CN218093803U - 一种便于操作的嵌件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的嵌件固定装置，其包括固定套管、操作杆及固定座，所述操作杆与固定套管之间设有定位固定结构，所述固定套管外侧面还设有防滑结构。本实用新型通过设置定位固定结构使得固定装置可实现一人完成嵌件的安装固定操作，当无深度需求时，将带有内螺纹的操作帽往带有外螺纹的圆柱管体凸块方向按压后配合连接，使得操作杆的嵌件安装部位漏出，操作人员将嵌件安装至嵌件安装部，然后将操作帽松开即可完成操作，通过定位固定结构，节省人力，且定位固定结构还可当有深度需求时，通过调整操作帽与固定套管的位置，使得对操作杆插入深度的调整，使得嵌件固定装置可用于不同深度要求的嵌件的嵌入，提高适用性。

Description

一种便于操作的嵌件固定装置

技术领域

本实用新型涉及滚塑模具的技术领域，具体涉及一种便于操作的嵌件固定装置。

背景技术

模具，工业生产上用以滚塑、注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在滚塑模具的过程中，产品需要预埋嵌件时，原有技术为模具上打孔安装牙套，通过螺杆与螺母的配合来实现嵌件的预埋，该方式螺杆多为固定不能活动，嵌件埋入到模具产品后，在冷却过程中，产品会朝内缩回，从而牵引嵌件缩回，由于不能活动，导致嵌件出现偏移或者拉扯滚塑产品导致产品变形的情况出现，影响产品质量或导致产品报废的问题，所述人们发明了采用套管及带弹簧螺杆构成的固定装置，虽然该结构解决的上述问题，但其还存在以下问题，由于弹环具有回弹力，会将带弹簧螺杆回弹复位，由于为定位固定功能，当需要安装新的嵌件时，需要两位操作人员进行操作，一个将带弹簧螺杆推进去，使得安装嵌件的部位漏出来，然后另一位操作人员将嵌件安装到安装嵌件的部位上，操作步骤繁琐，需要的人工成本高；且现有的固定装置无法根据深度要求快速调整嵌件的埋入深度，适用性较低，满足不了现有滚塑生产中预埋件的埋入需求。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种便于操作的嵌件固定装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种便于操作的嵌件固定装置，所述固定装置包括固定装置本体，所述固定装置设置在滚塑模具的模具壁上，所述固定装置本体包括固定套管、操作杆及固定座，所述固定套管套设在所述操作杆的外侧，操作杆可沿着固定套管的方向移动，所述固定座设置在所述固定套管的尾端，所述操作杆与固定套管之间设有定位固定结构。

作进一步改进，所述操作杆的头端设有操作帽，所述固定套管的顶端设有圆柱管体凸块，所述定位固定结构包括内螺纹及外螺纹，所述内螺纹设置在所述操作帽的内侧壁上，所述外螺纹设置在所述圆柱管体凸块的外侧壁上，所述内螺纹与外螺纹配合连接使得操作杆可根据需求固定在所述固定套管进行插入深度的调节或分开。

作进一步改进，所述圆柱管体凸块的顶端倒有斜面，所述操作帽倒有斜面一。

作进一步改进，所述外螺纹的螺距大于0.2mm，所述内螺纹的螺距大于0.2mm。

作进一步改进，所述固定套管设有空腔，所述固定套管的头端及尾端设有通孔，所述操作杆设置在所述空腔内，并可沿着空腔方向做滑动运动，所述操作杆包括连杆一、连杆二及弹簧，所述连杆一及连杆二之间设有限位环块，所述弹簧套设在连杆一的外侧，并设置在所述限位环块与固定座之间，所述连杆一及连杆二分别从通孔穿出。

作进一步改进，所述固定套管为六棱柱结构，所述固定套管外侧面还设有防滑结构，所述防滑结构为磨砂面结构。

作进一步改进，所述操作杆与操作帽之间设有可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构包括螺纹孔及螺钉，所述操作帽设有固定槽，所述螺纹孔由操作帽的外侧面贯穿至固定槽，所述连杆二的顶端插入到固定槽内，所述连接杆二设有卡口，所述卡口对准所述螺纹孔，所述螺钉设置在所述螺纹内，所述螺钉的尾端压住所述卡口。

作进一步改进，所述固定座与固定套管之间设有可拆卸连接结构一，所述可拆卸连接结构一包括外螺纹一及内螺纹一，所述外螺纹一设置在所述固定座的上部分的外侧面上，所述内螺纹一设置在所述固定套管下方的内侧面上，所述外螺纹一及内螺纹一配合连接使得固定座与固定套管之间连接。

