒温阀芯设置在所述安装口上并配置成根据所述出水口的温度调节所述第二进水口的开度；

固定环，所述固定环上设置有定位部，所述固定环设置在所述阀体上并靠近所述安装口；

调温旋钮，所述调温旋钮设置在所述恒温阀芯上并位于所述固定环的外侧；

防呆件，所述防呆件设置有限位部和定位配合部，所述防呆件设置在所述阀体上并位于所述固定环的内侧，所述限位部与所述第一连接管和/或所述第二连接管配合限位，所述定位配合部与所述定位部配合定位。

在本申请一实施例中，所述防呆件为套筒结构，所述防呆件的内端部设置有限位缺口，所述第一连接管和/或所述第二连接管位于所述限位缺口，所述限位缺口形成所述限位部。

在本申请一实施例中，所述防呆件的外端部设置有第一定位凸起，所述固定环上设置有第一定位凹槽，所述第一定位凸起插在所述第一定位凹槽中；所述第一定位凸起为所述定位配合部，所述第一定位凹槽为所述定位部。

在本申请一实施例中，所述防呆件的外端部设置有第二定位凹槽，所述固定环上设置有第二定位凸起，所述第二定位凸起插在所述第二定位凹槽中；所述第二定位凹槽为所述定位配合部，所述第二定位凸起为所述定位部。

在本申请一实施例中，所述防呆件的外端部还设置有容差缝隙。

在本申请一实施例中，所述固定环的外端面设置有环形筋条，所述环形筋条的内壁设置有限位凸起，所述固定环的外端面在所述环形筋条的两端部之间形成第一滑动区，所述环形筋条的内壁在所述限位凸起与所述第一滑动区之间形成第二滑动区；

所述调温旋钮上设置有按钮，所述按钮设置有导向杆，所述导向杆选择性地在所述第一滑动区或所述第二滑动区中滑动。

在本申请一实施例中，所述环形筋条上还设置有向外延伸的支撑杆，所述支撑杆位于所述第二滑动区的外侧，所述支撑杆上设置有温度指示牌。

在本申请一实施例中，所述恒温阀芯包括柱塞、密封堵头、温感驱动部件和定位部件，所述柱塞上设置有固定孔和至少一个贯通孔，所述贯通孔位于所述固定孔的一侧，所述温感驱动部件包括缸体和推杆，所述推杆插入到所述缸体中，所述推杆与所述缸体内部之间形成温感腔体，所述温感腔体中填充有热胀冷缩材料，所述缸体设置在所述固定孔中，所述定位部件设置在所述推杆和所述密封堵头之间；

其中，所述密封堵头设置在所述安装口上，所述柱塞可滑动地密封设置在所述阀体中，所述缸体位于所述第一进水口与所述出水口之间的流路中，所述热胀冷缩材料用于依靠水温度变化来驱动所述推杆移动，所述推杆用于带动所述柱塞滑动以控制所述第二进水口选择性地连通所述冷水腔体，所述调温旋钮可转动地设置在所述阀体上并用于驱动所述定位部件相对于所述密封堵头移动。

在本申请一实施例中，所述密封堵头设置有可滑动的滑块，所述滑块上设置有螺杆，所述密封堵头上设置有可转动的转轴，所述转轴的内端部设置有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔中，所述转轴的外端部与所述调温旋钮连接，所述定位部件设置在所述滑块上。

在本申请一实施例中，所述自动调温组件还包括：密封圈，所述密封圈套在所述柱塞上，所述密封圈夹在所述柱塞和所述阀体的内管壁之间，所述密封圈位于所述第一进水口和所述第二进水口之间。

在另一个方面，本实用新型还提供了一种电热水器，包括水箱，所述水箱具有进水管和出水管，所述进水管上设置有三通，还包括上述恒温阀；所述恒温阀的第一连接管与所述出水管连接，所述恒温阀的第二连接管与所述三通连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过增加防呆件，防呆件上形成的限位部能够与阀体上的进水管配合完成组装，而防呆件上形成的定位配合部能够与固定环上的定位部配合以固定环精确的定位，进而避免出现操作人员错误装配固定环的现象发生，采用防呆件来提高恒温阀的整体组装精确性，进而方便操作人员精确的组装恒温阀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型恒温阀一实施例的结构示意图之一;

