CN218089962U - 一种纤维卷曲装置 - Google Patents

一种纤维卷曲装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218089962U
CN218089962U CN202222284464.2U CN202222284464U CN218089962U CN 218089962 U CN218089962 U CN 218089962U CN 202222284464 U CN202222284464 U CN 202222284464U CN 218089962 U CN218089962 U CN 218089962U
Authority
CN
China
Prior art keywords
curling
roller
pole
sword
chemical fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222284464.2U
Other languages
English (en)
Inventor
杨荣庆
张磊
曹杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Desel Environmental Protection Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangyin Desel Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Desel Environmental Protection Equipment Co ltd filed Critical Jiangyin Desel Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority to CN202222284464.2U priority Critical patent/CN218089962U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218089962U publication Critical patent/CN218089962U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种纤维卷曲装置,包括底座、导丝板、上卷曲辊、下卷曲辊、上卷曲刀和下卷曲刀,所述导丝板连接在所述底座上,所述底座上连接有支撑架,所述上卷曲辊转动连接在所述支撑架上,所述上卷曲辊的一端连接有第一电机,所述下卷曲辊转动连接在所述支撑架上,所述下卷曲辊位于所述上卷曲辊的下方,所述上卷曲刀连接在所述支撑架上,所述上卷曲刀的底面与所述上卷曲辊的最低点位于同一水平面上,所述下卷曲刀连接在所述支撑架上,所述下卷曲刀位于所述上卷曲刀的下方,所述下卷曲刀的顶面与所述下卷曲辊的最高点位于同一水平面上。本申请可以对化学纤维进行卷曲,从而使化学纤维获得更好的可纺性能。

Description

一种纤维卷曲装置
技术领域
本实用新型涉及化纤纺织机械技术领域,尤其是涉及一种纤维卷曲装置。
背景技术
在化纤行业中,初步获得的化学纤维的结构和性能不够完善,一般不能满足纺织加工和使用的要求,因此需要对化学纤维进行一系列的后加工处理,以使成品化学纤维的结构和性能得到完善和提高。
在后加工处理中,包括多种后加工工序,如水洗、拉伸、热定型、卷曲和切段等等。其中,卷曲是指用化学或机械的方式使化学纤维外形获得立体的、平面的或锯齿形波纹的过程。一般的化学纤维表面平滑无卷曲、抱合力小并且不易拈合,即可纺性能差。卷曲加工可以使化学短纤维获得与天然纤维类似的卷曲,从而大大改善可纺性能。
为了对化学纤维进行卷曲,从而使化学纤维获得更好的可纺性能,需要使用卷曲装置对化学纤维进行卷曲加工,因此有必要提供一种纤维卷曲装置。
实用新型内容
为了对化学纤维进行卷曲,从而使化学纤维获得更好的可纺性能,本申请提供一种纤维卷曲装置。
本申请提供的一种纤维卷曲装置采用如下的技术方案:
