CN218080725U - 一种热导管生产用裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热导管生产用裁剪设备，其技术方案是：包括工作台，工作台顶部设有裁剪机构；裁剪机构包括两个侧板，两个侧板固定设于工作台顶部，两个侧板之间通过轴承连接有传动轴，其中一个侧板一侧固定连接有第三电机，第三电机输出端与传动轴固定连接，传动轴外部固定套设有限位齿轮，限位齿轮外部套设有套筒滑块，限位齿轮与套筒滑块滑动连接，套筒滑块一侧固定连接有连接杆，连接杆一侧固定连接有连接架，连接架内侧通过轴承连接有锯片，连接架一侧固定连接有第一电机，第一电机输出端与锯片固定连接，有益效果是：裁剪效率高，裁切时调节裁剪锯片方便快捷，方便对热导管进行定位固定，从而使热导管生产效率提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及热导管生产技术领域，具体涉及一种热导管生产用裁剪设备。
背景技术
热导管是一种传热元件，它充分利用了热传导原理与制冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。
现有的热导管在进行裁切时，裁剪效率低，裁切时调节裁剪锯片比较麻烦，同时不方便对热导管进行定位固定，从而使热导管生产效率无法提升。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种热导管生产用裁剪设备，以解决热导管在进行裁切时，裁剪效率低，裁切时调节裁剪锯片比较麻烦，同时不方便对热导管进行定位固定，从而使热导管生产效率无法提升的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热导管生产用裁剪设备，包括工作台，所述工作台顶部设有裁剪机构；
所述裁剪机构包括两个侧板，两个所述侧板固定设于工作台顶部，两个所述侧板之间通过轴承连接有传动轴，其中一个所述侧板一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与传动轴固定连接，所述传动轴外部固定套设有限位齿轮，所述限位齿轮外部套设有套筒滑块，所述限位齿轮与套筒滑块滑动连接，所述套筒滑块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有连接架，所述连接架内侧通过轴承连接有锯片，所述连接架一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与锯片固定连接。
优选的，所述工作台顶部分别开设有第一顶槽和第二顶槽，所述第二顶槽内部设有丝杆，所述丝杆一端与第二顶槽侧壁通过轴承连接，所述丝杆另一端延伸入第一顶槽内部并与第一顶槽侧壁通过轴承连接，所述第一顶槽内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与丝杆固定连接，所述丝杆外部通过螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有两个挡板，所述套筒滑块设于两个挡板之间。
优选的，所述螺纹块设于第二顶槽内部并在第二顶槽内部滑动。
优选的，所述工作台顶部设有两个支撑组件，所述支撑组件包括两个定位杆，两个所述定位杆一端与工作台侧壁固定连接。
优选的，所述工作台顶部设有定位组件，所述定位组件包括两个滑杆，两个所述滑杆两端分别与工作台两侧壁固定连接，所述滑杆外部设有多个定位单元。
优选的，所述定位单元包括滑块，所述滑块套设于两个滑杆外部，所述滑块底部设有挤压块，所述挤压块顶部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定连接有旋钮。
优选的，所述挤压块顶部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆贯穿均贯穿滑块并与滑块滑动连接。
优选的，两个所述定位杆底部固定设有支撑块，所述支撑块一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端与工作台侧壁固定连接。
优选的，所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿。
本实用新型实施例具有如下优点：
通过挤压块将热导管抵住，方便切割，通过螺纹块带动两个挡板移动，从而使挡板带动套筒滑块移动，套筒滑块带动锯片移动，方便进行切割位置的调节，限位齿轮转动并带动套筒滑块转动，套筒滑块转动并带动连接杆和连接架转动，使连接架带动锯片将热导管进行切割，裁剪效率高，裁切时调节裁剪锯片方便快捷，方便对热导管进行定位固定，从而使热导管生产效率提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
图3为本实用新型提供的裁剪机构立体图；
图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图。
