CN113638609A - 一种装配式隔墙系统装配式隔墙系统及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式隔墙系统装配式隔墙系统及其安装方法，涉及房屋建筑装配式隔墙与楼板固定技术领域，技术方案为，包括楼板本体、装配式墙体本体以及横向锁紧单元，横向锁紧单元包括传动箱、正反螺杆、设置在正反螺杆上的两个螺套以及L形连接杆和插杆，楼板本体两端的侧壁上开设有对称的插槽。本发明的有益效果是：本装置通过纵向锁紧单元完成竖直方向上上下位置的第一步固定，使得装配式墙体本体和楼板本体两者的侧面贴合，横向锁紧单元完成横向的的锁紧固定，设置若干个传动箱，可以从几个位置同时进行固定，通过以上结构的配合，解决了现有的装配式墙体与楼板固定效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。

Description

一种装配式隔墙系统装配式隔墙系统及其安装方法

技术领域

本发明涉及房屋建筑装配式隔墙与楼板固定技术领域，特别涉及一种装配式隔墙系统装配式隔墙系统及其安装方法。

背景技术

传统房屋建筑尤其是钢结构和整体浇筑水泥结构的楼房，其楼房内部除了结构性承重柱子是空的，根据具体房屋用途需要而设置内隔墙，将整体楼层划分为一个个的功能性房间，现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，废料和边角料等建筑垃圾过多，且不适合隔墙可拆装的循环利用，现场用工量较大，人工成本过高，施工尺寸精度较低，为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装和材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式隔墙技术，根据建筑尺寸设定常规模数，内外侧一体化功能性隔墙在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上和下楼板之间即可，快速简洁。

但现有的装配式墙体与楼板固定效果并不理想，结构达不到要求，只是通过两个钢管和螺旋进行支撑固定，且工人地锚位置留不准的话不利于进行垂直度调节，目前装配式的国标要求是垂直度0-5mm，平整度3mm，现有的固定结构达不到要求，从而不便于人们使用。

发明内容

为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种装配式隔墙系统装配式隔墙系统及其安装方法。

其技术方案为，包括楼板本体、装配式墙体本体以及固定楼板本体和装配式墙体本体的横向锁紧单元，所述横向锁紧单元包括传动箱、设置在传动箱内腔中的正反螺杆、设置在正反螺杆上的两个螺套以及通过螺套运动带动的L形连接杆和插杆，所述楼板本体两端的侧壁上开设有对称的插槽，所述插杆与所述插槽滑动连接。

所述传动箱设置在所述装配式墙体本体远离所述楼板本体的一侧侧壁上，所述正反螺杆的中部同轴固定设置有有锥齿轮二，所述锥齿轮二水平紧靠啮合有锥齿轮一，传动箱远离所述装配式墙体本体的侧壁上通过轴承转动连接有齿轮传动轴，齿轮传动轴贯穿传动箱的侧壁，所述齿轮传动轴的一端与所述锥齿轮一固定连接，齿轮传动轴的另一端同轴固定连接有从动齿轮；

所述螺套与所述正反螺杆螺纹连接，设置有齿轮传动轴的传动箱侧壁内部开设有关于所述齿轮传动轴对称的两个滑动杆滑槽，与所述滑动杆滑槽相对的传动箱内壁上开设有两个对称的滑动板滑槽，所述螺套的一端固定设置有滑动板，螺套的另一端固定设置有滑动杆，所述滑动杆的端部与所述滑动杆滑槽滑动连接，所述滑动板的端部与所述滑动板滑槽滑动连接。通过设置滑动板和滑动杆，可以提高螺套移动时的稳定性。

所述L形连接杆一个侧杆固定设置在两个所述滑动板相背离的侧面上，L形连接杆的另一个侧杆端部与所述插杆固定连接，所述传动箱的两侧侧壁上开设有与所述L形连接杆的侧杆滑动连接的连接杆预留槽，L形连接杆的贯穿所述连接杆预留槽并延伸至传动箱的外侧。

