CN113293892A - 一种装配式建筑墙体及装配方法 - Google Patents

一种装配式建筑墙体及装配方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式建筑墙体及装配方法,包括边柱,以及连接在相邻两根所述边柱之间的横杆,以及通过所述横杆支撑的墙板,以及连接在所述墙板和所述横杆之间,且支持所述墙板竖向滑移的连接构件;以及固定于所述横杆上,且封闭在相邻所述墙板之间的密封构件;所述边柱的外直角位置处弧形过渡;弧形过渡的弧形面上安装有密封片;本装置易于搭建成型,在后期使用完成后可以再拆除利用;较为环保;且墙板是通过连接构件进行定位的,墙板只能进行竖向位置的滑移;在遇到强风天气时,由于有连接构件的锁定,因此墙板较为稳定;相较于传统技术中的彩钢板,其在大风天气时无明显的晃动噪音。

Description

一种装配式建筑墙体及装配方法
技术领域
本发明涉及一种装配式建筑墙体及装配方法。
背景技术
装配式建筑,其成型速度较快,且无混凝土浇筑固定的装配式建筑,可重复利用。
但是,现有技术中的装配式建筑,其在安装的时候会用到焊接技术,通过焊接的方式将建筑模块之间焊接固定;这就使得这种装配式建筑在后期拆除再重建的时候,需要敲除掉焊点位置,如果焊点位置的厚度较薄,会造成板材的穿孔;且这种刚性连接的建筑,其墙体的位置不可调节,无法根据气候变化进行适应性的变化;因此相对不节能。
为此,我们设计了一种可以快速搭建成型,且还能通过墙板的位置调节实现建筑物的自然通风的装配式建筑墙体及装配方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以快速搭建成型,且还能通过墙板的位置调节实现建筑物的自然通风的装配式建筑墙体及装配方法。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种装配式建筑墙体,包括边柱,以及连接在相邻两根所述边柱之间的横杆,以及通过所述横杆支撑的墙板,以及连接在所述墙板和所述横杆之间,且支持所述墙板竖向滑移的连接构件;以及固定于所述横杆上,且封闭在相邻所述墙板之间的密封构件;所述边柱为L形,所述边柱的外直角位置处弧形过渡;弧形过渡的弧形面上安装有密封片;所述密封片的两端接触两侧的所述墙板的内壁后与之贴合形成密封。
优选地,所述边柱的内直角位置处焊接有连接板,所述连接板的下端面和所述边柱的底面齐平;在所述连接板的板面上竖向钻设有多个连接孔;在所述边柱的两端面处均设置有插座;所述横杆插入至所述插座内。
连接板的设置是为了增加与地面的配合牢固度。
优选地,所述墙板为中空板件,所述墙板面向所述横杆的那一端设置有槽口,所述槽口竖向贯穿所述墙板;所述连接构件包括滑块,所述滑块面向所述横杆的那一端设置有限位块,所述限位块的中心处设置有插轴;所述插轴穿过所述横杆后配合有螺母;在所述滑块的前后侧面处设置配合所述槽口的第一槽口;所述槽口契合所述第一插口;在所述插轴的内部设置有内孔;内孔面向所述横杆的那一端开设有螺纹孔,内孔远离所述横杆的那一端径向贯穿所述滑块;通过所述螺纹孔配合有螺纹杆;所述螺纹杆位于所述插轴外的那一端设置有多边形的受力部分;所述螺纹杆远离所述受力部分的那一端设置有压块;随着所述螺纹杆的旋入,所述压块延伸至所述内孔的外部,并抵住所述墙板的内壁;此时所述墙板的位置被固定。
上述的技术方案中,通过槽口和第一槽口的配合,实现了墙板的竖向滑移支撑。便于根据需要调节墙板至合适的位置。
优选地,在所述第一插口的直角过渡位置处加工有润滑孔;所述润滑孔呈竖向贯穿所述滑块;润滑孔的设置可以填充固体润滑脂。在墙板竖向滑移的时候,可以减少墙板的竖向滑移阻力。
优选地,所述密封构件包括橡胶材质的密封板;所述密封板的内端面处设置有第一插轴;所述第一插轴远离所述密封板的那一端插入有连接杆,所述连接杆穿过所述横杆后配合有第一螺母;所述第一插轴限位在所述横杆的外端面处。
上述的技术方案中,通过密封板接触墙板形成相邻墙板之间的封闭。且这种连接方式的密封构件是可拆卸的。
优选地,所述密封片外部的靠近两端处设置有凸出的密封条,所述密封条竖向设置;所述墙板作用于所述密封条,且密封条被挤压形变;在所述立柱的外端面上设置有多个安装孔;所述密封片具有穿过所述安装孔的T形限位端。
密封条是外凸的,当墙板安装完成后,可以增加与墙板之间的接触压力。增加密封效果。
一种装配式建筑墙体的装配方法,包括以下步骤:
步骤1:首先,确定立柱的安装位置,并将横杆安插在相邻立柱之间;然后同构螺栓或其他连接方式将立柱与地面之间固定;
