CN218094248U - 一种自动排水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动排水器，包括；壳体，壳体内具有相对独立的第一空间及第二空间；第二空间底部具有第一开口，并与第一空间连通；壳体上设有排水通道及至少一进水口，进水口与第一空间连通，排水通道设置于第二空间上；浮球组件，浮球组件包括杠杆机构及一浮球；杠杆机构安装于第二空间内，杠杆机构摆动的一端设有封堵部，封堵部位于排水通道的进水端上方；浮球安装于杠杆机构摆动的一端。本实用新型的有益效果如下：通过冷凝水的浮力将浮球顶起，进而将封堵部打开，将第二空间内的冷凝液从排水通道中排出。当冷凝液位于第二空间的高度小于浮球的下端面高度时，浮球受到本身的重力，进而通过封堵部关闭排水通道，能够对排水器精准的启闭。

Description

一种自动排水器

技术领域

本实用新型涉及排水设备技术领域，特别是涉及一种自动排水器。

背景技术

现有排水器大多采用气动式结构、浮球式结构及浮子式结构；而气动式结构容易造成压缩空气浪费，使用成本高；浮球式结构容易出现水封问题，从而产品不排；浮子式结构容易出现堵塞问题，从而产品不排。

目前市面上的浮球式自动排水器普遍体积较小，通过用气末端中堆积的冷凝水的浮力将浮球推开，冷凝水从排水通道排出。此自动排水器的浮球基本属于自由的状态，根据冷凝水的浮力开启第一空间往第二空间的进水口；当冷凝水不足以提供浮力支撑浮球时，浮球由自身重力进行掉落，无法精准的关闭出水口。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动排水器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了一种自动排水器，包括；壳体，所述壳体内具有相对独立的第一空间及第二空间；所述第二空间底部具有第一开口，并与第一空间连通；所述壳体上设有排水通道及至少一进水口，所述进水口与第一空间连通，所述排水通道设置于第二空间上；第二空间位于壳体的中部或上部；浮球组件，所述浮球组件包括杠杆机构及一浮球；所述杠杆机构可上下摆动的安装于所述第二空间内，所述杠杆机构摆动的一端设有封堵部，所述封堵部位于所述排水通道的进水端上方；所述浮球安装于所述杠杆机构摆动的一端，用于使所述封堵部开启或关闭排水通道的进水端。

进一步的，所述第一开口处设有过滤网，所述过滤网对进入所述第二空间水中的杂质进行过滤。

进一步的，所述排水通道的出水端位于壳体的外侧，并安装有快速接头。

进一步的，还包括一排污口，所述排污口设置在壳体第一空间的侧壁上，且位于排水通道的下方。

进一步的，所述排污口处设有一排污阀。

进一步的，所述壳体包括壳座及一端盖，所述壳座的开口朝向于平行于水平面的第一方向；所述端盖安装于第一空间和第二空间的开口处，与壳座形成所述的第一空间和第二空间。

进一步的，还包括一升降座，所述升降座安装于所述壳体的下方。

进一步的，所述进水口至少有两个，且至少有一进水口安装有加热棒，所述加热棒的底部位于第一空间的中部或底部。

进一步的，所述壳体内部设有一L形的隔板，所述隔板将壳体内部分割成第一空间和第二空间；所述杠杆机构安装在所述隔板上，且位于第二空间内。

进一步的，所述杠杆机构包括一安装座及翘板；所述安装座上端设有一铰接部，所述翘板一端安装于所述铰接部，另一端与浮球连接；所述安装座上设有贯通的排水孔；所述封堵部位于翘板上，并通过浮球的浮力开启或关闭所述排水孔还包括一排水管，所述排水管一端穿过排水器，另一端插接于所述排水孔中形成所述排水通道。

本实用新型的有益效果如下：

1、杠杆机构上设置有封堵部及浮球，杠杆机构一端为铰接的状态，当冷凝液从第一空间经第一开口流向第二空间，通过冷凝水的浮力将浮球顶起，进而将封堵部打开，将第二空间内的冷凝液从排水通道中排出。当冷凝液位于第二空间的高度小于浮球的下端面高度时，浮球受到本身的重力，进而通过封堵部关闭排水通道，能够对排水器精准的启闭。