两个所述螺套分别与所述正反螺杆上相反的螺纹部分螺纹连接，所述正反螺杆的两端端部与所述传动箱的内壁转动连接。

所述楼板本体和所述装配式墙体本体之间还设置有纵向锁紧单元，所述纵向锁紧单元分别设置在装配式墙体本体侧壁的顶部和底部，所述纵向锁紧单元包括固定设置在装配式墙体本体侧壁上的固定块，所述固定块远离所述装配式墙体本体的一侧固定设置有第二卡块，所述固定块的上下两侧均固定设置有弹簧，两个所述弹簧远离固定块的端部均固定设置有第一卡块；

所述楼板本体朝向装配式墙体本体的一侧侧壁上开设有固定块预留槽，所述固定块预留槽内腔的上下两侧均开设有第一卡槽，固定块预留槽内腔远离装配式墙体本体的侧壁开设有第二卡槽，所述第二卡块卡接于第二卡槽的内腔中，所述第一卡块卡接于所述第一卡槽的内腔中，所述固定块位于所述固定块预留槽的内腔中；

所述固定块预留槽内壁的上下两侧且位于第一卡槽的一侧均开设有支撑杆滑槽，所述固定块的上下两侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆滑动连接于所述支撑杆滑槽的内腔中。通过设置支撑杆和支撑杆滑槽，可以提高固定块的稳定性。

所述横向锁紧单元包括沿所述装配式墙体本体外壁上下排列的若干个传动箱，所述传动箱的一侧紧贴装配式墙体本体的侧壁，另一侧连接有壳体，所述壳体内设置有驱动机构，所述壳体包括接触地面的底板、设置于底板上表面且垂直于传动箱外壁的两个竖直板、固定于两个竖直板外侧的盖板以及设置在竖直板远离盖板一端的外侧固定板，所述外侧固定板紧贴所述传动箱的外壁，所述外侧固定板上开设有若干个均匀分布的螺纹孔，所述外侧固定板与所述传动箱的外壁通过螺栓固定连接，所述螺栓与所述螺纹孔相配合。

所述驱动机构包括电机、与电机的输出轴同轴固定的主动齿轮以及传动杆，所述电机通过电机支撑座固定于所述壳体内腔的竖直板侧壁上，所述竖直板侧壁上通过螺栓固定连接有若干个均匀分布的固定座，所述固定座上开设有竖直方向对应的通孔，所述传动杆与所述固定座的通孔滑动连接，所述底板上固定设置有限位套，所述传动杆的底部与所述限位套的内腔滑动连接，所述传动杆上设置有若干段齿条，传动杆上最底部的齿条与所述主动齿轮啮合，位于上方的若干个齿条分别与每个所述从动齿轮啮合，所述竖直板侧壁上还通过螺栓固定连接有若干个齿轮传动轴支撑座，所述齿轮传动轴支撑座上开设有水平的通孔，所述齿轮传动轴贯穿所述齿轮传动轴支撑座上的通孔并与通孔滑动连接。

位于最下方的传动箱底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定设置在所述底板上，所述伸缩杆顶部固定设置有水平的顶板，所述顶板的上表面与最下方的传动箱底部贴合；

所述底板上两端还设置有第二固定板，第二固定板上开设有若干个均匀分布的螺纹孔，所述第二固定板与所述传动箱的两侧壁通过螺栓固定连接，所述螺栓与所述螺纹孔相配合。

基于装配式隔墙系统的安装方法，包括以下步骤：

S1、将装配式墙体本体靠近楼板本体，首先向内侧挤压两个第一卡块，带动弹簧因力的影响发生形变，然后将固定块插入固定块预留槽的内腔中，固定块带动第二卡块卡接于第二卡槽的内腔中，当第一卡块移动至第一卡槽的内腔时，弹簧因力的影响再次发生形变，带动第一卡块弹入第一卡槽的内腔中，通过纵向锁紧单元完成竖直方向上上下位置的第一步固定，使得装配式墙体本体和楼板本体两者的侧面贴合，支撑杆在支撑杆滑槽的内腔中滑动，起到了支撑的作用；

