CN218087314U - 一种瓶盖连续上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种瓶盖连续上料装置，包括竖直设置的外壳，所述外壳内竖直设置有输送带，所述输送带上间隔设置有隔板条，所述外壳中部一侧设置有凸起，所述凸起下方设置有进料斗；所述凸起上方相对设置有出料口与吹风口，所述吹风口内设置有吹风管，所述吹风口与所述出料口之间倾斜设置有出料输送带，本实用新型的目的提供一种瓶盖连续上料装置,通过倾斜设置的出料输送带搭配吹风管的使用，使得盖体能够顺利从隔板条上的瓶盖能够逐个掉落，避免出现卡盖的情况。

Description

一种瓶盖连续上料装置

技术领域

本实用新型属于瓶盖上料设备技术领域，具体为一种瓶盖连续上料装置。

背景技术

旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是以自动化的方式为塑料瓶、玻璃瓶加盖瓶盖。由于旋盖机是一种自动化设备，对于其上料机构不仅要求实现上料，更要确保瓶盖方向的正确，否则就无法实现旋盖操作。

现有的上料机构多采用螺旋式输料，这种上料方式速度慢，而且对于瓶盖方向难以控制，需要复杂的结构去实现，针对螺旋式的缺陷，也出现了一些立式上料机构，但是立式上料机构会出现同一个隔板上会存在多个瓶盖，利用喷嘴虽然可以进行下料，但是容易出现多个瓶盖堆积的情况，进而会导致下料口处出现卡盖的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种瓶盖连续上料装置,通过倾斜设置的出料输送带搭配吹风管的使用，使得盖体能够顺利从隔板条上的瓶盖能够逐个掉落，避免出现卡盖的情况。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种瓶盖连续上料装置，包括竖直设置的外壳，所述外壳内竖直设置有输送带，所述输送带上间隔设置有隔板条，所述外壳中部一侧设置有凸起，所述凸起下方设置有进料斗；所述凸起上方相对设置有出料口与吹风口，所述吹风口内设置有吹风管，所述吹风口与所述出料口之间倾斜设置有出料输送带。

进一步的，所述进料斗内设置有搅拌轴；所述搅拌轴上间隔设置有搅拌板。

进一步的，所述出料口处连接有导料斗，所述导料斗下部设置有分料板。

进一步的，所述出料输送带的转动轴旋转连接与外壳的内侧壁上，所述出料输送带的输出轴与设置于出料输送带外侧壁的电机相连接。

进一步的，所述输送带的输出轴与驱动电机相连接。

进一步的，所述隔板条的宽度小于瓶盖的厚度。

本实用新型的有益效果：提供一种瓶盖连续上料装置,通过倾斜设置的出料输送带搭配吹风管的使用，使得盖体能够顺利从隔板条上的瓶盖能够逐个掉落，避免出现卡盖的情况。

1、隔板条搭配输送带的设置能够将瓶盖进行提升， 搭配吹风管的设置能够将瓶盖吹出，当隔板条上存在多个瓶盖时吹风管不能及时将瓶盖吹落时，出料输送带能及时将瓶盖推出，避免出现卡料的情况；搅拌轴与搅拌板用于对进料斗内的盖体进行缓慢的搅拌，使得隔板条能够连续的带上瓶盖；将隔板条的宽度设置为小于瓶盖的厚度能够对瓶盖进行一个筛分作用，确保隔板条输送上去的瓶盖呈同一方向。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为图2中A处局部放大结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、外壳；2、输送带；3、进料斗；4、搅拌轴；5、吹风管；6、出料输送带；7、导料斗；11、出料口；12、吹风口；21、隔板条；22、驱动电机；41、搅拌板；61、电机；71、分料板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实用新型的具体结构为：一种瓶盖连续上料装置，包括竖直设置的外壳1，所述外壳1内竖直设置有输送带2，所述输送带2上间隔设置有隔板条21，所述外壳1中部右侧设置有凸起，凸起处的宽度大于瓶盖的直径，所述凸起下方设置有进料斗3；所述凸起上方相对设置有出料口11与吹风口12，如图2所示，出料口11位于外壳1的左侧，吹风口12位于外壳1的右侧，出料口11长度大于吹风口12长度，所述吹风口12内设置有吹风管5用于将瓶盖吹落，所述吹风口12与所述出料口11之间倾斜设置有出料输送带6，采用倾斜设置的出料输送带能够避免瓶盖在隔条板与输送带之间挤压时，由于出料输送带不转动而出现瓶盖外侧防滑纹卡住隔条板与出料输送带的情况，靠近出料口11一侧的出料输送带6位于高位，靠近吹风口12侧的出料输送带6位于低位；隔板条21搭配输送带2的设置能够将瓶盖进行提升， 搭配吹风管5的设置能够将瓶盖吹出，当隔板条21上存在多个瓶盖时吹风管5不能及时将瓶盖吹落时，出料输送带6能及时将瓶盖推出，避免出现卡料的情况。所述进料斗3内设置有搅拌轴4；所述搅拌轴4上圆形阵列设置有搅拌板41，用于对进料斗3内的盖体进行缓慢的搅拌，使得隔板条21能够连续的带上瓶盖。所述出料口11处连接有导料斗7，所述导料斗7下部设置有分料板71。所述出料输送带6的转动轴旋转连接与外壳1的内侧壁上，所述出料输送带6的输出轴与设置于出料输送带6外侧壁的电机61相连接。所述输送带2的输出轴与驱动电机22相连接。所述隔板条21的宽度小于瓶盖的厚度，将隔板条21的宽度设置为小于瓶盖的厚度能够对瓶盖进行一个筛分作用，确保隔板条21输送上去的瓶盖呈同一方向。

具体使用时，将瓶盖放入进料斗3内，搅拌轴4转动使得瓶盖与隔板条21具有更多的接触机会，当瓶盖与输送带2相贴合，且瓶盖开口方向朝外时，隔板条21将瓶盖向上输送，当输送到出料口11处时，在吹风管5与出料输送带6的作用下从出料口11处排出，经过导料斗7被送到旋盖设备上，完成瓶盖上料操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种瓶盖连续上料装置，其特征在于：包括竖直设置的外壳（1），所述外壳（1）内竖直设置有输送带（2），所述输送带（2）上间隔设置有隔板条（21），所述外壳（1）中部一侧设置有凸起，所述凸起下方设置有进料斗（3）；所述凸起上方相对设置有出料口（11）与吹风口（12），所述吹风口（12）内设置有吹风管（5），所述吹风口（12）与所述出料口（11）之间倾斜设置有出料输送带（6）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖连续上料装置，其特征在于：所述进料斗（3）内设置有搅拌轴（4）；所述搅拌轴（4）上间隔设置有搅拌板（41）。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖连续上料装置，其特征在于：所述出料口（11）处连接有导料斗（7），所述导料斗（7）下部设置有分料板（71）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖连续上料装置，其特征在于：所述出料输送带（6）的转动轴旋转连接与外壳（1）的内侧壁上，所述出料输送带（6）的输出轴与设置于出料输送带（6）外侧壁的电机（61）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖连续上料装置，其特征在于：所述输送带（2）的输出轴与驱动电机（22）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖连续上料装置，其特征在于：所述隔板条（21）的宽度小于瓶盖的厚度。

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