2、通过在第一开口处设置过滤网可以对第一空间内的杂质进行过滤，避免杂质进入排水通道对排水器造成损坏。

3、通过在排水通道的出水端设置快速接头，可方便后期的搭接。

4、在第一空间下端的侧壁上设置有排污口，可对过滤网过滤完的杂质进行排放，避免长期储存在排水器中对水质造成污染及损坏排水器；通过设置排污阀可方便杂质的排放。

5、壳体设置为开口朝向于平行于水平面的第一方向的壳座及安装在开口处的端盖，方便后期层积在第一空间内的杂质进行清理及维修。

6、在壳体的下端设置一个升降座壳方便适配于不同高度的设备，可根据需求对排水器进行调节。

7、通过在进水口中设置加热棒可防止在北方的冬天使用时排水器内部结冰，由于加热棒属于易坏产品，将加热棒设置于进水口处也可方便后期的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是图2的A处局部放大示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为图5的B处局部放大图。

1、壳体；11、壳座；111、进水口；112、加热棒；113、隔板； 114、第一空间；115、第二空间；12、端盖；121、可视窗；122、排水管；123、排污口；124、排污阀；13、第一进水口；14、过滤网； 2、浮球组件；21、浮球；22、杠杆机构；221、安装座；222、铰接部；223、排水孔；224、翘板；225、封堵部；3、升降座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1～图6所示，本实用新型公开了一种自动排水器，包括壳体1及安装在壳体1内的浮球组件2；壳体1上设有排水通道及至少一进水口111；壳体1内部具有相对独立的第一空间114及第二空间 115，第二空间115底部设有第一开口13，并通过第一开口13与第一空间114进行连通。第二空间115位于壳体1的中部或者上部；第一开口13用于将冷凝水从第一空间114流入第二空间115中。排水通道位于第二空间115上，将位于第二空间115的冷凝水排出壳体1 外。

浮球组件2设置于第二空间115内；浮球组件2包括杠杆机构22及一浮球21，杠杆机构22一端可摆动的安装于第二空间115内，杠杆机构22摆动的一端设有封堵部225，封堵部225位于排水通道的进水端上方，用于封堵或开启排水通道的进水端，进而对整个排水通道进行启闭；浮球21安装于杠杆机构22可摆动的一端，用于根据冷凝水的浮力带动封堵部225开启或关闭排水通道，进而对排水通道进行控制。

具体的来说，杠杆机构22一端为铰接部222，另一端为摆动端，封堵部225及浮球21设置于杠杆机构22的摆动端一侧；封堵部225 与浮球21的位置可根据实际需求设置，优选的浮球21到杠杆机构 22铰接部222的距离大于封堵部225到铰接部222的距离。冷凝水通过壳体1外侧的进水口111进入第一空间114，并通过第一开口13 进入第二空间115，由于冷凝水逐渐进入第二空间115内并通过浮力将浮球21顶起，进而浮球21带动杠杆上的封堵部225上升，进而开启排水通道，将位于第二空间115内的冷凝水进行排放，待冷凝水位于第二空间115的高度小于浮球21位于第二空间115的高度时，浮球21根据自身的重力驱动杠杆机构22向下摆动，进而驱使封堵部 225封堵水排水通道的进水端，进而关闭排水通道。

壳体1包括壳座11及一端盖12；壳座11的开口朝向于平行于水平面的第一方向；第一空间114与第二空间115的主体位于壳座11 内，端盖12安装与第一空间114和第二空间115的开口处，并与壳体1形成上述的第一空间114和第二空间115。通过将壳体1拆分为壳座11和端盖12壳方便排水器后期的维修及杂质的清理。

壳体1内设有一L形的隔板113，隔板113将壳体1内部分割成第一空间114和第二空间115，L形隔板113一端与壳体1内壁密封连接，另一端于壳体1的内壁具有一间隙，此间隙形成上述的第一开口13。隔板113的两侧均与壳体1的内壁密封连接，使第一空间114 和第二空间115仅有第一开口13进行连通，隔板113与壳体1采用一体成型或可通过后期的焊接密封成型。为了防止第一空间114内的杂质进入第二空间115内，故采用在第一开口13处安装于过滤网14，通过过滤网14对从第一空间114流向第二空间115的冷凝水中的杂质进行过滤清除，避免杂质通过第二空间115进入排水通道中，对排水器造成损坏。