S2、将横向锁紧单元的电机开启，主动齿轮旋转，带动传动杆上的齿条移动，从而带动与位于上方的若干个齿条分别啮合的从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动齿轮传动轴上锥齿轮一转动，锥齿轮一通过齿牙啮合的作用带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动正反螺杆转动，正反螺杆带动螺套向内侧移动，螺套带动滑动板沿滑动板滑槽的内腔向内侧滑动，滑动板带动L形连接杆向内侧移动，L形连接杆带动插杆向内侧移动并卡接于插槽的内腔中，完成第二步固定，通过以上结构的配合，解决了现有的装配式墙体与楼板固定效果并不理想，从而不便于人们使用的问题；

S3、当相邻的传动箱之间的距离需要调整时，可调整第二固定板、外侧固定板与传动箱之间的对应关系，然后通过螺栓固定对应的螺纹孔，从动齿轮可通过齿轮传动轴支撑座与竖直板之间的对应关系，然后通过螺栓固定；

S4、从动齿轮可以手转也可通过驱动机构驱动旋转。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置不需要手扶着进行调节，通过纵向锁紧单元完成竖直方向上上下位置的第一步固定，使得装配式墙体本体和楼板本体两者的侧面贴合，横向锁紧单元完成横向的的锁紧固定，设置若干个传动箱，可以从几个位置同时进行固定，一个传动杆控制多个传动箱，完成第二步固定，通过以上结构的配合，解决了现有的装配式墙体与楼板固定效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例隐藏部分壳体的结构示意图。

图3为本发明实施例隐藏部分结构的横向锁紧单元的结构示意图一。

图4为本发明实施例隐藏部分结构的横向锁紧单元的结构示意图二。

图5为本发明实施例隐藏部分结构的纵向锁紧单元的结构示意图。

图6为图5的A局部放大图。

图7为本发明实施例隐藏部分结构的插杆和插槽的结构示意图。

其中，附图标记为：1、楼板本体；2、装配式墙体本体；3、传动箱；4、齿轮传动轴；5、从动齿轮；6、L形连接杆；7、插杆；8、插槽；9、锥齿轮一；10、滑动杆滑槽；11、螺套；12、正反螺杆；13、支撑杆；14、滑动板滑槽；15、锥齿轮二；16、滑动板；17、连接杆预留槽；18、滑动杆；19、第一卡块；20、弹簧；21、第二卡块；22、第二卡槽；23、第一卡槽；24、固定块；25、固定块预留槽；26、支撑杆滑槽；27、主动齿轮；28、传动杆；29、壳体；2901、底板；2902、竖直板；2903、盖板；2904、外侧固定板；2905、限位套；2906、螺纹孔；30、电机；31、固定座；32、电机支撑座；33、齿轮传动轴支撑座；34、顶板；35、伸缩杆；36、齿条；37、第二固定板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图7，本发明提供一种装配式隔墙系统装配式隔墙系统及其安装方法，包括楼板本体1、装配式墙体本体2以及固定楼板本体1和装配式墙体本体2的横向锁紧单元，横向锁紧单元包括传动箱3、设置在传动箱3内腔中的正反螺杆12、设置在正反螺杆12上的两个螺套11以及通过螺套11运动带动的L形连接杆6和插杆7，楼板本体1两端的侧壁上开设有对称的插槽8，插杆7与插槽8滑动连接。

