CN218080892U - 一种高效率埋弧焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种高效率埋弧焊接机，包括放置台，所述放置台的顶部固定有操作框，且操作框的底部通过轴承横向设置有管道，并且管道的两端皆贯穿操作框，所述放置台的表面铰接有挡门，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，且转杆一侧的操作框内部皆设置有焊接头，所述放置台的一侧设置有焊接机构，所述操作框的内部设置有监测机构，所述操作框的一侧设置有处理机构，所述操作框的一侧设置有焊管机构。本实用新型不仅提高了焊接机使用时的实用性，扩大了焊接机的使用范围，而且避免了焊接机使用过程中出现焊剂盒内部的焊剂量过少的现象。

Description

一种高效率埋弧焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种高效率埋弧焊接机。

背景技术

埋弧焊是利用焊剂层下燃烧的电弧的热量熔化焊丝，焊剂和母材而形成焊缝的一种电弧焊焊接方法；其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法；近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。

现今市场上的焊接机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，焊接机在使用时很少可以对烟气火星进行处理，从而降低了焊接机使用时的实用性；其次，焊接机在使用时很难实现焊接管道的功能，从而缩小了焊接机的使用范围；再次，焊接机在使用时很少设置对焊剂盒内部的焊剂量进行监测的功能，从而容易导致焊接机使用过程中出现焊剂盒内部的焊剂量过少的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率埋弧焊接机，以解决上述背景技术中提出焊接机使用时便利程度低，实用性低，以及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率埋弧焊接机，包括放置台，所述放置台的顶部固定有操作框，且操作框的底部通过轴承横向设置有管道，并且管道的两端皆贯穿操作框，所述放置台的表面铰接有挡门，且挡门一侧的表面固定有控制按钮，所述放置台的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，所述操作框内部的两侧皆设置有焊接头，且焊接头的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述放置台的一侧设置有焊接机构，所述操作框的内部设置有监测机构，所述操作框的一侧设置有处理机构，所述操作框的一侧设置有焊管机构。

优选的，所述焊管机构由套筒、紧固螺钉、皮带轮、固定环与滚珠构成，所述管道的表面套设有套筒，所述套筒的表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿套筒并与管道螺纹紧固，所述转杆与套筒的表面皆安装有皮带轮，所述操作框的内壁皆固定有固定环，且固定环的一侧皆设置有等间距的滚珠，并且滚珠与固定环相互转动配合，同时，滚珠一侧的表面与管道的表面相互接触。

优选的，所述焊接机构的内部分别包含有正螺杆、伺服电机、转轴、导向杆、反螺杆、气缸、固定柱与调节螺块，所述操作框一侧的表面固定有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端延伸至操作框的内部并固定有正螺杆。

优选的，所述正螺杆的一端固定有反螺杆，且反螺杆的一端通过轴承与操作框的内壁相互连接，并且正螺杆与反螺杆的表面皆螺纹套设有调节螺块，所述操作框一侧的内壁固定有导向杆，且导向杆的一端依次贯穿调节螺块并与操作框另一侧的内壁固定连接，所述导向杆下方的调节螺块表面皆固定有气缸，并且气缸的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述气缸的输出端固定有固定柱，且固定柱与焊接头相连接。

优选的，所述处理机构的内部包含有导管、过滤网、通孔、收集框与鼓风机，所述操作框的顶部固定有收集框，且收集框两侧的操作框表面皆安装有鼓风机，并且鼓风机的输出端与控制按钮的输入端电性连接，同时，鼓风机的另一端延伸至收集框的内部，所述鼓风机的输入端固定有导管，且导管的一端与焊剂盒的表面固定连接，所述收集框的内部固定有过滤网，且过滤网上方的收集框表面皆开设有等间距的通孔。

优选的，所述监测机构由焊剂盒、触警片、固定板、套环、滑槽与报警器构成，所述焊接头的表面安装有焊剂盒，且焊剂盒与焊接头相连通，并且焊剂盒的内壁与固定柱固定连接，所述焊剂盒内部的固定柱表面套设有套环，所述套环的一端固定有固定板，且固定板远离固定柱的一端固定有触警片，所述焊剂盒底部位置处的内壁固定有报警器，且报警器与触警片相互配合，所述固定柱的内部开设有滑槽，且滑槽与套环相互滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率埋弧焊接机不仅提高了焊接机使用时的实用性，扩大了焊接机的使用范围，而且避免了焊接机使用过程中出现焊剂盒内部的焊剂量过少的现象；

