CN218082590U - 一种具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气轮机锻件加工技术领域，具体地说，涉及一种具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备。其包括支撑装置以及安装支撑装置一侧的夹持组件，支撑装置包括U型支架，U型支架一侧设置有伺服电机，夹持组件包括套环，套环一端固定在U型支架另一侧，套环另一侧设置插接配合有若干夹持头，夹持头内侧开设有滑槽。本实用新型中，燃气轮机锻件加工时，将各个夹持头一侧对称夹持在燃气轮机各侧，将各个夹持头插入套环侧面，伺服电机一端与燃气轮机另一侧保持同轴连接，实现燃气轮机位置自由调节功能，以适用不同位置的加工，同时通过夹持头能够保证燃气轮机的稳定，提高加工效率。

Description

一种具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机锻件加工技术领域，具体地说，涉及一种具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备。

背景技术

燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。

燃气轮机在进行加工过程中，由于燃气轮机体积较大，加工时需要通过辅助设备对燃气轮机进行支撑，而现有的燃气轮机锻件加工辅助设备大多数无法实现燃气轮机位置调节，导致燃气轮机仍有一部分位置无法得到正常加工，需要操作人员进行二次调节，导致加工效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，包括支撑装置以及安装在所述支撑装置一侧的夹持组件，所述支撑装置包括U型支架，所述U型支架一侧设置有伺服电机，所述夹持组件包括套环，所述套环一侧固定在所述U型支架另一侧，所述套环另一侧设置有若干夹持头，所述夹持头与所述套环侧面插接配合，所述夹持头内侧开设有滑槽，各所述夹持头内侧套接有燃气轮机本体。

作为本技术方案的进一步改进，所述U型支架两侧均设置有稳定板。

作为本技术方案的进一步改进，所述U型支架底端设置有收集箱，所述收集箱顶端开设有槽口。

作为本技术方案的进一步改进，所述伺服电机外侧设置有防护套，所述防护套与所述伺服电机外侧套接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述防护套侧面设置有透气槽，各所述透气槽呈阵列排布。

作为本技术方案的进一步改进，所述套环内侧设置有叶扇，所述叶扇内置电源，所述叶扇一侧设置有隔离架，所述隔离架固定在所述套环内侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽内侧设置有若干滚珠，所述滚珠与所述滑槽两侧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备中，燃气轮机锻件加工时，将各个夹持头一侧对称夹持在燃气轮机各侧，将各个夹持头插入套环侧面，伺服电机一端与燃气轮机另一侧保持同轴连接，实现燃气轮机位置自由调节功能，以适用不同位置的加工，同时通过夹持头能够保证燃气轮机的稳定，提高加工效率。

2、该具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备中，通过设置的滚珠减低滑槽与燃气轮机本体外侧之间的摩擦，减少燃气轮机本体转动过程中受到的阻力，提高燃气轮机本体滑动效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的夹持组件结构拆分图；

图4为本实用新型实施例1的套环结构剖视图；

图5为本实用新型实施例1的夹持头结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、支撑装置；110、U型支架；120、伺服电机；130、稳定板；140、收集箱；150、防护套；151、透气槽；

20、夹持组件；210、套环；211、叶扇；212、隔离架；220、夹持头；221、滑槽；222、滚珠；230、燃气轮机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，包括支撑装置10以及安装在支撑装置10一侧的夹持组件20，支撑装置10包括U型支架110，U型支架110一侧设置有伺服电机120，夹持组件20包括套环210，套环210一侧固定在U型支架110另一侧，套环210另一侧设置有若干夹持头220，夹持头220与套环210侧面插接配合，夹持头220内侧开设有滑槽221，各夹持头220内侧套接有燃气轮机本体230。

具体使用时，当需要对燃气轮机本体230进行加工时，首先将各个夹持头220依次对称贴合在燃气轮机本体230外侧，将各夹持头220插入套环210侧面，将燃气轮机本体230另一侧与伺服电机120侧面保持同轴连接，打开伺服电机120，伺服电机120带动燃气轮机本体230转动，燃气轮机本体230外侧沿着滑槽221转动，实现燃气轮机位置自由调节功能，以适用不同位置的加工，同时通过夹持头220能够保证燃气轮机的稳定，提高加工效率。

为了增加U型支架110稳定性，本实施例中，U型支架110两侧均设置有稳定板130。稳定板130与U型支架110之间形成三角结构，利用三角形具有稳定性原理，增加U型支架110稳定性，保证燃气轮机本体230正常运行工作。