图2为本实用新型恒温阀一实施例的结构示意图之二;

图3为本实用新型恒温阀一实施例的剖视图；

图4为本实用新型恒温阀一实施例的爆炸图；

图5为图1中柱塞的结构示意图；

图6为图1中固定环的结构示意图；

图7为图1中防呆件的结构示意图；

图8为本实用新型恒温阀一实施例处于使用状态的参考图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语”第一”、”第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-图8所示，本实施例提出了一种恒温阀，恒温阀用于安装在电热水器中水箱的出水管上，以达到恒温出水的目的。

其中，所述恒温阀包括：阀体1、恒温阀芯4、固定环5、调温旋钮6和防呆件7。

阀体1上设置有出水口11、安装口12、第一进水口13和第二进水口14，第一连接管2设置在阀体1的侧壁上并与第一进水口13连通，第二连接管3设置在阀体1的侧壁上并与第二进水口14连通；

所述恒温阀芯设置在所述安装口上并配置成根据所述出水口的温度调节所述第二进水口的开度；

所述固定环上设置有定位部51，所述固定环设置在所述阀体上并靠近所述安装口；

所述调温旋钮设置在所述恒温阀芯上并位于所述固定环的外侧；

所述防呆件设置有限位部71和定位配合部72，所述防呆件设置在所述阀体上并位于所述固定环的内侧，所述限位部与所述第一连接管和/或所述第二连接管配合限位，所述定位配合部与所述定位部配合定位。

具体而言，以所述第一进水管连接热水器的热水出口为例，所述第一进水管用于输入热水，所述第二进水管则用于输入冷水。

所述恒温阀芯设置在所述阀体上，所述恒温阀芯将根据所述出水口的出水温度来调节所述第二进水口的开度，进而调节冷热水的比例，以达到恒温出水的目的。有关所述恒温阀芯的具体结构以及调节冷热水比例的具体方式，在此不做限制可以参考常规技术。

在调节恒温出水温度时，操作人员通过转动所述调温旋钮进行调节，所述固定环则设置在所述阀体上用户对所述调温旋的转动角度进行限制。而在组装过程中，为了避免所述固定环装配错误而导致用户使用过程中所述调温旋钮调节水温产生较大的误差。

则在所述阀体上配置有所述防呆件，所述防呆件通过所述限位部与所述阀体上的所述第一进水管和/或所述第二进水管配合来确保所述防呆件能够精确的装配在所述阀体上。而在装配上所述防呆件后，所述固定环上的定位部则可以与所述防呆件上的所述定位配合部进行连接，以使得所述固定环能够准确的装配，避免所述固定环装配角度错误而导致后期用户无法准确的调节温度。

一实施例中，所述防呆件为套筒结构，所述防呆件的内端部设置有限位缺口，所述第一连接管和/或所述第二连接管位于所述限位缺口，所述限位缺口形成所述限位部。

具体的，由于所述第一进水管和所述第二进水管外凸出于所述阀体的侧壁，则依靠所述第一进水管和/或所述第二进水管来对所述防呆件的安装位置进行限位，以确保所述防呆件准确的安装。而通过在所述防呆件上设置限位缺口以形成所述限位部，使得所述防呆件只有装配准确，才能使得所述第一进水管和所述第二进水管位于限位缺口中，进而方便操作人员快速组装。

另一实施例中，所述防呆件的外端部设置有第一定位凸起，所述固定环上设置有第一定位凹槽，所述第一定位凸起插在所述第一定位凹槽中；所述第一定位凸起为所述定位配合部，所述第一定位凹槽为所述定位部。