一种纤维卷曲装置,包括底座、导丝板、上卷曲辊、下卷曲辊、上卷曲刀和下卷曲刀,所述导丝板连接在所述底座上,所述底座上连接有支撑架,所述上卷曲辊转动连接在所述支撑架上,所述上卷曲辊的一端连接有第一电机,所述下卷曲辊转动连接在所述支撑架上,所述下卷曲辊位于所述上卷曲辊的下方,所述上卷曲刀连接在所述支撑架上,所述上卷曲刀的底面与所述上卷曲辊的最低点位于同一水平面上,所述下卷曲刀连接在所述支撑架上,所述下卷曲刀位于所述上卷曲刀的下方,所述下卷曲刀的顶面与所述下卷曲辊的最高点位于同一水平面上。
通过采用上述技术方案,将化纤丝片经过导丝板牵引至上卷曲辊与下卷曲辊之间,启动第一电机,第一电机的转轴带动上卷曲辊转动,在导丝板对化纤丝片的导向作用下,上卷曲辊的转动带动化纤丝片移动,并且通过摩擦力带动下卷曲辊转动,上卷曲辊与下卷曲辊配合对化纤丝片进行挤压,并使化纤丝片在移动至上卷曲刀与下卷曲刀前折叠形状,化纤丝片继续移动至上卷曲刀与下卷曲刀之间,通过上卷曲刀与下卷曲刀配合对化纤丝片的卷曲进行稳定,使其成为化纤丝片的卷曲成品,并使化纤丝片的卷曲成品继续移动直至离开卷曲装置。
可选的,所述支撑架上连接有用于调整所述下卷曲辊位置的移动组件,所述下卷曲辊转动连接在所述移动组件上。
通过采用上述技术方案,化纤丝片进入卷曲装置时,随之化纤丝片的不断输入,后面输入的化纤丝片会受到前面输入的化纤丝片的阻碍,化纤丝片可能会发生上下移动的状况,移动组件的设置可以调整下卷曲辊的位置,使得下卷曲辊与上卷曲辊更好的配合,从而对进入上卷曲辊与下卷曲辊之间的化纤丝片更好地挤压,使得化纤丝片的卷曲效果更好,有利于保障化纤丝片的卷曲成品的质量。
可选的,所述移动组件包括气缸和移动板,所述气缸连接在所述底座上,所述移动板连接在所述气缸的活塞杆上,所述下卷曲辊转动连接在移动板上。
通过采用上述技术方案,当需要调整下卷曲辊的位置时,启动气缸,气缸的与活塞杆带动移动板一同移动,由于下卷曲辊转动连接在移动板上,移动板的移动带动下卷曲辊一同移动,可以很方便的调整下卷曲辊的位置,从而使下卷曲辊更好的与上卷曲辊配合。
可选的,所述底座上连接有用于调整化纤丝片宽幅的调丝架,所述调丝架位于所述支撑架的一侧。
通过采用上述技术方案,化纤丝片在进入上卷曲辊与下卷曲辊之间时,若宽幅过宽,一方面,可能会影响卷曲效果,使得化纤丝片的卷曲成品的质量较低,另一方面,化纤丝片中的部分丝线可能会缠绕在装置中,发生拉扯甚至断裂的情况,也会使得化纤丝片的卷曲成品的质量较低;调丝架的设置可以对化纤丝片的宽幅进行调整,有利于改善化纤丝片的卷曲成品质量较低的问题。
可选的,所述调丝架包括前调平杆、集束杆和后调平杆,所述底座上连接有支撑板,所述前调平杆、所述集束杆和所述后调平杆均连接在所述支撑板上,所述前调平杆与所述后调平杆为直杆,所述集束杆中间弯折,所述集束杆位于所述前调平杆与所述后调平杆之间。
通过采用上述技术方案,前调平杆可以将经过前调平杆的化纤丝片进行调平,经过调平的化纤丝片移动到集束杆上,化纤丝片受到集束杆的作用后宽幅减小,并移动至后调平杆上,后调平杆可以对化纤丝片进行再次调平,通过上述方案可以对化纤丝片的宽幅进行调整,并且也可以对化纤丝片的平整程度进行调整。
可选的,所述集束杆与所述支撑板可拆卸连接,所述支撑板上连接有搭接台,所述搭接台上连接有第一磁片,所述集束杆的两端连接有搭接块,所述搭接块的底部连接有第二磁片,所述搭接块搭接在所述搭接台上,所述第一磁片与所述第二磁片互相吸附。
通过采用上述技术方案,当需要将集束杆拆卸下来时,将第一磁片与第二磁片分离,从搭接台上取下搭接块,即可完成对集束杆的拆卸;当需要将集束杆连接到支撑板上时,将搭接块搭接在搭接台上,使第一磁片与第二磁片相互吸附,通过上述方案可以很方便的对集束杆进行连接和拆卸,在集束杆发生磨损时可以及时更换。
可选的,所述底座上转动连接有导向辊,所述导向辊位于所述调丝架与所述导丝板之间。
通过采用上述技术方案,化纤丝片在经过调丝架后移动至导向辊处,经过导向辊并移动至导丝板上,导向辊的设置可以对化纤丝片起到导向的作用,使化纤丝片顺利移动至导丝板上。
可选的,所述上卷曲辊与所述下卷曲辊上均涂有耐磨涂层。
