CN218089240U - 一种二价盐的高盐浓缩装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二价盐的高盐浓缩装置及其系统，包括：原水池、高盐浓缩装置、MVR蒸发结晶装置、第一反渗透装置、第二反渗透装置以及产水池；其中，原水池的出水口以及第二反渗透装置的浓水出口分别与高盐浓缩装置的进水口管路连接，高盐浓缩装置的浓水出口与MVR蒸发结晶装置的进水口管路连接，高盐浓缩装置的产水出口与第一反渗透装置的进水口管路连接，第一反渗透装置的浓水出口与第二反渗透装置的进水口管路连接，第一反渗透装置的产水出口以及第二反渗透装置的产水出口分别与产水池管路连接。本实用新型的操作压力低、能耗低、不易堵塞、操作便捷、拆装维护工作量几乎为零、适用范围广泛、安全可靠。

Description

一种二价盐的高盐浓缩装置及其系统

技术领域

本实用新型涉及全膜法高盐浓缩技术领域，尤其涉及一种二价盐的高盐浓缩装置及其系统。

背景技术

随着世界各国对于环境保护的日益重视，环境保护也愈发被我国所重视，含盐工业废水是水处理行业的高难问题。在含盐工业废水零排放的工艺中，二价盐既可以选择MVR蒸发结晶，亦可以选择冷冻结晶。以Na₂SO₄为代表的二价盐采用MVR高温蒸发结晶可以得到纯度比较高的无水Na₂SO₄，纯度可以达到98.5％以上，但是MVR蒸发结晶具有用电功耗大、设备投资成本高等缺点；低温冷冻结晶也可以将含Na₂SO₄为代表的二价盐浓水中的盐和水分离，但是低温冷冻结晶出来的结晶盐都是水合物，结晶盐的纯度不高，不同温度下得到的将会是Na₂SO₄·7H₂O和Na₂SO₄·10H₂O，需要继续采用高温烘烤，才能去除水和结晶盐中的水分，得到比较纯的无水Na₂SO₄晶体盐在工业上使用，低温蒸发结晶加上后续的高温烘烤，不仅仅设备投资大，用电能耗巨大，工艺也会更加繁琐。

高盐浓缩技术应运而生，将要进入低温冷冻结晶机组和MVR系统的浓水的水量进一步进行浓缩，达到浓水减量的目的。当前市面上主要的高盐浓缩系统，例如高压蝶管式反渗透(DTRO)和卷管式反渗透(STRO)都具有相应的缺点。

因此，亟需一种二价盐的高盐浓缩装置及其系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，基于半渗透原理和压力驱动膜分离技术，有效地解决了现有DTRO和STRO所存在的高能耗、设备昂贵、占地面积大、维护繁琐等缺点，提供一种二价盐的高盐浓缩装置及其系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型的第一方面是提供一种二价盐的高盐浓缩系统，包括：原水池、高盐浓缩装置、MVR蒸发结晶装置、第一反渗透装置、第二反渗透装置以及产水池；其中，

所述原水池的出水口以及所述第二反渗透装置的浓水出口分别与所述高盐浓缩装置的进水口管路连接，所述高盐浓缩装置的浓水出口与所述MVR蒸发结晶装置的进水口管路连接，所述高盐浓缩装置的产水出口与所述第一反渗透装置的进水口管路连接，所述第一反渗透装置的浓水出口与所述第二反渗透装置的进水口管路连接，所述第一反渗透装置的产水出口以及所述第二反渗透装置的产水出口分别与所述产水池管路连接。

本实用新型的第二方面是提供一种适用于如上所述高盐浓缩系统的高盐浓缩装置，包括：原水罐、膜组件、浓水罐、产水罐以及冲洗罐；

其中，所述原水罐的出水口通过进补水管路与所述膜组件的第一进水口管路连接，所述膜组件的第一出水口通过循环管路与所述膜组件的第二进水口管路连接，所述膜组件的第二出水口通过浓水管路与所述浓水罐的进水口管路连接，所述膜组件的第三出水口通过产水管路与所述产水罐的进水口管路连接，所述产水罐的出水口通过冲洗管路与所述冲洗罐的进水口管路连接。

