CN218092049U - 一种建筑工程模板支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程模板支架，其包括底座、支架主体、右滑块、顶升机构和牵引机构，底座包括第一底板，第一底板的上表面分别固定设置有左竖板、前竖板、右竖板和后竖板，第一底板、左竖板、前竖板、右竖板和后竖板形成具有上端开口的容纳腔，支架主体包括左滑块和固设于左滑块上表面的支撑组件，左滑块可沿竖直方向滑动的设于容纳腔内，右滑块可沿水平方向滑动的设于容纳腔内，左滑块和右滑块分别设有第一咬合齿和第二咬合齿，第一咬合齿与第二咬合齿相互咬合，顶升机构包括一驱动杆，牵引机构与右滑块的右侧面固定连接并且能够使右滑块沿水平方向靠近或远离左滑块。其目的是为了提供一种结构紧凑、占用空间小的建筑工程模板支架。

Description

一种建筑工程模板支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，特别是涉及一种建筑工程模板支架。

背景技术

建筑工程的房屋建造时，常常采样模板搭建后再进行混凝土现浇的浇筑方式，为保障模板对混凝土的稳定支撑，需要通过支架对模板底部进行稳定支撑，现有的支架中，部分支架为不可调节的一体式结构，在使用过程中，通过将支架倾斜对模板支撑，再通过砖块、石头等物体对支架底部进行限位，一体式结构的支架在使用时横向空间占据较多、容易发生倾倒、支撑效果较差，而另一部分支架为长度可调的调节式结构，支架包括通过螺纹旋接的多根杆件实现支架整体的长度调节，而由于支撑过程中，支架受到竖直方向挤压力很大，支架拆卸时，对多根杆件之间螺纹旋合拆卸需要的扭矩力很大，从而实际拆卸过程中，存在支架拆卸费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种支撑效果好、占用空间小的建筑工程模板支架。

本实用新型建筑工程模板支架，包括底座、支架主体、方柱形的右滑块、顶升机构和牵引机构，所述底座包括第一底板，所述第一底板的上表面分别固定设置有左竖板、前竖板、右竖板和后竖板，所述第一底板、左竖板、前竖板、右竖板和后竖板形成具有上端开口的容纳腔，

所述支架主体包括方柱形的左滑块和固定设置于左滑块上表面的支撑组件，所述左滑块可沿竖直方向滑动的设置于所述容纳腔内，所述左滑块的前侧面、左侧面和后侧面分别可滑动地抵接于所述前竖板、左竖板和后竖板上，所述前竖板上与左滑块相对处设置有第一通孔，所述第一通孔自前竖板的底部延伸至前竖板的中上部，

所述右滑块可沿水平方向滑动的设置于所述容纳腔内，所述右滑块的前侧面和后侧面分别可滑动地抵接于所述前竖板和后竖板上，所述左滑块和右滑块间隔布置，所述左滑块的右侧面和右滑块左侧面分别设置有第一咬合齿和第二咬合齿，所述第一咬合齿的齿口方向与第二咬合齿的齿口方向相反，所述第一咬合齿与第二咬合齿相互咬合，

