CN218087596U - 一种自动补料的双螺杆挤出机料仓 - Google Patents
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Abstract
一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，包括机台，所述机台的上方设有料仓，所述料仓的底部设有下料位检测机构，所述料仓的上方设有上料位检测机构，所述料仓的上方安装有对接接头，所述对接接头通过传送机构与补料仓的底部连接，所述下料位检测机构包括下减速电机，所述下减速电机的转轴上安装有下桨叶，所述下减速电机的闭合回路上安装有电流传感器，所述料仓为锥形结构，且所述料仓的下方还设有方形通道仓，本实用新型通过设计料位计来控制螺杆上料机实现了物料的自动补料，大大降低了劳动者的劳动强度，同时也避免了因工人疏忽断料的可能。
Description
技术领域
本实用新型属于料仓设备技术领域，具体为一种自动补料的双螺杆挤出机料仓。
背景技术
目前工厂主要通过工人定时查看来确定料仓是否有料，是否需要添加。工人在加料平台上倒料，将料仓加满，一方面，加重了工人的劳动强度。因为倒料平台一般在较高的地方，上下很不方便。另一方面，工人有时会疏忽，忘记查看，以至于断料，产生生产事故，急需一种无人人工照看的自动化补料料仓。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，以解决背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，包括机台，所述机台的上方设有料仓，所述料仓的底部设有下料位检测机构，所述料仓的上方设有上料位检测机构，所述料仓的上方安装有对接接头，所述对接接头通过传送机构与补料仓的底部连接。
进一步的，所述下料位检测机构包括下减速电机，所述下减速电机的转轴上安装有下桨叶，所述下减速电机的闭合回路上安装有电流传感器。
进一步的，所述料仓为锥形结构，且所述料仓的下方还设有方形通道仓。
进一步的，所述补料仓处于所述料仓的下方，且所述补料仓的下方设有固定架。
进一步的，所述传送机构包括传送架，所述传送架内设有上料螺杆，所述上料螺杆通过螺杆电机驱动连接。
进一步的，所述下减速电机的下方设有支撑台。
进一步的，所述上料位检测机构包括上减速电机，所述上减速电机通过支撑架与所述料仓固定连接，所述上减速电机的转轴上设有上桨叶。
进一步的，所述机台上安装有报警灯。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设计料位计来控制螺杆上料机实现了物料的自动补料，大大降低了劳动者的劳动强度，同时也避免了因工人疏忽断料的可能。
(2)本实用新型设置缺料报警装置。当缺料时，如上料螺杆未正常运行或螺杆上料机料仓缺料，工人可以及时发现，人工补料，可以做到双重保险，确保不会缺料。
(3)本实用新型使用螺杆上料机上料，可以实现颗粒料，粉料等多种物料的输送，且输送速度快，不分层。
(4)本实用新型螺杆上料机使用较大的料仓，因为螺杆上料机放在地面上，可以使用较大的料仓，工人每天只需加料一次，降低劳动强度。
(5)本实用新型使用旋阻式料位计，结构简单，维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型控制原理图；
图4为本实用新型检测机构原理图；
图中：
机台1、支撑台2、下减速电机3、下桨叶4、方形通道仓5、料仓6、支撑架8、对接接头9、上料螺杆10、螺杆电机11、补料仓12、固定架13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，包括机台1，机台1的上方设有料仓6，料仓6的底部设有下料位检测机构，料仓6的上方设有上料位检测机构，料仓6 的上方安装有对接接头9，对接接头9通过传送机构与补料仓12的底部连接，补料仓12可按实际需要设计，按一天需求量设计容积；下料位检测机构包括下减速电机3，下减速电机3的转轴上安装有下桨叶4，下减速电机3的闭合回路上安装有电流传感器；料仓6为锥形结构，且料仓6的下方还设有方形通道仓5；补料仓12处于料仓6的下方，且补料仓12的下方设有固定架13；传送机构包括传送架，传送架内设有上料螺杆10，上料螺杆10螺旋形结构，用于输送需要加工的物料，上料螺杆10通过螺杆电机11驱动连接；下减速电机3的下方设有支撑台2；上料位检测机构包括上减速电机，上减速电机通过支撑架8与料仓 6固定连接，上减速电机的转轴上设有上桨叶；机台1上安装有报警灯。
本实用新型的工作原理：通过在料仓6中添加旋阻式料位检测机构，来探测料仓中物料的情况，当料位低于下料位检测机构时，由于下桨叶4没有材料的阻挡在下减速电机3的驱动下就会转动，电流传感器检测到下减速电机3的工作电流就会变小并将检测到的电流信号传递给控制器，控制器控制螺杆电机 11工作，从而使得上料螺杆10将补料仓12的材料运输到料仓6中进行补料，同时控制器控制报警灯亮起。当料位高于下料位检测机构且低于上料位检测机构时，缺料报警灯停止，螺杆电机11继续工作。当料位高于高料位料位计时，料仓6中材料就会阻挡上桨叶转动，上减速电机由于短路工作电流就会增大，电流传感器检测到上减速电机的工作电流就会变大并将检测到的电流信号传递给控制器，控制器分析处理后控制螺杆电机11停止工作，其中本实施例中的上减速电机和下减速电机3都采用低功率电机，而且配设有散热机构，不会因短路而烧毁。
在本实施例中，控制器采用北崎电器的带报警功能DU4智能交流电流表，此智能电流表具有按键设置功能，可以设置低位电流和高位电流。螺杆电机11 的工作闭合回路中上设有继电器开关，当高于高位电流或低于低位电流时，会发出指令给连接的继电器来控制螺杆电机11启停。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上方设有料仓(6)，所述料仓(6)的底部设有下料位检测机构，所述料仓(6)的上方设有上料位检测机构，所述料仓(6)的上方安装有对接接头(9)，所述对接接头(9)通过传送机构与补料仓(12)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，其特征在于：所述下料位检测机构包括下减速电机(3)，所述下减速电机(3)的转轴上安装有下桨叶(4)，所述下减速电机(3)的闭合回路上安装有电流传感器。
3.根据权利要求1所述的一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，其特征在于：所述料仓(6)为锥形结构，且所述料仓(6)的下方还设有方形通道仓(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，其特征在于：所述补料仓(12)处于所述料仓(6)的下方，且所述补料仓(12)的下方设有固定架(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，其特征在于：所述传送机构包括传送架，所述传送架内设有上料螺杆(10)，所述上料螺杆(10)通过螺杆电机(11)驱动连接。
6.根据权利要求2所述的一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，其特征在于：所述下减速电机(3)的下方设有支撑台(2)。
7.根据权利要求1所述的一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，其特征在于：所述上料位检测机构包括上减速电机，所述上减速电机通过支撑架(8)与所述料仓(6)固定连接，所述上减速电机的转轴上设有上桨叶。
8.根据权利要求1所述的一种自动补料的双螺杆挤出机料仓，其特征在于：所述机台(1)上安装有报警灯。
Applications Claiming Priority (2)
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- 2022-06-14 CN CN202221471717.0U patent/CN218087596U/zh active Active
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