图中：1工作台、2支撑杆、3定位杆、4滑杆、5支撑腿、6第一顶槽、7第二顶槽、8侧板、9限位杆、10锯片、11滑块、12第一电机、13连接架、14连接杆、15套筒滑块、16挡板、17螺纹块、18第二电机、19丝杆、20第三电机、21旋钮、22螺纹杆、23挤压块、24传动轴、25限位齿轮、26支撑块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种热导管生产用裁剪设备，包括工作台1，所述工作台1顶部设有裁剪机构；
所述裁剪机构包括两个侧板8，两个所述侧板8固定设于工作台1顶部，两个所述侧板8之间通过轴承连接有传动轴24，其中一个所述侧板8一侧固定连接有第三电机20，所述第三电机20输出端与传动轴24固定连接，所述传动轴24外部固定套设有限位齿轮25，所述限位齿轮25外部套设有套筒滑块15，所述限位齿轮25与套筒滑块15滑动连接，所述套筒滑块15一侧固定连接有连接杆14，所述连接杆14一侧固定连接有连接架13，所述连接架13内侧通过轴承连接有锯片10，所述连接架13一侧固定连接有第一电机12，所述第一电机12输出端与锯片10固定连接，所述工作台1顶部分别开设有第一顶槽6和第二顶槽7，所述第二顶槽7内部设有丝杆19，所述丝杆19一端与第二顶槽7侧壁通过轴承连接，所述丝杆19另一端延伸入第一顶槽6内部并与第一顶槽6侧壁通过轴承连接，所述第一顶槽6内部固定连接有第二电机18，所述第二电机18输出端与丝杆19固定连接，所述丝杆19外部通过螺纹套设有螺纹块17，所述螺纹块17顶部固定连接有两个挡板16，所述套筒滑块15设于两个挡板16之间，所述螺纹块17设于第二顶槽7内部并在第二顶槽7内部滑动；
本实施方案中，启动第二电机18，第二电机18启动并带动丝杆19转动，丝杆19转动并带动螺纹块17移动，使螺纹块17带动两个挡板16移动，从而使挡板16带动套筒滑块15移动，套筒滑块15带动锯片10移动，方便进行切割位置的调节，启动第三电机20，使第三电机20带动传动轴24转动，传动轴24转动并带动限位齿轮25转动，限位齿轮25转动并带动套筒滑块15转动，套筒滑块15转动并带动连接杆14和连接架13转动，使连接架13带动锯片10转动到工作台1顶部另一侧，第一电机12带动锯片10转动，使锯片10对热导管进行切割。
其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述工作台1顶部设有两个支撑组件，所述支撑组件包括两个定位杆3，两个所述定位杆3一端与工作台1侧壁固定连接，两个所述定位杆3底部固定设有支撑块26，所述支撑块26一侧固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2另一端与工作台1侧壁固定连接，将热导管放置于定位杆3顶部，使热导管处于两个定位杆3之间；
其中，为了实现定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述工作台1顶部设有定位组件，所述定位组件包括两个滑杆4，两个所述滑杆4两端分别与工作台1两侧壁固定连接，所述滑杆4外部设有多个定位单元，所述定位单元包括滑块11，所述滑块11套设于两个滑杆4外部，所述滑块11底部设有挤压块23，所述挤压块23顶部通过轴承连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22贯穿滑块11并与滑块11螺纹连接，所述螺纹杆22顶端固定连接有旋钮21，所述挤压块23顶部固定连接有两个限位杆9，两个所述限位杆9贯穿均贯穿滑块11并与滑块11滑动连接，转动旋钮21，旋钮21转动并带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动并带动挤压块23向下移动，使挤压块23将热导管抵住，方便切割；
其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述工作台1底部四角均固定连接有支撑腿5，支撑腿5具有支撑作用。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过启动第三电机20，使第三电机20带动传动轴24转动，传动轴24转动并带动限位齿轮25转动，限位齿轮25转动并带动套筒滑块15转动，套筒滑块15转动并带动连接杆14和连接架13转动，使连接架13带动锯片10转动到工作台1顶部一侧，此时将热导管放置于定位杆3顶部，使热导管处于两个定位杆3之间，同时滑动滑块11，使滑块11到达需要定位的位置，此时转动旋钮21，旋钮21转动并带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动并带动挤压块23向下移动，使挤压块23将热导管抵住，方便切割，此时启动第三电机20，使第三电机20带动传动轴24转动，传动轴24转动并带动限位齿轮25转动，限位齿轮25转动并带动套筒滑块15转动，套筒滑块15转动并带动连接杆14和连接架13转动，使连接架13带动锯片10转动到工作台1顶部另一侧，第一电机12带动锯片10转动，使锯片10对热导管进行切割，启动第二电机18，第二电机18启动并带动丝杆19转动，丝杆19转动并带动螺纹块17移动，使螺纹块17带动两个挡板16移动，从而使挡板16带动套筒滑块15移动，套筒滑块15带动锯片10移动，方便进行切割位置的调节。