CN218464082U - 一种筒状包装纸的滚胶打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种筒状包装纸的滚胶打标机，包括固定底座，固定底座顶部的后侧边缘处设有L形固定板，固定底座和L形固定板的水平板之间活动连接有传送带，固定底座的顶部活动连接有移动座，移动座顶部的后侧边缘处设有固定立板，固定立板的前侧竖直开设有贴标口，固定立板的前侧且靠近贴标口左侧的位置设有切割机构。该筒状包装纸的滚胶打标机，将筒状待包装产品放置在固定立板和传送带之间，在传送带的作用下，带动筒状待包装产品向左移动，在移动过程中筒状待包装产品是转动的，先与单面粘胶的包装袋的一端粘接，使单面粘胶的包装袋可以随着筒状待包装产品转动，从而使包装袋粘接在筒状产品的外侧。

Description

一种筒状包装纸的滚胶打标机

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种筒状包装纸的滚胶打标机。

背景技术

包装纸是用于包装各种商品物资的纸张，一般具有较高的物理强度及一定的抗水性，可分为普通包装纸、专用包装纸、商标纸、防油包装纸和防潮包装纸等，各类包装纸具有不同的性质和用途，例如，专用水果包装纸薄而柔软，感光防护纸不透光，防油包装纸具有防油脂渗透性能，防潮包装纸则有防潮性，商标纸是经印刷后作包装之用，为了便于生产商和零售商对产品进行识别，往往会在商品的外侧进行贴标操作。

公开号为CN214986672U的专利公开了一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，包括贴标箱，所述贴标箱的上端内壁上分别固定连接有支撑框和支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述支撑框的上端内壁上滑动连接有移动箱，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的一侧设于移动箱内，并与移动箱活动连接，所述第一转轴的一侧固定连接有棘齿轮，所述移动箱的上下端内壁上均固定连接有齿板，两个所述齿板均与棘齿轮啮合连接，所述移动箱的一侧固定设有滑槽，所述第一转轴活动连接于滑槽内，所述贴标箱内设有喷胶装置。本实用新型可使贴标箱内的物料进行流水化工作，增加了对物料上标签的牢固性，进而增加了对物料的贴标效率。

虽然上述技术方案可使贴标箱内的物料进行流水化工作，增加了对物料上标签的牢固性，但是该技术方案在具体实施过程中，只能对箱式或盒式产品的包装袋进行打标处理，并不能对纸筒包装进行贴标，因为该技术方案利用传送带带动物料移动，纸筒包装外部为柱形面，贴标头不易将贴标粘贴在纸筒包装的外部，并且无法利用压轮对纸筒包装上的贴标进行来回碾压，鉴于此，我们提出一种筒状包装纸的滚胶打标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒状包装纸的滚胶打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种筒状包装纸的滚胶打标机，包括固定底座，所述固定底座顶部的后侧边缘处设有L形固定板，所述固定底座和L形固定板的水平板之间活动连接有传送带，所述固定底座的顶部活动连接有移动座，所述移动座顶部的后侧边缘处设有固定立板，所述固定立板的前侧且靠近中部的位置竖直开设有贴标口，所述固定立板的前侧且靠近贴标口左侧的位置设有切割机构，所述贴标口内壁的上下两侧之间且靠近右侧的位置设有定位板，所述移动座的顶部且靠近定位板前侧的位置转动连接有呈对称设置的第一输送辊和第二输送辊。

优选的，所述固定底座的底部且靠近后侧左端的位置通过安装座设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部穿过固定底座的底部且与传送带左方的转动轴同轴连接。

优选的，所述固定底座的底部设有第一安装板，所述第一安装板的前侧设有电缸，所述移动座前侧的中部向下竖直设有移动块，所述电缸活动杆的端部固定连接于移动块的后侧。

优选的，所述切割机构包括固定连接于固定立板前侧的第二安装板，所述第二安装板左侧的中部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过第二安装板的左侧且固定连接有移动板，所述移动板的右侧且靠近后侧的位置向后倾斜设有切刀。

优选的，所述移动板的后侧位于贴标口内，所述移动板的左侧且靠近前侧上下两端的位置均向左水平设有定位杆，两个所述定位杆的左端均贯穿移动板的右侧。

优选的，所述贴标口内壁的右侧且位于后侧边缘的位置设有条形抵块，当单个单面粘胶的包装袋与筒状待包装产品粘接后，所述切刀与条形抵块的左侧相抵。

优选的，所述移动座的底部通过安装座设有用于驱动第一输送辊转动的第二电机，所述移动座的底部通过安装座设有用于驱动第二输送辊转动的第三电机，所述第一输送辊的外壁包覆有防粘胶带。

