CN218090405U - 一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,以解决高频率机械振捣下简易安装的支架稳定性的问题。所述支架包括两组平行设置的传力杆支架,每组传力杆支架包括一根定位主杆、一根用于支托放置传力杆的固定杆和加固传力杆的弯曲钢筋,所述弯曲钢筋呈圆头A字形;所述传力杆的一端与所述弯曲钢筋之间焊接固定,焊接位点交替分布于两组传力杆支架。本实用新型的支架提高了传力杆在高震动频率下位置的稳定性,提高工程质量;制作工艺更简化,节约成本;安装工艺简易,节省工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土道面施工技术领域,具体地,涉及一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架。
背景技术
在中国机场建设领域,随着经济发展及劳动力短缺、成本居高不下的问题的出现,水泥混凝土道面机械化施工必将成为机场跑道建设的新趋势。水泥混凝土道面由于面板的热胀冷缩效应,必须在道面板块间设置接缝,而接缝是道面结构最薄弱的部位,其传荷能力对水泥混凝土路面的使用性能有着很大的影响。跑道接缝传力杆指的是沿水泥混凝土跑道板横缝,每隔一定间距在板厚中央设置的圆钢筋。其一端固定在板内,另一端可以在相邻侧板内滑动,其作用是在两块混凝土跑道板之间传递飞机荷载并防止相邻板块发生错台;增加相邻混凝土板块之间的应力传递以防止混凝土局部受力较大造成跑道不均匀沉降;传递应力使相邻混凝土板共同受力,确保机场运营安全。
目前,接缝传力杆的施工方式普遍为3种,第一种为道面混凝土摊铺过程中,采用摊铺机自带的传力杆插入装置(DBI)进行施工,该方法多用于混凝土板纵向缝,即为传力杆平缝(Type E型平缝);第二种采用传力杆支架的方式,用于混凝土板铺筑端头封堵位置、横向假缝位置(Type C型假缝)等;最后一种采用后植入方式,混凝土达到设计强度后采用钻孔、植入、灌浆等方式施工。
4F级机场的水泥混凝土道面采用机械滑模摊铺,振捣频率为10000~12000/min,较常规道面混凝土振捣机械震动频率增加了一倍。该混凝土机械摊铺的超高频率震动对Type C型传力杆安装支架的稳定性提出了更高的要求。
申请号为201720411654.2的中国实用新型专利公开了一种水泥混凝土铺面接缝传力杆定位支架,包括两组平行设置的传力杆支架,每组传力杆支架包括一根定位主杆、若干带半圆形弯钩的支撑杆以及一根用于支托放置传力杆的固定杆,所述的定位主杆和固定杆相互平行,各带半圆形弯钩的支撑杆沿定位主杆的长度方向平行地等间距固定在定位主杆和固定杆上且高度一致,各传力杆的两端连接在两组传力杆支架相对应的半圆形弯钩和固定杆之间。该传力杆支架旨在提高传力杆安装过程中的安装精度,简化安装过程,有效的减少传力杆安装过程中出现的偏位问题。然而,该技术方案的支撑杆带半圆形弯钩,固定的稳定性较差,且未保证传力杆一端固定,另一端不受约束,实现传力杆的功能。
因此,开发一种在高频率机械振捣下稳定性好的混凝土道面板块接缝传力杆安装支架是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
由于现有技术存在上述缺陷,本实用新型提供了一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,以解决高频率机械振捣下简易安装的支架稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,包括:两组平行设置的传力杆支架,每组传力杆支架包括一根定位主杆、一根用于支托放置传力杆的固定杆,所述定位主杆通过紧固件固定于地面;所述定位主杆和固定杆相互平行,其特征在于,两组所述定位主杆和所述传力杆的中线重合;每组传力杆支架还包括加固传力杆的弯曲钢筋,所述弯曲钢筋呈圆头A字形;每根传力杆压紧于所述弯曲钢筋的尖端与所述固定杆之间;所述传力杆的一端与所述弯曲钢筋之间焊接固定,焊接位点交替分布于两组传力杆支架。
所述支架安装时,两组所述定位主杆和所述传力杆的中线与所述传力杆的定位线重合,传力杆的一端与所述固定杆和弯曲钢筋之间焊接固定,焊接位点交替分布于两组传力杆支架,保证了传力杆一端固定,另一端不受约束,不仅满足传力杆的作用特点,同时提高了传力杆在高震动频率下位置的稳定性。
优选地,所述定位主杆和固定杆的长度、所述弯曲钢筋的间距根据所述传力杆的尺寸和间距来确定,所述传力杆的尺寸和间距由所述道面的板厚和板块分块尺寸来确定。
优选地,所述传力杆的横截面直径为25~40mm。
优选地,所述定位主杆和固定杆选用Φ10HPB300级钢筋。
优选地,所述弯曲钢筋选用Φ8HPB300级钢筋。
优选地,所述弯曲钢筋的弯折角度为30°,所述弯曲钢筋的圆头直径与所述传力杆的直径相匹配。此特征使得所述弯曲钢筋能更好地贴合卡紧所述传力杆,同时便于焊接操作。
优选地,所述定位主杆的紧固件位于相邻两根传力杆之间,交替安装于两组传力杆支架。此特征使得所述支架在混凝土摊铺高频率震动下不发生位置偏移,进而保证传力杆的位置稳定。
优选地,所述定位主杆的紧固件为紧固片与膨胀螺栓的组合。
与现有技术相比,上述实用新型具有如下优点或者有益效果:
(1)支架提高了传力杆在高震动频率下位置的稳定性的同时满足传力杆的作用特点,提高工程质量;
(2)支架制作工艺更简化,节约成本;
(3)支架安装工艺简易,节省工期。