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种热导管生产用裁剪设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有裁剪机构；
所述裁剪机构包括两个侧板(8)，两个所述侧板(8)固定设于工作台(1)顶部，两个所述侧板(8)之间通过轴承连接有传动轴(24)，其中一个所述侧板(8)一侧固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)输出端与传动轴(24)固定连接，所述传动轴(24)外部固定套设有限位齿轮(25)，所述限位齿轮(25)外部套设有套筒滑块(15)，所述限位齿轮(25)与套筒滑块(15)滑动连接，所述套筒滑块(15)一侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)一侧固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)内侧通过轴承连接有锯片(10)，所述连接架(13)一侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端与锯片(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热导管生产用裁剪设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部分别开设有第一顶槽(6)和第二顶槽(7)，所述第二顶槽(7)内部设有丝杆(19)，所述丝杆(19)一端与第二顶槽(7)侧壁通过轴承连接，所述丝杆(19)另一端延伸入第一顶槽(6)内部并与第一顶槽(6)侧壁通过轴承连接，所述第一顶槽(6)内部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端与丝杆(19)固定连接，所述丝杆(19)外部通过螺纹套设有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)顶部固定连接有两个挡板(16)，所述套筒滑块(15)设于两个挡板(16)之间。
3.根据权利要求2所述的一种热导管生产用裁剪设备，其特征在于：所述螺纹块(17)设于第二顶槽(7)内部并在第二顶槽(7)内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种热导管生产用裁剪设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有两个支撑组件，所述支撑组件包括两个定位杆(3)，两个所述定位杆(3)一端与工作台(1)侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热导管生产用裁剪设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有定位组件，所述定位组件包括两个滑杆(4)，两个所述滑杆(4)两端分别与工作台(1)两侧壁固定连接，所述滑杆(4)外部设有多个定位单元。
6.根据权利要求5所述的一种热导管生产用裁剪设备，其特征在于：所述定位单元包括滑块(11)，所述滑块(11)套设于两个滑杆(4)外部，所述滑块(11)底部设有挤压块(23)，所述挤压块(23)顶部通过轴承连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)贯穿滑块(11)并与滑块(11)螺纹连接，所述螺纹杆(22)顶端固定连接有旋钮(21)。
7.根据权利要求6所述的一种热导管生产用裁剪设备，其特征在于：所述挤压块(23)顶部固定连接有两个限位杆(9)，两个所述限位杆(9)贯穿均贯穿滑块(11)并与滑块(11)滑动连接。
8.根据权利要求4所述的一种热导管生产用裁剪设备，其特征在于：两个所述定位杆(3)底部固定设有支撑块(26)，所述支撑块(26)一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)另一端与工作台(1)侧壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种热导管生产用裁剪设备，其特征在于：所述工作台(1)底部四角均固定连接有支撑腿(5)。
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