步骤2:逐个安装连接构件;再将墙板从连接构件的顶部向下滑配插入;调节墙板的位置,再通过连接构件对墙板的位置进行锁定;
步骤3:逐个安装密封构件,即安装完成。
本发明的有益效果是:
1)本装置便于在地面上进行搭建,搭建完成后,每块墙板的位置是可单独进行调节的;墙板向下移动,则墙板的上端与建筑物的顶棚之间产生上部的通风间隙;墙板向下移动,则墙板的底部与地面之间形成下部的通风间隙;可以根据实际需要进行调节。
2)本装置易于搭建成型,在后期使用完成后可以再拆除利用;较为环保;且墙板是通过连接构件进行定位的,墙板只能进行竖向位置的滑移;在遇到强风天气时,由于有连接构件的锁定,因此墙板较为稳定;相较于传统技术中的彩钢板,其在大风天气时无明显的晃动噪音;
3)本装置的结构简单,成本低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的装配示意图;
图3为连接构件的装配示意图;
图4为连接构件的俯视图;
图5为墙板的俯视图;
图6为密封构件的俯视图;
图7为立柱的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1至图7所示。
实施例1
一种装配式建筑墙体,包括边柱1,以及连接在相邻两根所述边柱1之间的横杆2,以及通过所述横杆2支撑的墙板3,以及连接在所述墙板3和所述横杆2之间,且支持所述墙板3竖向滑移的连接构件4;以及固定于所述横杆2上,且封闭在相邻所述墙板3之间的密封构件5;所述边柱1为L形,所述边柱1的外直角位置处弧形过渡;弧形过渡的弧形面上安装有密封片6;所述密封片6的两端接触两侧的所述墙板3的内壁后与之贴合形成密封。
实施例2
所述边柱1的内直角位置处焊接有连接板101,所述连接板101的下端面和所述边柱1的底面齐平;在所述连接板101的板面上竖向钻设有多个连接孔102;在所述边柱1的两端面处均设置有插座103;所述横杆2插入至所述插座103内。
连接板101的设置是为了增加与地面的配合牢固度。
实施例3
所述墙板3为中空板件,所述墙板3面向所述横杆2的那一端设置有槽口301,所述槽口301竖向贯穿所述墙板3;所述连接构件4包括滑块401,所述滑块401面向所述横杆2的那一端设置有限位块402,所述限位块402的中心处设置有插轴403;所述插轴403穿过所述横杆2后配合有螺母404;在所述滑块401的前后侧面处设置配合所述槽口301的第一槽口405;所述槽口301契合所述第一插口405;在所述插轴403的内部设置有内孔406;内孔406面向所述横杆2的那一端开设有螺纹孔,内孔406远离所述横杆2的那一端径向贯穿所述滑块401;通过所述螺纹孔配合有螺纹杆407;所述螺纹杆407位于所述插轴403外的那一端设置有多边形的受力部分408;所述螺纹杆407远离所述受力部分408的那一端设置有压块409;随着所述螺纹杆407的旋入,所述压块409延伸至所述内孔406的外部,并抵住所述墙板3的内壁;此时所述墙板3的位置被固定。
上述的技术方案中,通过槽口301和第一槽口405的配合,实现了墙板3的竖向滑移支撑。便于根据需要调节墙板至合适的位置。
实施例4
在所述第一插口405的直角过渡位置处加工有润滑孔444;所述润滑孔444呈竖向贯穿所述滑块401;润滑孔444的设置可以填充固体润滑脂。在墙板3竖向滑移的时候,可以减少墙板3的竖向滑移阻力。
实施例5
所述密封构件5包括橡胶材质的密封板501;所述密封板501的内端面处设置有第一插轴502;所述第一插轴502远离所述密封板501的那一端插入有连接杆503,所述连接杆503穿过所述横杆2后配合有第一螺母504;所述第一插轴502限位在所述横杆2的外端面处。
上述的技术方案中,通过密封板501接触墙板3形成相邻墙板3之间的封闭。且这种连接方式的密封构件5是可拆卸的。
实施例6
所述密封片6外部的靠近两端处设置有凸出的密封条611,所述密封条611竖向设置;所述墙板3作用于所述密封条611,且密封条611被挤压形变;在所述立柱1的外端面上设置有多个安装孔121;所述密封片6具有穿过所述安装孔121的T形限位端612。
密封条611是外凸的,当墙板3安装完成后,可以增加与墙板3之间的接触压力。增加密封效果。
实施例7
一种装配式建筑墙体的装配方法,包括以下步骤:
步骤1:首先,确定立柱1的安装位置,并将横杆2安插在相邻立柱1之间;然后同构螺栓或其他连接方式将立柱1与地面之间固定;