作进一步改进，所述固定套管的底部还设有垫圈，所述固定座设有通孔二，所述通孔二用于操作杆的连杆一的穿出，所述固定座的底部还设有环形限位块一。

作进一步改进，所述操作杆的连杆一设有嵌件安装部，所述嵌件安装部为外螺纹结构，所述操作帽为外六角螺帽，所述外六角螺帽的顶端设有内六角槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置定位固定结构实现嵌件的固定及安装操作，当无深度需求时，将带有内螺纹的操作帽往带有外螺纹的圆柱管体凸块方向按压后，通过内螺纹及外螺纹的配合连接，使得操作杆的嵌件安装部位漏出，操作人员将嵌件安装至嵌件安装部，然后将操作帽松开即可完成操作，通过定位固定结构使得固定装置可实现一人完成嵌件的安装固定操作，节省人力，且可对嵌件方向进行调整，且定位固定结构还可当有深度需求时，通过调整操作帽与固定套管的位置，使得对操作杆插入深度的调整，使得嵌件固定装置可用于不同深度要求的嵌件的嵌入，提高适用性；

通过设置防滑结构用于提供防滑性能，防止操作时出现滑动，便于操作人员进行操作，采用六棱柱结构便于后续拆卸或固定时工具的夹持；通过设置可拆卸连接结构及可拆卸连接结构一使得固定套管、操作杆及固定座之间为可拆卸连接结构，便于后续的维护更换或升级更换动作，且无需整体更换，提高回收利用率，节省更换成本。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的便于操作的嵌件固定装置整体结构示意图；

图2为本实施例的便于操作的嵌件固定装置剖视示意图；

图3为本实施例的嵌件固定装置安装到模具壁上的示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，参见附图1～图3，一种便于操作的嵌件固定装置包括固定装置本体1，所述固定装置设置在滚塑模具的模具壁上，所述固定装置本体1包括固定套管2、操作杆3及固定座4，所述固定套管2套设在所述操作杆3的外侧，操作杆3可沿着固定套管2的方向移动，所述固定座4设置在所述固定套管2的尾端，所述操作杆3与固定套管2之间设有定位固定结构5。

所述操作杆3的头端设有操作帽6，所述固定套管2的顶端设有圆柱管体凸块20，所述定位固定结构5包括内螺纹50及外螺纹51，所述内螺纹50设置在所述操作帽6的内侧壁上，所述外螺纹51设置在所述圆柱管体凸块20的外侧壁上，所述内螺纹50与外螺纹51配合连接使得操作杆3可根据需求固定在所述固定套管2进行插入深度的调节或分开，所述圆柱管体凸块20的顶端倒有斜面，所述操作帽6倒有斜面一，所述斜面及斜面一便于操作时的快速定位，使得操作帽6与圆柱管体凸块20配合连接，便于操作，所述外螺纹51的螺距大于0.2mm，所述内螺纹50的螺距大于0.2mm，所述定位固定结构5使得嵌件固定装置便于操作者进行单人操作的同时，可调整操作杆3的插入深度，使得嵌件固定装置可用于不同深度要求的嵌件的嵌入，提高适用性。

所述固定套管2设有空腔，所述固定套管2的头端及尾端设有通孔，所述操作杆3设置在所述空腔内，并可沿着空腔方向做滑动运动，所述操作杆3包括连杆一30、连杆二31及弹簧32，所述连杆一30及连杆二31之间设有限位环块33，所述弹簧32套设在连杆一30的外侧，并设置在所述限位环块33与固定座4之间，所述连杆一30及连杆二31分别从通孔穿出，所述弹簧32用于提供弹力，便于后续操作杆3的复位，以及当嵌件无深度要求加工时，所述弹簧32提供的弹力在嵌件埋入过程中的拉扯提供绷紧力，保证嵌件埋入质量的同时防止后续滚塑产品发生变形。

所述固定套管2为六棱柱结构，所述固定套管2外侧面还设有防滑结构7，所述防滑结构7为磨砂面结构，所述防滑结构7用于提供防滑性能，防止操作时出现滑动，便于操作人员进行操作，采用六棱柱结构便于后续拆卸或固定时工具的夹持。

所述操作杆3与操作帽6之间设有可拆卸连接结构8，所述可拆卸连接结构8包括螺纹孔及螺钉，所述操作帽6设有固定槽，所述螺纹孔由操作帽6的外侧面贯穿至固定槽，所述连杆二31的顶端插入到固定槽内，所述连接杆二设有卡口，所述卡口对准所述螺纹孔，所述螺钉设置在所述螺纹内，所述螺钉的尾端压住所述卡口，所述可拆卸连接结构8便于后续的维护更换，从而便于后续的升级优化操作，节省后续维护或升级的成本，且当其中一部分出现损坏后，更换损坏部分即可，无需整体更换，节省成本。

所述固定座4与固定套管2之间设有可拆卸连接结构一9，所述可拆卸连接结构9包括外螺纹一及内螺纹一，所述外螺纹一设置在所述固定座4的上部分的外侧面上，所述内螺纹一设置在所述固定套管2下方的内侧面上，所述外螺纹一及内螺纹一配合连接使得固定座4与固定套管2之间连接，所述可拆卸连接结构一9便于后续的更换操作及安装。

