CN104612296A - 用于大型落地式装饰玻璃的安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种容易安装、承接重荷力强、在垂直方向上玻璃占空比高的且能确保玻璃安全完好的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构。包括设置在地板上的支撑组件、固接在该支撑组件上的玻璃和固定于该玻璃上端部的稳固构件，支撑组件由基座、底座和通过粘胶固接在玻璃大面下端部上的夹板构成，底座内空截面形状呈上大下小的楔形，夹板的内侧面为竖直平面，其外侧面为与底座内侧壁斜率相同的斜面，当夹板侧的玻璃由上向下插入底座中至插接到位时，该玻璃的下端面与底座内底面之间留有空隙。该结构可将玻璃的重量通过夹板、底座有效分散至基座上，从而避免发生现有技术中玻璃下端面因着地吃力过大而破损的事故。其可大大提高安装速度，有效降低人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域及建筑装饰装璜领域，尤其是涉及到用来安装无框玻璃幕墙及玻璃橱窗。
背景技术
大型落地式装饰玻璃包括无框幕墙玻璃和橱窗玻璃，该类玻璃是现代建筑中常用的带有全景通透装饰效果的玻璃装饰形式，在建筑装饰中占有相当大的市场，以其晶莹剔透的装饰效果频繁出现在现代建筑中，其是通过支承方式将玻璃等板件支承在结构上。
现有技术中的落地式装饰玻璃大致有如下二种安装方式：
1、装饰玻璃竖向尺寸较小时，由于其重量轻，可以采用图1中所示的安装结构，具体结构如下：
在地板或楼板9上设置由基座5和U型钢底座3构成的支撑组件，基座5为角钢所制，基座5通过锚栓固定在地板或楼板9上。将所述底座3找平后焊接在该基座5上，之后，在U型钢底座3内放置垫块，再将玻璃1的下端插入U型钢底座3内并放置在所述垫块上，通常，垫块为弹性材料所制，其对玻璃1起支撑作用。之后，用相同方法和部件将玻璃1的上端置于安装在天花板或楼板上的U型钢顶座上，找好玻璃1的垂直度后，再将填充物61置于玻璃1的上端部和下端部与对应U型钢内侧壁31之间的间隙中并通过封口胶62加以固定即可。
2、装饰玻璃竖向尺寸较大时，由于其重量太重，可以采用图2中所示的安装结构，具体结构如下：
这类玻璃1的下端部的安装与上述第一种情况相同。
由于此类玻璃1重量过重，若完全将玻璃1的重量承放在设置于底座3中的垫块上，那么极易使玻璃1下端部破碎，因此，其上端部必须采用吊钩吊挂机构8安装，这样可由吊钩吊挂机构8分担一部分玻璃1的重量，由此，确保玻璃1的完整和装饰结构的安全可靠。
该类安装方式中玻璃1顶部的安装如下：
在天花板或楼层顶板上设置钢结构架7，再在该钢结构架7上设置吊钩吊挂机构8，吊钩吊挂机构8包括可通过粘胶4固定在玻璃1上端部上的楔形夹块、可夹持住所述楔形夹块的吊挂紧固夹具和可将吊挂紧固夹具钩挂住且其上端固接在所述钢结构架7上的吊钩。该结构可将落地式玻璃1的大部分重量通过楔形夹块、紧固夹具和吊钩由所述的钢结构架7承接，由此，大大减轻玻璃1底座3上的负荷。
但该结构存在构造复杂、部件繁多、造价较高和安装程序繁琐等缺点，而且由于在玻璃1上方要设置复杂的钢结构架7和吊钩吊挂机构8，其占据较多的玻璃1安装空间，因此，在确定高度的空间内，所安装的玻璃1高度受到限制；反过来，当在确定空间内若安装较高尺寸的玻璃1时，就不能使用所述的钢结构架7和吊钩吊挂机构8。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种容易安装、承接重荷力强、在垂直方向上玻璃占空比高的且能确保玻璃安全完好的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
本发明的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，包括设置在地板或楼板上的支撑组件、固接在该支撑组件上的橱窗玻璃或幕墙玻璃和固定于该玻璃上端部的稳固构件，所述支撑组件由固定在地板或楼板上的基座、固接在该基座上截面形状呈“U”形的底座和可通过粘胶固接在所述玻璃大面的下端部上的夹板构成，所述底座内空截面形状呈上大下小的楔形，所述夹板的内侧面为竖直平面，其外侧面为与底座内侧壁斜率相同的斜面，当两大面固接有所述夹板的玻璃由上向下插入所述底座中时，所述夹板外侧面与底座内侧壁由松配合过渡为紧配合，至所述玻璃为插接到位时，该玻璃的下端面与底座内底面之间留有空隙。