优选地，所述膜组件包括：第一膜组件以及第二膜组件。

优选地，所述原水罐的出水口与第一阀门管路连接，所述第一阀门与第一流量计管路连接，所述第一流量计分别与第二阀门以及第一压力开关管路连接，所述第二阀门与第一液泵管路连接，所述第一液泵与第十单向阀管路连接，所述第十单向阀与所述循环管路连接；所述第一压力开关与第八阀门管路连接，所述第八阀门与第一单向阀管路连接，所述第一单向阀与第三液泵管路连接，所述第三液泵与第二单向阀管路连接，所述第二单向阀与第三三通阀门管路连接，所述第三三通阀门与第四三通阀门管路连接，所述第四三通阀门分别与第三单向阀以及第四单向阀管路连接，所述第三单向阀与所述第一膜组件的第一进水口管路连接，所述第四单向阀与所述第二膜组件的第一进水口管路连接。

优选地，所述第一膜组件的第一出水口与第五单向阀管路连接，所述第二膜组件的第一出水口与第六单向阀管路连接，所述第五单向阀以及所述第六单向阀分别与第五三通阀门管路连接，所述第五三通阀门与第十阀门管路连接，所述第十阀门与第二液泵管路连接，所述第二液泵与第九单向阀管路连接，所述第九单向阀与第三流量计管路连接，所述第三流量计与第七三通阀门管路连接，所述第七三通阀门分别与第七单向阀以及第八单向阀管路连接，所述第七单向阀与第一温度变送器管路连接，所述第一温度变送器与第一压力变送器管路连接，所述第一压力变送器与所述第一膜组件的第二进水口管路连接，所述第八单向阀与第二温度变送器管路连接，所述第二温度变送器与第二压力变送器管路连接，所述第二压力变送器与所述第二膜组件的第二进水口管路连接。

优选地，所述第一膜组件的第二出水口与第一流量开关管路连接，所述第一流量开关与第六阀门管路连接，所述第六阀门与第十一单向阀管路连接，所述第二膜组件的第二出水口与第二流量开关管路连接，所述第二流量开关与第十九阀门管路连接，所述第十九阀门与第十二单向阀管路连接，所述第十一单向阀以及所述第十二单向阀分别与所述第三液泵管路连接，所述第三三通阀门与第二流量计管路连接，所述第二流量计与第十三阀门管路连接，所述第十三阀门与所述浓水罐的进水口管路连接。

优选地，所述第一膜组件的第三出水口与第十七阀门管路连接，所述第一膜组件的第三出水口与第十八阀门管路连接，所述第十七阀门以及所述第十八阀门分别与第九三通阀门管路连接，所述第九三通阀门与第四流量计管路连接，所述第四流量计与第十六阀门管路连接，所述第十六阀门与所述产水罐的进水口管路连接。

优选地，所述产水罐的出水口与第十五阀门管路连接，所述第十五阀门与第十一阀门管路连接，所述第十一阀门与所述循环管路连接；所述冲洗罐的进水口与第十四阀门管路连接，所述第十四阀门与第十二阀门管路连接，所述第十二阀门与所述循环管路连接。

优选地，所述第十一阀门连接至所述第十阀门与所述第二液泵之间；所述第十二阀门连接至所述第十阀门与所述第五三通阀门之间。

优选地，所述第一膜组件的排气泄压口上设有第二十阀门；所述第二膜组件的排气泄压口上设有第二十一阀门。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的操作压力低、能耗低。进水TDS为50000-160000ppm之间，浓水为160000-200000ppm之间，操作压力为2.5-7.5MPa之间，原水电耗为3.5-7.5kw·h/吨，相比于市面上的DTRO和STRO，运行成本更低；采用的是循环错流的模式，每个工作周期内，高压泵和前置泵泵进的原水和过膜后的浓水混合重新从膜前过膜，和传统的DTRO和STRO单纯的错流模式相比，这种循环错流的工作模式，具有大流量的特点，带有冲刷的功能，使得本实用新型的工作模式高盐浓缩膜组件不易堵塞；另外，市面上DTRO和STRO系统大多采用带有能量回收的柱塞泵作为高压泵，当浓水中二价盐含量高超过当前温度下的饱和溶解度时，经过柱塞泵的能量回收系统就会结晶堵塞，造成高压泵损坏，需要频繁维修甚至更换，与之相比，本系统配备的前置泵只进原水，低浓度的二价盐原水远远低于当前温度下其饱和溶解度，不会结晶堵塞。