优选的，所述固定底座的前侧开设有用于避让第二电机和第三电机的U形避让口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该筒状包装纸的滚胶打标机，将筒状待包装产品放置在固定立板和传送带之间，在传送带的作用下，带动筒状待包装产品向左移动，在移动过程中筒状待包装产品是转动的，先与单面粘胶的包装袋的一端粘接，使单面粘胶的包装袋可以随着筒状待包装产品转动，从而使包装袋粘接在筒状产品的外侧。

2、通过切割机构的切刀先将单面粘胶的包装袋的一端向右推动，使单面粘胶的包装袋的外端向右倾斜，使其可以与筒状待包装产品的外侧粘接，待带个包装袋与筒状产品完全粘接后，通过切刀与条形抵块相抵，将包装袋裁切，从而实现单个筒状产品的贴标处理。

3、通过第一输送辊和第二输送辊将单面粘胶的包装袋向后推动，使单面粘胶的包装袋可以间隙性输送，从而对筒状产品连续贴标包装处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图之一；

图4为本实用新型的部分结构示意图之二；

图5为本实用新型的部分结构示意图之三。

图中：固定底座1、U形避让口10、第一安装板11、L形固定板2、传送带3、移动座4、固定立板40、贴标口400、条形抵块401、移动块41、第一输送辊5、第二输送辊6、切割机构7、第二安装板70、气缸71、移动板72、定位杆720、切刀73、电缸8、定位板9、第一电机12、第二电机13、第三电机14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种筒状包装纸的滚胶打标机，包括固定底座1，固定底座1顶部的后侧边缘处设有L形固定板2，固定底座1和L形固定板2的水平板之间活动连接有传送带3，通过传送带3带动筒状待包装产品向左移动，固定底座1的顶部活动连接有移动座4，移动座4顶部的后侧边缘处设有固定立板40，通过调整移动座4的位置，可以调整固定立板40和传送带3之间的距离，以适应不同直径的筒状产品，固定立板40的前侧且靠近中部的位置竖直开设有贴标口400，固定立板40的前侧且靠近贴标口400左侧的位置设有切割机构7，贴标口400内壁的上下两侧之间且靠近右侧的位置设有定位板9，用于单面粘胶的包装袋的导向，移动座4的顶部且靠近定位板9前侧的位置转动连接有呈对称设置的第一输送辊5和第二输送辊6，用于输送单面粘胶的包装袋。

本实施例中，固定底座1的底部且靠近后侧左端的位置通过安装座设有第一电机12，第一电机12输出轴的端部穿过固定底座1的底部且与传送带3左方的转动轴同轴连接，第一电机12驱动传送带3传动。

具体的，固定底座1的底部设有第一安装板11，第一安装板11的前侧设有电缸8，移动座4前侧的中部向下竖直设有移动块41，电缸8活动杆的端部固定连接于移动块41的后侧，用于调节移动座4的前后位置，从而调整固定立板40与传送带3之间的距离。

进一步的，切割机构7包括固定连接于固定立板40前侧的第二安装板70，第二安装板70左侧的中部设有气缸71，气缸71活塞杆的端部穿过第二安装板70的左侧且固定连接有移动板72，移动板72的右侧且靠近后侧的位置向后倾斜设有切刀73，通过气缸71带动移动板72和切刀73移动。

进一步的，移动板72的后侧位于贴标口400内，移动板72的左侧且靠近前侧上下两端的位置均向左水平设有定位杆720，两个定位杆720的左端均贯穿移动板72的右侧，使移动板72稳定移动。

进一步的，贴标口400内壁的右侧且位于后侧边缘的位置设有条形抵块401，当单个单面粘胶的包装袋与筒状待包装产品粘接后，切刀73与条形抵块401的左侧相抵，将单面粘胶的包装袋切断。

进一步的，移动座4的底部通过安装座设有用于驱动第一输送辊5转动的第二电机13，移动座4的底部通过安装座设有用于驱动第二输送辊6转动的第三电机14，第一输送辊5的外壁包覆有防粘胶带，避免单面粘胶的包装袋上的粘胶粘附在第一输送辊5上，确保第一输送辊5和第二输送辊6可以将单面粘胶的包装袋向后输送。