具体的，对于所述防呆件辅助定位所述固定环的方式，则可以采用定位凸起与定位凹槽的方式，在装配所述固定环时，只有将定位凸起插入到定位凹槽中，才能使得所述固定环装配到位，进而起到防呆的作用，以避免出现所述固定环安装角度错误的现象。

同样的，还可以在所述防呆件的外端部设置有第二定位凹槽，所述固定环上设置有第二定位凸起，所述第二定位凸起插在所述第二定位凹槽中；所述第二定位凹槽为所述定位配合部，所述第二定位凸起为所述定位部。

某些实施例中，所述防呆件的外端部还设置有容差缝隙73。具体的，容差缝隙73在装配过程中，能够根据安装要求适当的扩张，以方便操作人员将所述防呆件装配到位。

在本申请一实施例中，所述固定环的外端面设置有环形筋条52，所述环形筋条的内壁设置有限位凸起53，所述固定环的外端面在所述环形筋条的两端部之间形成第一滑动区501，所述环形筋条的内壁在所述限位凸起与所述第一滑动区之间形成第二滑动区502；所述调温旋钮上设置有按钮61，所述按钮设置有导向杆62，所述导向杆选择性地在所述第一滑动区或所述第二滑动区中滑动。

具体的，用户在调节水温时，通常情况下，导向杆62处于第一滑动区501中滑动，以实现用户在事宜的水温范围内调节直接使用热水，例如：导向杆62在第一滑动区501中滑动，使得出水温度能够在35度-40度的范围内调节，此时，输出的热水不会造成用户体感温度过高。当特殊情况下，用户需要较高水温时，例如：出水温度在40度以上时，则需要操作人员按动按钮61以使得导向杆62跟随按钮61移动同时转动所述调温旋钮，使得导向杆62在第二滑动区502中滑动，来调节温度。

某些实施例中，所述环形筋条上还设置有向外延伸的支撑杆53，所述支撑杆位于所述第二滑动区的外侧，所述支撑杆上设置有温度指示牌50。

具体的，为了方便用户使用过程中知晓调节出水温度的温度值，还可以配置有温度指示牌50，温度指示牌50上设置有温度刻度值，相对应的，所述调温旋钮上设置有指示凸起（未标记），用户转动所述调温旋钮便可以根据温度指示牌50上的温度刻度值知晓出水温度。

基于上述技术方案，可选的，对于所述恒温阀芯而言，其表现实体有多种方式，以下结合附图进行说明。

恒温阀芯4包括柱塞41、密封堵头42、温感驱动部件43和定位部件422，柱塞41上设置有固定孔411和至少一个贯通孔412，贯通孔412位于固定孔411的一侧，温感驱动部件43包括缸体431和推杆432，推杆432插入到缸体431中，推杆432与缸体431内部之间形成温感腔体，所述温感腔体中填充有热胀冷缩材料（未图示），缸体431设置在固定孔411中；

其中，密封堵头42设置在安装口12上，柱塞41可滑动地密封设置在阀体1中，阀体1内部在柱塞41与密封堵头42之间形成冷水腔体，推杆432与定位部件422相对布置；缸体431位于第一进水口13与出水口11之间的流路中，所述热胀冷缩材料用于依靠第一进水口13与出水口11之间流动的水的温度变化来驱动推杆432移动，推杆432用于与定位部件422配合来带动柱塞41滑动以控制第二进水口14选择性地连通所述冷水腔体并调节所述第二进水口的开度。

具体而言，本实施例中的阀体1中设置有恒温阀芯4，以通过恒温阀芯4来自动调节出水口11的出水温度，以实现恒温出水。

在实际使用时，则第一连接管2用于输入热水，而第二连接管3用于输入冷水。热水进入到阀体1中并经由出水口11输出，而对于第二连接管3中的冷水则由恒温阀芯4来控制冷水的进入量。

具体为：当出水口11的出水温度过高时，则温感驱动部件43中缸体431内的热胀冷缩材料发生膨胀并使得推杆432抵靠在密封堵头42上。推杆432利用所述热胀冷缩材料产生的力将推动缸体431带动柱塞41朝向远离密封堵头42的方向移动，进而使得阀体1上配置的第二进水口14与其内部形成的所述冷水腔体相连通。

