CN213477323U - 一种玻璃幕墙的悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种玻璃幕墙的悬挂结构，包括支撑框架，支撑框架安装在建筑的外墙上，支撑框架上覆盖安装有多块可相互拼合的玻璃面板，玻璃面板通过悬挂组件安装在支撑框架上，悬挂组件包括四个呈矩形分布的支架，支架安装在支撑框架上，玻璃面板的四个角可拆卸安装在支架上。本申请具有维修人员可在室内对玻璃面板进行维修更换，减小了维修人员在维修玻璃面板时的安全隐患，保护了维修人员的人身安全的效果。

Description

一种玻璃幕墙的悬挂结构

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙的安装的领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙的悬挂结构。

背景技术

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，被普遍应用于对现代化的高层建筑外墙的装饰。

常见的玻璃幕墙是通过金属框架安装在建筑的墙体上的，安装人员先在建筑的外墙上安装由型材构成的框架，然后将切割好的多块呈矩形的玻璃面板一一配合固定安装在框架外侧将框架覆盖后完成玻璃幕墙的安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于玻璃面板是配合固定安装在框架的外侧且将框架覆盖，当玻璃面板出现损坏需要维修时，维修人员需要从楼顶吊挂下来进行拆卸维修，维修时具有较大的安全隐患。

实用新型内容

为了解决维修人员悬挂维修玻璃面板时具有较大的安全隐患的问题，本申请提供一种玻璃幕墙的悬挂结构。

本申请提供的一种玻璃幕墙的悬挂结构采用如下的技术方案：

一种玻璃幕墙的悬挂结构，包括支撑框架，所述支撑框架安装在建筑的外墙上，所述支撑框架上覆盖安装有多块可相互拼合的玻璃面板，所述玻璃面板通过悬挂组件安装在所述支撑框架上，所述悬挂组件包括四个呈矩形分布的支架，所述支架安装在所述支撑框架上，所述玻璃面板的四个角可拆卸安装在所述支架上。

通过用上述技术方案，当支撑框架上的玻璃面板出现损坏需要更换时，维修人员可在室内将支架上玻璃面板拆下收回到室内，然后再将新的玻璃面板重新安装到支架上与其他完好的玻璃面板相互拼合完成修复，且由于维修人员可在室内对玻璃面板进行维修更换，减小了维修人员在维修玻璃面板时的安全隐患，保护了维修人员的人身安全。

可选的，相邻的四块相互拼合的所述玻璃面板所相互拼合的一角可拆卸安装在同一个所述支架上。

通过采用上述技术方案，同一个支架上可同时安装四块相邻的玻璃面板的一角，在节省了所需要使用的支架的数量的同时，在制作支撑框架的时候也可在保证强度的前提下减少制作支撑框架的型材的宽度，进而可在保证整体的玻璃幕墙的安装强度的前提下减少制作支撑框架的材料的用量，减少了铺设玻璃幕墙的所需要的成本。

可选的，所述支架包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端安装在所述支撑框架上，所述第一支撑杆的另一端上安装有呈圆柱形的安装块，所述安装块的侧壁上周向间隔开设有四个安装槽，所述安装槽将所述安装块与所述第一支撑杆连接的一面贯穿，所述安装块上还设置有四根第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端滑移安装在所述安装槽中，所述安装块上还设置有四个固定件，四个所述固定件分别与四根所述第二支撑杆一一对应连接，四块相邻的所述玻璃面板的一角分别安装在一个所述安装块的四根所述第二支撑杆上。

通过采用上述技术方案，维修人员在拆卸维修玻璃面板时，可先将位于玻璃面板的四个角处的四根第二支撑杆上的四个固定件分别从四块安装块上拆下，然后即可较方便地将玻璃面板及其上的四根第二支撑杆从四块安装块上拆下进行维修。

