CN218087746U - 一种用于输送线上的阻挡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送线上的阻挡装置,包括固定架、推杆气缸、摇臂机构和挡块,所述推杆气缸与固定架连接,所述摇臂机构连接到固定架,所述推杆气缸连接到摇臂机构,所述挡块与摇臂机构连接,所述推杆气缸横向移动驱动所述摇臂机构带动所述挡块纵向伸出或者缩回。本实用新型设置摇臂机构将推杆气缸水平方向的移动转换为挡块竖直方向的移动,适用于安装空间高度有限的场合使用;摇臂机构采用双摇臂组,双摇臂组与摇臂安装架及挡块组成类平行四边形结构,通过推杆气缸推动改变摇臂组的角度来实现挡块的纵向伸缩,结构简单,稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域,尤其涉及一种用于输送线上的阻挡装置。
背景技术
在通过输送线输送物料时,需要在输送线上对物料进行处理时,通常设置可上下移动的阻挡件阻挡后续的物料进入处理区域,现有的阻挡装置通常由气缸带动阻挡件上下移动,输送线底部无法安装阻挡件,在输送线的上方空间高度很有限时,不允许在竖直方向安装气缸带动阻挡件动作。因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于输送线上的阻挡装置,解决现有的阻挡装置在空间高度有限时无法安装使用的问题。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于输送线上的阻挡装置,包括固定架、推杆气缸、摇臂机构和挡块,所述推杆气缸与固定架连接,所述摇臂机构连接到固定架,所述推杆气缸连接到摇臂机构,所述挡块与摇臂机构连接,所述推杆气缸横向移动驱动所述摇臂机构带动所述挡块纵向伸出或者缩回。
进一步地,所述摇臂机构包括前摇臂组、后摇臂组和摇臂安装架,所述前摇臂组和后摇臂组的一端均活动连接到摇臂安装架,所述前摇臂组与后摇臂组的另一端均活动连接到挡块;所述摇臂安装架与前摇臂组、后摇臂组以及挡块组成类平行四边形结构,所述推杆气缸的作动杆端连接到后摇臂组,所述推杆气缸通过带动后摇臂组旋转带动所述挡块纵向伸出或者缩回。
进一步地,所述前摇臂组包括前摇臂和前旋转轴,所述前摇臂的一端固定在前旋转轴上,另一端与挡块采用铰链连接;所述摇臂安装架上设置有与前旋转轴匹配的前轴承,所述前旋转轴设置在前轴承中,所述前摇臂可随前旋转轴沿前轴承自由旋转。
进一步地,所述后摇臂组包括后摇臂和后旋转轴,所述后摇臂的一端固定在后旋转轴上,另一端与挡块采用铰链连接;所述摇臂安装架上设置有与后旋转轴匹配的后轴承,所述后旋转轴设置在后轴承中,所述后摇臂可随后旋转轴沿后轴承自由旋转。
进一步地,所述后旋转轴端部设置有连接块,所述连接块与推杆气缸的作动杆端销轴连接。
进一步地,所述推杆气缸的尾端与固定架采用铰链连接。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的用于输送线上的阻挡装置,设置摇臂机构将推杆气缸水平方向的移动转换为挡块竖直方向的移动,适用于安装空间高度有限的场合使用;摇臂机构采用双摇臂组,双摇臂组与摇臂安装架及挡块组成类平行四边形结构,通过推杆气缸推动改变摇臂组的角度来实现挡块的纵向伸缩,结构简单,稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于输送线上的阻挡装置的俯视图;
图2为本实用新型实施例的摇臂组的连接示意图;
图3为本实用新型实施例的挡块伸出时摇臂组与气缸的状态图;
图4为本实用新型实施例的挡块缩回时摇臂组与气缸的状态图。
图中:
1、固定架;2、推杆气缸;3、挡块;4、摇臂安装架;41、前轴承;42、后轴承;5、前摇臂组;51、前摇臂;52、前旋转轴;6、后摇臂组;61、后摇臂;62、后旋转轴;63、连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型实施例的用于输送线上的阻挡装置的俯视图;图2为本实用新型实施例的用于输送线上的阻挡装置的侧视图。