传动箱3设置在装配式墙体本体2远离楼板本体1的一侧侧壁上，正反螺杆12的中部同轴固定设置有有锥齿轮二15，锥齿轮二15水平紧靠啮合有锥齿轮一9，传动箱3远离装配式墙体本体2的侧壁上通过轴承转动连接有齿轮传动轴4，齿轮传动轴4贯穿传动箱3的侧壁，齿轮传动轴4的一端与锥齿轮一9固定连接，齿轮传动轴4的另一端同轴固定连接有从动齿轮5；

螺套11与正反螺杆12螺纹连接，设置有齿轮传动轴4的传动箱3侧壁内部开设有关于齿轮传动轴4对称的两个滑动杆滑槽10，与滑动杆滑槽10相对的传动箱3内壁上开设有两个对称的滑动板滑槽14，螺套11的一端固定设置有滑动板16，螺套11的另一端固定设置有滑动杆18，滑动杆18的端部与滑动杆滑槽10滑动连接，滑动板16的端部与滑动板滑槽14滑动连接。通过设置滑动板16和滑动杆18，可以提高螺套11移动时的稳定性。

L形连接杆6一个侧杆固定设置在两个滑动板16相背离的侧面上，L形连接杆6的另一个侧杆端部与插杆7固定连接，传动箱3的两侧侧壁上开设有与L形连接杆6的侧杆滑动连接的连接杆预留槽17，L形连接杆6的贯穿连接杆预留槽17并延伸至传动箱3的外侧。

两个螺套11分别与正反螺杆12上相反的螺纹部分螺纹连接，正反螺杆12的两端端部与传动箱3的内壁转动连接。

楼板本体1和装配式墙体本体2之间还设置有纵向锁紧单元，纵向锁紧单元分别设置在装配式墙体本体2侧壁的顶部和底部，纵向锁紧单元包括固定设置在装配式墙体本体2侧壁上的固定块24，固定块24远离装配式墙体本体2的一侧固定设置有第二卡块21，固定块24的上下两侧均固定设置有弹簧20，两个弹簧20远离固定块24的端部均固定设置有第一卡块19；

楼板本体1朝向装配式墙体本体2的一侧侧壁上开设有固定块预留槽25，固定块预留槽25内腔的上下两侧均开设有第一卡槽23，固定块预留槽25内腔远离装配式墙体本体2的侧壁开设有第二卡槽22，第二卡块21卡接于第二卡槽22的内腔中，第一卡块19卡接于第一卡槽23的内腔中，固定块24位于固定块预留槽25的内腔中；

固定块预留槽25内壁的上下两侧且位于第一卡槽23的一侧均开设有支撑杆滑槽26，固定块24的上下两侧固定设置有支撑杆13，支撑杆13滑动连接于支撑杆滑槽26的内腔中。通过设置支撑杆13和支撑杆滑槽26，可以提高固定块24的稳定性。

横向锁紧单元包括沿装配式墙体本体2外壁上下排列的若干个传动箱3，传动箱3的一侧紧贴装配式墙体本体2的侧壁，另一侧连接有壳体29，壳体29内设置有驱动机构，壳体29包括接触地面的底板2901、设置于底板2901上表面且垂直于传动箱3外壁的两个竖直板2902、固定于两个竖直板2902外侧的盖板2903以及设置在竖直板2902远离盖板2903一端的外侧固定板2904，外侧固定板2904紧贴传动箱3的外壁，外侧固定板2904上开设有若干个均匀分布的螺纹孔2906，外侧固定板2904与传动箱3的外壁通过螺栓固定连接，螺栓与螺纹孔2906相配合。

