CN218088907U - 一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,包括箱体,箱体的内部一侧安装有放置箱,放置箱的内壁底端安装有气缸,气缸的顶端安装有升降板,升降板的表面设置有海绵垫,放置箱的内壁顶端安装有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有放置板,放置板的内壁设置有若干个呈矩形阵列的试剂管。本实用新型通过放置板对试剂管进行放置,配合放置板与滑槽之间的滑动连接,将放置板推入进放置箱内,并通过固定箱门对放置板进行固定与对齐,同时启动气缸,推动升降板及海绵垫进行上升,进而通过海绵垫对试剂管的底端进行承托,启动电动伸缩杆,推动升降支架进行下降,进而将出样口喷头下降至试剂管的内壁,通过出样口喷头将液体注入进试剂管内。
Description
技术领域
本实用新型涉及试剂分装机技术领域,具体为一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置。
背景技术
在液体分装过程中,需要试剂分装仪将容器中的液体分装到比较小的容器中,比如分装到试剂瓶中,但现有的试剂分装仪在对液体进行分装时,普遍采用连接管道与外置容器进行分装。
根据中国专利网(公开号:CN214299204U 公开日:2021-09-28)一种液体试剂分装机,其通过分装机出样口接头,只能对一个容器进行灌装,在灌装完成对容器进行更换,因此不便于大批量的分装。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,包括箱体,所述箱体的内部一侧安装有放置箱,所述放置箱的内壁底端安装有气缸,所述气缸的顶端安装有升降板,所述升降板的表面设置有海绵垫,所述放置箱的内壁顶端安装有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有放置板,所述放置板的内壁设置有若干个呈矩形阵列的试剂管,所述箱体位于放置箱上方的内壁安装有固定板,所述固定板的内壁安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端连接有升降支架,所述升降支架的内壁安装有若干个呈线性阵列的出液管,所述出液管的外壁安装有若干个呈线性阵列的出液阀门,所述出液阀门的底端连接有出样口喷头。
优选的,所述箱体的内部另一侧安装有储液桶,所述储液桶的内部设置有储液腔,所述储液桶位于储液腔外侧的内部设置有保温腔,所述储液桶的顶端安装有桶盖,所述桶盖的顶端安装有第一握把,所述储液桶的外壁设置有观察窗,所述观察窗的表面设置有标识线。
优选的,所述保温腔的顶端安装有密封板,所述密封板的内壁设置有注冰管,所述储液桶的一侧安装有排液管,且排液管的另一端位于保温腔的内部,所述排液管位于储液桶外部的外壁安装有排液阀门。
优选的,所述固定板的顶端安装有抽液泵,所述抽液泵的一侧连接有抽液管,且抽液管的另一端位于储液腔的内部,所述抽液泵的输出端连接有连接软管。
优选的,所述升降支架的内壁设置有分流管,且分流管的顶端与连接软管连接,分流管的一侧与出液管连接。
优选的,所述放置板的表面设置有推拉槽。
优选的,所述放置箱的表面安装有固定箱门,所述固定箱门的表面安装有第二握把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过放置板对试剂管进行放置,配合放置板与滑槽之间的滑动连接,将放置板推入进放置箱内,并通过固定箱门对放置板进行固定与对齐,同时启动气缸,推动升降板及海绵垫进行上升,进而通过海绵垫对试剂管的底端进行承托,启动电动伸缩杆,推动升降支架进行下降,进而将出样口喷头下降至试剂管的内壁,通过出样口喷头将液体注入进试剂管内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置的整体的立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置的整体的剖面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置的储液桶的立体的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置的储液桶的剖面的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置的局部的第一种立体的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置的局部的第二种立体的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置的放置箱的立体的结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置的升降支架的立体的结构示意图。
图中:1、箱体;2、储液桶;3、储液腔;4、保温腔;5、密封板;6、注冰管;7、桶盖;8、第一握把;9、抽液管;10、排液管;11、排液阀门;12、观察窗;13、标识线;14、放置箱;15、气缸;16、升降板;17、海绵垫;18、滑槽;19、放置板;20、推拉槽;21、试剂管;22、固定板;23、电动伸缩杆;24、升降支架;25、出液管;26、出液阀门;27、出样口喷头;28、分流管;29、抽液泵;30、连接软管;31、固定箱门;32、第二握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供以下技术方案:一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,包括箱体1,箱体1的内部一侧安装有放置箱14,放置箱14的内壁底端安装有气缸15,气缸15的顶端安装有升降板16,升降板16的表面设置有海绵垫17,通过启动气缸15,推动升降板16及其表面的海绵垫17进行上升,进而通过海绵垫17对试剂管21的底端进行承托,放置箱14的内壁顶端安装有滑槽18,滑槽18的内壁滑动连接有放置板19,放置板19的内壁设置有若干个呈矩形阵列的试剂管21,通过滑槽18与放置板19的滑动连接,将放置板19放置进放置箱14内,并通过放置板19对试剂管21,箱体1位于放置箱14上方的内壁安装有固定板22,通过固定板22对抽液泵29及电动伸缩杆23进行固定放置,固定板22的内壁安装有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的底端连接有升降支架24,升降支架24的内壁安装有若干个呈线性阵列的出液管25,出液管25的外壁安装有若干个呈线性阵列的出液阀门26,出液阀门26的底端连接有出样口喷头27,通过启动电动伸缩杆23,推动升降支架24进行下降,进而对出样口喷头27的位置进行改变,通过启动出液阀门26,控制出样口喷头27将出液管25内的液体进行喷出,对出液管25进行灌装。