此时，第二连接管3引入的冷水并进入到所述冷水腔体中，冷水经由贯通孔412流出并与第一进水口13流入的热水进行混合，最终，降低出水口11的出水温度，进而达到防止用户被烫伤的现象发生。

而由于恒温阀芯4依靠热胀冷缩材料根据温度变化而发生体积变化，以控制推杆432移动，进而实现控制第二进水口14选择性地与所述冷水腔体连通。

在某些实施例中，对于热胀冷缩材料的选择，则可以采用常规技术中利用石蜡来进行温度控制的方案，例如可以采用石蜡温控器中的石蜡填充材料，而有关石蜡填充料的具体的组分配比，在此不做限制。

而对于阀体1、第一连接管2、第二连接管3，可以采用分体式结构三个管体相互密封连接，或阀体1、第一连接管2、第二连接管3为一体式结构。

在另一些实施例中，为了实现在设定温度范围内进行有效的温度控制，则设置恒温阀芯4中的推杆432在初始状态下距离定位部件422具有一定的距离，进而可以实现在某一温度区间内进行更加准确的控温。

例如：在出水口11的出水温度低于第一设定温度T1时，推杆432的自由端部与定位部件422之间形成间隔；在出水口11的出水温度高于第二设定温度T2时，推杆432的自由端部抵靠在定位部件422上。

具体的，T2的温度值大于T1的温度值，在阀体1的出水口11向外输出热水的过程中，当水温低于T1的情况下，推杆432处于完全回缩的状态，而在出水口11的出水温度大于T1后，推杆432在所述热胀冷缩材料的作用下相对于缸体431逐渐向外伸出，而在出水口11的出水温度未达到T2之前，则柱塞41处于不动的状态，以保持第二进水口14与所述冷水腔体断开。这样，便可以保证用户在设定的温度范围内使用热水，进而避免在热水温度不高的情况下再加入冷水而造成用户用水温度过低。

而在实际应用过程中，有关T1和T2的取值，在此不做限制，主要根据不同情况下用户的热水使用需求所要求的温度，T2作为触发使用冷水进行混合以避免烫伤用户的温度触发值。

在另一个实施例中，为了避免第一连接管2和第二连接管3进入的水相互影响，则恒温阀芯4还包括：密封圈44，密封圈44套在柱塞41上并夹在柱塞41和阀体1的内管壁之间，密封圈44位于第一进水口13和第二进水口14之间。

具体的，在将柱塞41放入到阀体1中后，密封圈44将紧密的贴靠在阀体1的内管壁上，利用密封圈44将第一进水口13和第二进水口14间隔开，以避免从第一进水口13和第二进水口14进入的冷热水相互影响。

在一些实施例中，恒温阀芯4还包括弹性复位部件45，弹性复位部件45用于对柱塞41或缸体431施加朝向密封堵头42方向的弹力。

具体的，当阀体1中的水温较高时，推杆432伸出并抵靠在密封堵头42上，以带动柱塞41移动，进而使得第二进水口14与所述冷水腔体连通。而当阀体1中的水温降低后，为了避免出水口11出水温度过低，则需要及时的减小或截断第二进水口14与所述冷水腔体之间的水路。

而通过配置弹性复位部件45，利用弹性复位部件45施加的弹力，在推杆432回缩时，弹性复位部件45能够驱动柱塞41复位，进而减小或截断第二进水口14与所述冷水腔体之间的水路。

在某一实施例中，弹性复位部件45可以采用弹簧或弹片。以弹簧为例，所述弹簧位于阀体1中，所述弹簧的一端部抵靠在柱塞41或缸体431上，所述弹簧的另一端部抵靠在阀体1上。以弹簧抵靠在缸体431上为例进行说明，弹簧能够对缸体431施加弹簧力，弹簧力的方向朝向密封堵头42。