驱动机构包括电机30、与电机30的输出轴同轴固定的主动齿轮27以及传动杆28，电机30通过电机支撑座32固定于壳体29内腔的竖直板2902侧壁上，竖直板2902侧壁上通过螺栓固定连接有若干个均匀分布的固定座31，固定座31上开设有竖直方向对应的通孔，传动杆28与固定座31的通孔滑动连接，底板2901上固定设置有限位套2905，传动杆28的底部与限位套2905的内腔滑动连接，传动杆28上设置有若干段齿条36，传动杆28上最底部的齿条36与主动齿轮27啮合，位于上方的若干个齿条36分别与每个从动齿轮5啮合，竖直板2902侧壁上还通过螺栓固定连接有若干个齿轮传动轴支撑座33，齿轮传动轴支撑座33上开设有水平的通孔，齿轮传动轴4贯穿齿轮传动轴支撑座33上的通孔并与通孔滑动连接。

位于最下方的传动箱3底部设置有伸缩杆35，伸缩杆35底部固定设置在底板2901上，伸缩杆35顶部固定设置有水平的顶板34，顶板34的上表面与最下方的传动箱3底部贴合；

底板2901上两端还设置有第二固定板37，第二固定板37上开设有若干个均匀分布的螺纹孔2906，第二固定板37与传动箱3的两侧壁通过螺栓固定连接，螺栓与螺纹孔2906相配合。

基于装配式隔墙系统的安装方法，包括以下步骤：

S1、将装配式墙体本体2靠近楼板本体1，首先向内侧挤压两个第一卡块19，带动弹簧20因力的影响发生形变，然后将固定块24插入固定块预留槽25的内腔中，固定块24带动第二卡块21卡接于第二卡槽22的内腔中，当第一卡块19移动至第一卡槽23的内腔时，弹簧20因力的影响再次发生形变，带动第一卡块19弹入第一卡槽23的内腔中，通过纵向锁紧单元完成竖直方向上上下位置的第一步固定，使得装配式墙体本体2和楼板本体1两者的侧面贴合，支撑杆13在支撑杆滑槽26的内腔中滑动，起到了支撑的作用；

S2、将横向锁紧单元的电机30开启，主动齿轮27旋转，带动传动杆28上的齿条36移动，从而带动与位于上方的若干个齿条36分别啮合的从动齿轮5旋转，通过从动齿轮5带动齿轮传动轴4上锥齿轮一9转动，锥齿轮一9通过齿牙啮合的作用带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15带动正反螺杆12转动，正反螺杆12带动螺套11向内侧移动，螺套11带动滑动板16沿滑动板滑槽14的内腔向内侧滑动，滑动板16带动L形连接杆6向内侧移动，L形连接杆6带动插杆7向内侧移动并卡接于插槽8的内腔中，完成第二步固定，通过以上结构的配合，解决了现有的装配式墙体与楼板固定效果并不理想，从而不便于人们使用的问题；

S3、当相邻的传动箱3之间的距离需要调整时，可调整第二固定板37、外侧固定板2904与传动箱3之间的对应关系，然后通过螺栓固定对应的螺纹孔2906，从动齿轮5可通过齿轮传动轴支撑座33与竖直板2902之间的对应关系，然后通过螺栓固定。

实施例2

在实施例1的基础上，从动齿轮5除了通过驱动机构驱动旋转，也可以之间手动旋转。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式隔墙系统，其特征在于，包括楼板本体（1）、装配式墙体本体（2）以及固定楼板本体（1）和装配式墙体本体（2）的横向锁紧单元，所述横向锁紧单元包括传动箱（3）、设置在传动箱（3）内腔中的正反螺杆（12）、设置在正反螺杆（12）上的两个螺套（11）以及通过螺套（11）运动带动的L形连接杆（6）和插杆（7），所述楼板本体（1）两端的侧壁上开设有对称的插槽（8），所述插杆（7）与所述插槽（8）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述传动箱（3）设置在所述装配式墙体本体（2）远离所述楼板本体（1）的一侧侧壁上，所述正反螺杆（12）的中部同轴固定设置有有锥齿轮二（15），所述锥齿轮二（15）水平紧靠啮合有锥齿轮一（9），传动箱（3）远离所述装配式墙体本体（2）的侧壁上通过轴承转动连接有齿轮传动轴（4），齿轮传动轴（4）贯穿传动箱（3）的侧壁，所述齿轮传动轴（4）的一端与所述锥齿轮一（9）固定连接，齿轮传动轴（4）的另一端同轴固定连接有从动齿轮（5）；