本实用新型将膜系统和泵阀系统各自高度集成在一起，集成的泵阀组件操作更加便捷；另外，本实用新型采用的高盐浓缩膜为卷式膜，分子量约为200-450Dal 之间，采用宽流道设计，与市面上的DTRO和STRO相比，膜系统的拆装维护工作量几乎为零；二价盐进水盐度TDS范围为80000-160000ppm均可，浓水盐度可以达到160000-250000ppm之间，产水率范围为50％-75％，适用范围广泛；本实用新型更低的操作压力，整个系统的压力等级会更低，维护更加方便安全，运行会更可靠。

附图说明

图1为本实用新型中一种二价盐的高盐浓缩系统的结构示意图；

图2为本实用新型中高盐浓缩装置的结构示意图；

其中，附图标记包括：

原水池1；高盐浓缩装置2；原水罐21、浓水罐22、产水罐23；冲洗罐24；第一膜组件C1；第二膜组件C2；第一阀门V0；第二阀门V1；第三三通阀门 V2；第四三通阀门V3；第五三通阀门V4；第六阀门V5；第七三通阀门V6；第八阀门V7；第九三通阀门V8；第十阀门V9；第十一阀门V10；第十二阀门V11；第十三阀门V12；第十四阀门V13；第十五阀门V14；第十六阀门V15；第十七阀门V16；第十八阀门V17；第十九阀门V18；第二十阀门H1；第二十一阀门 H2；第一单向阀S1；第二单向阀S2；第三单向阀S3；第四单向阀S4；第五单向阀S5；第六单向阀S6；第七单向阀S7；第八单向阀S8；第九单向阀S9；第十单向阀S10；第十一单向阀S11；第十二单向阀S12；第一流量计FE1；第二流量计FE2；第三流量计FE3；第四流量计FE4；第一压力开关PK1；第一流量开关QK1；第二流量开关QK2；第一温度变送器TT1；第二温度变送器TT2；第一压力变送器PT1；第二压力变送器PT2；第一液泵M1；第二液泵M2；第三液泵M3；MVR蒸发结晶装置3；第一反渗透装置4；第二反渗透装置5；产水池6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种二价盐的高盐浓缩系统，包括：原水池1、高盐浓缩装置2、MVR蒸发结晶装置3、第一反渗透装置4、第二反渗透装置5 以及产水池6；其中，

所述原水池1的出水口以及所述第二反渗透装置5的浓水出口分别与所述高盐浓缩装置2的进水口管路连接，所述高盐浓缩装置2的浓水出口与所述MVR 蒸发结晶装置3的进水口管路连接，所述高盐浓缩装置2的产水出口与所述第一反渗透装置4的进水口管路连接，所述第一反渗透装置4的浓水出口与所述第二反渗透装置5的进水口管路连接，所述第一反渗透装置4的产水出口以及所述第二反渗透装置5的产水出口分别与所述产水池6管路连接。

实施例2

本实施例提供一种如实施例1所述高盐浓缩系统的工艺流程，步骤包括：

S1、主要成分为二价盐Na₂SO₄且电导率为72000μS/cm、TDS约为75000mg/L 的原水自原水池1进入高盐浓缩装置2，高盐浓缩装置2的膜组件采用分子量约为400Dal的高盐浓缩膜，进水流量为0.65m³/h，起始工作压力为2.6MPa，高压泵的流量为0.65m³/h，循环流量为8m³/h，设定工作周期T1，经过高盐浓缩装置 2后，产水流量为0.65m³/h，产水Na₂SO₄电导率约为4500μS/cm、TDS约为 4200mg/L，进入第一反渗透装置4；产水率为70％，最高工作压力为7.0Mpa，浓水流量为0.27m³/h，浓水Na₂SO₄含量约为210000mg/L，进入MVR蒸发结晶装置3；

S2、第一反渗透装置4控制产水率为75％，最高工作压力为1.5Mpa，浓水 Na₂SO₄的TDS为16520mg/L，进入第二反渗透装置5，产水进入产水池6；

S3、第二反渗透装置5控制产水率为78％，浓水Na₂SO₄的TDS为75080mg/L，进入高盐浓缩装置2，产水进入产水池6。

实施例3

如图2所示，本实施例提供一种适用于如实施例1所述高盐浓缩系统的高盐浓缩装置，包括：原水罐21、膜组件、浓水罐22、产水罐23以及冲洗罐24；

其中，所述原水罐21的出水口通过进补水管路与所述膜组件的第一进水口管路连接，所述膜组件的第一出水口通过循环管路与所述膜组件的第二进水口管路连接，所述膜组件的第二出水口通过浓水管路与所述浓水罐22的进水口管路连接，所述膜组件的第三出水口通过产水管路与所述产水罐23的进水口管路连接，所述产水罐23的出水口通过冲洗管路与所述冲洗罐24的进水口管路连接。

