CN218091092U - 水龙头连接结构及水龙头连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水龙头连接结构及水龙头连接组件，属于水龙头安装领域。该水龙头连接结构包括：可变形支撑套，所述可变形支撑套的第一端适于套接或插接水管；所述可变形支撑套的第二端受外力作用下可径向收缩，且所述可变形支撑套的第二端外表面具有适于与水龙头本体连接的倒钩结构。本实用新型解决了现有水龙头的连接结构复杂且装配不方便的问题。

Description

水龙头连接结构及水龙头连接组件

技术领域

本实用新型涉及水龙头安装领域，特别涉及一种水龙头连接结构及连接组件。

背景技术

现有水龙头通常采用紧固螺钉实现与水管的连接。其需要在水龙头的本体上设计多个台阶、密封面及小螺纹孔，结构复杂，机加制造成本高；另外，由于螺纹孔较小，在进行电镀时，容易封堵部分螺纹孔，导致水龙头产品的品质不稳定，不方便装配等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有水龙头的连接结构复杂且装配不方便的问题。

针对上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种水龙头连接结构，包括：可变形支撑套，所述可变形支撑套的第一端适于与水管固定连接；所述可变形支撑套的第二端受外力作用下可径向收缩，且所述可变形支撑套的第二端外表面具有适于与水龙头本体连接的倒钩结构。

本实用新型的部分实施方式中，所述可变形支撑套包括支撑本体以及套设于支撑本体上的可变形套体，所述支撑本体与可变形套体之间具有径向间隙。

本实用新型的部分实施方式中，所述支撑本体包括一体成型的第一支撑段与第二支撑段，所述第一支撑段的外径大于第二支撑段的外径；所述第一支撑段与所述水管连接，所述可变形套体套接于所述第二支撑段的部分区域。

本实用新型的部分实施方式中，所述支撑本体与可变形套体之间的径向间隙由接近所述第一支撑段至远离所述第一支撑段的方向逐渐增大。

本实用新型的部分实施方式中，所述可变形套体的外周面设有锥形凸环以形成所述倒钩结构，所述锥形凸环中外径较大的一侧接近所述第一支撑段，所述锥形凸环中外径较小的一侧与所述可变形套体的外周面平滑过渡。

本实用新型的部分实施方式中，所述可变形套体设有至少一个周向豁口槽。

本实用新型的部分实施方式中，所述周向豁口槽位于所述锥形凸环与所述第一支撑段之间的区域，其中一个所述周向豁口槽与所述锥形凸环邻接。

本实用新型的部分实施方式中，所述可变形套体设有至少一个轴向豁口槽。

本实用新型的部分实施方式中，所述轴向豁口槽包括第一轴向豁口槽与第二轴向豁口槽；所述第一轴向豁口槽位于所述可变形套体接近所述第一支撑段的端部，所述第二轴向豁口槽位于沿所述锥形凸环向远离所述第一支撑段的方向延伸。

本实用新型的部分实施方式中，所述支撑本体在位于第二支撑段的周面上设有环形凸起，所述可变形套体位于所述环形凸起与所述第一支撑段之间的区域。

本实用新型的部分实施方式中，所述可变形套体接近所述第一支撑段的内壁沿周向设有若干凹槽。

本实用新型同时提供一种水龙头连接组件，包括：水龙头本体、水管、以及所述的可变形支撑套；其中，所述水龙头本体内壁具有环形槽，所述可变形支撑套的倒钩结构与所述环形槽配合实现水龙头本体与可变形支撑套的连接。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型提供的水龙头连接结构及水龙头连接组件中，包括用于将水龙头与水管连接的可变形支撑套，可变形支撑套受外力作用下可径向变形，且可变形支撑套的外表面具有倒钩结构，当可变形支撑套插接于水龙头本体的内壁时，受到水龙头本体的挤压作用径向收缩，使倒钩结构进入水龙头本体的环形槽内，实现两者的连接固定。相比现有借助紧固螺钉实现水龙头连接的结构，本实用新型的结构简单、连接可靠，装配方便。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:

图1为本实用新型水龙头连接组件的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型水龙头连接组件的一种具体实施方式的局部爆炸示意图；

