CN218083289U - 一种铝模板组合定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板组合定位装置,包括底座,所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有转轴,所述底座内腔顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,所述转轴顶端插接在第一轴承内腔,且所述转轴外侧边缘靠近底端处固定套设有主动皮带轮,所述转轴外侧边缘靠近顶端处固定套设有连动皮带轮,所述底座顶部和底部靠近四角处均固定连接有第二轴承,通过各部件之间的相互配合,可便于调节该装置的高度,便于不同身高的工作人员使用,提高了装置的灵活性,同时该装置便于根据不同大小的铝模板进行匹配使用,且夹持效果好,提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域,尤其涉及一种铝模板组合定位装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系以及早拆模板体系后新一代模板系统,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照从动皮带轮(5)0mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板和早拆装置组合而成。
铝模板在加工过程中需要用到定位装置对其进行定位固定,防止其在加工过程中位置发生偏移,从而影响加工效果,但是现有的定位装置结构较为简单,无法根据不同大小的铝模板进行匹配使用,降低了装置的适用性,且现有的定位装置不便于调节高度,不利于不同身高的工作人员操作使用,降低了装置的灵活性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种铝模板组合定位装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种铝模板组合定位装置,包括底座,所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有转轴,所述底座内腔顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,所述转轴顶端插接在第一轴承内腔,且所述转轴外侧边缘靠近底端处固定套设有主动皮带轮,所述转轴外侧边缘靠近顶端处固定套设有连动皮带轮,所述底座顶部和底部靠近四角处均固定连接有第二轴承,相邻的所述第二轴承内腔共同贯穿设有第一螺纹杆,位于前侧靠近左侧处的所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处固定套设有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有第一皮带,所述主动皮带轮通过第一皮带与从动皮带轮传动连接,位于前侧靠近右侧处的所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处固定套设有传动皮带轮,所述连动皮带轮与传动皮带轮之间有第二皮带,所述连动皮带轮通过第二皮带与传动皮带轮传动连接,位于前侧的两个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处均固定套设有驱动皮带轮,位于后侧的两个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处均固定套设有连接皮带轮,两个所述驱动皮带轮均与相邻的连接皮带轮之间有第三皮带,两个所述驱动皮带轮均通过相邻的第三皮带与相邻的连接皮带轮传动连接。
进一步的,若干个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处均套设有第一螺纹管,若干个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处均与相邻的第一螺纹管内腔为相互啮合设置,若干个所述第一螺纹管顶端共同固定连接有工作台。
进一步的,所述工作台顶部靠近左右两侧均固定连接有矩形框,两个所述矩形框相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个所述第三轴承内腔均贯穿设有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆相远离的一端均固定连接有转板,两个所述第二螺纹杆外侧边缘相靠近的一端均套设有第二螺纹管,两个所述第二螺纹杆外侧边缘相靠近的一端均与相邻的第二螺纹管内腔为相互啮合设置,两个所述第二螺纹管相靠近的一端均固定连接有连接板。
进一步的,所述两个所述第二螺纹杆外侧边缘相远离的一端均固定连接有定位齿轮,两个所述矩形框相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有固定块,两个所述固定块上靠近中心处均开设有定位孔,两个所述定位孔内腔均贯穿设有定位杆,两个所述定位杆底端均与相邻的定位齿轮顶部为相互啮合设置,两个所述定位杆顶端均固定连接有定位块,两个所述定位块底部靠近左右两侧均与相邻的固定块顶部共同固定连接有定位弹簧。