1、通过设置有鼓风机、导管、过滤网以及通孔，控制鼓风机工作，在鼓风机的作用下使操作框内部的烟气与火星通过导管导至收集框的内部，在过滤网的作用下对烟气火星进行过滤，过滤后的烟气火星通过通孔排出，实现了焊接机对烟气火星的处理功能，从而提高了焊接机使用时的实用性；

2、通过设置有紧固螺钉、皮带轮、滚珠以及套筒，拧松紧固螺钉，再将管道穿过套筒放置于操作框的内部，此时，在固定环一侧的滚珠的作用下对管道进行导向，使管道进入操作框的内部，随后，拧紧紧固螺钉，在紧固螺钉一侧套筒的作用下将管道固定，控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转杆转动，从而带动皮带轮转动，在皮带轮的作用下带动管道在操作框的内部转动，在焊接头的作用下对管道进行焊接，实现了焊接机焊接管道的功能，从而扩大了焊接机的使用范围；

3、通过设置有焊剂盒、套环、触警片以及报警器，焊剂盒内部的焊剂随着焊接头的工作而减少，此时，套环在自身的重力作用下在滑槽的内部滑动，从而带动固定板向下运动，当固定板一侧的触警片与报警器相接触时，报警器发出警报，提示焊剂盒内部的焊剂过少，实现了焊接机对焊剂盒内部的焊剂量进行监测的功能，从而避免了焊接机使用过程中出现焊剂盒内部的焊剂量过少的现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中焊管机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型处理机构的放大结构示意图；

图6为本实用新型的监测机构的放大结构示意图。

图中：1、放置台；101、挡门；102、控制按钮；103、管道；104、驱动电机；105、操作框；106、焊接头；107、转杆；2、焊管机构；201、套筒；202、紧固螺钉；203、皮带轮；204、固定环；205、滚珠；3、焊接机构；301、正螺杆；302、伺服电机；303、转轴；304、导向杆；305、反螺杆；306、气缸；307、固定柱；308、调节螺块；4、处理机构；401、导管；402、过滤网；403、通孔；404、收集框；405、鼓风机；5、监测机构；501、焊剂盒；502、触警片；503、固定板；504、套环；505、滑槽；506、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种高效率埋弧焊接机的结构如图1、图2以及图3所示，包括放置台1，放置台1的顶部固定有操作框105，且操作框105的底部通过轴承横向设置有管道103，并且管道103的两端皆贯穿操作框105，放置台1的表面铰接有挡门101，且挡门101一侧的表面固定有控制按钮102，该控制按钮102的型号可选用LA系列的主令电器，放置台1的一侧安装有驱动电机104，该驱动电机104的型号可选用JO系列，且驱动电机104的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，驱动电机104的输出端通过联轴器固定有转杆107，操作框105内部的两侧皆设置有焊接头106，且焊接头106的输入端与控制按钮102的输出端电性连接；

进一步地，如图3所示，放置台1的一侧设置有焊接机构3，且焊接机构3的内部分别包含有正螺杆301、伺服电机302、转轴303、导向杆304、反螺杆305、气缸306、固定柱307与调节螺块308，操作框105一侧的表面固定有伺服电机302，该伺服电机302的型号可选用MR系列，且伺服电机302的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，伺服电机302的输出端通过联轴器固定有转轴303，且转轴303的一端延伸至操作框105的内部并固定有正螺杆301，正螺杆301的一端固定有反螺杆305，且反螺杆305的一端通过轴承与操作框105的内壁相互连接，反螺杆305与正螺杆301可实现周向转动，并且正螺杆301与反螺杆305的表面皆螺纹套设有调节螺块308，操作框105一侧的内壁固定有导向杆304，且导向杆304的一端依次贯穿调节螺块308并与操作框105另一侧的内壁固定连接，导向杆304下方的调节螺块308表面皆固定有气缸306，并且气缸306的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，气缸306的输出端固定有固定柱307，且固定柱307与焊接头106相连接；

进一步地，如图6所示，操作框105的内部设置有监测机构5，且监测机构5由焊剂盒501、触警片502、固定板503、套环504、滑槽505与报警器506构成，焊接头106的表面安装有焊剂盒501，且焊剂盒501与焊接头106相连通，并且焊剂盒501的内壁与固定柱307固定连接，焊剂盒501内部的固定柱307表面套设有套环504，套环504的一端固定有固定板503，且固定板503远离固定柱307的一端固定有触警片502，焊剂盒501底部位置处的内壁固定有报警器506，且报警器506与触警片502相互配合，固定柱307的内部开设有滑槽505，且滑槽505与套环504相互滑动配合。

