CN218089373U - 一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，包括箱体，所述箱体的顶部两侧对称活动安装有导向辊，所述箱体的顶部开设有集水池，所述箱体的前侧对称固定连接有电动马达，两个所述电动马达的输出轴端部贯穿箱体并固定连接有清洗辊，两个所述清洗辊的内侧贴合连接有电极箔，所述集水池的内部底端一侧固定连接有电磁阀。本实用新型，通过定位板一侧的第一弹簧推动丁字杆水平移动，经U形接杆和L形板连接处理箱和丁字杆的一端，使处理箱可水平从箱体的一侧抽出，通过第二弹簧推动圆环板在处理箱底部的收纳腔内活动，经定位杆底部的转动环可在处理箱拉开时，竖直拽动定位杆，便于定期拽动拉环取出活性炭板清理更换。

Description

一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置

技术领域

本实用新型涉及节水技术领域，更具体的是涉及一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置。

背景技术

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。

现在联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高，对铝箔的加工质量也要求越来越精，在化成箔加工的流程大致为，经放箔机放箔后，依次经等电辊、沸水槽、多次的化成槽、清洗槽、馈电槽后，经磷酸槽中处理、清洗、化成和焙烧后，再经磷酸二氢铵后处理，烘干收箔。

在中国实用新型专利申请号：CN201920494295.0中公开有一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，包括稳水槽、进水槽、电解槽、换热器和过滤箱，所述稳水槽内部安装有进水槽，所述进水槽中部焊接有溢流板，所述进水槽右侧壁安装有稳水板，所述稳水板右侧固定连接有电解槽，所述电解槽右侧顶端互通管道，所述管道输出端互通出水口，所述管道底部卡扣连接有水阀，所述换热器左侧通过管道固定连接有净化装置。该电极箔生产线用循环节水装置，在对电极箔清洗后，清洗用水不便于收集，且水中含有电极箔携带的油污等，不便于直接利用，在对水处理中不能对过滤机构快速更换，使得水循环效果差，进而降低了电极箔生产效率。

因此，提出一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决电极箔生产线用循环节水装置，在对电极箔清洗后，清洗用水不便于收集，且水中含有电极箔携带的油污等，不便于直接利用，在对水处理中不能对过滤机构快速更换，使得水循环效果差，进而降低了电极箔生产效率的问题，本实用新型提供一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，包括箱体，所述箱体的顶部两侧对称活动安装有导向辊，所述箱体的顶部开设有集水池，所述箱体的前侧对称固定连接有电动马达，两个所述电动马达的输出轴端部贯穿箱体并固定连接有清洗辊，两个所述清洗辊的内侧贴合连接有电极箔，所述集水池的内部底端一侧固定连接有电磁阀，所述箱体的前侧和后侧对称固定连接有定位板，两个所述定位板的一侧对称固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧的一端固定连接有丁字杆。

进一步地，多个所述丁字杆的一端贯穿定位板并固定连接有U形接杆，两个所述U形接杆远离丁字杆的一侧固定连接有L形板。

进一步地，两个所述L形板的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的内部底端一侧开设有收纳腔。

进一步地，所述收纳腔的内部底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有圆环板。

进一步地，所述圆环板的内侧固定连接有定位杆，所述处理箱的一侧对称开设有安装活性炭板的滑槽。

进一步地，多个所述活性炭板的一侧中部固定连接有拉环，所述定位杆的顶端依次贯穿处理箱和多个活性炭板。

进一步地，所述定位杆的底端贯穿收纳腔并铰接有转动环，所述箱体的内部底端位于处理箱的底部开设有储水槽。

进一步地，所述储水槽的顶部一侧固定连接有封闭板，所述封闭板的顶部一侧固定连接有水泵，所述水泵的底端贯穿封闭板位于储水槽内。

进一步地，所述水泵的顶部固定连接有贯穿箱体的导流管，所述箱体的后侧顶部固定连接有安装座。

进一步地，所述箱体的前侧底部活动安装有密闭门，所述导流管的顶端贯穿安装座并转动安装有喷洒板。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过箱体顶部两侧的导向辊对电极箔的两端夹持定位，使电极箔的中端经过集水池内的清洗辊，通过电动马达带动清洗辊在集水池内部旋转，经电磁阀对集水池的底部封闭，便于定时将内部存储的水放出，对清洗使用后的水资源储存收集，便于在处理后循坏利用。