进一步的,两个所述连接板顶部和底部均固定连接有限位杆,相邻的所述限位杆相远离的一端均固定连接有限位环,两个所述矩形框内腔顶部和底部靠近中心处均固定连接有矩形块,两个所述矩形框内腔相靠近的一侧靠近顶部和底部均与相邻的矩形块之间共同固定连接有横杆,若干个所述横杆均贯穿相邻的限位环内腔。
进一步的,两个所述连接板相靠近的一侧靠近顶部和底部均固定连接有连接杆,两个所述矩形框相靠近的一侧靠近顶部和底部均开设有限位孔,相邻的所述连接杆远离相邻的连接板的一端均贯穿相邻的限位孔内腔,并共同固定连接有夹持板,两个所述夹持板相靠近的一侧靠近顶部处均固定连接有横板,两个所述横板上靠近中心处均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内腔均贯穿设有第三螺纹杆,两个所述第三螺纹杆外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。
进一步的,两个所述第三螺纹杆顶端均固定连接有转盘,两个所述横板底部均有活动板,两个所述活动板顶部靠近中心处均固定连接有第四轴承,两个所述第三螺纹杆底端均插接在相邻的第四轴承内腔,且两个所述活动板相远离的一侧均固定连接有滑块,两个所述夹持板相靠近的一侧均开设有滑槽,两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过各部件之间的相互配合,可便于调节该装置的高度,便于不同身高的工作人员使用,提高了装置的灵活性,同时该装置便于根据不同大小的铝模板进行匹配使用,且夹持效果好,提高了装置的适用性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为本实施例的部件底座俯视图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图1中B处放大图;
图5为图1中C处放大图。
图中:1、底座;2、电机;3、主动皮带轮;4、第一皮带;5、从动皮带轮;6、连动皮带轮;7、第二皮带;8、传动皮带轮;9、驱动皮带轮;10、第三皮带;11、第一螺纹杆;12、第一螺纹管;13、工作台;14、矩形框;15、第二螺纹杆;16、转板;17、定位齿轮;18、第二螺纹管;19、连接板;20、连接杆;21、夹持板;22、第三螺纹杆;23、转盘;24、活动板;25、连接皮带轮;26、定位杆;27、定位块;28、定位弹簧;29、限位杆;30、限位环;31、横杆;32、滑块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1:
一种铝模板组合定位装置,包括底座1,底座1内腔底部靠近中心处固定连接有电机2,电机2动力输出轴固定连接有转轴,底座1内腔顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,转轴顶端插接在第一轴承内腔,且转轴外侧边缘靠近底端处固定套设有主动皮带轮3,转轴外侧边缘靠近顶端处固定套设有连动皮带轮6,底座1顶部和底部靠近四角处均固定连接有第二轴承,相邻的第二轴承内腔共同贯穿设有第一螺纹杆11,位于前侧靠近左侧处的第一螺纹杆11外侧边缘靠近底端处固定套设有从动皮带轮5,主动皮带轮3与从动皮带轮5之间有第一皮带4,主动皮带轮3通过第一皮带4与从动皮带轮5传动连接,位于前侧靠近右侧处的第一螺纹杆11外侧边缘靠近底端处固定套设有传动皮带轮8,连动皮带轮6与传动皮带轮8之间有第二皮带7,连动皮带轮6通过第二皮带7与传动皮带轮8传动连接,位于前侧的两个第一螺纹杆11外侧边缘靠近底端处均固定套设有驱动皮带轮9,位于后侧的两个第一螺纹杆11外侧边缘靠近底端处均固定套设有连接皮带轮25,两个驱动皮带轮9均与相邻的连接皮带轮25之间有第三皮带10,两个驱动皮带轮9均通过相邻的第三皮带10与相邻的连接皮带轮25传动连接,若干个第一螺纹杆11外侧边缘靠近顶端处均套设有第一螺纹管12,若干个第一螺纹杆11外侧边缘靠近顶端处均与相邻的第一螺纹管12内腔为相互啮合设置,若干个第一螺纹管12顶端共同固定连接有工作台13;
通过启动电机2,通过电机2动力输出轴带动转轴转动,通过转轴带动主动皮带轮3和连动皮带轮6转动,通过主动皮带轮3带动第一皮带4转动,通过第一皮带4带动从动皮带轮5转动,通过连动皮带轮6带动第二皮带7转动,通过第二皮带7带动传动皮带轮8转动,通过从动皮带轮5与传动皮带轮8带动相邻的第一螺纹杆11转动,从而带动相邻的驱动皮带轮9转动,通过两个驱动皮带轮9带动相邻的第三皮带10转动,通过两个第三皮带10带动相邻的连接皮带轮25转动,通过两个连接皮带轮25带动相邻的第一螺纹杆11转动,通过若干个第一螺纹杆11转动,可带动相邻的第一螺纹管12向上移动,通过若干个第一螺纹管12共同带动工作台13向上移动,从而可便于调节该装置的高度,便于不同身高的工作人员使用,提高了装置的灵活性。
实施例2:
工作台13顶部靠近左右两侧均固定连接有矩形框14,两个矩形框14相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个第三轴承内腔均贯穿设有第二螺纹杆15,两个第二螺纹杆15相远离的一端均固定连接有转板16,两个第二螺纹杆15外侧边缘相靠近的一端均套设有第二螺纹管18,两个第二螺纹杆15外侧边缘相靠近的一端均与相邻的第二螺纹管18内腔为相互啮合设置,两个第二螺纹管18相靠近的一端均固定连接有连接板19,两个第二螺纹杆15外侧边缘相远离的一端均固定连接有定位齿轮17,两个矩形框14相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有固定块,两个固定块上靠近中心处均开设有定位孔,两个定位孔内腔均贯穿设有定位杆26,两个定位杆26底端均与相邻的定位齿轮17顶部为相互啮合设置,两个定位杆26顶端均固定连接有定位块27,两个定位块27底部靠近左右两侧均与相邻的固定块顶部共同固定连接有定位弹簧28,两个连接板19顶部和底部均固定连接有限位杆29,相邻的限位杆29相远离的一端均固定连接有限位环30,两个矩形框14内腔顶部和底部靠近中心处均固定连接有矩形块,两个矩形框14内腔相靠近的一侧靠近顶部和底部均与相邻的矩形块之间共同固定连接有横杆31,若干个横杆31均贯穿相邻的限位环30内腔,两个连接板19相靠近的一侧靠近顶部和底部均固定连接有连接杆20,两个矩形框14相靠近的一侧靠近顶部和底部均开设有限位孔,相邻的连接杆20远离相邻的连接板19的一端均贯穿相邻的限位孔内腔,并共同固定连接有夹持板21,两个夹持板21相靠近的一侧靠近顶部处均固定连接有横板,两个横板上靠近中心处均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内腔均贯穿设有第三螺纹杆22,两个第三螺纹杆22外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置,两个第三螺纹杆22顶端均固定连接有转盘23,两个横板底部均有活动板24,两个活动板24顶部靠近中心处均固定连接有第四轴承,两个第三螺纹杆22底端均插接在相邻的第四轴承内腔,且两个活动板24相远离的一侧均固定连接有滑块32,两个夹持板21相靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑块32均位于相邻的滑槽内腔;
通过将铝模板放在工作台13顶部靠近中心处,此时可向上拉动两个定位块27,通过两个定位块27带动相邻的定位杆26向上移动,使得两个定位杆26底端与相邻的定位齿轮17顶部分离,并带动相邻的定位弹簧28拉伸,此时通过转动两个转板16,通过两个转板16带动相邻的第二螺纹杆15转动,通过两个第二螺纹杆15带动相邻的第二螺纹管18向内侧移动,通过两个第二螺纹管18带动相邻的连接杆20向内侧移动,从而可带动两个夹持板21向内侧移动,通过两个夹持板21可将铝模板左右两侧进行夹持定位,并通过松开两个定位块27,通过若干个定位弹簧28的弹力作用,可带动相邻的定位杆26底端向下移动,并与相邻的定位齿轮17顶部啮合,从而可防止两个第二螺纹杆15转动,使得两个夹持板21始终保持夹持力度,提高了夹持效果,通过转动两个转盘23,通过两个转盘23带动相邻的第三螺纹杆22向下移动,通过两个第三螺纹杆22带动相邻的活动板24向下移动,通过两个活动板24与工作台13相互配合,可将铝模板顶部和底部进行夹持定位,使得该装置便于根据不同大小的铝模板进行匹配使用,且夹持效果好,提高了装置的适用性。
工作原理:本实用首先通过启动电机2,通过电机2动力输出轴带动转轴转动,通过转轴带动主动皮带轮3和连动皮带轮6转动,通过主动皮带轮3带动第一皮带4转动,通过第一皮带4带动从动皮带轮5转动,通过连动皮带轮6带动第二皮带7转动,通过第二皮带7带动传动皮带轮8转动,通过从动皮带轮5与传动皮带轮8带动相邻的第一螺纹杆11转动,从而带动相邻的驱动皮带轮9转动,通过两个驱动皮带轮9带动相邻的第三皮带10转动,通过两个第三皮带10带动相邻的连接皮带轮25转动,通过两个连接皮带轮25带动相邻的第一螺纹杆11转动,通过若干个第一螺纹杆11转动,可带动相邻的第一螺纹管12向上移动,通过若干个第一螺纹管12共同带动工作台13向上移动,从而可便于调节该装置的高度,便于不同身高的工作人员使用,提高了装置的灵活性,通过将铝模板放在工作台13顶部靠近中心处,此时可向上拉动两个定位块27,通过两个定位块27带动相邻的定位杆26向上移动,使得两个定位杆26底端与相邻的定位齿轮17顶部分离,并带动相邻的定位弹簧28拉伸,此时通过转动两个转板16,通过两个转板16带动相邻的第二螺纹杆15转动,通过两个第二螺纹杆15带动相邻的第二螺纹管18向内侧移动,通过两个第二螺纹管18带动相邻的连接杆20向内侧移动,从而可带动两个夹持板21向内侧移动,通过两个夹持板21可将铝模板左右两侧进行夹持定位,并通过松开两个定位块27,通过若干个定位弹簧28的弹力作用,可带动相邻的定位杆26底端向下移动,并与相邻的定位齿轮17顶部啮合,从而可防止两个第二螺纹杆15转动,使得两个夹持板21始终保持夹持力度,提高了夹持效果,通过转动两个转盘23,通过两个转盘23带动相邻的第三螺纹杆22向下移动,通过两个第三螺纹杆22带动相邻的活动板24向下移动,通过两个活动板24与工作台13相互配合,可将铝模板顶部和底部进行夹持定位,使得该装置便于根据不同大小的铝模板进行匹配使用,且夹持效果好,提高了装置的适用性