所述顶升机构包括一驱动杆，所述驱动杆设置于所述容纳腔内并且位于所述左滑块和第一底板之间，所述驱动杆的一端从所述容纳腔内穿过所述第一通孔后延伸至底座的外部，

所述牵引机构与右滑块的右侧面固定连接并且能够使右滑块沿水平方向靠近或远离所述左滑块。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述牵引机构包括牵引绳和两个平行布置的水平滑杆，两个所述水平滑杆均位于所述容纳腔内并且位于同一竖平面，两个所述水平滑杆的左端均与所述右滑块的右侧面固定连接，所述右竖板上设置有两个第二通孔，两个所述水平滑杆与两个所述第二通孔一一对应布置，所述水平滑杆的右端穿过对应的第二通孔后延伸至底座的外部，所述右滑块与右竖板之间的两个水平滑杆上均套装有一弹簧，所述牵引绳位于所述容纳腔内，所述牵引绳的一端与所述右滑块的右侧面中部固定连接，所述右竖板上设置有第三通孔，所述牵引绳的另外一端穿过所述第三通孔后延伸至底座的外部，所述容纳腔内的牵引绳沿水平方向布置，所述第三通孔位于两个所述第二通孔之间。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述右竖板的右侧面上设有定位滚轮，所述底座外部的牵引绳与所述定位滚轮滑动连接，所述定位滚轮与牵引绳配合以保证牵引绳水平牵引右滑块。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述第一通孔为圆弧状通孔。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述顶升机构还包括第二底板和杠杆组件，所述第二底板的左端与所述第一底板的右端固定连接，所述第二底板上固定设置有固定块，所述杠杆组件包括转动杆，所述转动杆的中部铰接于所述固定块上，所述转动杆的一端与所述底座外部的驱动杆固定连接。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述杠杆组件还包括一圆柱状的把手，所述把手的一端面设置有第一凹槽，所述转动杆远离所述驱动杆的一端固定设置有与所述第一凹槽相匹配的定位柱，所述定位柱可拆卸地卡接于所述第一凹槽内。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述支撑组件包括多个竖支杆，多个所述竖支杆沿竖直方向由上至下依次布置，所述竖支杆的上表面设置有第二凹槽，所述竖支杆的下表面设置有与所述第二凹槽相匹配的第一凸块，上方竖支杆的第一凸块可拆卸地插装于相邻的下方竖支杆的第二凹槽内，最下方的所述竖支杆的下端与所述左滑块的上表面固定连接。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述支撑组件还包括一圆板状的顶盘，所述顶盘的横截面面积大于所述竖支杆的横截面面积，所述顶盘的下表面设置有与所述第二凹槽相匹配的第二凸块，所述第二凸块可拆卸地插装于最上方的所述竖支杆的第二凹槽内。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述容纳腔内设置有两个相对布置的竖直挡板，两个所述竖直挡板分别与前竖板和后竖板固定连接，两个所述竖直挡板的左侧面均可滑动地抵接于所述左滑块的右侧面上，所述右滑块位于两个所述竖直挡板之间，所述右滑块的前侧面和后侧面分别可滑动地抵接于两个竖直挡板上。

本实用新型建筑工程模板支架，其中所述第一底板的上表面设置有与所述驱动杆相匹配的第三凹槽，所述第一通孔的下端与所述第三凹槽相通，所述底座内部的驱动杆位于所述第三凹槽内。

本实用新型建筑工程模板支架与现有技术不同之处在于本支架在使用时，首先控制牵引机构使右滑块逐渐远离左滑块并且使第一咬合齿和第二咬合齿相互脱离，之后向上逐渐顶起驱动杆，左滑块将在驱动杆的作用下逐渐向上移动，直到支撑组件与模板的底部抵接时停止顶起驱动杆，此时控制牵引机构使右滑块靠近左滑块并且使第一咬合齿与第二咬合齿相互咬合，这样就能够将左滑块固定在竖直方向上的特定位置，从而实现对模板的稳固支撑，由此可见，本支架在使用时不易倾倒、不需要砖块和石头等物体进行限位、占用空间较小并且支撑效果好。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型建筑工程模板支架的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型建筑工程模板支架中支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型建筑工程模板支架中转动杆和把手配合时的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型建筑工程模板支架包括底座、支架主体、方柱形的右滑块28、顶升机构和牵引机构，底座包括第一底板7，第一底板7的上表面分别固定设置有左竖板4、前竖板5、右竖板15和后竖板16，第一底板7、左竖板4、前竖板5、右竖板15和后竖板16形成具有上端开口的容纳腔。

支架主体包括方柱形的左滑块3和固定设置于左滑块3上表面的支撑组件，左滑块3可沿竖直方向滑动地设置于容纳腔内，左滑块3的前侧面、左侧面和后侧面分别可滑动地抵接于前竖板5、左竖板4和后竖板16上，前竖板5上与左滑块3相对处设置有第一通孔6，第一通孔6自前竖板5的底部延伸至前竖板5的中上部。

