CN218086453U - 一种便于下料的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的贴标机，包括柜体，所述柜体前端外壁且分别靠近左右两侧内部均设置有向前开口的收纳室，所述柜体上端外壁设置有托板，所述托板的上端外部设置有传送带框架，所述传送带框架的上端外壁中心处内部且分别靠近前后两侧均设置有定位装置，所述传送带框架的上端外壁设置有滑槽，两个所述滑槽之间设置有连接杆，所述连接杆的前端外壁设置有固定板c，所述连接杆的上端外壁设置有固定板b，所述固定板b的上端外壁靠近前侧设置有转动杆，所述固定板b的上端外壁内部靠近后侧设置有凹槽，所述转动杆的下端外壁中心处设置有固定柱，所述固定柱和凹槽之间设置有蓄能弹簧。

Description

一种便于下料的贴标机

技术领域

本实用新型属于贴标机相关技术领域，具体涉及一种便于下料的贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

经检索，申请号为CN201921664617.8的专利文件公开了一种贴标机，固定设置的机架上设置有收放卷机构、张紧机构、剥标机构和贴标机构，所述的贴标机构上设置吸附标签的吸标头，吸标头的吸附面背向待贴标的产品，贴标电机依次通过主动轮、驱动同步带、从动轮、同步轮轴、定同步轮、摆臂、动同步轮和传动同步带带动吸标头在绕从动轮的轴线进行“公转”的同时，又会绕贴标杆自身的轴线进行“自转”，最终使吸标头转动约90度而将标签纸粘贴于产品上。该贴标机的贴标机构的安装位置和贴标位置可以分别设置于产品不同方向上，从而满足标签的粘贴要求，且其结构简单、易于实现，但是在需要进行标签粘贴的物品在传送带上进行运输时，物品在移动的过程中会因惯性的原因使得物品偏移位置，从而导致标签在粘贴的时候贴错位置的情况发生和在便签卷存放在储物柜内部的时候，需要保持在干燥的空间之中才能够保持标签能够正常使用。

本实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的贴标机，以解决上述背景技术中提出的物品在移动的过程中会因惯性的原因使得物品偏移位置和干燥的空间之中才能够保持标签能够正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的贴标机，包括柜体，所述柜体前端外壁且分别靠近左右两侧内部均设置有向前开口的收纳室，所述柜体上端外壁设置有托板，所述托板的上端外部设置有传送带框架，所述传送带框架的上端外壁中心处内部且分别靠近前后两侧均设置有定位装置，所述定位装置包括有转动杆、固定柱、固定板b、锁定螺丝a、固定板c、连接杆、滑槽、蓄能弹簧、凹槽和压板，所述传送带框架的上端外壁和前端外壁中心处内部均设置有滑槽，两个所述滑槽之间设置有连接杆，所述连接杆的前端外壁设置有固定板c，所述固定板c的前端外壁中心处且分别靠近上下两侧均设置有锁定螺丝a，所述连接杆的上端外壁设置有固定板b，所述固定板b的上端外壁中心处靠近前侧设置有转动杆，所述固定板b的上端外壁中心处内部且靠近后侧设置有向上开口的凹槽，所述转动杆的下端外壁中心处设置有固定柱，所述固定柱向下贯传在凹槽的内部，所述固定柱和凹槽之间设置有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧设置在凹槽的内部，两个所述锁定螺丝a的右端外壁均设置有压板。

优选的，所述收纳室在左端内壁最前侧设置有柜门，所述柜门的右端外壁中心处设置有干燥装置，所述干燥装置包括有加料口、锁定螺丝b、固定框架、透气网和隔板，所述柜门的右端外壁中心处设置有固定框架，所述固定框架的上端外壁中心处内部设置有上下贯通的加料口，所述固定框架的右端外壁四角处均设置有向左贯穿的锁定螺丝b，所述固定框架的右端外壁中心处内部设置有透气网，所述收纳室的左右两端内壁之间靠近下侧设置有隔板。

优选的，所述柜体的上端外壁中心处靠近左上角处设置有固定板a，所述柜体的上端外壁中心处靠近右上角处设置有显示屏。

优选的，所述固定板a的前端外壁中心处靠近上侧设置有贴标机构，所述贴标机构的前端外壁设置有多个转轴。

优选的，所述转动杆可在固定柱的带动下在凹槽的内部进顺时针和逆时针不超过一百八十度的角度旋转，所述蓄能弹簧和凹槽之间通过焊接的方式进行固定连接。

优选的，所述压板采用软橡胶材料制成，所述压板的右端外壁内部设置有防滑纹路。

优选的，所述连接杆可在滑槽的内部进行左右滑动，所述锁定螺丝a在顺时针和逆时针旋转时能够带动压板进行前后移动。

优选的，所述固定框架的内部采用硅胶干燥剂进行填充，所述隔板和收纳室之间通过焊接的方式进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于下料的贴标机，具备以下有益效果：