步骤2:逐个安装连接构件4;再将墙板3从连接构件4的顶部向下滑配插入;调节墙板3的位置,再通过连接构件4对墙板3的位置进行锁定;
步骤3:逐个安装密封构件5,即安装完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种装配式建筑墙体,其特征在于:包括边柱(1),以及连接在相邻两根所述边柱(1)之间的横杆(2),以及通过所述横杆(2)支撑的墙板(3),以及连接在所述墙板(3)和所述横杆(2)之间,且支持所述墙板(3)竖向滑移的连接构件(4);以及固定于所述横杆(2)上,且封闭在相邻所述墙板(3)之间的密封构件(5);所述边柱(1)为L形,所述边柱(1)的外直角位置处弧形过渡;弧形过渡的弧形面上安装有密封片(6);所述密封片(6)的两端接触两侧的所述墙板(3)的内壁后与之贴合形成密封。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体,其特征在于:所述边柱(1)的内直角位置处焊接有连接板(101),所述连接板(101)的下端面和所述边柱(1)的底面齐平;在所述连接板(101)的板面上竖向钻设有多个连接孔(102);在所述边柱(1)的两端面处均设置有插座(103);所述横杆(2)插入至所述插座(103)内。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体,其特征在于:所述墙板(3)为中空板件,所述墙板(3)面向所述横杆(2)的那一端设置有槽口(301),所述槽口(301)竖向贯穿所述墙板(3);所述连接构件(4)包括滑块(401),所述滑块(401)面向所述横杆(2)的那一端设置有限位块(402),所述限位块(402)的中心处设置有插轴(403);所述插轴(403)穿过所述横杆(2)后配合有螺母(404);在所述滑块(401)的前后侧面处设置配合所述槽口(301)的第一槽口(405);所述槽口(301)契合所述第一插口(405);在所述插轴(403)的内部设置有内孔(406);内孔(406)面向所述横杆(2)的那一端开设有螺纹孔,内孔(406)远离所述横杆(2)的那一端径向贯穿所述滑块(401);通过所述螺纹孔配合有螺纹杆(407);所述螺纹杆(407)位于所述插轴(403)外的那一端设置有多边形的受力部分(408);所述螺纹杆(407)远离所述受力部分(408)的那一端设置有压块(409);随着所述螺纹杆(407)的旋入,所述压块(409)延伸至所述内孔(406)的外部,并抵住所述墙板(3)的内壁;此时所述墙板(3)的位置被固定。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体,其特征在于:在所述第一插口(405)的直角过渡位置处加工有润滑孔(444);所述润滑孔(444)呈竖向贯穿所述滑块(401)。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体,其特征在于:所述密封构件(5)包括橡胶材质的密封板(501);所述密封板(501)的内端面处设置有第一插轴(502);所述第一插轴(502)远离所述密封板(501)的那一端插入有连接杆(503),所述连接杆(503)穿过所述横杆(2)后配合有第一螺母(504);所述第一插轴(502)限位在所述横杆(2)的外端面处。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体,其特征在于:所述密封片(6)外部的靠近两端处设置有凸出的密封条(611),所述密封条(611)竖向设置;所述墙板(3)作用于所述密封条(611),且密封条(611)被挤压形变;在所述立柱(1)的外端面上设置有多个安装孔(121);所述密封片(6)具有穿过所述安装孔(121)的T形限位端(612)。
7.一种如权利要求1至6中任一项所述的装配式建筑墙体的装配方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:首先,确定立柱(1)的安装位置,并将横杆(2)安插在相邻立柱(1)之间;然后同构螺栓或其他连接方式将立柱(1)与地面之间固定;
步骤2:逐个安装连接构件(4);再将盖板(3)从连接构件(4)的顶部向下滑配插入;调节墙板(3)的位置,再通过连接构件(4)对墙板(3)的位置进行锁定;
步骤3:逐个安装密封构件(5),即安装完成。
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