通过采用上述技术方案,在进行卷曲作业时,上卷曲辊与下卷曲辊之间为摩擦传动,长期进行卷曲作业后,上卷曲辊与下卷曲辊上可能会发生磨损,耐磨涂层的设置可以减小上卷曲辊与下卷曲辊发生磨损的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将化纤丝片经过导丝板牵引至上卷曲辊与下卷曲辊之间,启动第一电机,第一电机的转轴带动上卷曲辊转动,在导丝板对化纤丝片的导向作用下,上卷曲辊的转动带动化纤丝片移动,并且通过摩擦力带动下卷曲辊转动,上卷曲辊与下卷曲辊配合对化纤丝片进行挤压,并使化纤丝片在移动至上卷曲刀与下卷曲刀前折叠形状,化纤丝片继续移动至上卷曲刀与下卷曲刀之间,通过上卷曲刀与下卷曲刀配合对化纤丝片的卷曲进行稳定,使其成为化纤丝片的卷曲成品,并使化纤丝片的卷曲成品继续移动直至离开卷曲装置。
2.化纤丝片在进入上卷曲辊与下卷曲辊之间时,若宽幅过宽,一方面,可能会影响卷曲效果,使得化纤丝片的卷曲成品的质量较低,另一方面,化纤丝片中的部分丝线可能会缠绕在装置中,发生拉扯甚至断裂的情况,也会使得化纤丝片的卷曲成品的质量较低;调丝架的设置可以对化纤丝片的宽幅进行调整,有利于改善化纤丝片的卷曲成品质量较低的问题
附图说明
图1是本申请实施例中一种纤维卷曲机的结构示意图。
图2是本申请实施例中上卷曲辊与下卷曲辊位置关系的结构示意图。
图3是本申请实施例中限位块与后调平杆连接关系的结构示意图。
图4是本申请实施例中固定块与移动杆连接关系的结构示意图。
图5是本申请实施例中第一磁片与第二磁片连接关系的结构示意图。
图6是本申请实施例中第二滑动块与第二滑动槽连接关系的结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、导丝板;3、上卷曲辊;4、下卷曲辊;5、上卷曲刀;6、下卷曲刀;7、调丝架;8、前调平杆;9、集束杆;10、后调平杆;11、支撑板;12、限位块;13、第一滑动槽;14、第一滑动块;15、移动杆;16、搭接台;17、第一磁片;18、搭接块;19、第二磁片;20、电机;21、气缸;22、移动板;23、导向辊;24、化纤丝片;25、支撑架;26、第二滑动块;27、第二滑动槽;28、固定板;29、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纤维卷曲装置。
参照图1和图2,一种纤维卷曲装置包括底座1、导丝板2、上卷曲辊3、下卷曲辊4、上卷曲刀5和下卷曲刀6。
参照图1、图3和图4,底座1的一端连接有用于调整化纤丝片24宽幅的调丝架7,调丝架7包括前调平杆8、集束杆9和后调平杆10,底座1的两侧固定连接有支撑板11,前调平杆8和后调平杆10均固定连接在支撑板11上,前调平杆8和后调平杆10均为光滑直杆,后调平杆10的两端滑动连接有限位块12,后调平杆10靠近底座1的一侧设有第一滑动槽13,限位块12上连接有第一滑动块14,第一滑动块14与第一滑动块14滑动配合,限位块12上连接有移动杆15,移动杆15位于后调平杆10的下方,移动杆15的一端穿过限位块12,移动杆15上连接有两个固定块29,两个固定块29位于限位块12的两侧,两个固定块29抵接限位块12的侧壁,移动杆15远离限位块12的一端设有螺纹,支撑板11上设有螺纹孔,移动杆15远离限位块12的一端穿过螺纹孔并与支撑板11螺纹连接,移动杆15远离限位块12的一端连接有螺帽。
参照图1和图5,集束杆9可拆卸连接在支撑板11上,集束杆9位于前调平杆8与后调平杆10之间,集束杆9为光滑弯杆,集束杆9中间弯折,支撑板11上连接有搭接台16,搭接台16呈U型,搭接台16上连接有第一磁片17,集束杆9的两端连接有搭接块18,搭接块18的底部连接有第二磁片19,搭接块18搭接在搭接台16上,第一磁片17与第二磁片19互相吸附。
化纤丝片24在进入上卷曲辊3与下卷曲辊4之间时,若宽幅过宽,一方面,可能会影响卷曲效果,使得化纤丝片24的卷曲成品的质量较低,另一方面,化纤丝片24中的部分丝线可能会缠绕在装置中,发生拉扯甚至断裂的情况,也会使得化纤丝片24的卷曲成品的质量较低。
前调平杆8可以将经过前调平杆8的化纤丝片24进行调平,经过调平的化纤丝片24移动到集束杆9上,化纤丝片24受到集束杆9的作用后宽幅减小,并移动至后调平杆10上,后调平杆10可以对化纤丝片24进行再次调平。前调平杆8的设置使得移动至集束杆9上的化纤丝片24处于平整状态,使得集束杆9可以均匀的对化纤丝片24的宽幅进行调整,集束杆9可以减小化纤丝片24在进入上卷曲辊3与下卷曲辊4之间时的宽幅,后调平杆10的设置可以对调整宽幅后的化纤丝片24再次进行调平,使化纤丝片24在移动至下一处时处于平整的状态,有利于保障化纤丝片24的卷曲成品的质量。