浮球组件2设置于隔板113上，且位于第二空间115内，杠杆机构22包括一安装座221及翘板224，安装座221上端设有一铰接部 222，翘板224一端安装于铰接部222，另一端于浮球21连接，通过浮球21的在冷凝水中的浮力使翘板224上下摆动；封堵部225安装于翘板224上，且位于排水通道的进水端，通过翘板224的上下摆动对排水通道进行开合及关闭。

安装座221上设有一贯通的排水孔223，还包括一排水管122，排水管122一端穿过排水器的外壁，另一端插接于所述排水孔223中，形成上述的排水通道,排水通道的出水端设置快速接头，可方便后期的搭接。

由于排水器长期使用经过过滤网14过滤后的杂质会留在第一空间114底部，杂质长期积累会影响排水器的使用效率，严重时会对排水器造成损害，故在排水器的侧壁上设置一排污口123，排污口123 设置在壳体1第一空间114的侧壁上，且位于排水通道的下方，此处的下方准确的来说是排污口123的水平高度低于排水通道的水平高度。为了实现自动化的排污，可在排污口123处设置一个排污阀124，通过排污阀124对第一空间114内的杂质沉积物进行排除。

优选的，为了更清楚的观察排水器内部的排水情况，可在壳体1 的侧壁上设置一个可视窗121，可视窗121优选的位于第二空间115 的侧壁上，可清楚的观察排水的情况。

由于排水器可能会适配各种高度不一的设备，当排水器高度固定时，当遇到高度较高的设备时需要增加垫高架，增设垫高架较为不便，且会增加企业的成本负担，故还包括一升降座，升降座安装于壳体1 的下端面，能够起到对整个排水器的高度进行调节的作用，升降座可采用常规的升降座即可(此处不在进行描述)。

南北方的温度差异过大，在北方冬天使用时，排水器内部容易结冰，故进水口111至少采用两个，两个进水口111均与第一空间114 贯通；至少一进水口111进行连接设备，另一进水口111用于安装加热棒112，加热棒112的底部位于第一空间114的中部或者底部，能够对排水器中对冷凝水进行加热，使其不容易结冰，防止排水器因为结冰而停止工作，对企业造成损失，也不易因结冰对排水器造成损坏。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关安的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动排水器，其特征在于，包括；

壳体，所述壳体内具有相对独立的第一空间及第二空间；所述第二空间底部具有第一开口，并与第一空间连通；所述壳体上设有排水通道及至少一进水口，所述进水口与第一空间连通，所述排水通道设置于第二空间上；第二空间位于壳体的中部或上部；

浮球组件，所述浮球组件包括杠杆机构及一浮球；所述杠杆机构可上下摆动的安装于所述第二空间内，所述杠杆机构摆动的一端设有封堵部，所述封堵部位于所述排水通道的进水端上方；

所述浮球安装于所述杠杆机构摆动的一端，用于使所述封堵部开启或关闭排水通道的进水端。

2.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，所述第一开口处设有过滤网，所述过滤网对进入所述第二空间水中的杂质进行过滤。

3.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，所述排水通道的出水端位于壳体的外侧，并安装有快速接头。

4.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，还包括一排污口，所述排污口设置在壳体第一空间的侧壁上，且位于排水通道的下方。

5.根据权利要求4所述的自动排水器，其特征在于，所述排污口处设有一排污阀。

6.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，所述壳体包括壳座及一端盖，所述壳座的开口朝向于平行于水平面的第一方向；

所述端盖安装于第一空间和第二空间的开口处，与壳座形成所述的第一空间和第二空间。

7.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，还包括一升降座，所述升降座安装于所述壳体的下方。

8.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，所述进水口至少有两个，且至少有一进水口安装有加热棒，所述加热棒的底部位于第一空间的中部或底部。

9.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，所述壳体内部设有一L形的隔板，所述隔板将壳体内部分割成第一空间和第二空间；所述杠杆机构安装在所述隔板上，且位于第二空间内。

10.根据权利要求9所述的自动排水器，其特征在于，所述杠杆机构包括一安装座及翘板；所述安装座上端设有一铰接部，所述翘板一端安装于所述铰接部，另一端与浮球连接；所述安装座上设有贯通的排水孔；所述封堵部位于翘板上，并通过浮球的浮力开启或关闭所述排水孔，还包括一排水管，所述排水管一端穿过排水器，另一端插接于所述排水孔中形成所述排水通道。

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