2、本实用新型，通过定位板一侧的第一弹簧推动丁字杆水平移动，经U形接杆和L形板连接处理箱和丁字杆的一端，使处理箱可水平从箱体的一侧抽出，通过第二弹簧推动圆环板在处理箱底部的收纳腔内活动，经定位杆底部的转动环可在处理箱拉开时，竖直拽动定位杆，便于定期拽动拉环取出活性炭板清理更换。

3、本实用新型，通过储水槽对进过处理箱处理后的水储存，便于经封闭板顶部的水泵抽取水经导流管向上移动，使安装座对导流管的顶端限位，便于转动喷洒板调节喷水方向，使水流对准清洗辊，通过箱体前侧的密闭门，可定期打开对储水槽内部清洗，避免长时间使用产生水垢，影响储水质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的立体仰视示意图；

图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；

图4为本实用新型图3中A区结构的放大示意图。

附图标记：1、箱体；2、导向辊；3、集水池；4、电动马达；5、清洗辊；6、电极箔；7、电磁阀；8、定位板；9、第一弹簧；10、丁字杆；11、U形接杆；12、L形板；13、处理箱；14、收纳腔；15、圆环板；16、第二弹簧；17、定位杆；18、活性炭板；19、拉环；20、转动环；21、储水槽；22、封闭板；23、水泵；24、导流管；25、安装座；26、喷洒板；27、密闭门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，包括箱体1，箱体1的顶部两侧对称活动安装有导向辊2，箱体1的顶部开设有集水池3，箱体1的前侧对称固定连接有电动马达4，两个电动马达4的输出轴端部贯穿箱体1并固定连接有清洗辊5，两个清洗辊5的内侧贴合连接有电极箔6，集水池3的内部底端一侧固定连接有电磁阀7，箱体1的前侧和后侧对称固定连接有定位板8，两个定位板8的一侧对称固定连接有第一弹簧9，多个第一弹簧9的一端固定连接有丁字杆10。

本实施例中，通过箱体1顶部两侧的导向辊2对电极箔6的两端夹持定位，使电极箔6的中端经过集水池3内的清洗辊5，通过电动马达4带动清洗辊5在集水池3内部旋转，经电磁阀7对集水池3的底部封闭，便于定时将内部存储的水放出，对清洗使用后的水资源储存收集，便于在处理后循坏利用。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，多个丁字杆10的一端贯穿定位板8并固定连接有U形接杆11，两个U形接杆11远离丁字杆10的一侧固定连接有L形板12，定位板8的一侧开设有和丁字杆10相适配的通孔，便于使丁字杆10水平移动，避免出现侧偏。

具体的，两个L形板12的一端固定连接有处理箱13，处理箱13的内部底端一侧开设有收纳腔14，收纳腔14的内部底端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的顶部固定连接有圆环板15。

具体的，圆环板15的内侧固定连接有定位杆17，处理箱13的一侧对称开设有安装活性炭板18的滑槽，处理箱13内部开设有和活性炭板18相适配的卡槽，避免活性炭板18受到冲击改变位置，降低对水的处理效果。

具体的，多个活性炭板18的一侧中部固定连接有拉环19，定位杆17的顶端依次贯穿处理箱13和多个活性炭板18。

本实施例中，通过定位板8一侧的第一弹簧9推动丁字杆10水平移动，经U形接杆11和L形板12连接处理箱13和丁字杆10的一端，使处理箱13可水平从箱体1的一侧抽出，通过第二弹簧16推动圆环板15在处理箱13底部的收纳腔14内活动，经定位杆17底部的转动环20可在处理箱13拉开时，竖直拽动定位杆17，便于定期拽动拉环19取出活性炭板18清理更换。

实施例3

请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，定位杆17的底端贯穿收纳腔14并铰接有转动环20，箱体1的内部底端位于处理箱13的底部开设有储水槽21。

具体的，储水槽21的顶部一侧固定连接有封闭板22，封闭板22的顶部一侧固定连接有水泵23，水泵23的底端贯穿封闭板22位于储水槽21内，水泵23的底端安装有位于储水槽21底部的抽水管。

