CN218087557U - 卡料智能处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及皮带机清扫的领域,尤其是涉及一种卡料智能处理装置,其包括漏料座,所述漏料座上设有用于与皮带机的上的皮带抵接的刮料组件,所述刮料组件设有检测块;所述漏料座上设有放置座,所述放置座设有可与所述检测块搭配使用的接近开关,所述漏料座上设有用于驱动所述刮料组件转动的驱动组件,且所述驱动组件与所述接近开关电连接。本申请具有便于降低现有技术的实施对皮带机清扫造成不利影响的效果。
Description
技术领域
本申请涉及皮带机清扫的领域,尤其是涉及一种卡料智能处理装置。
背景技术
码头用的皮带机常用来进行含水物料块的传输,但是含水的物料块由于粘性较大,常会粘连的皮带机的皮带上,为了对粘连的物料块进行清除,皮带机附近常会安装用于清除粘连的物料的皮带机清扫器。
皮带机清扫器包括用于与皮带的端部抵接的刮片,当皮带上的物料块传输至刮片与皮带的抵接处,刮片可将黏连在皮带上的物料块清扫下来。
在实现本申请的过程中,发明人发现上述技术至少存在以下问题:当物料块运动至刮片与皮带的抵接处时,部分物料块可能会卡进刮片与皮带的抵接处,从而造成更多的物料块卡进抵接处,如此会对皮带清扫造成不利影响。
实用新型内容
为了便于降低现有技术的实施对皮带机清扫造成的不利影响,本申请提供一种卡料智能处理装置。
本申请提供的一种卡料智能处理装置采用如下的技术方案:
一种卡料智能处理装置,包括漏料座,所述漏料座上设有用于与皮带机的上的皮带抵接的刮料组件,所述刮料组件上设有检测块;所述漏料座上设有放置座,所述放置座设有可与所述检测块搭配使用的接近开关,所述漏料座上设有用于驱动所述刮料组件转动的驱动组件,且所述驱动组件与所述接近开关电连接。
通过采用上述技术方案,当物料块卡进刮料组件与皮带的抵接处时,刮料组件会反转,从而带动检测块同步反转,如此可导致检测块距离接近开关的距离逐渐变远,直至接近开关不能感应到检测块,这也表征抵接处卡进较多的物料块,此时接近开关控制电机停止运行,从而便于进行卡进抵接处的物料块的清理,如此便于降低现有技术的实施对皮带机清扫造成的不利影响。
在一个具体的可实施方案中,所述接近开关与所述驱动组件之间电连接有逻辑控制器。
通过采用上述技术方案,当接近传感器感应不到检测块,向逻辑控制器发送一个信号,从而便于逻辑控制器控制电机停止运行,以便于对卡进抵接处的物料块进行清理。
在一个具体的可实施方案中,所述逻辑控制器电连接有报警器。
通过采用上述技术方案,逻辑控制器在接收到接近开关发送的信号后,还控制报警器向工作人员发出报警信息,从而便于工作人员及时处理皮带机与刮料组件之间出现卡料的工况。
在一个具体的可实施方案中,所述驱动组件包括连接在所述安装座上的电机,所述电机与所述逻辑控制器电连接,且所述电机的输出轴与所述刮料组件连接。
通过采用上述技术方案,通过逻辑控制器可控制电机输出轴转动的方式驱动刮料组件转动,从而便于对粘连的物料进行清扫。
在一个具体的可实施方案中,所述漏料座上设有安装座,所述电机连接在所述安装座上,所述安装座上设有与所述电机驱动连接的螺纹杆;所述刮料组件上固定有连接件,所述螺纹杆上固定有可与所述连接件抵接以驱动所述刮料组件转动的抵接盘。
通过采用上述技术方案,电机可驱动螺纹杆上的抵接盘与连接件抵接,从而便于带动刮片组件转动。
在一个具体的可实施方案中,所述抵接盘与所述连接件之间连接有减震弹簧。
通过采用上述技术方案,通过减震弹簧便于吸收刮料组件在进行刮料时所产生的不利震动。
在一个具体的可实施方案中,所述减震弹簧套设在所述螺纹杆上。
通过采用上述技术方案,通过螺纹杆可发挥对减震弹簧的限位作用,从而便于防止减震弹簧受压逃逸。
在一个具体的可实施方案中,所述驱动组件还包括与螺纹杆驱动连接的手摇轮。
通过采用上述技术方案,在电机出现故障的情况下,可使用人工驱动手摇轮的方式继续驱动刮片组件运动,如此可发挥应急的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当物料块卡进刮料组件与皮带的抵接处时,刮料组件会反转,从而带动检测块同步反转,如此可导致检测块距离接近开关的距离逐渐变远,直至接近开关不能感应到检测块,这也表征抵接处卡进较多的物料块,此时接近开关控制电机停止运行,从而便于进行卡进抵接处的物料块的清理,如此便于降低现有技术的实施对皮带机清扫造成的不利影响;
2.通过逻辑控制器可控制电机输出轴转动的方式驱动刮料组件转动,从而便于对粘连的物料进行清扫;
3.通过减震弹簧便于吸收刮料组件在进行刮料时所产生的不利震动。
附图说明
图1是本申请实施例中一种卡料智能处理装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现皮带机与刮料组件之间连接关系的剖视图。
图3是本申请实施例中连接件的整体结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现驱动组件与漏料座之间连接关系的结构示意图。
图5是图4中A部分的放大图。
图6是本申请实施例中用于体现感应组件与漏料座之间连接关系的结构示意图。
图7是图6中B部分的放大图。
附图标记说明:1、漏料座;2、刮料组件;21、转动管;22、刮片;3、连接件;31、连接管;32、抵接螺丝;33、连接片;331、限位孔;4、驱动组件;41、承载板;42、安装座;43、电机;44、蜗杆;45、蜗轮;5、螺纹杆;51、杆体;52、抵接盘;6、减震弹簧;7、感应组件;71、检测块;72、放置座;73、接近开关;8、逻辑控制器;9、报警器;10、手摇轮。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卡料智能处理装置。参照图1,卡料智能处理装置包括设置在皮带机一侧且供皮带机的一端伸进的漏料座1,漏料座1具有漏斗的功能,皮带机将物料块传输进漏料座1后,漏料座1可将物料块传至下一皮带机上,以便于物料块的进一步传送。
漏料座1上转动连接有用于刮取粘连在皮带机上的物料块的刮料组件2,参照图2,刮料组件2包括转动连接在漏料座1上的转动管21,所述转动管21的侧壁上固定有可与皮带机上的皮带抵接的刮片22。转动管21的端部伸出漏料座1,驱动组件4包括转动管21伸出漏料座1的端部上套设的连接件3。
参照图2及图3,具体的,连接件3包括套设在转动管21上的连接管31,连接管31上螺纹连接有可与转动管21的侧壁抵紧的抵接螺丝32;连接管31上一体成形有连接片33,且连接片33上开设有呈条形的限位孔331。
参照图4,漏料座1上设有驱动组件4,具体的,集合图5,驱动组件4包括安装在漏料座1侧壁上的承载板41,承载板41的顶壁上固定有中空的安装座42,安装座42的一端固定有电机43,且电机43的输出轴伸进安装座42中,电机43的输出轴上同轴固定有蜗杆44;安装座42的内底壁上转动连接有与蜗杆44啮合的蜗轮45,蜗轮45的轴向沿竖直方向设置,蜗轮45上螺纹连接有螺纹杆5,且螺纹杆5沿竖直方向穿过蜗轮45。
螺纹杆5包括底端向下穿出安装座42以及承载板41的杆体51,且杆体51的顶端向上穿过连接片33上的限位孔331,杆体51的顶壁上同轴固定有抵接盘52,杆体51上套设有抵接在抵接盘52与连接片33之间的减震弹簧6,通过减震弹簧6可便于吸收转动管21以及连接件3工作时产生的不利震动。
参照图6,漏料座1的侧壁处设有感应组件7,具体的,结合图7,感应组件7包括设置在转动管21端部外侧壁上的检测块71,且检测块71沿转动管21轴向设置,在初始状态下,检测块71沿竖直方向朝上;在转动管21转动时,检测块71可同轴转动;漏料座1的侧壁上固定有呈倒凹形的放置座72,放置座72上固定有置于检测块71上方的接近开关73,接近开关73用于与检测块71搭配使用,也即接近开关73感应不到检测块71时,可发出一个电信号。