参照图1、图2和图6,底座1上连接有支撑架25,支撑架25上固定连接有挡板,挡板上连接有电机20,上卷曲辊3转动连接在支撑架25上,电机20的轴端与上卷曲辊3的一端连接,支撑架25上连接有移动组件,移动组件包括气缸21和移动板22,气缸21固定连接在底座1上,移动板22连接在气缸21的活塞杆上,移动板22呈U型,移动板22的两端连接有第二滑动块26,支撑架25的两侧设有第二滑动槽27,第二滑动块26与第二滑动槽27滑动配合,下卷曲辊4转动连接在移动板22上,下卷曲辊4位于上卷曲辊3的下方,上卷曲辊3与下卷曲辊4上均涂有耐磨涂层。
参照图1和图2,上卷曲刀5连接在支撑架25上,上卷曲刀5的底面与上卷曲辊3的最低点位于同一水平面上,下卷曲刀6连接在支撑架25上,下卷曲刀6位于上卷曲刀5的下方,下卷曲刀6的顶面与下卷曲辊4的最高点位于同一水平面上。
参照图1,底座1的两侧固定连接有固定板28,固定板28上转动连接有导向辊23,导向辊23位于调丝架7与导丝板2之间。
本申请实施例一种纤维卷曲装置的实施原理为:
将化纤丝片24依次经过调丝架7、导向辊23和导丝板2,并牵引至上卷曲辊3与下卷曲辊4之间,启动气缸21,使下卷曲辊4向上移动,直至下卷曲辊4与上卷曲辊3配合将化纤丝片24夹紧,关闭气缸21;启动电机20,化纤丝片24经过调丝架7调整宽幅,并在导向辊23的导向作用下移动至导丝板2处,在导丝板2的导向作用下从上卷曲辊3与下卷曲辊4之间穿过,上卷曲辊3与下卷曲辊4配合对化纤丝片24进行挤压,并使化纤丝片24在移动至上卷曲刀5与下卷曲刀6前折叠形状,化纤丝片24继续移动至上卷曲刀5与下卷曲刀6之间,通过上卷曲刀5与下卷曲刀6配合对化纤丝片24的卷曲进行稳定,使其成为化纤丝片24的卷曲成品,并使化纤丝片24的卷曲成品继续移动直至离开卷曲装置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纤维卷曲装置,其特征在于:包括底座(1)、导丝板(2)、上卷曲辊(3)、下卷曲辊(4)、上卷曲刀(5)和下卷曲刀(6),所述导丝板(2)连接在所述底座(1)上,所述底座(1)上连接有支撑架(25),所述上卷曲辊(3)转动连接在所述支撑架(25)上,所述上卷曲辊(3)的一端连接有第一电机(20),所述下卷曲辊(4)转动连接在所述支撑架(25)上,所述下卷曲辊(4)位于所述上卷曲辊(3)的下方,所述上卷曲刀(5)连接在所述支撑架(25)上,所述上卷曲刀(5)的底面与所述上卷曲辊(3)的最低点位于同一水平面上,所述下卷曲刀(6)连接在所述支撑架(25)上,所述下卷曲刀(6)位于所述上卷曲刀(5)的下方,所述下卷曲刀(6)的顶面与所述下卷曲辊(4)的最高点位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种纤维卷曲装置,其特征在于:所述支撑架(25)上连接有用于调整所述下卷曲辊(4)位置的移动组件,所述下卷曲辊(4)转动连接在所述移动组件上。
3.根据权利要求2所述的一种纤维卷曲装置,其特征在于:所述移动组件包括气缸(21)和移动板(22),所述气缸(21)连接在所述底座(1)上,所述移动板(22)连接在所述气缸(21)的活塞杆上,所述下卷曲辊(4)转动连接在移动板(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种纤维卷曲装置,其特征在于:所述底座(1)上连接有用于调整化纤丝片(24)宽幅的调丝架(7),所述调丝架(7)位于所述支撑架(25)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种纤维卷曲装置,其特征在于:所述调丝架(7)包括前调平杆(8)、集束杆(9)和后调平杆(10),所述底座(1)上连接有支撑板(11),所述前调平杆(8)、所述集束杆(9)和所述后调平杆(10)均连接在所述支撑板(11)上,所述前调平杆(8)与所述后调平杆(10)为直杆,所述集束杆(9)中间弯折,所述集束杆(9)位于所述前调平杆(8)与所述后调平杆(10)之间。
