CN201043192Y - 电解液自然循环中压电解水制氢、氧装置 - Google Patents

电解液自然循环中压电解水制氢、氧装置 Download PDF

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CN201043192Y CNU2007201164131U CN200720116413U CN201043192Y CN 201043192 Y CN201043192 Y CN 201043192Y CN U2007201164131 U CNU2007201164131 U CN U2007201164131U CN 200720116413 U CN200720116413 U CN 200720116413U CN 201043192 Y CN201043192 Y CN 201043192Y
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Abstract

本实用新型提供了一种电解液自然循环中压电解水制氢、氧装置。它包括电解槽、氢冷却分离器、氧冷却分离器、电解液过滤器、氢出气管、氧出气管、U型管和氢氧压差控制器，氢冷却分离器和氧冷却分离器置于电解槽上部，氢冷却分离器和氧冷却分离器的一端通过氢出气管、氧出气管与电解槽连通，同时底部通过U型管连通，U型管的底部出口与电解液过滤器连通，电解液过滤器置于电解槽侧面，与电解槽底部入口连通，氢出气管和氧出气管分别连接氢氧压差控制器。本实用新型具有节能效果显著、电流效率达99％、免维护、无泄漏、无污染、安全、可靠等优点。

Description

电解液自然循环中压电解水制氢、氧装置
(一)技术领域
本实用新型属于电解水制氢、氧技术领域，具体涉及一种电解液自然循环中压电解水制氢、氧工艺。
(二)背景技术
目前国内外电解水制氢、氧装置中的电解液均采用强制循环方式，均需采用昂贵的防爆电解液循环泵推动电解液循环。其主要缺点是能耗高，噪声大，易泄露，污染严重，维护成本高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能效果显著、电流效率达99％、免维护、无泄漏、无污染、安全、可靠的电解液自然循环中压电解水制氢、氧装置。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括电解槽、氢冷却分离器、氧冷却分离器、电解液过滤器、氢出气管、氧出气管、U型管和氢氧压差控制器，氢冷却分离器和氧冷却分离器置于电解槽上部，氢冷却分离器和氧冷却分离器的一端通过氢出气管、氧出气管与电解槽连通，同时底部通过U型管连通，U型管的底部出口与电解液过滤器连通，电解液过滤器置于电解槽侧面，与电解槽底部入口连通，氢出气管和氧出气管分别连接氢氧压差控制器。
本实用新型装置省却了防爆电解液循环泵，利用电解水制氢、氧时产生的热能推动电解液上升，再经氢、氧冷却分离器冷却，使电解液比重减小后自然下降，在设备工作压力为1.6-10Mpa工况下，实现了电解液自然循环中压电解水制氢、氧装置。本实用新型的特点是：利用在电解水制氢、氧过程中，电解槽内产生的热能推动电解液自然循环。本实用新型采用电解液自然循环制氢、氧工艺，将氢冷却分离器和氧冷却分离器置于电解槽上部，氢冷却分离器和氧冷却分离器的一端通过氢出气管、氧出气管与电解槽连通，同时底部设计采用U型管连通，U型管的底部出口与电解液过滤器连通，将电解液过滤器置于电解槽侧面，与电解槽底部入口连通，省去了昂贵的防爆电解液循环泵及控制系统，充分利用了电解水制氢、氧时电解槽中产生的热能，用来推动电解液自然循环，不用增加任何设施，结构更趋简单，便于操作、节能、安全、可靠、无噪音、无泄漏、无污染。
在电解水制氧、氧过程中，电解槽内产生的热量使电解液的比重发生变化，比重小的电解液自然上升到电解槽上部，经氧、氧出口进入氢、氧冷却分离器，分离出的氧、氧气体经各自的出口排出。冷却后的电解液因比重增大自然下降，再经U型管汇流后进入电解槽底部入日，在设备工作压力为1.6-10Mpa(即中压)时实现电解液自然循环。
本实用新型实现了电解液自然循环中压电解水制氢、氧工艺，省却了防爆型电解液循环泵，节省电能、电流效率达99％、无泄漏、无污染、免维护、安全性、可靠性得以大幅度提升。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
结合图1，本实施例由电解槽1，氢出气管2，氧出气管3，氢冷却分离器4，氧冷却分离器5，U型管6，电解液过滤器7和氢氧压差控制器组成。
其中，电解槽1是电解液自然循环中压水电解制氢、氧装置的主机，在电解水生成氢、氧气体的同时产生大量的热能，用来推动电解液自然循环；氢出气管2用来连通电解槽1与氢冷却分离器4的管路；氧出气管3用于连通电解槽1与氧冷却分离器5的管路，氢出气管和氧出气管分别连接氢氧压差控制器；氢冷却分离器4置于电解槽上部，一端通过氢出气管2与电解槽1连通，另一端通过U型件6与电解液过滤器7连通；氧冷却分离器5置于电解槽1上部一端通过氧出气管3与电解槽1相通，另一端通过U型管6与电解液过滤器7相通；U型管6用于连通氢冷却分离器4、氧冷却分离器5底部，使被冷却的电解液汇流进入电解液过滤器7；电解液过滤器7用于过滤电解液中的杂质。本实施例中氢氧压差控制器为机械或电控装置，可由现有技术直接实现。

Claims (1)

1.一种电解液自然循环中压电解水制氢、氧装置，它包括电解槽、氢冷却分离器、氧冷却分离器、电解液过滤器、氢出气管、氧出气管和氢氧压差控制器，其特征在于它还包括U型管，氢冷却分离器和氧冷却分离器置于电解槽上部，氢冷却分离器和氧冷却分离器的一端通过氢出气管、氧出气管与电解槽连通，同时底部通过U型管连通，U型管的底部出口与电解液过滤器连通，电解液过滤器置于电解槽侧面，与电解槽底部入口连通，氢出气管和氧出气管分别连接氢氧压差控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102943282A (zh) * 2012-11-19 2013-02-27 扬州中电制氢设备有限公司 电解液自循环中压水电解制氢系统
CN114481161A (zh) * 2022-01-28 2022-05-13 上海羿沣氢能科技有限公司 电解水制氢系统及制氧子系统

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