1、通过在传送带框架的上端外部中心处内部且分别靠近前后两侧安装定位装置，使得物料在传送带框架上进行运输到指定位置停下时，转动杆能够减小物体在移动时的惯性，从而使得物料能够稳定的停止在贴标机构的下侧，使得贴标机构能够将标签进行准确的粘贴。

2、通过在柜门的右端外壁中心处安装干燥装置，使得收纳室内部的空气保持在干燥的状态，避免临时存放在收纳室中的标签卷受到潮湿环境中造成标签卷无法正常进行使用的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于下料的贴标机结构示意图。

图2为本实用新型的一种便于下料的贴标机柜门开启状态局部结构示意图。

图3为本实用新型的定位装置局部结构示意图。

图4为本实用新型的定位装置侧视局部结构示意图。

图5为本实用新型的干燥装置结构示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、收纳室；4、托板；5、传送带框架；6、定位装置；7、显示屏；8、固定板a；9、贴标机构；10、干燥装置；11、转动杆；12、固定柱；13、固定板b；14、锁定螺丝a；15、固定板c；16、连接杆；17、滑槽；18、蓄能弹簧；19、凹槽；20、压板；21、加料口；22、锁定螺丝b；23、固定框架；24、透气网；25、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于下料的贴标机，包括柜体1，柜体1前端外壁且分别左右两侧内部均设置有向前开口的收纳室3，柜体1上端外壁设置有托板4，托板4的上端外部设置有传送带框架5，传送带框架5的上端外壁中心处内部且分别靠近前后两侧均设置有定位装置6，定位装置6包括有转动杆11、固定柱12、固定板b13、锁定螺丝a14、固定板c15、连接杆16、滑槽17、蓄能弹簧18、凹槽19和压板20，传送带框架5的上端外壁和前端外壁中心处内部均设置有滑槽17，两个滑槽17之间设置有连接杆16，连接杆16的前端外壁设置有固定板c15，固定板c15的前端外壁中心处且分别靠近上下两侧均设置有锁定螺丝a14，连接杆16的上端外壁设置有固定板b13，固定板b13的上端外壁中心处靠近前侧设置有转动杆11，固定板b13的上端外壁中心处内部且靠近后侧设置有向上开口的凹槽19，转动杆11的下端外壁中心处设置有固定柱12，固定柱12向下贯传在凹槽19的内部，固定柱12和凹槽19之间设置有蓄能弹簧18，蓄能弹簧18设置在凹槽19的内部，两个锁定螺丝a14的右端外壁均设置有压板20，首先将锁定螺丝a14逆时针旋转拧松，使得压板20从传送带框架5的表面分离，随后在滑槽17的内部左右移动连接杆16，将连接杆16移动至滑槽17内部方便工作的地方后，逆时针旋转锁定螺丝a14将压板20重新贴合在传送带框架5的表面讲连接杆16进行固定避免移动，在传送带框架5运输物品时，在惯性的移动下会撞击到转动杆11，转动杆11下端的固定柱12会推动蓄能弹簧18进行蓄能，在蓄能弹簧18蓄能之后会产生相反的作用力，将惯性移动的物品进行扶正，从而使得贴标机构9能够进行准确的贴标操作。

如图5所示，收纳室3在左端内壁最前侧设置有柜门2，柜门2的右端外壁中心处设置有干燥装置10，干燥装置10包括有加料口21、锁定螺丝b22、固定框架23、透气网24和隔板25，柜门2的右端外壁中心处设置有固定框架23，固定框架23的上端外壁中心处内部设置有上下贯通的加料口21，固定框架23的右端外壁四角处均设置有向左贯穿的锁定螺丝b22，固定框架23的右端外壁中心处内部设置有透气网24，收纳室3的左右两端内壁之间靠近下侧设置有隔板25，首先打开柜门2，将锁定螺丝b22拧下后，将固定框架23取下，往加料口21的内部加入硅胶干燥剂后，将固定框架23重新通过锁定螺丝b22固定在柜门2的右侧，在使用一段时间后，将锁定螺丝b22拧下后，将固定框架23取下，将固定框架23内部的硅胶干燥剂通过加料口21倒出后加入新的即可继续使用。

如图1和图2所示，柜体1的上端外壁中心处靠近左上角处设置有固定板a8，柜体1的上端外壁中心处靠近右上角处设置有显示屏7，固定板a8的前端外壁中心处靠近上侧设置有贴标机构9，贴标机构9的前端外壁设置有多个转轴。

如图3和图4所示，转动杆11可在固定柱12的带动下在凹槽19的内部进顺时针和逆时针不超过一百八十度的角度旋转，在转动杆11受到物品的推动时可以进行转动，且不会影响物品在粘贴完标签后的继续移动，蓄能弹簧18和凹槽19之间通过焊接的方式进行固定连接，避免蓄能弹簧18在使用时掉落弹出的情况发生，压板20采用软橡胶材料制成，具有较高的任曦和较高的摩擦力，可将连接杆16进行稳定的固定，压板20的右端外壁内部设置有防滑纹路，增加了压板20的防滑性能，使得压板20能够进行更加稳定的贴合固定。