6.根据权利要求5所述的一种纤维卷曲装置,其特征在于:所述集束杆(9)与所述支撑板(11)可拆卸连接,所述支撑板(11)上连接有搭接台(16),所述搭接台(16)上连接有第一磁片(17),所述集束杆(9)的两端连接有搭接块(18),所述搭接块(18)的底部连接有第二磁片(19),所述搭接块(18)搭接在所述搭接台(16)上,所述第一磁片(17)与所述第二磁片(19)互相吸附。
7.根据权利要求4所述的一种纤维卷曲装置,其特征在于:所述底座(1)上转动连接有导向辊(23),所述导向辊(23)位于所述调丝架(7)与所述导丝板(2)之间。
8.根据权利要求1所述的一种纤维卷曲装置,其特征在于:所述上卷曲辊(3)与所述下卷曲辊(4)上均涂有耐磨涂层。
CN202222284464.2U 2022-08-29 2022-08-29 一种纤维卷曲装置 Active CN218089962U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222284464.2U CN218089962U (zh) 2022-08-29 2022-08-29 一种纤维卷曲装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222284464.2U CN218089962U (zh) 2022-08-29 2022-08-29 一种纤维卷曲装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218089962U true CN218089962U (zh) 2022-12-20

Family

ID=84449188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222284464.2U Active CN218089962U (zh) 2022-08-29 2022-08-29 一种纤维卷曲装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218089962U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213445341U (zh) 一种带有防缠布机构的纺织机械用快速收卷装置
CN105775882B (zh) 三轴式pp裁切堆叠机
CN213536734U (zh) 一种服饰自动拉布设备
CN109399345A (zh) 一种纺织用双滚筒绕线机
CN218089962U (zh) 一种纤维卷曲装置
CN108251923A (zh) 一种毛条放卷送料装置
CN110983638B (zh) 一种具有四面弹的弹性棉衣料的生产设备及其生产方法
CN216512036U (zh) 一种浆纱机用纱线导向装置
CN110863309A (zh) 一种改善纱线柔顺性能的装置
CN109335823A (zh) 一种尺角纱布的生产系统
CN218880407U (zh) 一种混纺面料裁切装置
CN112647177A (zh) 一种无纺布机械用丝束扩散装置
CN209306693U (zh) 一种可持续分条的分条机
CN208843484U (zh) 一种单丝牵伸热定型数码上油打线机
CN215976204U (zh) 一种具有除杂功能的纺织用捻线装置
CN209253326U (zh) 一种医用纱布卷及其生产装置
CN2366389Y (zh) 一种无纺布折叠复卷机
CN210236576U (zh) 一种具有平整功能的腈纶布料打卷装置
CN208136399U (zh) 一种毛条放卷送料装置
CN112875365A (zh) 一种用于超细纤维面料的卷取装置
CN111874721A (zh) 一种抗菌复合面料的生产工艺及抗菌复合面料
CN109423705B (zh) 一种醋酸纤维拉断装置及生产方法
CN221320231U (zh) 一种涤纶纱线扎绞装置
CN219751397U (zh) 一种具有防收缩经编机
CN216550964U (zh) 一种多功能针织机械

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant