CN218093824U - 一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母 - Google Patents
一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,包括不锈钢螺母主体,所述不锈钢螺母主体的一侧设置有安全环,所述不锈钢螺母主体的内部设置有安装通孔,所述安装通孔的内部设置有第一内螺纹,所述不锈钢螺母主体的内部设置有两组安装卡槽,所述安全环的内部设置有第二内螺纹,所述安全环的内部开设有两组定位通槽。该高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母通过安全环实现防滑脱,安全环顺时针旋转安装,不锈钢螺母主体逆时针旋转安装,安全环和不锈钢螺母主体之间设有限位杆将其连接起来,安全环可以避免不锈钢螺母主体从螺栓上滑脱,提高了不锈钢螺母主体使用的稳定性,解决了螺母容易从螺栓上滑脱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢螺母技术领域,具体为一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母。
背景技术
螺母是所有生产制造机械必须用的一种元件,通过与螺柱或螺栓连接,能起到良好的紧固、连接、传动的作用,螺母根据材质可以区分为不锈钢螺母、金属螺母和碳钢螺母,常见的不锈钢螺母具有耐腐蚀防生锈的优点,但是多数的不锈钢螺母在使用还存在一些不足需要改进,例如,不锈钢螺母只能对一些空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质防腐蚀,一旦遇到化学介质的溶液,很容易出现损坏的情况,或者是不锈钢螺母安全的稳定性较差,螺栓震动的过程中,螺母容易从上面滑脱,因此我们研发一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,以解决上述背景技术中提出螺母容易从螺栓上滑脱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,包括不锈钢螺母主体,所述不锈钢螺母主体的一侧设置有安全环,所述不锈钢螺母主体的内部设置有安装通孔,所述安装通孔的内部设置有第一内螺纹,所述不锈钢螺母主体的内部设置有两组安装卡槽,所述安全环的内部设置有第二内螺纹,所述安全环的内部开设有两组定位通槽,所述不锈钢螺母主体和安全环的外部设置有耐磨涂层,所述安装卡槽的内部设置有限位杆,所述不锈钢螺母主体的一侧设置有活动轴,所述活动轴的一侧活动连接有辅助杆。
优选的,所述限位杆的内部设置有固定卡槽,所述不锈钢螺母主体的内部固定连接有固定卡块,所述固定卡块嵌在固定卡槽的内部。
优选的,所述限位杆外部的宽度小于定位通槽内部的宽度,所述限位杆贯穿定位通槽并嵌在安装卡槽的内部。
优选的,所述不锈钢螺母主体的外部设置有防滑纹路,所述辅助杆设置有四组,所述辅助杆在不锈钢螺母主体的一侧呈环形分布。
优选的,所述耐磨涂层的内侧设置有耐腐蚀内层,所述耐腐蚀内层采用的是氧化铜喷涂工艺。
优选的,所述第一内螺纹和第二内螺纹螺纹方向相反,所述安全环内部的尺寸与不锈钢螺母主体内部的尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母不仅实现了防滑脱,实现了便于拆卸,而且实现了耐磨耐腐蚀;
(1)通过安装卡槽、限位杆、安全环、定位通槽、固定卡槽和固定卡块,不锈钢螺母主体安装在螺栓上后,再将安全环安装在螺栓上,安全环顺时针旋转安装,不锈钢螺母主体逆时针旋转安装,安全环和不锈钢螺母主体之间设有限位杆将其连接起来,安全环可以避免不锈钢螺母主体从螺栓上滑脱,提高了不锈钢螺母主体使用的稳定性;
(2)通过辅助杆、防滑纹路和活动轴,拆装不锈钢螺母主体的时候,螺母外部的防滑纹路可以提高工具或手部与螺母之间的摩擦力,从而提高旋转不锈钢螺母主体的稳定性,辅助杆也可以辅助人员卸下螺母,首先调节辅助杆的位置,辅助杆调节向外部展开的状态,然后人员通过握住辅助杆对不锈钢螺母主体进行旋转,该结构使旋转更加省力,从而提高了螺母拆卸的效率;
(3)通过不锈钢螺母主体、耐磨涂层和耐腐蚀内层,不锈钢螺母主体采用的是不锈钢材质,不锈钢材质耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的,不锈钢螺母主体可以提高防锈性,但是一旦遇到化学腐蚀介质还是容易被腐蚀,这时利用耐腐蚀内层可以减少化学腐蚀介质对不锈钢螺母主体的腐蚀性,螺母外部的耐磨涂层可以增强螺母的耐磨性,从而提高不锈钢螺母主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视展开结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、不锈钢螺母主体;2、第一内螺纹;3、安装通孔;4、安装卡槽;5、限位杆;6、耐磨涂层;7、耐腐蚀内层;8、第二内螺纹;9、安全环;10、定位通槽;11、辅助杆;12、防滑纹路;13、活动轴;14、固定卡槽;15、固定卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,包括不锈钢螺母主体1,不锈钢螺母主体1的一侧设置有安全环9,不锈钢螺母主体1的内部设置有安装通孔3,安装通孔3的内部设置有第一内螺纹2,不锈钢螺母主体1的内部设置有两组安装卡槽4,安全环9的内部设置有第二内螺纹8,安全环9的内部开设有两组定位通槽10,不锈钢螺母主体1和安全环9的外部设置有耐磨涂层6,安装卡槽4的内部设置有限位杆5,不锈钢螺母主体1的一侧设置有活动轴13,活动轴13的一侧活动连接有辅助杆11,第一内螺纹2和第二内螺纹8螺纹方向相反,安全环9内部的尺寸与不锈钢螺母主体1内部的尺寸相同;