作为一个优选的实施方式，所述膜组件包括：第一膜组件C1以及第二膜组件C2；

所述原水罐21的出水口与第一阀门V0管路连接，所述第一阀门V0与第一流量计FE1管路连接，所述第一流量计FE1分别与第二阀门V1以及第一压力开关PK1管路连接，所述第二阀门V1与第一液泵M1管路连接，所述第一液泵 M1与第十单向阀S10管路连接，所述第十单向阀S10与所述循环管路连接；所述第一压力开关PK1与第八阀门V7管路连接，所述第八阀门V7与第一单向阀 S1管路连接，所述第一单向阀S1与第三液泵M3管路连接，所述第三液泵M3 与第二单向阀S2管路连接，所述第二单向阀S2与第三三通阀门V2管路连接，所述第三三通阀门V2与第四三通阀门V3管路连接，所述第四三通阀门V3分别与第三单向阀S3以及第四单向阀S4管路连接，所述第三单向阀S3与所述第一膜组件C1的第一进水口管路连接，所述第四单向阀S4与所述第二膜组件C2 的第一进水口管路连接；

所述第一膜组件C1的第一出水口(即第一进水口)与第五单向阀S5管路连接，所述第二膜组件C2的第一出水口(即第一进水口)与第六单向阀S6管路连接，所述第五单向阀S5以及所述第六单向阀S6分别与第五三通阀门V4管路连接，所述第五三通阀门V4与第十阀门V9管路连接，所述第十阀门V9与第二液泵M2管路连接，所述第二液泵M2与第九单向阀S9管路连接，所述第九单向阀S9与第三流量计FE3管路连接，所述第三流量计FE3与第七三通阀门 V6管路连接，所述第七三通阀门V6分别与第七单向阀S7以及第八单向阀S8 管路连接，所述第七单向阀S7与第一温度变送器TT1管路连接，所述第一温度变送器TT1与第一压力变送器PT1管路连接，所述第一压力变送器PT1与所述第一膜组件C1的第二进水口管路连接，所述第八单向阀S8与第二温度变送器 TT2管路连接，所述第二温度变送器TT2与第二压力变送器PT2管路连接，所述第二压力变送器PT2与所述第二膜组件C2的第二进水口管路连接；

所述第十单向阀S10连接至所述第五三通阀门V4与所述第十阀门V9之间；

所述第一膜组件C1的第二出水口与第一流量开关QK1管路连接，所述第一流量开关QK1与第六阀门V5管路连接，所述第六阀门V5与第十一单向阀S11 管路连接，所述第二膜组件C2的第二出水口与第二流量开关QK2管路连接，所述第二流量开关QK2与第十九阀门V18管路连接，所述第十九阀门V18与第十二单向阀S12管路连接，所述第十一单向阀S11以及所述第十二单向阀S12分别与所述第三液泵M3管路连接，所述第三三通阀门V2与第二流量计FE2管路连接，所述第二流量计FE2与第十三阀门V12管路连接，所述第十三阀门V12与所述浓水罐22的进水口管路连接；

所述第一膜组件C1的第三出水口与第十七阀门V16管路连接，所述第一膜组件C1的第三出水口与第十八阀门V17管路连接，所述第十七阀门V16以及所述第十八阀门V17分别与第九三通阀门V8管路连接，所述第九三通阀门V8与第四流量计FE4管路连接，所述第四流量计FE4与第十六阀门V15管路连接，所述第十六阀门V15与所述产水罐23的进水口管路连接；

所述产水罐23的出水口与第十五阀门V14管路连接，所述第十五阀门V14 与第十一阀门V10管路连接，所述第十一阀门V10与所述循环管路连接；所述冲洗罐24的进水口与第十四阀门V13管路连接，所述第十四阀门V13与第十二阀门V11管路连接，所述第十二阀门V11与所述循环管路连接；

