一种节能防水幕墙
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别的,是一种节能防水幕墙。
背景技术
随着科技的进步,人们的生活水平逐渐提高,玻璃幕墙是当下非常流行的一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征,但目前技术考虑不够完善,具有以下缺点:玻璃幕墙一般是安装在幕墙横梁和纵梁交错组合的方形槽内,但是由于墙面本身可能存在不平整的情况,进而导致横梁和纵梁在安装时有一定的起伏,继而促使幕墙板在安装过程中,产生相应的起伏,导致幕墙表面不平整,降低了幕墙整体的美观度。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种节能防水幕墙。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种节能防水幕墙,其结构包括幕墙横梁、幕墙板主体、幕墙纵梁,还包括幕墙调平结构,所述幕墙横梁横向等距均匀分布于建筑墙体表面,所述幕墙纵梁呈竖直与幕墙横梁交错连接,所述幕墙板主体嵌套于幕墙横梁与幕墙纵梁之间,所述幕墙调平结构处于幕墙板主体以及幕墙横梁与幕墙纵梁的交错连接处;所述幕墙调平结构由驱动调节器、卡接结构、限位调节器组成,所述卡接结构呈十字形结构并嵌套于四个所述幕墙板主体的交接处,所述驱动调节器扣合连接于卡接结构正面,所述限位调节器嵌套于卡接结构内部。
作为本发明的进一步改进,所述驱动调节器由驱动环、连接螺栓、调节旋钮、传动连接杆组成,所述传动连接杆贯穿连接于卡接结构正面中间,所述传动连接杆远离卡接结构的一端设有连接螺栓,所述调节旋钮与连接螺栓通过螺纹连接在一起,所述驱动环嵌套于传动连接杆外侧且与调节旋钮左侧贴合。
作为本发明的进一步改进,所述卡接结构由联动机构、伸缩滑轨、驱动导轨、卡接驱动杆、填缝支架组成,所述填缝支架呈十字形结构并嵌套于四个所述幕墙板主体的交接处,所述伸缩滑轨设有四个且分别嵌套于填缝支架的正面,所述联动机构处于填缝支架正面中间且与传动连接杆相互扣合,所述卡接驱动杆安装于伸缩滑轨内且与联动机构相互扣合,所述驱动导轨嵌套于卡接驱动杆内,并与限位调节器采用间隙配合。
作为本发明的进一步改进,所述联动机构由驱动圆盘、牵引滑槽组成,所述驱动圆盘处于填缝支架正面中间,所述牵引滑槽设有四个且等距均匀分布于驱动圆盘表面,并与卡接驱动杆相互扣合。
作为本发明的进一步改进,所述限位调节器由旋转容置槽、限位支撑装置、旋转牵引柱、固定转轴、卡止块组成,所述旋转容置槽设有四个且分别嵌套于填缝支架后方,所述旋转容置槽四周具有卡止块,所述限位支撑装置处于旋转容置槽内,所述固定转轴嵌套于每个所述限位支撑装置正面中间,所述旋转牵引柱处于固定转轴朝向卡接驱动杆的一侧且与驱动导轨采用间隙配合。
作为本发明的进一步改进,所述限位支撑装置由抵顶伸缩杆、限位连接杆、传动齿轮组成,所述限位连接杆为中空矩形结构且分别处于旋转容置槽内,所述传动齿轮贯穿连接限位连接杆底部中间且与旋转容置槽采用固定连接,所述抵顶伸缩杆贯穿连接于限位连接杆左右两端且与传动齿轮相互啮合。
作为本发明的进一步改进,所述抵顶伸缩杆由限位凸块、扣合槽、伸缩杆主体组成,所述伸缩杆主体贯穿连接于限位连接杆左右两端且与传动齿轮相互啮合,所述限位凸块嵌套于伸缩杆主体远离传动齿轮的一端,所述扣合槽处于伸缩杆主体远离传动齿轮的一端且位于限位凸块下方。