限位杆5的内部设置有固定卡槽14,不锈钢螺母主体1的内部固定连接有固定卡块15,固定卡块15嵌在固定卡槽14的内部,限位杆5外部的宽度小于定位通槽10内部的宽度,限位杆5贯穿定位通槽10并嵌在安装卡槽4的内部;
具体地,如图1、图2和图4所示,不锈钢螺母主体1安装在螺栓上后,再将安全环9安装在螺栓上,安全环9顺时针旋转安装,不锈钢螺母主体1逆时针旋转安装,安全环9和不锈钢螺母主体1之间设有限位杆5将其连接起来,安全环9可以避免不锈钢螺母主体1从螺栓上滑脱,提高了不锈钢螺母主体1使用的稳定性。
实施例2:不锈钢螺母主体1的外部设置有防滑纹路12,辅助杆11设置有四组,辅助杆11在不锈钢螺母主体1的一侧呈环形分布;
具体地,如图1、图2和图3所示,拆装不锈钢螺母主体1的时候,螺母外部的防滑纹路12可以提高工具或手部与螺母之间的摩擦力,从而提高旋转不锈钢螺母主体1的稳定性,辅助杆11也可以辅助人员卸下螺母,首先调节辅助杆11的位置,辅助杆11调节向外部展开的状态,然后人员通过握住辅助杆11对不锈钢螺母主体1进行旋转,该结构使旋转更加省力,从而提高了螺母拆卸的效率。
实施例3:耐磨涂层6的内侧设置有耐腐蚀内层7,耐腐蚀内层7采用的是氧化铜喷涂工艺;
具体地,如图1所示,不锈钢螺母主体1采用的是不锈钢材质,不锈钢材质耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的,不锈钢螺母主体1可以提高防锈性,但是一旦遇到化学腐蚀介质还是容易被腐蚀,这时利用耐腐蚀内层7可以减少化学腐蚀介质对不锈钢螺母主体1的腐蚀性,螺母外部的耐磨涂层6可以增强螺母的耐磨性,从而提高不锈钢螺母主体1的使用寿命。
工作原理:本实用新型在使用时,不锈钢螺母主体1安装在螺栓上后,再将安全环9安装在螺栓上,安全环9顺时针旋转安装,不锈钢螺母主体1逆时针旋转安装,安全环9和不锈钢螺母主体1之间设有限位杆5将其连接起来,安全环9可以避免不锈钢螺母主体1从螺栓上滑脱,拆装不锈钢螺母主体1的时候,螺母外部的防滑纹路12可以提高工具或手部与螺母之间的摩擦力,从而提高旋转不锈钢螺母主体1的稳定性,辅助杆11也可以辅助人员卸下螺母,首先调节辅助杆11的位置,辅助杆11调节向外部展开的状态,然后人员通过握住辅助杆11对不锈钢螺母主体1进行旋转,该结构使旋转更加省力,不锈钢螺母主体1采用的是不锈钢材质,不锈钢材质耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的,不锈钢螺母主体1可以提高防锈性,但是一旦遇到化学腐蚀介质还是容易被腐蚀,这时利用耐腐蚀内层7可以减少化学腐蚀介质对不锈钢螺母主体1的腐蚀性,螺母外部的耐磨涂层6可以增强螺母的耐磨性,从而提高不锈钢螺母主体1的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,包括不锈钢螺母主体(1),其特征在于:所述不锈钢螺母主体(1)的一侧设置有安全环(9),所述不锈钢螺母主体(1)的内部设置有安装通孔(3),所述安装通孔(3)的内部设置有第一内螺纹(2),所述不锈钢螺母主体(1)的内部设置有两组安装卡槽(4),所述安全环(9)的内部设置有第二内螺纹(8),所述安全环(9)的内部开设有两组定位通槽(10),所述不锈钢螺母主体(1)和安全环(9)的外部设置有耐磨涂层(6),所述安装卡槽(4)的内部设置有限位杆(5),所述不锈钢螺母主体(1)的一侧设置有活动轴(13),所述活动轴(13)的一侧活动连接有辅助杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,其特征在于:所述限位杆(5)的内部设置有固定卡槽(14),所述不锈钢螺母主体(1)的内部固定连接有固定卡块(15),所述固定卡块(15)嵌在固定卡槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,其特征在于:所述限位杆(5)外部的宽度小于定位通槽(10)内部的宽度,所述限位杆(5)贯穿定位通槽(10)并嵌在安装卡槽(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,其特征在于:所述不锈钢螺母主体(1)的外部设置有防滑纹路(12),所述辅助杆(11)设置有四组,所述辅助杆(11)在不锈钢螺母主体(1)的一侧呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,其特征在于:所述耐磨涂层(6)的内侧设置有耐腐蚀内层(7),所述耐腐蚀内层(7)采用的是氧化铜喷涂工艺。
6.根据权利要求1所述的一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母,其特征在于:所述第一内螺纹(2)和第二内螺纹(8)螺纹方向相反,所述安全环(9)内部的尺寸与不锈钢螺母主体(1)内部的尺寸相同。
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CN202221129494.XU CN218093824U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种高润滑耐腐蚀涂层的不锈钢螺母 |
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