在本实施例的一个方面中,通过储液桶2内部设置的储液腔3,对分装的液体进行储存,通过储液桶2内部设置的保温腔4,注入冰水混合物,对储液腔3内部的液体进行冷藏,并通过提起第一握把8,通过桶盖7对储液桶2进行密封,通过储液桶2外壁设置的观察窗12,及标识线13,对储液腔3内部的液体体积进行观察。
在本实施例的一个方面中,通过密封板5对保温腔4进行密封,并通过注冰管6,将冰水混合物导入进注冰管6的内部,进而通过保温腔4内的冰水混合物对储液腔3内部的液体进行冷藏,而在对冰水混合物进行排出时,则通过启动排液阀门11,控制排液管10将保温腔4内的冰水混合物进行排出。
在本实施例的一个方面中,通过启动抽液泵29,将储液腔3内部的液体,经过抽液管9进行抽出,并通过连接软管30,将抽出的液体导入进分流管28的内部,并通过分流管28将抽出的液体分流进行出液管25内,进而通过出样口喷头27进行喷出。
在本实施例的一个方面中,通过推拉槽20,配合滑槽18与放置板19之间的滑动连接,将放置板19放置进放置箱14的内部,并通过拉动第二握把32对固定箱门31进行位移,进而通过固定箱门31使放置板19完全放置进放置箱14的内部,并对放置板19进行位置固定,使其表面设置的试剂管21与出样口喷头27对齐。
本实用新型的工作原理及使用流程:该全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置安装好过后,首先将分装的液体注入进储液腔3进行储存,将冰水混合物注入进保温腔4进行储存,进而通过保温腔4内的冰水混合物对储液腔3内部的液体进行冷藏,之后通过桶盖7对储液桶2进行密封,同时通过滑槽18与放置板19之间的滑动连接,将放置板19放置进放置箱14的内部,之后,通过拉动第二握把32对固定箱门31进行位移,进而通过固定箱门31使放置板19完全放置进放置箱14的内部,并对放置板19进行位置固定,使其表面设置的试剂管21与出样口喷头27对齐,同时启动气缸15,推动升降板16及其表面的海绵垫17进行上升,进而通过海绵垫17对试剂管21的底端进行承托,之后,启动电动伸缩杆23,推动升降支架24进行下降,进而对出样口喷头27的位置进行改变,使出样口喷头27下降至试剂管21的内壁,之后,启动抽液泵29,将储液腔3内部的液体,经过抽液管9进行抽出,并通过连接软管30,将抽出的液体导入进分流管28的内部,并通过分流管28将抽出的液体分流进行出液管25内,进而通过出液阀门26,控制出样口喷头27将出液管25内的液体进行喷出,对出液管25进行灌装,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部一侧安装有放置箱(14),所述放置箱(14)的内壁底端安装有气缸(15),所述气缸(15)的顶端安装有升降板(16),所述升降板(16)的表面设置有海绵垫(17),所述放置箱(14)的内壁顶端安装有滑槽(18),所述滑槽(18)的内壁滑动连接有放置板(19),所述放置板(19)的内壁设置有若干个呈矩形阵列的试剂管(21),所述箱体(1)位于放置箱(14)上方的内壁安装有固定板(22),所述固定板(22)的内壁安装有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的底端连接有升降支架(24),所述升降支架(24)的内壁安装有若干个呈线性阵列的出液管(25),所述出液管(25)的外壁安装有若干个呈线性阵列的出液阀门(26),所述出液阀门(26)的底端连接有出样口喷头(27)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部另一侧安装有储液桶(2),所述储液桶(2)的内部设置有储液腔(3),所述储液桶(2)位于储液腔(3)外侧的内部设置有保温腔(4),所述储液桶(2)的顶端安装有桶盖(7),所述桶盖(7)的顶端安装有第一握把(8),所述储液桶(2)的外壁设置有观察窗(12),所述观察窗(12)的表面设置有标识线(13)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,其特征在于:所述保温腔(4)的顶端安装有密封板(5),所述密封板(5)的内壁设置有注冰管(6),所述储液桶(2)的一侧安装有排液管(10),且排液管(10)的另一端位于保温腔(4)的内部,所述排液管(10)位于储液桶(2)外部的外壁安装有排液阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,其特征在于:所述固定板(22)的顶端安装有抽液泵(29),所述抽液泵(29)的一侧连接有抽液管(9),且抽液管(9)的另一端位于储液腔(3)的内部,所述抽液泵(29)的输出端连接有连接软管(30)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,其特征在于:所述升降支架(24)的内壁设置有分流管(28),且分流管(28)的顶端与连接软管(30)连接,分流管(28)的一侧与出液管(25)连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,其特征在于:所述放置板(19)的表面设置有推拉槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动试剂分装仪用的孔身板放置装置,其特征在于:所述放置箱(14)的表面安装有固定箱门(31),所述固定箱门(31)的表面安装有第二握把(32)。
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