所述第十一阀门V10连接至所述第十阀门V9与所述第二液泵M2之间；所述第十二阀门V11连接至所述第十阀门V9与所述第十单向阀S10之间；

所述第一膜组件C1的排气泄压口上设有第二十阀门H1；所述第二膜组件 C2的排气泄压口上设有第二十一阀门H2。

实施例4

本实施例提供一种如实施例3所述高盐浓缩装置的操作方法，步骤包括：

S1、打开V0以及V7，关闭V1、V16、V5以及V18，三通开向保持在V2ac、 V3ab、V4bc、V6bc以及V8bc；启动M3，原水进入第一膜组件C1；

S2、PK1反馈信号后，三通开向切换至V2ac、V3bc、V4ab、V6ab以及V8ab，关闭V17，原水进入第二膜组件C2；

S3、PK1反馈信号后，关闭M3，关闭V7；

S4、打开V1、V9、V15以及V16，关闭V5、V10、V11、V13、V14以及 V18，三通开向保持为V2ac、V3bc、V4ab、V6ab以及V8ab，工频启动M1以及 M2，按变频器频率启动M1，设定工作周期T1和压力上限Pmax，当达到T1或 Pmax时，第一膜组件C1工作周期结束；

S5、打开V5、V12以及V17，关闭V18，三通开向切换为V2ab、V3ab、 V4bc、V6bc以及V8bc，设定相同的工作周期T1和压力上限Pmax，当达到T1 或Pmax时，第二膜组件C2工作周期结束；

S6、启动M3，QK1信号反馈断流后，打开V7，关闭V5、V16以及V12，三通开向切换为V2ac、V3ab、V4bc、V6bc以及V8bc，原水进入第一膜组件C1；

S7、PK1反馈信号后，打开V12、V16以及V18，三通开向切换为V2ab、 V3bc、V4ab、V6ab以及V8ab，设定相同的工作周期T1和压力上限Pmax，当达到T1或Pmax时，第一膜组件C1工作周期结束；

S8、QK2信号反馈断流后，打开V7，关闭V17以及V18，三通开向切换为V2ac、V3bc、V4ab、V6ab以及V8ab，原水进入第二膜组件C2；

S9、PK1反馈信号后，重复步骤S5-S8；

S10、当膜前后压差达到预设冲洗压差后，打开V10、V11、V13以及V14，关闭V5、V9以及V16，三通开向切换为V4ab以及V6ab，启动M2，冲洗完成后，三通开向切换为V4bc以及V6bc，关闭V9、V17以及V18，冲洗完成后，返回步骤S1。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种二价盐的高盐浓缩系统，其特征在于，包括：原水池(1)、高盐浓缩装置(2)、MVR蒸发结晶装置(3)、第一反渗透装置(4)、第二反渗透装置(5)以及产水池(6)；其中，

所述原水池(1)的出水口以及所述第二反渗透装置(5)的浓水出口分别与所述高盐浓缩装置(2)的进水口管路连接，所述高盐浓缩装置(2)的浓水出口与所述MVR蒸发结晶装置(3)的进水口管路连接，所述高盐浓缩装置(2)的产水出口与所述第一反渗透装置(4)的进水口管路连接，所述第一反渗透装置(4)的浓水出口与所述第二反渗透装置(5)的进水口管路连接，所述第一反渗透装置(4)的产水出口以及所述第二反渗透装置(5)的产水出口分别与所述产水池(6)管路连接。

2.一种适用于如权利要求1所述高盐浓缩系统的高盐浓缩装置，其特征在于，包括：原水罐(21)、膜组件、浓水罐(22)、产水罐(23)以及冲洗罐(24)；

其中，所述原水罐(21)的出水口通过进补水管路与所述膜组件的第一进水口管路连接，所述膜组件的第一出水口通过循环管路与所述膜组件的第二进水口管路连接，所述膜组件的第二出水口通过浓水管路与所述浓水罐(22)的进水口管路连接，所述膜组件的第三出水口通过产水管路与所述产水罐(23)的进水口管路连接，所述产水罐(23)的出水口通过冲洗管路与所述冲洗罐(24)的进水口管路连接。

3.根据权利要求2所述的高盐浓缩装置，其特征在于，所述膜组件包括：第一膜组件(C1)以及第二膜组件(C2)。

4.根据权利要求3所述的高盐浓缩装置，其特征在于，所述原水罐(21)的出水口与第一阀门(V0)管路连接，所述第一阀门(V0)与第一流量计(FE1)管路连接，所述第一流量计(FE1)分别与第二阀门(V1)以及第一压力开关(PK1)管路连接，所述第二阀门(V1)与第一液泵(M1)管路连接，所述第一液泵(M1)与第十单向阀(S10)管路连接，所述第十单向阀(S10)与所述循环管路连接；所述第一压力开关(PK1)与第八阀门(V7)管路连接，所述第八阀门(V7)与第一单向阀(S1)管路连接，所述第一单向阀(S1)与第三液泵(M3)管路连接，所述第三液泵(M3)与第二单向阀(S2)管路连接，所述第二单向阀(S2)与第三三通阀门(V2)管路连接，所述第三三通阀门(V2)与第四三通阀门(V3)管路连接，所述第四三通阀门(V3)分别与第三单向阀(S3)以及第四单向阀(S4)管路连接，所述第三单向阀(S3)与所述第一膜组件(C1)的第一进水口管路连接，所述第四单向阀(S4)与所述第二膜组件(C2)的第一进水口管路连接。