可选的，所述固定件包括固定板，所述固定板通过螺栓安装在所述安装块上，所述固定板沿所述第一支撑杆长度方向的投影位于所述第二支撑杆上，所述固定板上还设置有抵紧块，当所述固定板安装在所述安装块上时，所述抵紧块抵紧所述第二支撑杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，第二支撑杆滑移安装在安装槽中后，再将固定板通过螺栓安装在安装块上，将抵紧块抵紧第二支撑杆，使得第二支撑杆及玻璃面板不易从安装块上滑落。

可选的，所述第二支撑杆的一端上连接有燕尾块，所述燕尾块配合滑移安装在所述安装槽中，所述抵紧块抵紧所述燕尾块。

通过采用上述技术方案，第二支撑杆通过燕尾块滑移安装在安装槽中，使得第二支撑杆不易从安装槽中脱离，进一步提高了玻璃面板在安装完成后的稳定性。

可选的，所述玻璃面板上开设有四个安装通孔，四个所述安装通孔分别位于所述玻璃面板的四个角处，所述安装通孔内设置有橡胶套，所述橡胶套内穿设有安装螺栓，所述安装螺栓位于所述橡胶套内的一段的外侧壁与所述橡胶套的内侧壁贴紧配合，所述安装螺栓的一端穿过所述安装通孔螺纹安装在所述第二支撑杆上。

通过采用上述技术方案，玻璃面板可通过安装螺栓较方便地安装在第二支撑杆上，且玻璃面板产生振动时，其振动可被橡胶套缓冲吸收，减少了玻璃面板对安装螺栓的冲击力，使得玻璃面板不易因为振动而产生破损。

可选的，所述橡胶套朝向所述安装螺栓的栓帽的一端上设置有环形挡边，所述安装螺栓的栓帽抵紧所述玻璃面板的一面上与所述环形挡边相配合开设有环形槽，当所述安装螺栓的栓帽抵紧所述玻璃面板时，所述环形挡边的两侧分别抵紧所述玻璃面板和所述环形槽的槽底。

通过采用上述技术方案，环形挡边可增加安装螺栓的栓帽与玻璃面板之间的密封性，使得在雨天时外界的雨水不易从安装螺栓和玻璃面板的连接处泄漏到室内。

可选的，所述第二支撑杆上设置有定位块，所述安装螺栓的一端穿过所述定位块螺纹安装在所述第二支撑杆上，当所述安装螺栓的栓帽抵紧所述玻璃面板时，所述定位块抵紧所述玻璃面板，所述玻璃面板与所述安装块之间有间隙。

通过采用上述技术方案，工作人员在将玻璃面板安装到第二支撑杆上时，可通过定位块较方便地确定玻璃面板与安装块之间的距离，使得工作人员在安装玻璃面板时玻璃面板不易抵在安装块上，进而使得玻璃面板不易产生损伤。

可选的，所述安装螺栓的一端穿过所述定位块与所述第二支撑杆位于室内，所述安装螺栓与所述第二支撑杆螺纹配合，所述安装螺栓位于室内的一端上螺纹安装有螺母，所述螺母朝向所述第二支撑杆的一面上设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，将螺母拧紧且将其上的防滑凸起抵紧在第二支撑杆上后，使得螺母不易反向转动，进而使得安装螺栓不易松动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.维修人员可在室内将支架上玻璃面板拆下收回到室内，然后再将新的玻璃面板重新安装到支架上与其他完好的玻璃面板相互拼合完成修复，减小了维修人员在维修玻璃面板时的安全隐患，保护了维修人员的人身安全；

2.橡胶套上的环形挡边可增加安装螺栓的栓帽与玻璃面板之间的密封性，使得在雨天时外界的雨水不易从安装螺栓和玻璃面板的连接处泄漏到室内。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图，图中仅示出了部分玻璃幕墙。