请参见图1和图2,本实用新型实施例的用于输送线上的阻挡装置,包括固定架1、推杆气缸2、摇臂机构和挡块3,推杆气缸2与固定架1连接,摇臂机构连接到固定架1,推杆气缸2连接到摇臂机构,挡块3与摇臂机构连接,推杆气缸2横向移动驱动摇臂机构带动挡块3纵向伸出或者缩回。
具体地,摇臂机构包括前摇臂组5、后摇臂组6和摇臂安装架4,前摇臂组5和后摇臂组6的一端均活动连接到摇臂安装架4,前摇臂组5与后摇臂组6的另一端均活动连接到挡块3;摇臂安装架4与前摇臂组5、后摇臂组6以及挡块3组成类平行四边形结构,推杆气缸2的作动杆端连接到后摇臂组6,推杆气缸2通过带动后摇臂组6旋转带动挡块3纵向伸出或者缩回。
具体地,前摇臂组5包括前摇臂51和前旋转轴52,前摇臂51的一端固定在前旋转轴52上,另一端与挡块3采用铰链连接;摇臂安装架4上设置有与前旋转轴52匹配的前轴承41,前旋转轴52设置在前轴承41中,前摇臂51可随前旋转轴52沿前轴承41自由旋转。后摇臂组6包括后摇臂61和后旋转轴62,后摇臂61的一端固定在后旋转轴62上,另一端与挡块3采用铰链连接;摇臂安装架4上设置有与后旋转轴62匹配的后轴承42,后旋转轴62设置在后轴承42中,后摇臂61可随后旋转轴62沿后轴承42自由旋转。
具体地,后旋转轴62端部设置有连接块63,连接块63与推杆气缸2的作动杆端销轴连接。推杆气缸2的尾端与固定架1采用铰链连接。
请参见图3和图4,本实用新型实施例的用于输送线上的阻挡装置,在实际使用时,推杆气缸2缩回时,挡块3伸出,阻挡装置处于阻挡状态;当推杆气缸2伸出时,后摇臂组6逆时针旋转,驱动挡块3和前摇臂组5,使挡块3缩回并后移,最终使阻挡装置回到收回状态。
综上所述,本实用新型实施例的用于输送线上的阻挡装置,设置摇臂机构将推杆气缸2水平方向的移动转换为挡块3竖直方向的移动,适用于安装空间高度有限的场合使用;摇臂机构采用双摇臂组,双摇臂组与摇臂安装架4及挡块3组成类平行四边形结构,通过推杆气缸2推动改变摇臂组的角度来实现挡块3的纵向伸缩,结构简单,稳定可靠。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (6)
1.一种用于输送线上的阻挡装置,其特征在于,包括固定架、推杆气缸、摇臂机构和挡块,所述推杆气缸与固定架连接,所述摇臂机构连接到固定架,所述推杆气缸连接到摇臂机构,所述挡块与摇臂机构连接,所述推杆气缸横向移动驱动所述摇臂机构带动所述挡块纵向伸出或者缩回。
2.如权利要求1所述的用于输送线上的阻挡装置,其特征在于,所述摇臂机构包括前摇臂组、后摇臂组和摇臂安装架,所述前摇臂组和后摇臂组的一端均活动连接到摇臂安装架,所述前摇臂组与后摇臂组的另一端均活动连接到挡块;所述摇臂安装架与前摇臂组、后摇臂组以及挡块组成类平行四边形结构,所述推杆气缸的作动杆端连接到后摇臂组,所述推杆气缸通过带动后摇臂组旋转带动所述挡块纵向伸出或者缩回。
3.如权利要求2所述的用于输送线上的阻挡装置,其特征在于,所述前摇臂组包括前摇臂和前旋转轴,所述前摇臂的一端固定在前旋转轴上,另一端与挡块采用铰链连接;所述摇臂安装架上设置有与前旋转轴匹配的前轴承,所述前旋转轴设置在前轴承中,所述前摇臂可随前旋转轴沿前轴承自由旋转。
4.如权利要求2所述的用于输送线上的阻挡装置,其特征在于,所述后摇臂组包括后摇臂和后旋转轴,所述后摇臂的一端固定在后旋转轴上,另一端与挡块采用铰链连接;所述摇臂安装架上设置有与后旋转轴匹配的后轴承,所述后旋转轴设置在后轴承中,所述后摇臂可随后旋转轴沿后轴承自由旋转。
5.如权利要求4所述的用于输送线上的阻挡装置,其特征在于,所述后旋转轴端部设置有连接块,所述连接块与推杆气缸的作动杆端销轴连接。
6.如权利要求1所述的用于输送线上的阻挡装置,其特征在于,所述推杆气缸的尾端与固定架采用铰链连接。
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