作为本发明的进一步改进,所述限位凸块与扣合槽为直角三角形结构,且大小相同,进而促使伸缩杆主体向外延伸时,两端的限位凸块与扣合槽相互扣合,提升限位支撑装置连接的稳定性。
作为本发明的进一步改进,所述牵引滑槽呈弧形结构且由驱动圆盘边沿向内延伸,从而当驱动圆盘逆时针旋转时,牵引滑槽带动卡接驱动杆沿着伸缩滑轨向驱动圆盘中间滑动。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过设有幕墙调平结构,进而当幕墙板在安装过程中,通过卡接结构与限位调节器相结合,继而促使每个幕墙板在安装时保持平行,有效的提升了幕墙整体安装后的平整性,同时也提高了幕墙整体的观感。
2、本发明的抵顶伸缩杆与限位连接杆相结合,进而在对幕墙板进行限位调平安装时,抵顶伸缩杆将幕墙后方的每个限位连接杆拼接在一起,形成稳定的矩形结构,进一步加强了调平的稳定性,保证幕墙板调平效果。
附图说明
图1为本发明一种节能防水幕墙的结构示意图;
图2为本发明幕墙调平结构左视的结构示意图;
图3为本发明图2中驱动调节器剖视的结构示意图;
图4为本发明图2中A-A的结构示意图;
图5为本发明图4中联动机构剖视的结构示意图;
图6为本发明图2中B-B的结构示意图;
图7为本发明图6中限位支撑装置展开后的结构示意图;
图8为本发明图7中抵顶伸缩杆的结构示意图。
图中:幕墙横梁-1、幕墙板主体-2、幕墙纵梁-3、幕墙调平结构-4、驱动调节器-41、卡接结构-42、限位调节器-43、驱动环-411、连接螺栓-412、调节旋钮-413、传动连接杆-414、联动机构-421、伸缩滑轨-422、驱动导轨-423、卡接驱动杆-424、填缝支架-425、驱动圆盘-a1、牵引滑槽-a2、旋转容置槽-431、限位支撑装置-432、旋转牵引柱-433、固定转轴-434、卡止块-435、抵顶伸缩杆-b1、限位连接杆-b2、传动齿轮-b3、限位凸块-b11、扣合槽-b12、伸缩杆主体-b13。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图8示意性的显示了本发明实施方式的一种节能防水幕墙的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1-图6,本发明提供一种节能防水幕墙,其结构包括幕墙横梁1、幕墙板主体2、幕墙纵梁3,还包括幕墙调平结构4,所述幕墙横梁1横向等距均匀分布于建筑墙体表面,所述幕墙纵梁3呈竖直与幕墙横梁1交错连接,所述幕墙板主体2嵌套于幕墙横梁1与幕墙纵梁3之间,所述幕墙调平结构4处于幕墙板主体2以及幕墙横梁1与幕墙纵梁3的交错连接处;所述幕墙调平结构4由驱动调节器41、卡接结构42、限位调节器43组成,所述卡接结构42呈十字形结构并嵌套于四个所述幕墙板主体2的交接处,所述驱动调节器41扣合连接于卡接结构42正面,所述限位调节器43嵌套于卡接结构42内部。所述驱动调节器41由驱动环411、连接螺栓412、调节旋钮413、传动连接杆414组成,所述传动连接杆414贯穿连接于卡接结构42正面中间,所述传动连接杆414远离卡接结构42的一端设有连接螺栓412,所述调节旋钮413与连接螺栓412通过螺纹连接在一起,所述驱动环411嵌套于传动连接杆414外侧且与调节旋钮413左侧贴合。