图2是本申请的第一支撑杆及其上机构的立体结构示意图，图中将玻璃面板剖切，图中将安装块剖切。

附图标记：1、支撑框架；2、玻璃面板；21、安装通孔；22、安装螺栓；221、环形槽；23、橡胶套；231、环形挡边；3、支架；31、第一支撑杆；32、安装块；33、安装槽；34、固定件；341、固定板；342、抵紧块；35、第二支撑杆；351、定位块；352、燕尾块；4、螺母；41、防滑凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃幕墙的悬挂结构，参照图1和图2，包括由多根竖直铝合金型材组成的支撑框架1，支撑框架1固定安装在建筑的外墙上。在支撑框架1上呈网点状分布设置有多个悬挂组件，悬挂组件包括四个呈矩形分布的支架3。

支架3包括一根呈圆柱形的第一支撑杆31，第一支撑杆31的一端焊接在支撑框架1上，第一支撑杆31的另一端上同轴固定安装有一块圆形的安装块32，在安装块32的侧壁上周向间隔开设有四个安装槽33，安装槽33将安装块32与第一支撑杆31连接的一面贯穿。

在安装槽33中配合滑移安装有一个燕尾块352，燕尾块352背离安装槽33槽底的一面上一体设置有第二支撑杆35，第二支撑杆35的长度方向与第一支撑杆31的轴线垂直，且四根第二支撑杆35的长度方向的延长线的交点位于第一支撑杆31的轴线上。第二支撑杆35的横截面呈正方体状且第二支撑杆35的两侧壁与安装块32的两端面相互平行。

在安装块32与第一支撑杆31连接的一面上通过螺栓安装有与四个安装槽33一一对应的四块固定板341，且四个安装槽33沿第一支撑杆31的轴线方向的投影分别位于四块固定板341上，在固定板341与安装块32接触的一面上还一体设置有抵紧块342，抵紧块342将燕尾块352抵紧。

在四个支架3上设置有呈矩形的玻璃面板2，玻璃面板2可相互拼合且相邻的四块玻璃面板2的相拼合的四个角均安装在同一个支架3上的四根第二支撑杆35上。

在玻璃面板2上的四个角上均开设有安装通孔21，在安装通孔21内配合穿设有橡胶套23，橡胶套23背离第二支撑杆35的一端的侧壁上一体同轴设置有环形挡边231。在橡胶套23内穿设有安装螺栓22，安装螺栓22的位于橡胶套23内的一段的外侧壁与橡胶套23的内壁配合贴紧。

在第二支撑杆35远离安装块32的一端且朝向玻璃面板2的一面上焊接有定位块351，安装螺栓22的一端依次穿过定位块351和第二支撑杆35后从第二支撑杆35穿出。在安装螺栓22朝向玻璃面板2的一面上开设有与环形挡边231相嵌设配合的环形槽221，且安装螺栓22与第二支撑杆35螺纹配合。在安装螺栓22穿出第二支撑杆35的一端上还螺纹安装有螺母4，螺母4朝向第二支撑杆35的一面上一体设置有防滑凸起41。