所述螺套（11）与所述正反螺杆（12）螺纹连接，设置有齿轮传动轴（4）的传动箱（3）侧壁内部开设有关于所述齿轮传动轴（4）对称的两个滑动杆滑槽（10），与所述滑动杆滑槽（10）相对的传动箱（3）内壁上开设有两个对称的滑动板滑槽（14），所述螺套（11）的一端固定设置有滑动板（16），螺套（11）的另一端固定设置有滑动杆（18），所述滑动杆（18）的端部与所述滑动杆滑槽（10）滑动连接，所述滑动板（16）的端部与所述滑动板滑槽（14）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述L形连接杆（6）一个侧杆固定设置在两个所述滑动板（16）相背离的侧面上，L形连接杆（6）的另一个侧杆端部与所述插杆（7）固定连接，所述传动箱（3）的两侧侧壁上开设有与所述L形连接杆（6）的侧杆滑动连接的连接杆预留槽（17），L形连接杆（6）的贯穿所述连接杆预留槽（17）并延伸至传动箱（3）的外侧。

4.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，两个所述螺套（11）分别与所述正反螺杆（12）上相反的螺纹部分螺纹连接，所述正反螺杆（12）的两端端部与所述传动箱（3）的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述楼板本体（1）和所述装配式墙体本体（2）之间还设置有纵向锁紧单元，所述纵向锁紧单元分别设置在装配式墙体本体（2）侧壁的顶部和底部，所述纵向锁紧单元包括固定设置在装配式墙体本体（2）侧壁上的固定块（24），所述固定块（24）远离所述装配式墙体本体（2）的一侧固定设置有第二卡块（21），所述固定块（24）的上下两侧均固定设置有弹簧（20），两个所述弹簧（20）远离固定块（24）的端部均固定设置有第一卡块（19）；

所述楼板本体（1）朝向装配式墙体本体（2）的一侧侧壁上开设有固定块预留槽（25），所述固定块预留槽（25）内腔的上下两侧均开设有第一卡槽（23），固定块预留槽（25）内腔远离装配式墙体本体（2）的侧壁开设有第二卡槽（22），所述第二卡块（21）卡接于第二卡槽（22）的内腔中，所述第一卡块（19）卡接于所述第一卡槽（23）的内腔中，所述固定块（24）位于所述固定块预留槽（25）的内腔中；

所述固定块预留槽（25）内壁的上下两侧且位于第一卡槽（23）的一侧均开设有支撑杆滑槽（26），所述固定块（24）的上下两侧固定设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）滑动连接于所述支撑杆滑槽（26）的内腔中。

6.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述横向锁紧单元包括沿所述装配式墙体本体（2）外壁上下排列的若干个传动箱（3），所述传动箱（3）的一侧紧贴装配式墙体本体（2）的侧壁，另一侧连接有壳体（29），所述壳体（29）内设置有驱动机构，所述壳体（29）包括接触地面的底板（2901）、设置于底板（2901）上表面且垂直于传动箱（3）外壁的两个竖直板（2902）、固定于两个竖直板（2902）外侧的盖板（2903）以及设置在竖直板（2902）远离盖板（2903）一端的外侧固定板（2904），所述外侧固定板（2904）紧贴所述传动箱（3）的外壁，所述外侧固定板（2904）上开设有若干个均匀分布的螺纹孔（2906），所述外侧固定板（2904）与所述传动箱（3）的外壁通过螺栓固定连接，所述螺栓与所述螺纹孔（2906）相配合。

