CN218816891U

CN218816891U - 一种自动排水器

Info

Publication number: CN218816891U
Application number: CN202222947407.8U
Authority: CN
Inventors: 冯续琼
Original assignee: Xiamen Yonglinfeng Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Xiamen Yonglinfeng Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-11-01
Filing date: 2022-11-01
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2032-11-01

Abstract

本实用新型提供了一种自动排水器，包括；壳体，壳体内具有左右相对独立的第二空间及第一空间；第一空间中上部具有一流通口，并连通第二空间；壳体上设有进水口及排水通道，进水口位于第一空间上；防水封件，其用于防止第二空间形成水封，防水封件具有通气的连通通道，且其位于进水口的下方，并穿过流通口连通第二空间；排水组件，其设于第二空间内，并用于开启排水通道。本实用新型的有益效果如下：当第二空间的冷凝水达到预设水量时，且第二空间内的水位高于第二流通口的时候，排水组件打开排水通道进行排水；增设防水封件避免当打开排水通道时，进水口突然有水冲进来导致水封。

Description

一种自动排水器

技术领域

本实用新型涉及排水设备技术领域，特别是涉及一种自动排水器。

背景技术

目前上大部分设备如空压机等均需用到排水器，排水器通常使用于空压机等设备的用气末端中用于承接冷凝水，现有的排水器在排水的中突然的水压变化容易形成水封，指示排水器故障。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动排水器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了一种自动排水器，包括；壳体，所述壳体内具有左右相对独立的第二空间及第一空间；第一空间中上部具有一流通口，并连通第二空间；所述壳体上设有进水口及排水通道，所述进水口位于第一空间上；防水封件，其用于防止第二空间形成水封，所述防水封件具有通气的连通通道，且其位于进水口的下方，并穿过流通口连通第二空间；排水组件，其设于第二空间内，并用于开启排水通道。

进一步的，所述防水封件包括一L形的通气管及一铜烧结，所述通气管一端连通铜烧结，另一端位于第二空间内。

进一步的，所述铜烧结与通气管为一体成型。

进一步的，所述壳体包括开口相对的第一壳座、第二壳座及一隔板；所述隔板安装于第一壳座和第二壳座之间，所述第一壳座与隔板形成所述第一空间，所述第二壳座与隔板形成所述第二空间；所述流通口位于隔板上，用于连通第一空间与第二空间。

进一步的，所述排水通道设置于所述第一壳座上，并贯穿所述隔板与第二空间连通；所述排水组件包括L形的连接杆及一浮球，所述连接杆依次包括封堵部、铰接部及安装部；所述铰接部用于铰接在第二壳座内，所述封堵部用于封堵所述排水通道；所述安装部用于安装所述浮球，浮球通过浮力转动带动封堵部开启所述排水通道。

进一步的，所述隔板具有通孔，所述第一壳座在第一空间内延伸有一固定座并贯穿所述通孔；所述连接杆的铰接部安装于所述固定座上。

进一步的，所述排水通道设置于第一空间，并一端贯穿所述通孔与第二空间连通，另一端贯穿所述第一壳座。

进一步的，所述第一空间的底部具有沉淀槽，所述沉淀槽的底部具有排污通道，所述排污通道设有排污阀。

进一步的，所述流通口处设有过滤网。

进一步的，所述第二壳座上设有透视窗。

进一步的，还包括推杆机构，所述推杆机构包括推杆、复位弹簧；所述推杆包括推动部及顶抵部，所述推动部位于第一壳座的外侧，顶抵部用于顶开连接杆的封堵部；复位弹簧安装于推杆上。

本实用新型的有益效果如下：

1、冷凝水通过进水口流到第一空间内，并不断积累，当位于冷凝水在第一空间的水位大于流通口的高度时，冷凝水流向第二空间并在第二空间中积累，当第二空间的冷凝水达到预设水量时，且第二空间内的水位高于第二流通口的时候，排水组件打开排水通道进行排水；增设防水封件避免当打开排水通道时，进水口突然有水冲进来导致水封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是实用新型的分解示意图。