右滑块28可沿水平方向滑动地设置于容纳腔内，右滑块28的前侧面和后侧面分别可滑动地抵接于前竖板5和后竖板16上，左滑块3和右滑块28间隔布置，左滑块3的右侧面和右滑块28左侧面分别设置有第一咬合齿19和第二咬合齿18，第一咬合齿19的齿口方向与第二咬合齿18的齿口方向相反，第一咬合齿19与第二咬合齿18相互咬合。

顶升机构包括一驱动杆20，驱动杆20设置于容纳腔内并且位于左滑块3和第一底板7之间，驱动杆20的一端从容纳腔内穿过第一通孔6后延伸至底座的外部。

牵引机构与右滑块28的右侧面固定连接并且能够使右滑块28沿水平方向靠近或远离左滑块3。

如图2所示，本实施例中所述牵引机构包括牵引绳13和两个平行布置的水平滑杆14，两个水平滑杆14均位于容纳腔内并且位于同一竖平面，两个水平滑杆14的左端均与右滑块28的右侧面固定连接，右竖板15上设置有两个第二通孔，两个水平滑杆14与两个第二通孔一一对应布置，水平滑杆14的右端穿过对应的第二通孔后延伸至底座的外部，右滑块28与右竖板15之间的两个水平滑杆14上均套装有一弹簧21，牵引绳13位于容纳腔内，牵引绳13的一端与右滑块28的右侧面中部固定连接，右竖板15上设置有第三通孔22，牵引绳13的另外一端穿过第三通孔22后延伸至底座的外部，容纳腔内的牵引绳13沿水平方向布置，第三通孔22位于两个第二通孔之间。在其他实施例中水平滑杆14、第二通孔和弹簧21的个数也可以为其他数量，只要水平滑杆14、第二通孔和弹簧21配合能够使右滑块28沿水平方向靠近左滑块3以使第一咬合齿19与第二咬合齿18相互咬合即可。

本实施例中右竖板15的右侧面上设有定位滚轮12，底座外部的牵引绳13与定位滚轮12滑动连接，定位滚轮12与牵引绳13配合以保证牵引绳13水平牵引右滑块28，也就是说定位滚轮12与牵引绳13配合以使右滑块28受到的牵引力为水平方向的牵引力，从而保证右滑块28在水平方向向右滑动时不会发生倾倒。

如图1所示，本实施例中第一通孔6为圆弧状通孔。其他实施例中第一通孔6也可为长条状通孔或其他形状的通孔，只要能够使第一通孔6内的驱动杆20由下至上的顶起左滑块3即可。

本实施例中为了在抬起驱动杆20时更加省力，顶升机构还包括第二底板8和杠杆组件，第二底板8的左端与第一底板7的右端固定连接，第二底板8上固定设置有固定块9，杠杆组件包括转动杆10，转动杆10的中部铰接于固定块9上，转动杆10的一端与底座外部的驱动杆20固定连接。

如图1和图4所示，本实施例中为了方便握持转动杆10，也是为了增加转动杆10顶升驱动杆20时的动力臂长度，减少转动杆10顶升驱动杆20时所需施加的作用力，杠杆组件还包括一圆柱状的把手11，把手11的一端面设置有第一凹槽27，转动杆10远离驱动杆20的一端固定设置有与第一凹槽27相匹配的定位柱26，定位柱26可拆卸地卡接于第一凹槽27内。转动杆10和把手11为可拆卸连接，这样就使本支架在拆装使用时能够增加本支架的拆装速度、提高工作效率，本支架在运输放置时能够方便运输、减少本支架的空间占用。

如图3所示，本实施例中所述支撑组件包括多个竖支杆2，多个竖支杆2沿竖直方向由上至下依次布置，竖支杆2的上表面设置有第二凹槽25，竖支杆2的下表面设置有与第二凹槽25相匹配的第一凸块24，上方竖支杆的第一凸块24可拆卸地插装于相邻的下方竖支杆的第二凹槽25内，最下方的竖支杆2的下端与左滑块3的上表面固定连接。每两个相邻的竖直杆均为可拆卸连接，这样就使本支架在拆装使用时能够增加本支架的拆装速度、提高工作效率，本支架在运输放置时能够方便运输、减少本支架的空间占用。