为了减轻操作人员工作量，进一步的，U型支架110底端设置有收集箱140，收集箱140顶端开设有槽口。具体使用时，由于燃气轮机本体230在进行加工过程中，很容易产生废渣，废渣掉落后，散落至U型支架110顶端，导致需要操作人员进行二次清洁，通过收集箱140能够对加工产生的废渣进行收集处理，减轻操作人员工作量。

为了对伺服电机120进行防护，具体的，伺服电机120外侧设置有防护套150，防护套150与伺服电机120外侧套接配合。具体使用时，通过设置的防护套150对伺服电机120进行防护，隔离伺服电机120外侧，防止伺服电机120运行过程中，操作人员意外与其接触，很容易出现触电事故。

为了保证防护套150内外空气自由流通，此外，防护套150侧面设置有透气槽151，各透气槽151呈阵列排布。具体使用时，由于伺服电机120运行过程中，会产生大量热能，热能长期积聚在伺服电机120外侧，引起伺服电机120外侧温度持续升高，影响伺服电机120的正常工作，此时通过设置的透气槽151保证防护套150内外空气自由流通，能够及时对伺服电机120外侧积聚的热量进行疏散。

为了减少温度变化对燃气轮机本体230造成的影响，除此之外，套环210内侧设置有叶扇211，叶扇211内置电源，叶扇211一侧设置有隔离架212，隔离架212固定在套环210内侧。具体使用时，燃气轮机本体230在加工过程中，加工装置与燃气轮机本体230外侧接触，会产生摩擦，摩擦会引起燃气轮机本体230温度升高，此时通过设置的叶扇211能够对加工过程中的燃气轮机本体230进行降温处理，使燃气轮机本体230始终保持温度恒定，减少温度变化对燃气轮机本体230造成的影响。

为了提高燃气轮机本体230滑动效率，具体的，滑槽221内侧设置有若干滚珠222，滚珠222与滑槽221两侧转动连接。具体使用时，由于燃气轮机本体230外侧与滑槽221内端滑动，会产生滑动摩擦，导致两者之间阻力过大，不利于燃气轮机本体230位置调节，此时通过设置的滚珠222减低滑槽221与燃气轮机本体230外侧之间的摩擦，减少燃气轮机本体230转动过程中受到的阻力，提高燃气轮机本体230滑动效率。

本实施例的具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备在具体使用时，当需要对燃气轮机本体230进行加工时，首先将各个夹持头220依次对称贴合在燃气轮机本体230外侧，将各夹持头220插入套环210侧面，将燃气轮机本体230另一侧与伺服电机120侧面保持同轴连接，打开伺服电机120，伺服电机120带动燃气轮机本体230转动，燃气轮机本体230外侧沿着滑槽221转动，带动各滚珠222滚动，实现燃气轮机位置自由调节功能，以适用不同位置的加工，同时通过夹持头220能够保证燃气轮机的稳定，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，包括支撑装置(10)以及安装在所述支撑装置(10)一侧的夹持组件(20)，其特征在于：所述支撑装置(10)包括U型支架(110)，所述U型支架(110)一侧设置有伺服电机(120)，所述夹持组件(20)包括套环(210)，所述套环(210)一侧固定在所述U型支架(110)另一侧，所述套环(210)另一侧设置有若干夹持头(220)，所述夹持头(220)与所述套环(210)侧面插接配合，所述夹持头(220)内侧开设有滑槽(221)，各所述夹持头(220)内侧套接有燃气轮机本体(230)。

2.根据权利要求1所述的具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，其特征在于：所述U型支架(110)两侧均设置有稳定板(130)。

3.根据权利要求2所述的具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，其特征在于：所述U型支架(110)底端设置有收集箱(140)，所述收集箱(140)顶端开设有槽口。

4.根据权利要求1所述的具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，其特征在于：所述伺服电机(120)外侧设置有防护套(150)，所述防护套(150)与所述伺服电机(120)外侧套接配合。

5.根据权利要求4所述的具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，其特征在于：所述防护套(150)侧面设置有透气槽(151)，各所述透气槽(151)呈阵列排布。

6.根据权利要求1所述的具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，其特征在于：所述套环(210)内侧设置有叶扇(211)，所述叶扇(211)内置电源，所述叶扇(211)一侧设置有隔离架(212)，所述隔离架(212)固定在所述套环(210)内侧。

7.根据权利要求1所述的具有夹持机构的燃气轮机锻件加工辅助设备，其特征在于：所述滑槽(221)内侧设置有若干滚珠(222)，所述滚珠(222)与所述滑槽(221)两侧转动连接。

Images