当出水口11的温度高于T2并需要进行冷热水混合时，则推杆432抵靠在密封堵头42上，以带动缸体431和柱塞41移动，进而压缩弹簧。而在出水口11的温度低于T2的情况下，则推杆432回缩，并利用弹簧驱动缸体431带动柱塞41反向移动复位，以截断第二进水口14与所述冷水腔体之间的流路。

在某些实施例中，为了方便将弹簧安装在阀体1内，则阀体1内部靠近出水口11的位置设置有限位板15，所述弹簧的另一端部抵靠在限位板15上。

具体的，限位板15能够对弹簧进行支撑，进而使得弹簧挤压在限位板15和柱塞41或缸体431之间。其中，限位板15可以为环形结构，一方面能够对弹簧起到良好的支撑作用，另一方面环形结构的限位板15能够减少对水流的阻挡，以确保出水口11顺畅的出水。

另外，还可以在缸体431上设置有朝向远离密封堵头42方向延伸的导向柱433，所述弹簧套在导向柱433上，利用导向柱433能够对弹簧起到支撑定型的作用，进而在压缩弹簧时，以确保弹簧的姿态不会发生歪斜，进而提高组装可靠性。

优选实施例中，为例更加可靠的通过柱塞41来控制第二进水口14与所述冷水腔体之间流路的通断，则在密封堵头42上设置有第一挡圈421， 柱塞41的一端面设置有第二挡圈413，第二挡圈413围绕在贯通孔412的外部；在第一挡圈421与第二挡圈413抵靠在一起后，第一挡圈421的边缘与第二挡圈413的边缘相互配合以形成密封阻水面。

具体的，当需要截断第二进水口14与所述冷水腔体之间的流路时，则第一挡圈421与第二挡圈413抵靠在一起后，在两者之间形成的连接部位构成密封阻水面，以切断第二进水口14与所述冷水腔体之间的流路。

而当需要通过第二进水口14进入的冷水与热水进行混合水时，柱塞41移动以使得第二挡圈413远离开第一挡圈421，进而使得第二进水口14与所述冷水腔体之间的流路导通。

同样的，为了更好的起到防烫的目的，则在一实施例中，还可以在阀体1中设置有台阶面16，台阶面16位于出水口11和第一进水口13之间；柱塞41的一端面设置有第三挡圈414，所述第三挡圈与台阶面16之间形成流水间隔。

具体的，当需要进行冷热水混合时，由于柱塞41朝向远离密封堵头42方向移动，进而使得所述第三挡圈与台阶面16之间形成的流水间隔的距离变小，以实现减少热水的流出量，进而能够更加快捷高效的调节水温以达到防烫的要求。

一些实施例中，为了方便所述调温旋钮调节定位部件422的位置。所述密封堵头设置有可滑动的滑块423，所述滑块上设置有螺杆424，所述密封堵头上设置有可转动的转轴425，所述转轴的内端部设置有螺纹孔426，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔中，所述转轴的外端部与所述调温旋钮连接，所述定位部件设置在所述滑块上。

具体的，所述调温旋钮转动后将带动转轴425转动，螺杆424与螺纹孔426将带动滑块423在所述密封堵头中移动，进而调节定位部件422与推杆432之间的初始距离，以实现调节出水温度的调节。

本发明还提供一种热水器，包括水箱，水箱具有进水管和出水管，进水管上设置有三通8，还包括上述恒温阀；恒温阀的第一连接管与所述出水管连接，所述恒温阀的第二连接管与所述三通连接。

有关热水器的具体结构形式在此不做限制，水箱中加热后输出的热水经由出水管进入到恒温阀中，同样的，对于进水管的冷水则通过三通8与外界的供水源连接，同时，通过三通8可以将冷水分流至连接水管9以进入到恒温阀中进行混水以达到防烫的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种恒温阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体上设置有出水口、第一进水口、第二进水口和安装口，所述出水口和所述安装口背向布置并设置在所述阀体的端部，所述第一进水口和所述第二进水口设置在所述阀体的侧壁，所述阀体的侧壁还设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与所述第一进水口连通，所述第二连接管与所述第二进水口连通；