1、壳体，11、第一壳座；111、第一空间；112、沉淀槽；113、进水口；114、排污通道；115、固定座；116、排水通道；12、第二壳座；121、第二空间；122、透视窗；2、排水组件；21、连接杆；211、安装部；212、铰接部；213、封堵部；3、推杆机构；31、推杆；311、顶抵部；312、推动部；32、复位弹簧；4、防水封件；41、铜烧结；42、通气管；5、排污阀；6、隔板；61、流通口；62、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1～图3封堵部213封堵部213封堵部213封堵部213所示，本实用新型公开了一种自动排水器，包括壳体1，壳体1内具有左右相对独立的第二空间121及第一空间111，第一空间111的中上部具有一流通口61，并连通第二空间121。

壳体1包括开口相对的第一壳座11、第二壳座12及一隔板6，隔板6安装于第一壳座11和第二壳座12之间，隔板6与第一壳座11形成上述的第一空间111，隔板6与第二壳座12形成上述的第二空间121，流通口61设置于隔板6上，使第一空间111与第二空间121连通。

第一壳座11上设有一进水口113，优选的，进水口113位于第一壳座11的上方；第一空间111的底部具有沉淀槽112，用于沉淀杂质；沉淀槽112底部具有一排污通道114，排污通道114位于第一壳座11的外部连接有一排污阀5，通过排污阀5将沉淀杂质排出。

第一空间111内还设有防水封件4，防水封件4用于防止第二空间121形成水封，防水封件4具有通气的连通通道，且其位于进水口113的下方，并穿过流通口61连通第二空间121。防水封件4包括一L形的通气管42及一铜烧结41，通气管42一端连通铜烧结41，另一端位于第二空间121内；通气管42用于防止排水时水压过大，且第二空间121的水位高于流通口61的高度时进行排气，防止水封；铜烧结41为圆锥形结构，能够更加有效的防止水封。水封主要是在进水口113处形成一层薄膜，铜烧结41能够戳破薄膜防止水封。铜烧结41与通气管42可为一体成型。

形成水封通常有两种情况，第一种，当排水器安装于空压机等排水末端时压缩空气会先进来，将整个排水器充满空气，此时冷凝水进入不了排水器的内部，会在进水口处结成一薄膜形成水封，此时铜烧结戳破薄膜防止水封；第二种是第二空间121的水位高于流通口61的高度时进行排气，突然开启排水通道也容易结成一薄膜形成水封，此时铜烧结也一样可戳破薄膜防止水封。

流通口61处设有滤网(未画出)过于过滤第一空间111的杂质，避免杂质流入第二空间121内，防止排水通道116堵塞，滤网于流通口61相匹配，滤网通常可采用60目或者80目的规格，具体规格可根据实际需求进行设置。滤网上设有供L形的通气管42通过的通气管42通孔；L形的通气管42对一端穿过通气管42通孔位于第二空间121。

排水通道116设置于第一壳座11上，并一端贯穿隔板6与第二空间121连通，另一端贯穿所述第一壳座11，将第二空间121的冷凝液排出排水器。具体的，隔板6具有一通孔，排水通道116设置于第一空间111，并一端贯穿所述通孔与第二空间121连通，另一端贯穿上述第一壳座11，将冷凝水排出排水器。

排水组件2设置于第二空间121内，用于开启或关闭排水通道116，具体的，排水组件2包括L形的连接杆21及一浮球；连接管包括用于封堵排水通道116排水口的封堵部213、铰接部212及安装部211，铰接部212用于铰接在第二空间121内，安装部211用于安装浮球，浮球可通过螺栓固定于连接杆21的安装部211中；更加具体的，第一壳座11在第一空间111内延伸有一固定座115并贯穿所述通孔；所述连接杆21的铰接部212安装于所述固定座115上；排水组件2通过浮球的浮力来对排水通道116的排水口进行启闭，封堵部213上设有用于封堵排水口的堵头。为了防止漏水，在通孔与固定座115及排水通道116之间设置密封圈，通过密封圈(未画出)防止第一空间111的冷凝水流向第二空间121，或第二空间121冷凝水流向第一空间111。