如图3所示，本实施例中为了增加支撑组件与模板(图中未示出)之间的接触面积，也是为了对模板更稳固地支撑，支撑组件还包括一圆板状的顶盘1，顶盘1的横截面面积大于竖支杆2的横截面面积，顶盘1的下表面设置有与第二凹槽25相匹配的第二凸块23，第二凸块23可拆卸地插装于最上方的竖支杆2的第二凹槽25内。顶盘1与最上方的竖支杆2为可拆卸连接，这样就使本支架在拆装使用时能够增加本支架的拆装速度、提高工作效率，本支架在运输放置时能够方便运输、减少本支架的空间占用。

如图1和图2所示，本实施例中为了防止左滑块3在竖直方向滑动时发生倾倒，容纳腔内设置有两个相对布置的竖直挡板17，两个竖直挡板17分别与前竖板5和后竖板16固定连接，两个竖直挡板17的左侧面均可滑动地抵接于左滑块3的右侧面上，右滑块28位于两个竖直挡板17之间，右滑块28的前侧面和后侧面分别可滑动地抵接于两个竖直挡板17上。

如图2所示，本实施例中为了使本支架的结构更加紧凑，所述第一底板7的上表面设置有与驱动杆20相匹配的第三凹槽，第一通孔6的下端与第三凹槽相通，底座内部的驱动杆20位于第三凹槽内。

本支架在使用时首先拽动牵引绳13，右滑块28将逐渐向右滑动，两个弹簧21逐渐收缩，右滑块28和左滑块3在水平方向上相互远离，第一咬合齿19和第二咬合齿18相互脱离，之后施加把手11一作用力，驱动杆20在转动杆10的作用下逐渐向上顶起左滑块3，直到顶盘1与模板的底部抵接时停止顶起驱动杆20，此时松开牵引绳13，两个弹簧21将逐渐舒张，右滑块28将逐渐向左滑动，右滑块28和左滑块3在水平方向上相互靠近，第一咬合齿19将与第二咬合齿18相互咬合，此时左滑块3将固定在竖直方向上的特定位置，从而实现对模板的稳固支撑，由此可见，本支架在使用时不易倾倒、不需要砖块和石头等物体进行限位、占用空间较小并且支撑效果好。

下面介绍一下本实用新型的工作原理：

如图1和图2所示，首先拽动牵引绳13，右滑块28将逐渐向右滑动，两个弹簧21逐渐收缩，右滑块28和左滑块3在水平方向上相互远离，第一咬合齿19和第二咬合齿18相互脱离，之后施加把手11一作用力，驱动杆20将在转动杆10的作用下沿着第一通孔6由下向上逐渐移动，左滑块3将在驱动杆20的作用下带动多个竖支杆2和顶盘1向上逐渐移动，直到顶盘1与模板的底部抵接时停止顶起驱动杆20，此时松开牵引绳13，两个弹簧21将逐渐舒张，右滑块28将逐渐向左滑动，右滑块28和左滑块3在水平方向上相互靠近，第一咬合齿19将与第二咬合齿18相互咬合，此时左滑块3将固定在竖直方向上的特定位置，从而实现对模板的稳固支撑。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑工程模板支架，其特征在于：包括底座、支架主体、方柱形的右滑块、顶升机构和牵引机构，所述底座包括第一底板，所述第一底板的上表面分别固定设置有左竖板、前竖板、右竖板和后竖板，所述第一底板、左竖板、前竖板、右竖板和后竖板形成具有上端开口的容纳腔，

所述支架主体包括方柱形的左滑块和固定设置于左滑块上表面的支撑组件，所述左滑块可沿竖直方向滑动的设置于所述容纳腔内，所述左滑块的前侧面、左侧面和后侧面分别可滑动地抵接于所述前竖板、左竖板和后竖板上，所述前竖板上与左滑块相对处设置有第一通孔，所述第一通孔自前竖板的底部延伸至前竖板的中上部，