实施时，焊剂盒501内部的焊剂随着焊接头106的工作而减少，此时，套环504在自身的重力作用下在滑槽505的内部滑动，从而带动固定板503向下运动，当固定板503一侧的触警片502与报警器506相接触时，报警器506发出警报，提示焊剂盒501内部的焊剂过少，以实现焊接机对焊剂盒501内部的焊剂量进行监测的功能。

进一步地，如图3以及图5所示，操作框105的一侧设置有处理机构4，且处理机构4的内部包含有导管401、过滤网402、通孔403、收集框404与鼓风机405，操作框105的顶部固定有收集框404，且收集框404两侧的操作框105表面皆安装有鼓风机405，该鼓风机405的型号可选用Y系列，并且鼓风机405的输出端与控制按钮102的输入端电性连接，同时，鼓风机405的另一端延伸至收集框404的内部，鼓风机405的输入端固定有导管401，且导管401的一端与焊剂盒501的表面固定连接，收集框404的内部固定有过滤网402，且过滤网402上方的收集框404表面皆开设有等间距的通孔403。

实施时，操作控制按钮102，使控制按钮102控制鼓风机405工作，在鼓风机405的作用下使操作框105内部的烟气与火星通过导管401导至收集框404的内部，在过滤网402的作用下对烟气火星进行过滤，过滤后的烟气火星通过通孔403排出，以实现焊接机对烟气火星的处理功能。

进一步地，如图3以及图4所示，操作框105的一侧设置有焊管机构2，且焊管机构2由套筒201、紧固螺钉202、皮带轮203、固定环204与滚珠205构成，管道103的表面套设有套筒201，套筒201的表面螺纹连接有紧固螺钉202，且紧固螺钉202的一端贯穿套筒201并与管道103螺纹紧固，转杆107与套筒201的表面皆安装有皮带轮203，操作框105的内壁皆固定有固定环204，且固定环204的一侧皆设置有等间距的滚珠205，并且滚珠205与固定环204相互转动配合，同时，滚珠205一侧的表面与管道103的表面相互接触。

实施时，拧松紧固螺钉202，再将管道103穿过套筒201放置于操作框105的内部，此时，在固定环204一侧的滚珠205的作用下对管道103进行导向，使管道103进入操作框105的内部，随后，拧紧紧固螺钉202，在紧固螺钉202一侧套筒201的作用下将管道103固定，随后，操作控制按钮102，使控制按钮102控制驱动电机104工作，在驱动电机104的作用下带动转杆107转动，从而带动皮带轮203转动，在皮带轮203的作用下带动管道103在操作框105的内部转动，在焊接头106的作用下对管道103进行焊接，以实现焊接机焊接管道103的功能。

工作原理：使用时，首先将放置台1放置于指定位置处，打开挡门101，将待焊接工件放置于焊接头106的下方，再操作控制按钮102，使控制按钮102控制伺服电机302工作，在伺服电机302的作用下带动转轴303转动，从而带动正螺杆301转动，在正螺杆301的作用下带动反螺杆305转动，从而带动调节螺块308在正螺杆301与反螺杆305的表面相对运动，在导向杆304的作用下对调节螺块308进行导向，随后，随后，操作控制按钮102，使控制按钮102控制气缸306工作，在气缸306的作用下带动焊接头106工作，对工件进行焊接，操作控制按钮102，使控制按钮102控制鼓风机405工作，在鼓风机405的作用下使操作框105内部的烟气与火星通过导管401导至收集框404的内部，在过滤网402的作用下对烟气火星进行过滤，过滤后的烟气火星通过通孔403排出，以实现焊接机对烟气火星的处理功能，从而提高了焊接机使用时的实用性。

若需对管道103进行焊接时，拧松紧固螺钉202，再将管道103穿过套筒201放置于操作框105的内部，此时，在固定环204一侧的滚珠205的作用下对管道103进行导向，使管道103进入操作框105的内部，随后，拧紧紧固螺钉202，在紧固螺钉202一侧套筒201的作用下将管道103固定，随后，操作控制按钮102，使控制按钮102控制驱动电机104工作，在驱动电机104的作用下带动转杆107转动，从而带动皮带轮203转动，在皮带轮203的作用下带动管道103在操作框105的内部转动，在焊接头106的作用下对管道103进行焊接，以实现焊接机焊接管道103的功能，从而扩大了焊接机的使用范围。