漏料座1远离皮带机的一侧预设有墙体,墙体上固定有与接近开关73电连接的逻辑控制器8,且逻辑控制器8还与电机43电连接;墙体上还设有与逻辑控制器8电连接的报警器9,在本实施例中,报警器9具体为报警灯,在其他实施中,报警器9还可为报警铃或者可向工作人员的移动终端发送信息的报警信息发送结构。
参照图5,安装座42远离电机43的一端上转动连接有手摇轮10,且手摇轮10还与蜗杆44同轴连接。在接近开关73、逻辑控制器8或者电机43出现电气故障时,结合图2,可通过人工转动手摇轮10的方式继续驱使刮料组件2与皮带机上的皮带抵接,从而可继续对皮带上粘连的物料块进行清扫。
本申请实施例一种卡料智能处理装置的实施原理为:当部分物料块卡进刮片22与皮带的抵接处时,短时间内会有更多的物料块卡进抵接处,这样物料块会以抵接的方式推动刮片22以转动管21的中轴为轴反向转动,从而使刮片22逐渐远离皮带,在此过程中,检测块71也会随着转动管21反向转动,如此检测块71的端部也会逐渐远离接近开关73,直至接近开关73不再感应到检测块71;当接近开关73不再感应到检测块71时,接近开关73向逻辑控制器8发送一个电信号,从而便于逻辑控制器8依据此电信号控制电机43停止运作,同时,还控制报警器9向工作人员发出报警信息,从而便于工作人员及时对抵接处卡进物料块的工况进行迅速处理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卡料智能处理装置,其特征在于:包括漏料座(1),所述漏料座(1)上设有用于与皮带机的上的皮带抵接的刮料组件(2),所述刮料组件(2)上设有检测块(71);所述漏料座(1)上设有放置座(72),所述放置座(72)设有可与所述检测块(71)搭配使用的接近开关(73),所述漏料座(1)上设有用于驱动所述刮料组件(2)转动的驱动组件(4),且所述驱动组件(4)与所述接近开关(73)电连接。
2.根据权利要求1所述的卡料智能处理装置,其特征在于:所述接近开关(73)与所述驱动组件(4)之间电连接有逻辑控制器(8)。
3.根据权利要求2所述的卡料智能处理装置,其特征在于:所述逻辑控制器(8)电连接有报警器(9)。
4.根据权利要求2所述的卡料智能处理装置,其特征在于:驱动组件(4)包括安装在所述漏料座(1)侧壁上的承载板(41),所述承载板(41)的顶壁上固定有中空的安装座(42),所述安装座(42)的一端固定有电机(43),所述电机(43)与所述逻辑控制器(8)电连接,且所述电机(43)的输出轴与所述刮料组件(2)连接。
5.根据权利要求4所述的卡料智能处理装置,其特征在于:所述安装座(42)上设有与所述电机(43)驱动连接的螺纹杆(5);所述刮料组件(2)上固定有连接件(3),所述螺纹杆(5)上固定有可与所述连接件(3)抵接以驱动所述刮料组件(2)转动的抵接盘(52)。
6.根据权利要求5所述的卡料智能处理装置,其特征在于:所述抵接盘(52)与所述连接件(3)之间连接有减震弹簧(6)。
7.根据权利要求6所述的卡料智能处理装置,其特征在于:所述减震弹簧(6)套设在所述螺纹杆(5)上。
8.根据权利要求5所述的卡料智能处理装置,其特征在于:所述驱动组件(4)还包括与螺纹杆(5)驱动连接的手摇轮(10)。
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CN202221608850.6U CN218087557U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 卡料智能处理装置 |
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CN118306745A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-07-09 | 安徽中科光电色选机械有限公司 | 一种色选机输送皮带的清理装置 |
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