5.根据权利要求3所述的高盐浓缩装置，其特征在于，所述第一膜组件(C1)的第一出水口与第五单向阀(S5)管路连接，所述第二膜组件(C2)的第一出水口与第六单向阀(S6)管路连接，所述第五单向阀(S5)以及所述第六单向阀(S6)分别与第五三通阀门(V4)管路连接，所述第五三通阀门(V4)与第十阀门(v9)管路连接，所述第十阀门(v9)与第二液泵(M2)管路连接，所述第二液泵(M2)与第九单向阀(S9)管路连接，所述第九单向阀(S9)与第三流量计(FE3)管路连接，所述第三流量计(FE3)与第七三通阀门(v6)管路连接，所述第七三通阀门(v6)分别与第七单向阀(S7)以及第八单向阀(S8)管路连接，所述第七单向阀(S7)与第一温度变送器(TT1)管路连接，所述第一温度变送器(TT1)与第一压力变送器(PT1)管路连接，所述第一压力变送器(PT1)与所述第一膜组件(C1)的第二进水口管路连接，所述第八单向阀(S8)与第二温度变送器(TT2)管路连接，所述第二温度变送器(TT2)与第二压力变送器(PT2)管路连接，所述第二压力变送器(PT2)与所述第二膜组件(C2)的第二进水口管路连接。

6.根据权利要求4所述的高盐浓缩装置，其特征在于，所述第一膜组件(C1)的第二出水口与第一流量开关(QK1)管路连接，所述第一流量开关(QK1)与第六阀门(V5)管路连接，所述第六阀门(V5)与第十一单向阀(S11)管路连接，所述第二膜组件(C2)的第二出水口与第二流量开关(QK2)管路连接，所述第二流量开关(QK2)与第十九阀门(V18)管路连接，所述第十九阀门(V18) 与第十二单向阀(S12)管路连接，所述第十一单向阀(S11)以及所述第十二单向阀(S12)分别与所述第三液泵(M3)管路连接，所述第三三通阀门(V2)与第二流量计(FE2)管路连接，所述第二流量计(FE2)与第十三阀门(V12)管路连接，所述第十三阀门(V12)与所述浓水罐(22)的进水口管路连接。

7.根据权利要求3所述的高盐浓缩装置，其特征在于，所述第一膜组件(C1)的第三出水口与第十七阀门(V16)管路连接，所述第一膜组件(C1)的第三出水口与第十八阀门(V17)管路连接，所述第十七阀门(V16)以及所述第十八阀门(V17)分别与第九三通阀门(V8)管路连接，所述第九三通阀门(V8)与第四流量计(FE4)管路连接，所述第四流量计(FE4)与第十六阀门(V15)管路连接，所述第十六阀门(V15)与所述产水罐(23)的进水口管路连接。

8.根据权利要求5所述的高盐浓缩装置，其特征在于，所述产水罐(23)的出水口与第十五阀门(V14)管路连接，所述第十五阀门(V14)与第十一阀门(V10)管路连接，所述第十一阀门(V10)与所述循环管路连接；所述冲洗罐(24)的进水口与第十四阀门(V13)管路连接，所述第十四阀门(V13)与第十二阀门(V11)管路连接，所述第十二阀门(V11)与所述循环管路连接。

9.根据权利要求8所述的高盐浓缩装置，其特征在于，所述第十一阀门(V10)连接至所述第十阀门(V9)与所述第二液泵(M2)之间；所述第十二阀门(V11)连接至所述第十阀门(V9)与所述第五三通阀门(V4)之间。

10.根据权利要求3所述的高盐浓缩装置，其特征在于，所述第一膜组件(C1)的排气泄压口上设有第二十阀门(H1)；所述第二膜组件(C2)的排气泄压口上设有第二十一阀门(H2)。

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