为了能够在使用过程中观察排水器的工作情况，在第二壳座12上设有透视窗122，对第二空间121内的冷凝水的水位进行观察，能够及时的处理出现的状况；透视窗122的高度可根据实际需求进行设置，通常透视窗的高度略高于排水通道的高度，以便更清楚的看到内部的排水情况。。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于还包括一推杆31机构3，可防止排水组件2出现异常时进行手动推动排水组件2进行排水。

具体的，封堵部213的一端向下延伸有一延伸部；推杆31机构3包括推杆31、复位弹簧32；所述推杆31包括推动部312及顶抵部311，第一壳体1上设有供推杆31穿过的推杆31通孔；所述推动部312位于第一壳座11的外侧，顶抵部311用于顶接在连接杆21的封堵部213的延伸部上；复位弹簧32安装于推杆31上，用于推动后进行使推杆31复位。

推杆31推动延伸部，使连接杆进行旋转，带动封堵部移动，从而打开排水口，当冷凝水放到所需液位时，放开推杆31，复位弹簧32带动推杆31进行复位。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关安的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种自动排水器，其特征在于，包括；

壳体，所述壳体内具有左右相对独立的第二空间及第一空间；第一空间中上部具有一流通口，并连通第二空间；

所述壳体上设有进水口及排水通道，所述进水口位于第一空间上；

防水封件，其用于防止第二空间形成水封，所述防水封件具有通气的连通通道，且其位于进水口的下方，并穿过流通口连通第二空间；

排水组件，其设于第二空间内，并用于开启排水通道。

2.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，所述防水封件包括一L形的通气管及一铜烧结，所述通气管一端连通铜烧结，另一端位于第二空间内。

3.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，所述壳体包括开口相对的第一壳座、第二壳座及一隔板；

所述隔板安装于第一壳座和第二壳座之间，所述第一壳座与隔板形成所述第一空间，所述第二壳座与隔板形成所述第二空间；

所述流通口位于隔板上，用于连通第一空间与第二空间。

4.根据权利要求3所述的自动排水器，其特征在于，所述排水通道设置于所述第一壳座上，并贯穿所述隔板与第二空间连通；

所述排水组件包括L形的连接杆及一浮球，所述连接杆依次包括封堵部、铰接部及安装部；所述铰接部用于铰接在第二壳座内，所述封堵部用于封堵所述排水通道；所述安装部用于安装所述浮球，浮球通过浮力转动带动封堵部开启所述排水通道。

5.根据权利要求4所述的自动排水器，其特征在于，所述隔板具有通孔，所述第一壳座在第一空间内延伸有一固定座并贯穿所述通孔；所述连接杆的铰接部安装于所述固定座上。

6.根据权利要求5所述的自动排水器，其特征在于，所述排水通道设置于第一空间，并一端贯穿所述通孔与第二空间连通，另一端贯穿所述第一壳座。

7.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于，所述第一空间的底部具有沉淀槽，所述沉淀槽的底部具有排污通道，所述排污通道设有排污阀。

8.根据权利要求1～7任一项所述的自动排水器，其特征在于，所述流通口处设有过滤网。

9.根据权利要求3～6任一项所述的自动排水器，其特征在于，所述第二壳座上设有透视窗。

10.根据权利要求4所述的自动排水器，其特征在于，还包括推杆机构，所述推杆机构包括推杆、复位弹簧；所述推杆包括推动部及顶抵部，所述推动部位于第一壳座的外侧，顶抵部用于顶开连接杆的封堵部；复位弹簧安装于推杆上。