所述卡接结构42由联动机构421、伸缩滑轨422、驱动导轨423、卡接驱动杆424、填缝支架425组成,所述填缝支架425呈十字形结构并嵌套于四个所述幕墙板主体2的交接处,所述伸缩滑轨422设有四个且分别嵌套于填缝支架425的正面,所述联动机构421处于填缝支架425正面中间且与传动连接杆414相互扣合,所述卡接驱动杆424安装于伸缩滑轨422内且与联动机构421相互扣合,所述驱动导轨423嵌套于卡接驱动杆424内,并与限位调节器43采用间隙配合。所述联动机构421由驱动圆盘a1、牵引滑槽a2组成,所述驱动圆盘a1处于填缝支架425正面中间,所述牵引滑槽a2设有四个且等距均匀分布于驱动圆盘a1表面,并与卡接驱动杆424相互扣合。所述限位调节器43由旋转容置槽431、限位支撑装置432、旋转牵引柱433、固定转轴434、卡止块435组成,所述旋转容置槽431设有四个且分别嵌套于填缝支架425后方,所述旋转容置槽431四周具有卡止块435,所述限位支撑装置432处于旋转容置槽431内,所述固定转轴434嵌套于每个所述限位支撑装置432正面中间,所述旋转牵引柱433处于固定转轴434朝向卡接驱动杆424的一侧且与驱动导轨423采用间隙配合。所述牵引滑槽a2呈弧形结构且由驱动圆盘a1边沿向内延伸,从而当驱动圆盘a1逆时针旋转时,牵引滑槽a2带动卡接驱动杆424沿着伸缩滑轨422向驱动圆盘a1中间滑动。
将幕墙板主体2放置在幕墙横梁1与幕墙纵梁3拼接的矩形槽内,同时将填缝支架425插入四个幕墙板主体2的交接处,同时填缝支架425与幕墙板主体2的侧面保持贴合,然后逆时针转动驱动环411,进而通过传动连接杆414带动驱动圆盘a1同步旋转,因此牵引滑槽a2带动卡接驱动杆424在伸缩滑轨422内朝向联动机构421滑动,同时卡接驱动杆424上的驱动导轨423带动旋转牵引柱433与固定转轴434逆时针转动,因此限位支撑装置432在旋转容置槽431内逆时针旋转并展开,此时限位支撑装置432与幕墙板主体2的背面贴合后,旋转调节旋钮413,进而调节旋钮413沿着连接螺栓412向传动连接杆414移动,对幕墙板主体2进行调平夹紧,继而促使每个幕墙板主体2在安装时保持平行,有效的提升了幕墙整体安装后的平整性,同时也提高了幕墙整体的观感。
实施例二
请参阅图7-图8,所述限位支撑装置432由抵顶伸缩杆b1、限位连接杆b2、传动齿轮b3组成,所述限位连接杆b2为中空矩形结构且分别处于旋转容置槽431内,所述传动齿轮b3贯穿连接限位连接杆b2底部中间且与旋转容置槽431采用固定连接,所述抵顶伸缩杆b1贯穿连接于限位连接杆b2左右两端且与传动齿轮b3相互啮合。所述抵顶伸缩杆b1由限位凸块b11、扣合槽b12、伸缩杆主体b13组成,所述伸缩杆主体b13贯穿连接于限位连接杆b2左右两端且与传动齿轮b3相互啮合,所述限位凸块b11嵌套于伸缩杆主体b13远离传动齿轮b3的一端,所述扣合槽b12处于伸缩杆主体b13远离传动齿轮b3的一端且位于限位凸块b11下方。所述限位凸块b11与扣合槽b12为直角三角形结构,且大小相同,进而促使伸缩杆主体b13向外延伸时,两端的限位凸块b11与扣合槽b12相互扣合,提升限位支撑装置432连接的稳定性。
当限位支撑装置432在旋转容置槽431内逆时针旋转并展开时,传动齿轮b3与填缝支架425底面扣合,且保持不动,进而促使传动齿轮b3带动限位连接杆b2内的抵顶伸缩杆b1朝左右两端向外延伸,同时每两个相互贴合的伸缩杆主体b13上的限位凸块b11和扣合槽b12相互扣合,促使八个伸缩杆主体b13与限位连接杆b2围成一个稳定的矩形结构,进一步加强了调平的稳定性,保证幕墙板调平效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。