7.根据权利要求2-6任一项所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述驱动机构包括电机（30）、与电机（30）的输出轴同轴固定的主动齿轮（27）以及传动杆（28），所述电机（30）通过电机支撑座（32）固定于所述壳体（29）内腔的竖直板（2902）侧壁上，所述竖直板（2902）侧壁上通过螺栓固定连接有若干个均匀分布的固定座（31），所述固定座（31）上开设有竖直方向对应的通孔，所述传动杆（28）与所述固定座（31）的通孔滑动连接，所述底板（2901）上固定设置有限位套（2905），所述传动杆（28）的底部与所述限位套（2905）的内腔滑动连接，所述传动杆（28）上设置有若干段齿条（36），传动杆（28）上最底部的齿条（36）与所述主动齿轮（27）啮合，位于上方的若干个齿条（36）分别与每个所述从动齿轮（5）啮合，所述竖直板（2902）侧壁上还通过螺栓固定连接有若干个齿轮传动轴支撑座（33），所述齿轮传动轴支撑座（33）上开设有水平的通孔，所述齿轮传动轴（4）贯穿所述齿轮传动轴支撑座（33）上的通孔并与通孔滑动连接。

8.根据权利要求6所述的装配式隔墙系统，其特征在于，位于最下方的传动箱（3）底部设置有伸缩杆（35），所述伸缩杆（35）底部固定设置在所述底板（2901）上，所述伸缩杆（35）顶部固定设置有水平的顶板（34），所述顶板（34）的上表面与最下方的传动箱（3）底部贴合；

所述底板（2901）上两端还设置有第二固定板（37），第二固定板（37）上开设有若干个均匀分布的螺纹孔（2906），所述第二固定板（37）与所述传动箱（3）的两侧壁通过螺栓固定连接，所述螺栓与所述螺纹孔（2906）相配合。

9.基于权利要求1所述的装配式隔墙系统的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将装配式墙体本体（2）靠近楼板本体（1），首先向内侧挤压两个第一卡块（19），带动弹簧（20）因力的影响发生形变，然后将固定块（24）插入固定块预留槽（25）的内腔中，固定块（24）带动第二卡块（21）卡接于第二卡槽（22）的内腔中，当第一卡块（19）移动至第一卡槽（23）的内腔时，弹簧（20）因力的影响再次发生形变，带动第一卡块（19）弹入第一卡槽（23）的内腔中，通过纵向锁紧单元完成竖直方向上上下位置的第一步固定，使得装配式墙体本体（2）和楼板本体（1）两者的侧面贴合，支撑杆（13）在支撑杆滑槽（26）的内腔中滑动，起到了支撑的作用；

S2、将横向锁紧单元的电机（30）开启，主动齿轮（27）旋转，带动传动杆（28）上的齿条（36）移动，从而带动与位于上方的若干个齿条（36）分别啮合的从动齿轮（5）旋转，通过从动齿轮（5）带动齿轮传动轴（4）上锥齿轮一（9）转动，锥齿轮一（9）通过齿牙啮合的作用带动锥齿轮二（15）转动，锥齿轮二（15）带动正反螺杆（12）转动，正反螺杆（12）带动螺套（11）向内侧移动，螺套（11）带动滑动板（16）沿滑动板滑槽（14）的内腔向内侧滑动，滑动板（16）带动L形连接杆（6）向内侧移动，L形连接杆（6）带动插杆（7）向内侧移动并卡接于插槽（8）的内腔中，完成第二步固定，通过以上结构的配合，解决了现有的装配式墙体与楼板固定效果并不理想，从而不便于人们使用的问题；

S3、当相邻的传动箱（3）之间的距离需要调整时，可调整第二固定板（37）、外侧固定板（2904）与传动箱（3）之间的对应关系，然后通过螺栓固定对应的螺纹孔（2906），从动齿轮（5）可通过齿轮传动轴支撑座（33）与竖直板（2902）之间的对应关系，然后通过螺栓固定；

S4、从动齿轮（5）可以手转也可通过驱动机构驱动旋转。

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