本实用新型提供了一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,以解决高频率机械振捣下简易安装的支架稳定性的问题。所述支架包括两组平行设置的传力杆支架,每组传力杆支架包括一根定位主杆、一根用于支托放置传力杆的固定杆和加固传力杆的弯曲钢筋,所述弯曲钢筋呈圆头A字形;所述传力杆的一端与所述弯曲钢筋之间焊接固定,焊接位点交替分布于两组传力杆支架。本实用新型的支架提高了传力杆在高震动频率下位置的稳定性,提高工程质量;制作工艺更简化,节约成本;安装工艺简易,节省工期。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型实施例1的三维结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的弯曲钢筋的放大图;
其中,1为定位主杆,2为固定杆,3为紧固件,4为弯曲钢筋,5为传力杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,包括:两组平行设置的传力杆支架,每组传力杆支架包括一根定位主杆1、一根用于支托放置传力杆5的固定杆2,定位主杆1通过紧固件3固定于地面;定位主杆1和固定杆2相互平行,两组定位主杆1和传力杆5的中线重合于传力杆5的定位线;每组传力杆支架还包括加固传力杆的弯曲钢筋4,弯曲钢筋4呈圆头A字形;每根传力杆5压紧于弯曲钢筋4的尖端与固定杆2之间;传力杆5的一端与弯曲钢筋4之间焊接固定,焊接位点a、b、c、d、e交替分布于两组传力杆支架。
本实施例中,定位主杆1和固定杆2的长度、弯曲钢筋4的间距根据传力杆5的尺寸和间距来确定,传力杆5的尺寸和间距由所述道面的板厚和板块分块尺寸来确定。道面板厚44cm,道面板块分块尺寸为5×5m,传力杆型号采用直径为40mm的圆钢,长度为510mm,间距46cm,整个板块布置10根。传力杆及支架的整体重量大于50kg,从便于安装的角度考虑,将整体传力杆支架分割为2段,并确定每段水平钢筋长度为2.4m,加固弯曲钢筋的间距为46cm。定位主杆1和固定杆2选用Φ10HPB300级钢筋。加固弯曲钢筋选用Φ8HPB300,弯折角度为30°,圆头直径与传力杆5的直径相匹配,具体尺寸如图2所示。
本实施例中,定位主杆1的紧固件3位于相邻两根传力杆5之间,交替安装于两组传力杆支架。紧固件3利用紧固片与膨胀螺栓进行定位主杆1的固定。
实施例2
一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,其结构与实施例1类似。与实施例1不同的是,道面板厚28cm,道面板块分块尺寸为5×5m,传力杆型号采用直径为25mm的圆钢,长度为460mm,间距30.5cm,整个板块布置15根。所述加固弯曲钢筋的间距为30.5cm,其圆头直径较传力杆的直径25mm大3mm。
综上所述,本实用新型提供了一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,以解决高频率机械振捣下简易安装的支架稳定性的问题。所述支架包括两组平行设置的传力杆支架,每组传力杆支架包括一根定位主杆、一根用于支托放置传力杆的固定杆和加固传力杆的弯曲钢筋,所述弯曲钢筋呈圆头A字形;所述传力杆的一端与所述弯曲钢筋之间焊接固定,焊接位点交替分布于两组传力杆支架。本实用新型的支架提高了传力杆在高震动频率下位置的稳定性,提高工程质量;制作工艺更简化,节约成本;安装工艺简易,节省工期。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,包括:两组平行设置的传力杆支架,每组传力杆支架包括一根定位主杆(1)、一根用于支托放置传力杆(5)的固定杆(2),所述定位主杆(1)通过紧固件(3)固定于地面;所述定位主杆(1)和固定杆(2)相互平行,其特征在于,
两组所述定位主杆(1)和所述传力杆(5)的中线重合;每组传力杆支架还包括加固传力杆的弯曲钢筋(4),所述弯曲钢筋(4)呈圆头A字形;每根传力杆(5)压紧于所述弯曲钢筋(4)的尖端与所述固定杆(2)之间;所述传力杆(5)的一端与所述弯曲钢筋(4)之间焊接固定,焊接位点交替分布于两组传力杆支架。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,其特征在于,所述定位主杆(1)和固定杆(2)的长度、所述弯曲钢筋(4)的间距根据所述传力杆(5)的尺寸和间距来确定,所述传力杆(5)的尺寸和间距由所述道面的板厚和板块分块尺寸来确定。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,其特征在于,所述传力杆(5)的横截面直径为25~40mm。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,其特征在于,所述定位主杆(1)和固定杆(2)选用Φ10HPB300级钢筋。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,其特征在于,所述弯曲钢筋(4)选用Φ8HPB300级钢筋。
6.根据权利要求1或2所述的一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,其特征在于,所述弯曲钢筋(4)的弯折角度为30°,所述弯曲钢筋(4)的圆头直径与传力杆(5)的直径相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,其特征在于,所述定位主杆(1)的紧固件(3)位于相邻两根传力杆(5)之间,交替安装于两组传力杆支架。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土机械摊铺道面板块接缝传力杆的安装支架,其特征在于,所述定位主杆(1)的紧固件(3)为紧固片与膨胀螺栓的组合。
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