图3为本实用新型水龙头连接结构的一种具体实施方式中可变形套体的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、图2所示为本实用新型提供的水龙头连接组件的一种具体实施方式，其包括：水龙头本体10、水管20、以及用于连接所述水龙头本体10与水管20的水龙头连接结构。

其中，参照图1所示，一种具体实施方式中，水龙头连接结构包括可变形支撑套30，所述可变形支撑套30的第一端适于与水管20固定连接，具体地，可变形支撑套30的第一端焊接连接于水管20上；所述可变形支撑套30的第二端受到外力的作用下可径向收缩，且所述可变形支撑套30的第二端外表面具有适于与水龙头本体10连接的倒钩结构；具体地，所述水龙头本体10内壁具有环形槽10a，所述可变形支撑套30的倒钩结构与所述环形槽10a配合实现水龙头本体10与可变形支撑套30的连接。

上述水龙头连接组件及水龙头连接结构中，通过设置可变形支撑套30，可变形支撑套30受外力作用下可径向变形，且可变形支撑套30的外表面具有倒钩结构，其能够伸入水龙头本体10的内壁时在其内壁作用下径向收缩，并使倒钩结构进入水龙头本体10的环形槽10a内，实现两者的连接固定。相比现有借助紧固件连接的水龙头连接组件，上述水龙头连接组件及水龙头连接结构的结构简单、连接可靠，便于水龙头的装配。

具体地，如图1所示，所述可变形支撑套30包括由刚性材料(例如金属材料)制成的支撑本体31以及套设于支撑本体31上的由具有一定支撑能力并具有一定变形能力的材料(例如聚甲醛树脂，也称POM塑料)制成的可变形套体32，所述支撑本体31与可变形套体32之间具有径向间隙s，以使可变形套体32受到外部压力情况下能够沿径向间隙s向内收缩一定量，以便于倒钩结构插入水龙头本体10内部。

具体地，如图2所示，所述支撑本体31整体成型为具有变径结构的圆柱套体，其包括一体成型的第一支撑段31a与第二支撑段31b，所述第一支撑段31a的外径大于第二支撑段31b的外径，第一支撑段31a的内径大于第二支撑段31b的内径；其中，所述第一支撑段31a与所述水管20连接，更具体地，水管20套接于所述第一支撑段31a的环形外壁上与之焊接连接；所述可变形套体32套接于所述第二支撑段31b的部分区域；更具体地，所述支撑本体31在位于第二支撑段31b的周面上设有环形凸起311，所述可变形套体32位于所述环形凸起311与所述第一支撑段31a之间的区域，使支撑本体31与可变形套体32之间进行可靠连接。

具体地，一种具体实施方式中，如图2所示，所述支撑本体31与可变形套体32之间的径向间隙s由接近所述第一支撑段31a至远离所述第一支撑段31a逐渐增大，以使所述可变形套体32远离所述第一支撑段31a的一侧端部变形量较大，便于其在初始阶段较容易地插接于水龙头本体10上，并在插入其中后逐渐与水龙头本体10内壁之间的作用力变大，使倒钩结构与水龙头本体10的环形槽10a配合紧密，避免两者之间连接松动。更具体地，所述径向间隙s由接近所述第一支撑段31a至远离所述第一支撑段31a逐渐增大的形成方式不唯一；一种方式中，所述支撑本体31的外径由接近所述第一支撑段31a至远离所述第一支撑段31a逐渐减小，所述可变形套体32的内径沿其轴向不变或变大；另一种方式中，所述支撑本体31的外径沿其轴向不变，所述可变形套体32的内径由接近所述第一支撑段31a至远离所述第一支撑段31a逐渐变大。

具体地，一种具体实施方式中，所述可变形套体32的外周面设有锥形凸环321以形成所述倒钩结构，所述锥形凸环321中外径较大的一侧接近所述第一支撑段31a。

为了使可变形套体32更加容易变形，一种具体实施方式中，如图3所示，所述可变形套体32设有至少一个周向豁口槽322，所述周向豁口槽322为贯穿可变形套体32内外表面且沿周向延伸的槽体且该豁口槽沿周向延伸区域的周向角度大于180°，以使可变形套体32能够获得较大的变形量。