所述固定套管2的底部还设有垫圈24，所述固定座4设有通孔二，所述通孔二用于操作杆3的连杆一30的穿出，所述固定座4的底部还设有环形限位块一44，所述操作杆3的连杆一30设有嵌件安装部34，所述嵌件安装部34为外螺纹51结构，所述操作帽6为外六角螺帽，所述外六角螺帽的顶端设有内六角槽60，采用外六角螺帽及设置内六角槽60便于提供受力结构，从而便于操作杆3与固定座4之间的安装连接或拆卸动作，并且便于内六角套筒、扳手或内六角扳手等工具的协助使用，从而便于固定座4上的预埋件的安装或拆卸动作。

本实用新型通过设置定位固定结构实现嵌件的固定及安装操作，当无深度需求时，将带有内螺纹的操作帽往带有外螺纹的圆柱管体凸块方向按压后，通过内螺纹及外螺纹的配合连接，使得操作杆的嵌件安装部位漏出，操作人员将嵌件安装至嵌件安装部，然后将操作帽松开即可完成操作，通过定位固定结构使得固定装置可实现一人完成嵌件的安装固定操作，节省人力，且可对嵌件方向进行调整，且定位固定结构还可当有深度需求时，通过调整操作帽与固定套管的位置，使得对操作杆插入深度的调整，使得嵌件固定装置可用于不同深度要求的嵌件的嵌入，提高适用性；

通过设置防滑结构用于提供防滑性能，防止操作时出现滑动，便于操作人员进行操作，采用六棱柱结构便于后续拆卸或固定时工具的夹持；通过设置可拆卸连接结构及可拆卸连接结构一使得固定套管、操作杆及固定座之间为可拆卸连接结构，便于后续的维护更换或升级更换动作，且无需整体更换，提高回收利用率，节省更换成本。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于便于操作的嵌件固定装置，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于操作的嵌件固定装置，所述嵌件固定装置包括固定装置本体，所述固定装置设置在滚塑模具的模具壁上，其特征在于：所述固定装置本体包括固定套管、操作杆及固定座，所述固定套管套设在所述操作杆的外侧，操作杆可沿着固定套管的方向移动，所述固定座设置在所述固定套管的尾端，所述操作杆与固定套管之间设有定位固定结构。

2.根据权利要求1所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述操作杆的头端设有操作帽，所述固定套管的顶端设有圆柱管体凸块，所述定位固定结构包括内螺纹及外螺纹，所述内螺纹设置在所述操作帽的内侧壁上，所述外螺纹设置在所述圆柱管体凸块的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述圆柱管体凸块的顶端倒有斜面，所述操作帽倒有斜面一。

4.根据权利要求3所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述外螺纹的螺距大于0.2mm，所述内螺纹的螺距大于0.2mm。

5.根据权利要求4所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述固定套管设有空腔，所述固定套管的头端及尾端设有通孔，所述操作杆设置在所述空腔内，并可沿着空腔方向做滑动运动，所述操作杆包括连杆一、连杆二及弹簧，所述连杆一及连杆二之间设有限位环块，所述弹簧套设在连杆一的外侧，并设置在所述限位环块与固定座之间，所述连杆一及连杆二分别从通孔穿出。

6.根据权利要求5所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述固定套管为六棱柱结构，所述固定套管外侧面还设有防滑结构，所述防滑结构为磨砂面结构。

7.根据权利要求6所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述操作杆与操作帽之间设有可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构包括螺纹孔及螺钉，所述操作帽设有固定槽，所述螺纹孔由操作帽的外侧面贯穿至固定槽，所述连杆二的顶端插入到固定槽内，所述连杆二设有卡口，所述卡口对准所述螺纹孔，所述螺钉设置在所述螺纹内，所述螺钉的尾端压住所述卡口。

8.根据权利要求7所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述固定座与固定套管之间设有可拆卸连接结构一，所述可拆卸连接结构一包括外螺纹一及内螺纹一，所述外螺纹一设置在所述固定座的上部分的外侧面上，所述内螺纹一设置在所述固定套管下方的内侧面上，所述外螺纹一及内螺纹一配合连接使得固定座与固定套管之间连接。

9.根据权利要求8所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述固定套管的底部还设有垫圈，所述固定座设有通孔二，所述通孔二用于操作杆的连杆一的穿出，所述固定座的底部还设有环形限位块一。

10.根据权利要求9所述的便于操作的嵌件固定装置，其特征在于：所述操作杆的连杆一设有嵌件安装部，所述嵌件安装部为外螺纹结构，所述操作帽为外六角螺帽，所述外六角螺帽的顶端设有内六角槽。

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