所述右滑块可沿水平方向滑动的设置于所述容纳腔内，所述右滑块的前侧面和后侧面分别可滑动地抵接于所述前竖板和后竖板上，所述左滑块和右滑块间隔布置，所述左滑块的右侧面和右滑块左侧面分别设置有第一咬合齿和第二咬合齿，所述第一咬合齿的齿口方向与第二咬合齿的齿口方向相反，所述第一咬合齿与第二咬合齿相互咬合，

所述顶升机构包括一驱动杆，所述驱动杆设置于所述容纳腔内并且位于所述左滑块和第一底板之间，所述驱动杆的一端从所述容纳腔内穿过所述第一通孔后延伸至底座的外部，

所述牵引机构与右滑块的右侧面固定连接并且能够使右滑块沿水平方向靠近或远离所述左滑块。

2.根据权利要求1所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述牵引机构包括牵引绳和两个平行布置的水平滑杆，两个所述水平滑杆均位于所述容纳腔内并且位于同一竖平面，两个所述水平滑杆的左端均与所述右滑块的右侧面固定连接，所述右竖板上设置有两个第二通孔，两个所述水平滑杆与两个所述第二通孔一一对应布置，所述水平滑杆的右端穿过对应的第二通孔后延伸至底座的外部，所述右滑块与右竖板之间的两个水平滑杆上均套装有一弹簧，所述牵引绳位于所述容纳腔内，所述牵引绳的一端与所述右滑块的右侧面中部固定连接，所述右竖板上设置有第三通孔，所述牵引绳的另外一端穿过所述第三通孔后延伸至底座的外部，所述容纳腔内的牵引绳沿水平方向布置，所述第三通孔位于两个所述第二通孔之间。

3.根据权利要求2所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述右竖板的右侧面上设有定位滚轮，所述底座外部的牵引绳与所述定位滚轮滑动连接，所述定位滚轮与牵引绳配合以保证牵引绳水平牵引右滑块。

4.根据权利要求3所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述第一通孔为圆弧状通孔。

5.根据权利要求4所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述顶升机构还包括第二底板和杠杆组件，所述第二底板的左端与所述第一底板的右端固定连接，所述第二底板上固定设置有固定块，所述杠杆组件包括转动杆，所述转动杆的中部铰接于所述固定块上，所述转动杆的一端与所述底座外部的驱动杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述杠杆组件还包括一圆柱状的把手，所述把手的一端面设置有第一凹槽，所述转动杆远离所述驱动杆的一端固定设置有与所述第一凹槽相匹配的定位柱，所述定位柱可拆卸地卡接于所述第一凹槽内。

7.根据权利要求6所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述支撑组件包括多个竖支杆，多个所述竖支杆沿竖直方向由上至下依次布置，所述竖支杆的上表面设置有第二凹槽，所述竖支杆的下表面设置有与所述第二凹槽相匹配的第一凸块，上方竖支杆的第一凸块可拆卸地插装于相邻的下方竖支杆的第二凹槽内，最下方的所述竖支杆的下端与所述左滑块的上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述支撑组件还包括一圆板状的顶盘，所述顶盘的横截面面积大于所述竖支杆的横截面面积，所述顶盘的下表面设置有与所述第二凹槽相匹配的第二凸块，所述第二凸块可拆卸地插装于最上方的所述竖支杆的第二凹槽内。

9.根据权利要求8所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述容纳腔内设置有两个相对布置的竖直挡板，两个所述竖直挡板分别与前竖板和后竖板固定连接，两个所述竖直挡板的左侧面均可滑动地抵接于所述左滑块的右侧面上，所述右滑块位于两个所述竖直挡板之间，所述右滑块的前侧面和后侧面分别可滑动地抵接于两个竖直挡板上。

10.根据权利要求9所述的建筑工程模板支架，其特征在于：所述第一底板的上表面设置有与所述驱动杆相匹配的第三凹槽，所述第一通孔的下端与所述第三凹槽相通，所述底座内部的驱动杆位于所述第三凹槽内。

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