拧紧安装螺栓22后，安装螺栓22的栓帽抵紧玻璃面板2，环形挡边231的两侧分别抵紧环形槽221的槽底和玻璃面板2。

本申请实施例一种玻璃幕墙的悬挂结构的实施原理为：

工作人员在安装玻璃面板2时，先将多根第一支撑杆31及其上的安装块32呈矩形网格状分布焊接在构成支撑框架1的铝合金型材上，然后在一块玻璃面板2的四个角处分别通过安装螺栓22固定安装四根第二支撑杆35后，再将四根第二支撑杆35上的燕尾块352分别滑移安装到四块安装块32上的安装槽33中，再将固定板341通过螺栓安装到安装板上，将抵紧块342抵紧第二支撑杆35，即可完成一块玻璃面板2的安装。工作人员依次以此方式将多块玻璃面板2依次相互拼合覆盖安装到支撑框架1上，然后再在两块玻璃面板2的连接处注入密封即可完成玻璃面板2的整体安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃幕墙的悬挂结构，包括支撑框架（1），所述支撑框架（1）安装在建筑的外墙上，所述支撑框架（1）上覆盖安装有多块可相互拼合的玻璃面板（2），其特征在于：所述玻璃面板（2）通过悬挂组件安装在所述支撑框架（1）上，所述悬挂组件包括四个呈矩形分布的支架（3），所述支架（3）安装在所述支撑框架（1）上，所述玻璃面板（2）的四个角可拆卸安装在所述支架（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的悬挂结构，其特征在于：相邻的四块相互拼合的所述玻璃面板（2）所相互拼合的一角可拆卸安装在同一个所述支架（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙的悬挂结构，其特征在于：所述支架（3）包括第一支撑杆（31），所述第一支撑杆（31）的一端安装在所述支撑框架（1）上，所述第一支撑杆（31）的另一端上安装有呈圆柱形的安装块（32），所述安装块（32）的侧壁上周向间隔开设有四个安装槽（33），所述安装槽（33）将所述安装块（32）与所述第一支撑杆（31）连接的一面贯穿，所述安装块（32）上还设置有四根第二支撑杆（35），所述第二支撑杆（35）的一端滑移安装在所述安装槽（33）中，所述安装块（32）上还设置有四个固定件（34），四个所述固定件（34）分别与四根所述第二支撑杆（35）一一对应连接，四块相邻的所述玻璃面板（2）的一角分别安装在一个所述安装块（32）的四根所述第二支撑杆（35）上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙的悬挂结构，其特征在于：所述固定件（34）包括固定板（341），所述固定板（341）通过螺栓安装在所述安装块（32）上，所述固定板（341）沿所述第一支撑杆（31）长度方向的投影位于所述第二支撑杆（35）上，所述固定板（341）上还设置有抵紧块（342），当所述固定板（341）安装在所述安装块（32）上时，所述抵紧块（342）抵紧所述第二支撑杆（35）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙的悬挂结构，其特征在于：所述第二支撑杆（35）的一端上连接有燕尾块（352），所述燕尾块（352）配合滑移安装在所述安装槽（33）中，所述抵紧块（342）抵紧所述燕尾块（352）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙的悬挂结构，其特征在于：所述玻璃面板（2）上开设有四个安装通孔（21），四个所述安装通孔（21）分别位于所述玻璃面板（2）的四个角处，所述安装通孔（21）内设置有橡胶套（23），所述橡胶套（23）内穿设有安装螺栓（22），所述安装螺栓（22）位于所述橡胶套（23）内的一段的外侧壁与所述橡胶套（23）的内侧壁贴紧配合，所述安装螺栓（22）的一端穿过所述安装通孔（21）螺纹安装在所述第二支撑杆（35）上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙的悬挂结构，其特征在于：所述橡胶套（23）朝向所述安装螺栓（22）的栓帽的一端上设置有环形挡边（231），所述安装螺栓（22）的栓帽抵紧所述玻璃面板（2）的一面上与所述环形挡边（231）相配合开设有环形槽（221），当所述安装螺栓（22）的栓帽抵紧所述玻璃面板（2）时，所述环形挡边（231）的两侧分别抵紧所述玻璃面板（2）和所述环形槽（221）的槽底。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙的悬挂结构，其特征在于：所述第二支撑杆（35）上设置有定位块（351），所述安装螺栓（22）的一端穿过所述定位块（351）螺纹安装在所述第二支撑杆（35）上，当所述安装螺栓（22）的栓帽抵紧所述玻璃面板（2）时，所述定位块（351）抵紧所述玻璃面板（2），所述玻璃面板（2）与所述安装块（32）之间有间隙。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃幕墙的悬挂结构，其特征在于：所述安装螺栓（22）的一端穿过所述定位块（351）与所述第二支撑杆（35）位于室内，所述安装螺栓（22）与所述第二支撑杆（35）螺纹配合，所述安装螺栓（22）位于室内的一端上螺纹安装有螺母（4），所述螺母（4）朝向所述第二支撑杆（35）的一面上设置有防滑凸起（41）。

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