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种铝模板组合定位装置,包括底座,其特征在于:所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有转轴,所述底座内腔顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,所述转轴顶端插接在第一轴承内腔,且所述转轴外侧边缘靠近底端处固定套设有主动皮带轮,所述转轴外侧边缘靠近顶端处固定套设有连动皮带轮,所述底座顶部和底部靠近四角处均固定连接有第二轴承,相邻的所述第二轴承内腔共同贯穿设有第一螺纹杆,位于前侧靠近左侧处的所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处固定套设有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有第一皮带,所述主动皮带轮通过第一皮带与从动皮带轮传动连接,位于前侧靠近右侧处的所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处固定套设有传动皮带轮,所述连动皮带轮与传动皮带轮之间有第二皮带,所述连动皮带轮通过第二皮带与传动皮带轮传动连接,位于前侧的两个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处均固定套设有驱动皮带轮,位于后侧的两个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近底端处均固定套设有连接皮带轮,两个所述驱动皮带轮均与相邻的连接皮带轮之间有第三皮带,两个所述驱动皮带轮均通过相邻的第三皮带与相邻的连接皮带轮传动连接。
2.如权利要求1所述的一种铝模板组合定位装置,其特征在于:若干个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处均套设有第一螺纹管,若干个所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处均与相邻的第一螺纹管内腔为相互啮合设置,若干个所述第一螺纹管顶端共同固定连接有工作台。
3.如权利要求2所述的一种铝模板组合定位装置,其特征在于:所述工作台顶部靠近左右两侧均固定连接有矩形框,两个所述矩形框相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个所述第三轴承内腔均贯穿设有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆相远离的一端均固定连接有转板,两个所述第二螺纹杆外侧边缘相靠近的一端均套设有第二螺纹管,两个所述第二螺纹杆外侧边缘相靠近的一端均与相邻的第二螺纹管内腔为相互啮合设置,两个所述第二螺纹管相靠近的一端均固定连接有连接板。
4.如权利要求3所述的一种铝模板组合定位装置,其特征在于:所述两个所述第二螺纹杆外侧边缘相远离的一端均固定连接有定位齿轮,两个所述矩形框相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有固定块,两个所述固定块上靠近中心处均开设有定位孔,两个所述定位孔内腔均贯穿设有定位杆,两个所述定位杆底端均与相邻的定位齿轮顶部为相互啮合设置,两个所述定位杆顶端均固定连接有定位块,两个所述定位块底部靠近左右两侧均与相邻的固定块顶部共同固定连接有定位弹簧。
5.如权利要求3所述的一种铝模板组合定位装置,其特征在于:两个所述连接板顶部和底部均固定连接有限位杆,相邻的所述限位杆相远离的一端均固定连接有限位环,两个所述矩形框内腔顶部和底部靠近中心处均固定连接有矩形块,两个所述矩形框内腔相靠近的一侧靠近顶部和底部均与相邻的矩形块之间共同固定连接有横杆,若干个所述横杆均贯穿相邻的限位环内腔。
6.如权利要求3所述的一种铝模板组合定位装置,其特征在于:两个所述连接板相靠近的一侧靠近顶部和底部均固定连接有连接杆,两个所述矩形框相靠近的一侧靠近顶部和底部均开设有限位孔,相邻的所述连接杆远离相邻的连接板的一端均贯穿相邻的限位孔内腔,并共同固定连接有夹持板,两个所述夹持板相靠近的一侧靠近顶部处均固定连接有横板,两个所述横板上靠近中心处均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内腔均贯穿设有第三螺纹杆,两个所述第三螺纹杆外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。
7.如权利要求6所述的一种铝模板组合定位装置,其特征在于:两个所述第三螺纹杆顶端均固定连接有转盘,两个所述横板底部均有活动板,两个所述活动板顶部靠近中心处均固定连接有第四轴承,两个所述第三螺纹杆底端均插接在相邻的第四轴承内腔,且两个所述活动板相远离的一侧均固定连接有滑块,两个所述夹持板相靠近的一侧均开设有滑槽,两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。
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