如图3和图4所示，连接杆16可在滑槽17的内部进行左右滑动，使得连接杆16的活动时能加灵活，且能够根据环境不同停留在不同的位置进行使用，锁定螺丝a14在顺时针和逆时针旋转时能够带动压板20进行前后移动，使得压板20在锁定螺丝a14的作用下将连接杆16在固定和移动时更加流畅且节省时间。

如图5所示，固定框架23的内部采用硅胶干燥剂进行填充，使得柜门2在关闭状态时，硅胶干燥剂能够吸附收纳室3中的潮湿空气，从而增加收纳室3内部的干燥程度，隔板25和收纳室3之间通过焊接的方式进行固定连接，避免隔板25上放置较多标签卷时导致隔板25断裂的情况发生。

本实用新型工作原理：首先将贴标机构9前端的固定标签卷位置上的无需使用的标签卷取下，随后将需要进行使用的新标签卷固定在贴标机构9上并将标签拉出缠绕在标签机构上，随后启动传送带框架5，传送带框架5会将需要进行贴标操作的物品从左向右进行移动，在最右侧的物品移动到贴标机构9的右下角处时，传送带框架5就会停止移动，使得贴标机构9稳定的对传送带框架5上的物品进行贴标操作，在当前物品贴标完成之后，传送带框架5继续启动，并反复进行该次操作进行物品的贴标操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于下料的贴标机，包括柜体(1)，位于柜体(1)前端左右两侧内部的收纳室(3)，位于柜体(1)上端的托板(4)，其特征在于：所述托板(4)的上端外部设置有传送带框架(5)，所述传送带框架(5)的上端外壁中心处内部且分别靠近前后两侧均设置有定位装置(6)；

所述定位装置(6)包括有转动杆(11)、固定柱(12)、固定板b(13)、锁定螺丝a(14)、固定板c(15)、连接杆(16)、滑槽(17)、蓄能弹簧(18)、凹槽(19)和压板(20)，所述传送带框架(5)的上端外壁和前端外壁中心处内部均设置有滑槽(17)，两个所述滑槽(17)之间设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的前端外壁设置有固定板c(15)，所述固定板c(15)的前端外壁中心处且分别靠近上下两侧均设置有锁定螺丝a(14)，所述连接杆(16)的上端外壁设置有固定板b(13)，所述固定板b(13)的上端外壁中心处靠近前侧设置有转动杆(11)，所述固定板b(13)的上端外壁中心处内部且靠近后侧设置有向上开口的凹槽(19)，所述转动杆(11)的下端外壁中心处设置有固定柱(12)，所述固定柱(12)向下贯传在凹槽(19)的内部，所述固定柱(12)和凹槽(19)之间设置有蓄能弹簧(18)，所述蓄能弹簧(18)设置在凹槽(19)的内部，两个所述锁定螺丝a(14)的右端外壁均设置有压板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的贴标机，其特征在于：所述收纳室(3)在左端内壁最前侧设置有柜门(2)，所述柜门(2)的右端外壁中心处设置有干燥装置(10)，所述干燥装置(10)包括有加料口(21)、锁定螺丝b(22)、固定框架(23)、透气网(24)和隔板(25)，所述柜门(2)的右端外壁中心处设置有固定框架(23)，所述固定框架(23)的上端外壁中心处内部设置有上下贯通的加料口(21)，所述固定框架(23)的右端外壁四角处均设置有向左贯穿的锁定螺丝b(22)，所述固定框架(23)的右端外壁中心处内部设置有透气网(24)，所述收纳室(3)的左右两端内壁之间靠近下侧设置有隔板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的贴标机，其特征在于：所述柜体(1)的上端外壁中心处靠近左上角处设置有固定板a(8)，所述柜体(1)的上端外壁中心处靠近右上角处设置有显示屏(7)。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的贴标机，其特征在于：所述固定板a(8)的前端外壁中心处靠近上侧设置有贴标机构(9)，所述贴标机构(9)的前端外壁设置有多个转轴。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的贴标机，其特征在于：所述转动杆(11)可在固定柱(12)的带动下在凹槽(19)的内部进顺时针和逆时针不超过一百八十度的角度旋转，所述蓄能弹簧(18)和凹槽(19)之间通过焊接的方式进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的贴标机，其特征在于：所述压板(20)采用软橡胶材料制成，所述压板(20)的右端外壁内部设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的贴标机，其特征在于：所述连接杆(16)可在滑槽(17)的内部进行左右滑动，所述锁定螺丝a(14)在顺时针和逆时针旋转时能够带动压板(20)进行前后移动。

8.根据权利要求2所述的一种便于下料的贴标机，其特征在于：所述固定框架(23)的内部采用硅胶干燥剂进行填充，所述隔板(25)和收纳室(3)之间通过焊接的方式进行固定连接。

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