所述底座的外底面与地板或楼板之间设有确保底座处于竖直状态的调平空隙。
在所述玻璃的底端部间隔设置若干个所述的支撑组件。
所述夹板的上端面略高于所述底座的上端面以使其间接触面积恒定。
所述基座为两个截面呈“L”型由型钢或铝型材所制的角钢，角钢的底面通过螺栓固接在所述地板或楼板上，两个角钢的立面相对间隔设置，所述底座置于两个角钢之间并与角钢固接在一起。
所述稳固构件包括固定在天花板或楼板上的基座和固接在基座上呈“U”型的定位槽钢，所述玻璃的上端部插入该定位槽钢的槽口中并经填充物和封口胶固定在该定位槽钢中。
所述底座由分离设置的左半座和右半座构成。
与现有技术相比，本发明采用楔形的夹板通过粘胶将其固接在大型装饰玻璃下端部的两大面上，之后再将带有楔形夹板的该玻璃以下端面悬空的方式插入内空形状也为楔形且固接在刚性基座的底座内，再将该玻璃的上端部加以定位和固定。该结构可将该玻璃的重量通过所述夹板、底座有效分散至基座上，从而避免发生现有技术中玻璃下端面因着地吃力过大而破损的事故。本发明的结构很好地解决了大型装饰玻璃因自身重量过重造成安装困难的技术问题，安装时，无需在玻璃上方加装吊钩吊挂机构，这样，既节省了设备投资成本，又节省了较大的空间，由此，也大大提高了玻璃在垂直方向上的点空比。本发明不仅能够有效降低大型装饰玻璃装饰工程造价，而且可大大提高安装速度，有效降低人工成本。
附图说明
图1为现有技术中落地式全玻璃幕墙安装结构示意图。
图2为现有技术中在玻璃上方设置吊钩吊挂机构时的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明的夹板、玻璃和底座装配立体图之一。
图5为本发明的夹板、玻璃和底座装配立体图之二。
附图标记如下：
装饰玻璃1、夹板2、外侧面21、底座3、内侧壁31、空隙32、粘胶4、基座5、定位槽钢6、填充物61、封口胶62、钢结构架7、吊钩吊挂机构8、地板(天花板)或楼板9、调平空隙91。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
本发明的用于大型落地式装饰玻璃1的安装结构适于大型橱窗玻璃1和大型景观幕墙玻璃1的安装，该大型落地式装饰玻璃1是指高度在2米以上的钢化玻璃1。通常此类玻璃1安装在固定在地板或楼板9上的支撑组件上。
本发明的结构主要是针对设置于该类玻璃1下端部用以承接玻璃1的支撑组件进行的改进，该改进可有效将过重的玻璃1重力分散至刚性结构的基座5上，而设置在玻璃1顶部的定位稳定机构由简单的结构取代现有技术中结构复杂的吊钩吊挂机构8。
如图3、4、5所示，本发明的结构中的支撑组件是由夹板2、底座3和基座5构成，夹板2和底座3由钢质材料所制，基座5为型钢或铝型材所制的角钢。
所述夹板2为单面板。使用粘胶4将夹板2粘结在玻璃1下端部，夹板2的下端面至玻璃1的下端面之间的应保持一定的距离，这样可确保将玻璃1安装到位后，玻璃1的下端面为悬空设置，即玻璃1的下端面不会受力，避免玻璃1自重将其压碎。
夹板2的竖向截面的形状为：其内侧面(与玻璃1相接的侧面)为竖直平面，其外侧面21为斜面，其竖向截面呈直角梯形。
所述底座3可为一完整件，也可以为分离设置的二个半块，分别为左半座和右半座(以图5纸面为参考方向，左边的半块为左半座，右边的半块为右半座)，所述底座3焊接在基座5上，基座5固定在地板或楼板9上。所述基座5为两个截面呈“L”型的角钢，角钢的底面通过螺栓锚栓固接在所述地板或楼板9上，两个角钢的立面相对间隔设置，所述底座3置于两个角钢之间并与角钢固接在一起。
所述底座3竖向截面形状呈“U”形，该“U”形的内空(即底座3二个内侧壁31与内底面所围成的空间)截面形状呈上大下小的楔形，其内侧壁31与夹板2外侧面21的斜率相同。
当将夹板2粘结于玻璃1的下端部后，夹板2与玻璃1组合部的竖向截面形状与底座3内空形状相似且略大于该内空面积。即是说，当将两大面(即玻璃1的下端部的两表面)固接有所述夹板2的玻璃1由上向下插入所述底座3中时，所述夹板2外侧面21与底座3内侧壁31由松配合过渡为紧配合，待所述玻璃1安放插接到位时，该玻璃1的下端面与底座3内底面之间要留有一定的空隙32。