具体地，一种可选的实施方式中，所述可变形套体32沿其轴向设有两组或更多组周向豁口槽322，所述周向豁口槽322位于所述锥形凸环321与所述第一支撑段31a之间的区域，其中一个所述周向豁口槽322与所述锥形凸环321邻接，以使倒钩结构部分更容易变形，使其顺畅地插接于水龙头本体10内。更具体地，所述可变形套体32在所述锥形凸环321与所述第一支撑段31a之间的区域的部分壁厚小于其他区域的壁厚，所述可变形套体32在此区域设置一组周向豁口槽322，以提高该区域的变形能力。

具体地，一种可选的实施方式中，所述可变形套体32设有至少一个轴向豁口槽323。所述轴向豁口槽323为贯穿可变形套体32内外表面且沿轴向延伸的槽体结构，其能够使可变形套体32受到周向外力情况下实现周向的收缩。

更具体地，所述轴向豁口槽323包括第一轴向豁口槽323a与第二轴向豁口槽323b；所述第一轴向豁口槽323a位于所述可变形套体32接近所述第一支撑段31a的端部，所述第二轴向豁口槽323b位于沿所述锥形凸环321向远离所述第一支撑段31a的方向延伸，沿所述可变形套体32的周向，所述第二轴向豁口槽323b对称地设置若干个。通过两段轴向豁口槽323可以使可变形套体32的变形量增大，便于可变形套体32与水龙头本体10之间的插接。

具体地，一种可选的实施方式中，所述可变形套体32接近所述第一支撑段31a的内壁的沿其周向设有若干凹槽324，其可以降低可变形套体32与所述支撑本体31之间的接触面积，使两者之间滑动摩擦降低，便于两者连接固定。

具体地，一种可选的实施方式中，所述支撑本体31的第二支撑段31b的端部设有适于与水龙头本体10密封连接的密封结构，所述密封结构包括密封槽312以及O形圈33。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种水龙头连接结构，其特征在于，包括：

可变形支撑套，所述可变形支撑套的第一端适于与水管固定连接；所述可变形支撑套的第二端受外力作用下可径向收缩，且所述可变形支撑套的第二端外表面具有适于与水龙头本体连接的倒钩结构。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述可变形支撑套包括支撑本体以及套设于支撑本体上的可变形套体，所述支撑本体与可变形套体之间具有径向间隙。

3.根据权利要求2所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述支撑本体包括一体成型的第一支撑段与第二支撑段，所述第一支撑段的外径大于第二支撑段的外径；所述第一支撑段与所述水管连接，所述可变形套体套接于所述第二支撑段的部分区域。

4.根据权利要求3所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述支撑本体与可变形套体之间的径向间隙由接近所述第一支撑段至远离所述第一支撑段的方向逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述可变形套体的外周面设有锥形凸环以形成所述倒钩结构，所述锥形凸环中外径较大的一侧接近所述第一支撑段，所述锥形凸环中外径较小的一侧与所述可变形套体的外周面平滑过渡。

6.根据权利要求5所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述可变形套体设有至少一个周向豁口槽。

7.根据权利要求6所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述周向豁口槽位于所述锥形凸环与所述第一支撑段之间的区域，其中一个所述周向豁口槽与所述锥形凸环邻接。

8.根据权利要求5所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述可变形套体设有至少一个轴向豁口槽。

9.根据权利要求8所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述轴向豁口槽包括第一轴向豁口槽与第二轴向豁口槽；所述第一轴向豁口槽位于所述可变形套体接近所述第一支撑段的端部，所述第二轴向豁口槽位于沿所述锥形凸环向远离所述第一支撑段的方向延伸。

10.根据权利要求3所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述支撑本体在位于第二支撑段的周面上设有环形凸起，所述可变形套体位于所述环形凸起与所述第一支撑段之间的区域。

11.根据权利要求3所述的一种水龙头连接结构，其特征在于，所述可变形套体接近所述第一支撑段的内壁沿周向设有若干凹槽。

12.一种水龙头连接组件，其特征在于，包括：

水龙头本体、水管、以及权利要求1-11任一所述的可变形支撑套；

其中，所述水龙头本体内壁具有环形槽，所述可变形支撑套的倒钩结构与所述环形槽配合实现水龙头本体与可变形支撑套的连接。

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