具体的，水泵23的顶部固定连接有贯穿箱体1的导流管24，箱体1的后侧顶部固定连接有安装座25。

具体的，箱体1的前侧底部活动安装有密闭门27，导流管24的顶端贯穿安装座25并转动安装有喷洒板26，箱体1的前侧开设有和密闭门27相适配的通孔，通孔内安装有对密闭门27定位的卡杆。

本实施例中，通过储水槽21对进过处理箱13处理后的水储存，便于经封闭板22顶部的水泵23抽取水经导流管24向上移动，使安装座25对导流管24的顶端限位，便于转动喷洒板26调节喷水方向，使水流对准清洗辊5，通过箱体1前侧的密闭门27，可定期打开对储水槽21内部清洗，避免长时间使用产生水垢，影响储水质量。

综上所述：本实用新型，通过箱体1顶部两侧的导向辊2对电极箔6的两端夹持定位，使电极箔6的中端经过集水池3内的清洗辊5，通过电动马达4带动清洗辊5在集水池3内部旋转，经电磁阀7对集水池3的底部封闭，便于定时将内部存储的水放出，对清洗使用后的水资源储存收集，便于在处理后循坏利用，通过定位板8一侧的第一弹簧9推动丁字杆10水平移动，经U形接杆11和L形板12连接处理箱13和丁字杆10的一端，使处理箱13可水平从箱体1的一侧抽出，通过第二弹簧16推动圆环板15在处理箱13底部的收纳腔14内活动，经定位杆17底部的转动环20可在处理箱13拉开时，竖直拽动定位杆17，便于定期拽动拉环19取出活性炭板18清理更换，通过储水槽21对进过处理箱13处理后的水储存，便于经封闭板22顶部的水泵23抽取水经导流管24向上移动，使安装座25对导流管24的顶端限位，便于转动喷洒板26调节喷水方向，使水流对准清洗辊5，通过箱体1前侧的密闭门27，可定期打开对储水槽21内部清洗，避免长时间使用产生水垢，影响储水质量。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧对称活动安装有导向辊(2)，所述箱体(1)的顶部开设有集水池(3)，所述箱体(1)的前侧对称固定连接有电动马达(4)，两个所述电动马达(4)的输出轴端部贯穿箱体(1)并固定连接有清洗辊(5)，两个所述清洗辊(5)的内侧贴合连接有电极箔(6)，所述集水池(3)的内部底端一侧固定连接有电磁阀(7)，所述箱体(1)的前侧和后侧对称固定连接有定位板(8)，两个所述定位板(8)的一侧对称固定连接有第一弹簧(9)，多个所述第一弹簧(9)的一端固定连接有丁字杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：多个所述丁字杆(10)的一端贯穿定位板(8)并固定连接有U形接杆(11)，两个所述U形接杆(11)远离丁字杆(10)的一侧固定连接有L形板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：两个所述L形板(12)的一端固定连接有处理箱(13)，所述处理箱(13)的内部底端一侧开设有收纳腔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：所述收纳腔(14)的内部底端固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的顶部固定连接有圆环板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：所述圆环板(15)的内侧固定连接有定位杆(17)，所述处理箱(13)的一侧对称开设有安装活性炭板(18)的滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：多个所述活性炭板(18)的一侧中部固定连接有拉环(19)，所述定位杆(17)的顶端依次贯穿处理箱(13)和多个活性炭板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：所述定位杆(17)的底端贯穿收纳腔(14)并铰接有转动环(20)，所述箱体(1)的内部底端位于处理箱(13)的底部开设有储水槽(21)。

8.根据权利要求7所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：所述储水槽(21)的顶部一侧固定连接有封闭板(22)，所述封闭板(22)的顶部一侧固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)的底端贯穿封闭板(22)位于储水槽(21)内。

9.根据权利要求8所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：所述水泵(23)的顶部固定连接有贯穿箱体(1)的导流管(24)，所述箱体(1)的后侧顶部固定连接有安装座(25)。

10.根据权利要求9所述的一种低压高比容电极箔生产线用循环节水装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧底部活动安装有密闭门(27)，所述导流管(24)的顶端贯穿安装座(25)并转动安装有喷洒板(26)。

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