恒温阀芯，所述恒温阀芯设置在所述安装口上并配置成根据所述出水口的温度调节所述第二进水口的开度；

固定环，所述固定环上设置有定位部，所述固定环设置在所述阀体上并靠近所述安装口；

调温旋钮，所述调温旋钮设置在所述恒温阀芯上并位于所述固定环的外侧；

防呆件，所述防呆件设置有限位部和定位配合部，所述防呆件设置在所述阀体上并位于所述固定环的内侧，所述限位部与所述第一连接管和/或所述第二连接管配合限位，所述定位配合部与所述定位部配合定位。

2.根据权利要求1所述的恒温阀，其特征在于，所述防呆件为套筒结构，所述防呆件的内端部设置有限位缺口，所述第一连接管和/或所述第二连接管位于所述限位缺口，所述限位缺口形成所述限位部。

3.根据权利要求2所述的恒温阀，其特征在于，所述防呆件的外端部设置有第一定位凸起，所述固定环上设置有第一定位凹槽，所述第一定位凸起插在所述第一定位凹槽中；所述第一定位凸起为所述定位配合部，所述第一定位凹槽为所述定位部。

4.根据权利要求2所述的恒温阀，其特征在于，所述防呆件的外端部设置有第二定位凹槽，所述固定环上设置有第二定位凸起，所述第二定位凸起插在所述第二定位凹槽中；所述第二定位凹槽为所述定位配合部，所述第二定位凸起为所述定位部。

5.根据权利要求2所述的恒温阀，其特征在于，所述防呆件的外端部还设置有容差缝隙。

6.根据权利要求1所述的恒温阀，其特征在于，所述固定环的外端面设置有环形筋条，所述环形筋条的内壁设置有限位凸起，所述固定环的外端面在所述环形筋条的两端部之间形成第一滑动区，所述环形筋条的内壁在所述限位凸起与所述第一滑动区之间形成第二滑动区；

所述调温旋钮上设置有按钮，所述按钮设置有导向杆，所述导向杆选择性地在所述第一滑动区或所述第二滑动区中滑动。

7.根据权利要求6所述的恒温阀，其特征在于，所述环形筋条上还设置有向外延伸的支撑杆，所述支撑杆位于所述第二滑动区的外侧，所述支撑杆上设置有温度指示牌。

8.根据权利要求1-7任一项所述的恒温阀，其特征在于，所述恒温阀芯包括柱塞、密封堵头、温感驱动部件和定位部件，所述柱塞上设置有固定孔和至少一个贯通孔，所述贯通孔位于所述固定孔的一侧，所述温感驱动部件包括缸体和推杆，所述推杆插入到所述缸体中，所述推杆与所述缸体内部之间形成温感腔体，所述温感腔体中填充有热胀冷缩材料，所述缸体设置在所述固定孔中，所述定位部件设置在所述推杆和所述密封堵头之间；

其中，所述密封堵头设置在所述安装口上，所述柱塞可滑动地密封设置在所述阀体中，所述缸体位于所述第一进水口与所述出水口之间的流路中，所述热胀冷缩材料用于依靠水温度变化来驱动所述推杆移动，所述推杆用于带动所述柱塞滑动以控制所述第二进水口选择性地连通冷水腔体，所述调温旋钮可转动地设置在所述阀体上并用于驱动所述定位部件相对于所述密封堵头移动。

9.根据权利要求8所述的恒温阀，其特征在于，所述密封堵头设置有可滑动的滑块，所述滑块上设置有螺杆，所述密封堵头上设置有可转动的转轴，所述转轴的内端部设置有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔中，所述转轴的外端部与所述调温旋钮连接，所述定位部件设置在所述滑块上。

10.一种电热水器，包括水箱，所述水箱具有进水管和出水管，所述进水管上设置有三通，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的恒温阀；所述恒温阀的第一连接管与所述出水管连接，所述恒温阀的第二连接管与所述三通连接。

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