CN218083788U - 一种滚塑模具滑块脱离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚塑模具滑块脱离装置，包括模具本体、模架固定板、螺旋模芯、异形模芯，模具本体上端开口，且在开口处上方设有模架固定板，所模具本体底壁上设有用于异形模芯穿过的安装孔，异形模芯穿过安装孔，在异形模芯上固定有模芯安装板，异形模芯内的第一通腔的下端口处、模芯安装板内的第二通腔均与螺旋模芯的下端、中下端配合设置，在模芯安装板上左右分别设有左导杆、右导杆，所述的螺旋模芯从下到上依次穿过异形模芯的第一通腔、模芯安装板的第二通腔、螺套内的第三通腔，且穿过螺套最上端。本实用新型的有益效果是从模具上拆卸异形模芯从而实现模具与模架固定板之间的分离，主要用于保温箱滚塑模具的外孔盖的脱离，提高生产效率。

Description

一种滚塑模具滑块脱离装置

技术领域

本实用新型属于滚塑模具技术领域，尤指一种滚塑模具滑块脱离装置。

背景技术

滚塑产品加工过程中，滚塑模具需要打开、分离以便取出塑料制品，或者合拢、紧闭以便加入塑料原料。现有技术中，滚塑模块存在以下问题：模具与模架固定板之间不便于安装与拆卸，每次卸模时费时费力，降低加工效率。

实用新型内容

基于上述背景中出现的问题，本实用新型的目的是提供一种滚塑模具滑块脱离装置，实现模具快速脱离，操作方便，尤其适合于保温箱滚塑模具的外孔盖的脱离。

本实用新型的技术方案是：一种滚塑模具滑块脱离装置，包括模具本体、模架固定板、螺旋模芯、异形模芯，所述的模具本体上端开口，且在开口处上方设有模架固定板，所述的模具本体底壁上设有用于异形模芯穿过的安装孔，异形模芯穿过安装孔，所述的异形模芯中间处设有上下贯通的第一通腔，在异形模芯上固定有模芯安装板，所述的模芯安装板上设有上下贯通的第二通腔，第一通腔的下端口处、第二通腔均与螺旋模芯的下端、中下端配合设置，

在模芯安装板上左右分别设有左导杆、右导杆，在模芯安装板上固定设有螺套止动环，在螺套止动环中间的环口内设有用于螺套下端的凸起卡住的卡槽，螺套的下端卡在螺套止动环内，螺套内设有上下贯通的用于螺旋模芯穿过的第三通腔，在螺套内设有与螺旋模芯的外螺纹相配合的内螺纹，螺旋模芯螺纹设在螺套内，

模架固定板上依次设有第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔，左导杆、右导杆另一端分别穿过第一穿孔、第三穿孔，且分别通过第一铜套、第二铜套固定，螺套上端穿过第二穿孔，且通过外螺母固定，所述的螺旋模芯从下到上依次穿过异形模芯的第一通腔、模芯安装板的第二通腔、螺套内的第三通腔，且穿过螺套最上端。

进一步地，在安装孔上外侧沿其设有环形凸沿，异形模芯的环形边贴合环形凸沿上设置。

进一步地，所述的模芯安装板上设有多个第一孔，在异形模芯的环形边上设有与第二孔相配合的第一螺纹孔，第一螺栓穿过第一孔，且螺纹设在第一螺纹孔内。

进一步地，所述的模芯安装板上还设有多个第二孔，螺套止动环上设有多个与第二孔相配合的第二螺纹孔，第二螺栓穿过第二孔，且螺纹设在第二螺纹孔内。

进一步地，所述的螺旋模芯位于螺套最上端处为模芯六角头，螺套最上端为与模芯六角头相对应的螺套六角头。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术方案，从模具上拆卸异形模芯从而实现模具与模架固定板之间的分离，主要用于保温箱滚塑模具的外孔盖的脱离，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中：

1、模具本体 2、模架固定板 3、螺旋模芯

4、异形模芯 5、模芯安装板 6、左导杆

7、右导杆 8、螺套止动环 9、螺套

10、第一铜套 11、第二铜套 12、外螺母 。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的技术方案是：一种滚塑模具滑块脱离装置，包括模具本体1、模架固定板2、螺旋模芯3、异形模芯4，所述的模具本体1上端开口，且在开口处上方设有模架固定板2，所述的模具本体1底壁上设有用于异形模芯4穿过的安装孔，异形模芯4穿过安装孔，所述的异形模芯4中间处设有上下贯通的第一通腔，在异形模芯4上固定有模芯安装板5，所述的模芯安装板5上设有上下贯通的第二通腔，第一通腔的下端口处、第二通腔均与螺旋模芯3的下端、中下端配合设置，