此时，玻璃1自身重量产生的重力通过夹板2分散传递给底座3内侧壁31，再由底座3内侧壁31分散传递给基座5，继而由基座5分散至地板或楼板9上。因此，有效避免了玻璃1重力集中于玻璃1下端面而造成玻璃1破碎的事故发生。
为了使所述玻璃1的重力有效传递给底座3，夹板2的上端面应略高于底座3的上端面，这样，其间的接触面积会较大且恒定，力的传递分散较均匀。
安装时，为了便于地面找平，所述底座3的外底面与地面(即地板或楼板9)之间应留有一定的调平空隙91。
将玻璃1的下端部安装到位后，本发明采用固定在天花板或楼板上的基座5和固接在基座5上呈“U”型的定位槽钢6构成的稳固构件，将所述玻璃1的上端部插入该定位槽钢6的槽口中并经填充物61(如聚乙烯发泡材料)和封口胶62(密封胶嵌缝)固定在该定位槽钢6中。
由于玻璃1自身重力均由设置于玻璃1下端部的夹板2、底座3和基座5有效分散传递至地板或楼板9，因此，玻璃1上端部的稳固构件就可以采用较简洁、安全和节省空间的稳固构件。
本发明的安装方法如下：
1)将若干个焊接在一起的底座3与基座5调平、调直后，通过螺栓固定在地板或楼板9上；
2)将夹板2通过粘胶4固定在所述玻璃1大面的下端部；
3)再将粘接有夹板2的玻璃1以夹板2向下的方式插入底座3中并安装到位；
4)再利用所述的稳固构件将玻璃1的上端部加以固定即可。
Claims (7)
1.一种用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，包括设置在地板或楼板(9)上的支撑组件、固接在该支撑组件上的橱窗玻璃(1)或幕墙玻璃(1)和固定于该玻璃(1)上端部的稳固构件，其特征在于：所述支撑组件由固定在地板或楼板(9)上的基座(5)、固接在该基座(5)上截面形状呈“U”形的底座(3)和通过粘胶(4)固接在所述玻璃(1)大面的下端部上的夹板(2)构成，所述底座(3)内空截面形状呈上大下小的楔形，所述夹板(2)的内侧面为竖直平面，其外侧面(21)为与底座(3)内侧壁(31)斜率相同的斜面，当两大面固接有所述夹板(2)的玻璃(1)由上向下插入所述底座(3)中时，所述夹板(2)外侧面(21)与底座(3)内侧壁(31)由松配合过渡为紧配合，至所述玻璃(1)为插接到位时，该玻璃(1)的下端面与底座(3)内底面之间留有空隙(32)。
2.根据权利要求1所述的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，其特征在于：所述底座(3)的外底面与地板或楼板(9)之间设有确保底座(3)处于竖直状态的调平空隙(91)。
3.根据权利要求1所述的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，其特征在于：在所述玻璃(1)的底端部间隔设置若干个所述的支撑组件。
4.根据权利要求1所述的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，其特征在于：所述夹板(2)的上端面略高于所述底座(3)的上端面以使其间接触面积恒定。
5.根据权利要求1所述的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，其特征在于：所述基座(5)为两个截面呈“L”型由型钢或铝型材所制的角钢，角钢的底面通过螺栓固接在所述地板或楼板(9)上，两个角钢的立面相对间隔设置，所述底座(3)置于两个角钢之间并与角钢固接在一起。
6.根据权利要求1所述的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，其特征在于：所述稳固构件包括固定在天花板或楼板(9)上的基座(5)和固接在基座(5)上呈“U”型的定位槽钢(6)，所述玻璃(1)的上端部插入该定位槽钢(6)的槽口中并经填充物(61)和封口胶(62)固定在该定位槽钢(6)中。
7.根据权利要求1所述的用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，其特征在于：所述底座(3)由分离设置的左半座和右半座构成。
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