进一步的，固定底座1的前侧开设有用于避让第二电机13和第三电机14的U形避让口10，避免影响移动座4前后位置的调节。

本实施例的筒状包装纸的滚胶打标机在使用时，先通过电缸8调节移动座4的位置，使固定立板40与传送带3之间的距离可以适应筒状产品，然后将筒状待包装产品置入传送带3的右端，使传送带3带动筒状待包装产品向左移动，此时，气缸71的活塞杆伸出一部分，带动移动板72和切刀73向右移动，使单面粘胶的包装袋的后端向右倾斜，有利于与筒状产品的外壁粘接，待筒状产品的外壁与单面粘胶的包装袋的后端粘接后，单面粘胶的包装袋随着筒状产品的转动，使单面粘胶的包装袋粘接在筒状产品的外部，此时，气缸71的活塞杆继续伸出，使切刀73与条形抵块401相抵，对单面粘胶的包装袋切断，从而完成单个筒状产品的贴标处理，之后，气缸71的活塞杆快速复位，第一输送辊5和第二输送辊6转动，将单面粘胶的包装袋向后输送，此时，气缸71的活塞杆伸出一部分，使单面粘胶的包装袋的后端向右倾斜，重复上述操作，就可以对筒状产品进行连续贴标处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种筒状包装纸的滚胶打标机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部的后侧边缘处设有L形固定板(2)，所述固定底座(1)和L形固定板(2)的水平板之间活动连接有传送带(3)，所述固定底座(1)的顶部活动连接有移动座(4)，所述移动座(4)顶部的后侧边缘处设有固定立板(40)，所述固定立板(40)的前侧且靠近中部的位置竖直开设有贴标口(400)，所述固定立板(40)的前侧且靠近贴标口(400)左侧的位置设有切割机构(7)，所述贴标口(400)内壁的上下两侧之间且靠近右侧的位置设有定位板(9)，所述移动座(4)的顶部且靠近定位板(9)前侧的位置转动连接有呈对称设置的第一输送辊(5)和第二输送辊(6)。

2.根据权利要求1所述的筒状包装纸的滚胶打标机，其特征在于：所述固定底座(1)的底部且靠近后侧左端的位置通过安装座设有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出轴的端部穿过固定底座(1)的底部且与传送带(3)左方的转动轴同轴连接。

3.根据权利要求1所述的筒状包装纸的滚胶打标机，其特征在于：所述固定底座(1)的底部设有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的前侧设有电缸(8)，所述移动座(4)前侧的中部向下竖直设有移动块(41)，所述电缸(8)活动杆的端部固定连接于移动块(41)的后侧。

4.根据权利要求1所述的筒状包装纸的滚胶打标机，其特征在于：所述切割机构(7)包括固定连接于固定立板(40)前侧的第二安装板(70)，所述第二安装板(70)左侧的中部设有气缸(71)，所述气缸(71)活塞杆的端部穿过第二安装板(70)的左侧且固定连接有移动板(72)，所述移动板(72)的右侧且靠近后侧的位置向后倾斜设有切刀(73)。

5.根据权利要求4所述的筒状包装纸的滚胶打标机，其特征在于：所述移动板(72)的后侧位于贴标口(400)内，所述移动板(72)的左侧且靠近前侧上下两端的位置均向左水平设有定位杆(720)，两个所述定位杆(720)的左端均贯穿移动板(72)的右侧。

6.根据权利要求4所述的筒状包装纸的滚胶打标机，其特征在于：所述贴标口(400)内壁的右侧且位于后侧边缘的位置设有条形抵块(401)，当单个单面粘胶的包装袋与筒状待包装产品粘接后，所述切刀(73)与条形抵块(401)的左侧相抵。

7.根据权利要求1所述的筒状包装纸的滚胶打标机，其特征在于：所述移动座(4)的底部通过安装座设有用于驱动第一输送辊(5)转动的第二电机(13)，所述移动座(4)的底部通过安装座设有用于驱动第二输送辊(6)转动的第三电机(14)，所述第一输送辊(5)的外壁包覆有防粘胶带。

8.根据权利要求7所述的筒状包装纸的滚胶打标机，其特征在于：所述固定底座(1)的前侧开设有用于避让第二电机(13)和第三电机(14)的U形避让口(10)。

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