在焊接头106工作时，焊剂盒501内部的焊剂随着焊接头106的工作而减少，此时，套环504在自身的重力作用下在滑槽505的内部滑动，从而带动固定板503向下运动，当固定板503一侧的触警片502与报警器506相接触时，报警器506发出警报，提示焊剂盒501内部的焊剂过少，以实现焊接机对焊剂盒501内部的焊剂量进行监测的功能，从而避免了焊接机使用过程中出现焊剂盒501内部的焊剂量过少的现象，最终完成焊接机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效率埋弧焊接机，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的顶部固定有操作框(105)，且操作框(105)的底部通过轴承横向设置有管道(103)，并且管道(103)的两端皆贯穿操作框(105)，所述放置台(1)的表面铰接有挡门(101)，且挡门(101)一侧的表面固定有控制按钮(102)，所述放置台(1)的一侧安装有驱动电机(104)，且驱动电机(104)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述驱动电机(104)的输出端通过联轴器固定有转杆(107)，所述操作框(105)内部的两侧皆设置有焊接头(106)，且焊接头(106)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述放置台(1)的一侧设置有焊接机构(3)，所述操作框(105)的内部设置有监测机构(5)，所述操作框(105)的一侧设置有处理机构(4)，所述操作框(105)的一侧设置有焊管机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率埋弧焊接机，其特征在于：所述焊管机构(2)由套筒(201)、紧固螺钉(202)、皮带轮(203)、固定环(204)与滚珠(205)构成，所述管道(103)的表面套设有套筒(201)，所述套筒(201)的表面螺纹连接有紧固螺钉(202)，且紧固螺钉(202)的一端贯穿套筒(201)并与管道(103)螺纹紧固，所述转杆(107)与套筒(201)的表面皆安装有皮带轮(203)，所述操作框(105)的内壁皆固定有固定环(204)，且固定环(204)的一侧皆设置有等间距的滚珠(205)，并且滚珠(205)与固定环(204)相互转动配合，同时，滚珠(205)一侧的表面与管道(103)的表面相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效率埋弧焊接机，其特征在于：所述焊接机构(3)的内部分别包含有正螺杆(301)、伺服电机(302)、转轴(303)、导向杆(304)、反螺杆(305)、气缸(306)、固定柱(307)与调节螺块(308)，所述操作框(105)一侧的表面固定有伺服电机(302)，且伺服电机(302)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述伺服电机(302)的输出端通过联轴器固定有转轴(303)，且转轴(303)的一端延伸至操作框(105)的内部并固定有正螺杆(301)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率埋弧焊接机，其特征在于：所述正螺杆(301)的一端固定有反螺杆(305)，且反螺杆(305)的一端通过轴承与操作框(105)的内壁相互连接，并且正螺杆(301)与反螺杆(305)的表面皆螺纹套设有调节螺块(308)，所述操作框(105)一侧的内壁固定有导向杆(304)，且导向杆(304)的一端依次贯穿调节螺块(308)并与操作框(105)另一侧的内壁固定连接，所述导向杆(304)下方的调节螺块(308)表面皆固定有气缸(306)，并且气缸(306)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述气缸(306)的输出端固定有固定柱(307)，且固定柱(307)与焊接头(106)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率埋弧焊接机，其特征在于：所述处理机构(4)的内部包含有导管(401)、过滤网(402)、通孔(403)、收集框(404)与鼓风机(405)，所述操作框(105)的顶部固定有收集框(404)，且收集框(404)两侧的操作框(105)表面皆安装有鼓风机(405)，并且鼓风机(405)的输出端与控制按钮(102)的输入端电性连接，同时，鼓风机(405)的另一端延伸至收集框(404)的内部，所述鼓风机(405)的输入端固定有导管(401)，且导管(401)的一端与焊剂盒(501)的表面固定连接，所述收集框(404)的内部固定有过滤网(402)，且过滤网(402)上方的收集框(404)表面皆开设有等间距的通孔(403)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率埋弧焊接机，其特征在于：所述监测机构(5)由焊剂盒(501)、触警片(502)、固定板(503)、套环(504)、滑槽(505)与报警器(506)构成，所述焊接头(106)的表面安装有焊剂盒(501)，且焊剂盒(501)与焊接头(106)相连通，并且焊剂盒(501)的内壁与固定柱(307)固定连接，所述焊剂盒(501)内部的固定柱(307)表面套设有套环(504)，所述套环(504)的一端固定有固定板(503)，且固定板(503)远离固定柱(307)的一端固定有触警片(502)，所述焊剂盒(501)底部位置处的内壁固定有报警器(506)，且报警器(506)与触警片(502)相互配合，所述固定柱(307)的内部开设有滑槽(505)，且滑槽(505)与套环(504)相互滑动配合。

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