在模芯安装板5上左右分别设有左导杆6、右导杆7，在模芯安装板5上固定设有螺套止动环8，在螺套止动环8中间的环口内设有用于螺套9下端的凸起卡住的卡槽，螺套9的下端卡在螺套止动环8内，螺套9内设有上下贯通的用于螺旋模芯3穿过的第三通腔，在螺套9内设有与螺旋模芯3的外螺纹相配合的内螺纹，螺旋模芯3螺纹设在螺套9内，

模架固定板2上依次设有第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔，左导杆6、右导杆7另一端分别穿过第一穿孔、第三穿孔，且分别通过第一铜套10、第二铜套11固定，螺套9上端穿过第二穿孔，且通过外螺母12固定，所述的螺旋模芯3从下到上依次穿过异形模芯4的第一通腔、模芯安装板5的第二通腔、螺套9内的第三通腔，且穿过螺套9最上端，所述的螺旋模芯3位于螺套9最上端处为模芯六角头，螺套9最上端为与模芯六角头相对应的螺套六角头。

本实施例中，在安装孔上外侧沿其设有环形凸沿，异形模芯4的环形边贴合环形凸沿上设置。

本实施例中，所述的模芯安装板5上设有多个第一孔，在异形模芯4的环形边上设有与第二孔相配合的第一螺纹孔，第一螺栓穿过第一孔，且螺纹设在第一螺纹孔内。

本实施例中，所述的模芯安装板5上还设有多个第二孔，螺套止动环8上设有多个与第二孔相配合的第二螺纹孔，第二螺栓穿过第二孔，且螺纹设在第二螺纹孔内。

本实用新型工作过程及原理：产品成型后，当需要模具与模架固定板分离时，向上取出螺旋模芯，使得异形模芯脱离模具即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种滚塑模具滑块脱离装置，其特征在于：包括模具本体、模架固定板、螺旋模芯、异形模芯，所述的模具本体上端开口，且在开口处上方设有模架固定板，所述的模具本体底壁上设有用于异形模芯穿过的安装孔，异形模芯穿过安装孔，所述的异形模芯中间处设有上下贯通的第一通腔，在异形模芯上固定有模芯安装板，所述的模芯安装板上设有上下贯通的第二通腔，第一通腔的下端口处、第二通腔均与螺旋模芯的下端、中下端配合设置，

在模芯安装板上左右分别设有左导杆、右导杆，在模芯安装板上固定设有螺套止动环，在螺套止动环中间的环口内设有用于螺套下端的凸起卡住的卡槽，螺套的下端卡在螺套止动环内，螺套内设有上下贯通的用于螺旋模芯穿过的第三通腔，在螺套内设有与螺旋模芯的外螺纹相配合的内螺纹，螺旋模芯螺纹设在螺套内，

模架固定板上依次设有第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔，左导杆、右导杆另一端分别穿过第一穿孔、第三穿孔，且分别通过第一铜套、第二铜套固定，螺套上端穿过第二穿孔，且通过外螺母固定，所述的螺旋模芯从下到上依次穿过异形模芯的第一通腔、模芯安装板的第二通腔、螺套内的第三通腔，且穿过螺套最上端。

2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具滑块脱离装置，其特征在于：在安装孔上外侧沿其设有环形凸沿，异形模芯的环形边贴合环形凸沿上设置。

3.根据权利要求1所述的一种滚塑模具滑块脱离装置，其特征在于：所述的模芯安装板上设有多个第一孔，在异形模芯的环形边上设有与第二孔相配合的第一螺纹孔，第一螺栓穿过第一孔，且螺纹设在第一螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的一种滚塑模具滑块脱离装置，其特征在于：所述的模芯安装板上还设有多个第二孔，螺套止动环上设有多个与第二孔相配合的第二螺纹孔，第二螺栓穿过第二孔，且螺纹设在第二螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的一种滚塑模具滑块脱离装置，其特征在于：所述的螺旋模芯位于螺套最上端处为模芯六角头，螺套最上端为与模芯六角头相对应的螺套六角头。

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