CN218080362U - 一种智能化金属五金件加工用的铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属铸造技术领域，且公开了一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，解决了现有技术中金属五金件加工用铸造装置不便于取出铸造好的五金件，而且不便于根据实际需求对铸造模具进行拆装，操作步骤较为繁琐的问题；其包括铸造模具本体，所述铸造模具本体的底部设有安装板，铸造模具本体上开设有型腔，型腔底部内壁开设有若干顶出孔，安装板的顶部开设有若干第一通孔，安装板的下方设有底座，底座和安装板通过若干连接柱连接，底座和安装板之间设有支撑盘，支撑盘和底座通过升降单元连接，支撑盘的顶部固定连接有若干顶出杆；可以自动顶出铸造好的五金件，以及便于对铸造模具本体进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于金属铸造技术领域，具体为一种智能化金属五金件加工用的铸造装置。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
现有技术中金属五金件加工用铸造装置不便于取出铸造好的五金件，而且不便于根据实际需求对铸造模具进行拆装，操作步骤较为繁琐。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，有效的解决了上述背景技术中现有技术中金属五金件加工用铸造装置不便于取出铸造好的五金件，而且不便于根据实际需求对铸造模具进行拆装，操作步骤较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，包括铸造模具本体，所述铸造模具本体的底部设有安装板，铸造模具本体上开设有型腔，型腔底部内壁开设有若干顶出孔，安装板的顶部开设有若干第一通孔，安装板的下方设有底座，底座和安装板通过若干连接柱连接，底座和安装板之间设有支撑盘，支撑盘和底座通过升降单元连接，支撑盘的顶部固定连接有若干顶出杆，铸造模具本体和安装板通过限位卡接组件连接；
限位卡接组件包括若干开设于安装板顶部的第一卡槽，铸造模具本体的底部固定连接有若干第一卡块，铸造模具本体的两侧均固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部设有限位板，限位板的一侧固定连接有侧板，侧板和安装板通过弹性卡接组件连接。
优选的，所述弹性卡接组件包括设置于侧板一侧的活动板，活动板与侧板固定连接，安装板的底部固定连接有两个第二固定板，第二固定板的一侧开设有矩形孔，矩形孔的底部内壁开设有第二通孔，活动板的底部开设有第二卡槽，第二固定板的底部设有调节板，调节板和安装板通过拉伸弹簧连接，调节板的顶部固定连接有第二卡块。
优选的，所述活动板贯穿矩形孔，第二卡块贯穿第二通孔，且第二卡块的顶端位于第二卡槽内，调节板的两侧均固定连接有把手，活动板的底部固定连接有限位块。
优选的，所述限位板的底部与第一固定板的顶部相接触，第一卡块位于第一卡槽内。
优选的，所述升降单元包括设置于底座顶部的电机，电机的输出端设有螺纹柱，螺纹柱贯穿支撑盘，螺纹柱和支撑盘的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述螺纹柱的顶端与安装板的底部通过轴承连接。
优选的，所述底座上开设有若干安装孔，顶出杆贯穿第一通孔，且顶出杆的顶端位于顶出孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电机驱动螺纹柱转动，进而通过螺纹柱和支撑盘的配合，使得支撑盘和顶出杆竖直方向移动，进而使得顶出杆的顶端从顶出孔内伸出，进而顶出位于铸造模具本体内铸造好的五金件，可以自动顶出铸造好的五金件，便于实际使用，通过轴承的设计，使得螺纹柱相对安装板平稳的转动；
2、通过第一卡槽和第一卡块的设计，避免铸造模具本体相对安装板晃动，通过限位板限位第一固定板的位置，避免第一卡块脱离第一卡槽，通过驱动调节板下移，使得第二卡块脱离第二卡槽，拉伸弹簧处于拉伸状态，进而驱动侧板移动，使得活动板和限位板移动，进而使得限位板不再位于第一固定板的顶部，即可解除对第一固定板位置的限定，进而驱动铸造模具本体上移，使得第一卡块脱离第一卡槽，即可完成铸造模具本体的拆除，便于对铸造模具本体进行拆装，通过限位块的设计，避免活动板脱离矩形孔。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型安装板的结构示意图；
图3为本实用新型第二固定板剖切的结构示意图；
图4为本实用新型升降单元的结构示意图；
图中：1、铸造模具本体；2、安装板；3、顶出孔；4、第一通孔；5、顶出杆；6、支撑盘；7、底座；8、连接柱；9、第一卡槽；10、第一卡块；11、第一固定板；12、限位板；13、侧板；14、活动板；15、第二固定板；16、矩形孔；17、第二卡槽；18、第二卡块；19、第二通孔；20、拉伸弹簧；21、把手；22、限位块；23、电机；24、螺纹柱；25、轴承；26、安装孔；27、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括铸造模具本体1，铸造模具本体1的底部设有安装板2，铸造模具本体1上开设有型腔，型腔底部内壁开设有若干顶出孔3，安装板2的顶部开设有若干第一通孔4，安装板2的下方设有底座7，底座7和安装板2通过若干连接柱8连接，底座7和安装板2之间设有支撑盘6，支撑盘6和底座7通过升降单元连接，支撑盘6的顶部固定连接有若干顶出杆5，铸造模具本体1和安装板2通过限位卡接组件连接；
限位卡接组件包括若干开设于安装板2顶部的第一卡槽9，铸造模具本体1的底部固定连接有若干第一卡块10，铸造模具本体1的两侧均固定连接有第一固定板11，第一固定板11的顶部设有限位板12，限位板12的一侧固定连接有侧板13，侧板13和安装板2通过弹性卡接组件连接。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，弹性卡接组件包括设置于侧板13一侧的活动板14，活动板14与侧板13固定连接，安装板2的底部固定连接有两个第二固定板15，第二固定板15的一侧开设有矩形孔16，矩形孔16的底部内壁开设有第二通孔19，活动板14的底部开设有第二卡槽17，第二固定板15的底部设有调节板27，调节板27和安装板2通过拉伸弹簧20连接，调节板27的顶部固定连接有第二卡块18，活动板14贯穿矩形孔16，第二卡块18贯穿第二通孔19，且第二卡块18的顶端位于第二卡槽17内，调节板27的两侧均固定连接有把手21，活动板14的底部固定连接有限位块22；
通过驱动调节板27下移，使得第二卡块18脱离第二卡槽17，拉伸弹簧20处于拉伸状态，进而驱动侧板13移动，使得活动板14和限位板12移动，进而使得限位板12不再位于第一固定板11的顶部，即可解除对第一固定板11位置的限定，进而驱动铸造模具本体1上移，使得第一卡块10脱离第一卡槽9，即可完成铸造模具本体1的拆除，通过限位块22的设计，避免活动板14脱离矩形孔16。
实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图4给出，限位板12的底部与第一固定板11的顶部相接触，第一卡块10位于第一卡槽9内，底座7上开设有若干安装孔26，顶出杆5贯穿第一通孔4，且顶出杆5的顶端位于顶出孔3内；
通过第一卡槽9和第一卡块10的设计，避免铸造模具本体1相对安装板2晃动，通过限位板12限位第一固定板11的位置，避免第一卡块10脱离第一卡槽9。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，升降单元包括设置于底座7顶部的电机23，电机23的输出端设有螺纹柱24，螺纹柱24贯穿支撑盘6，螺纹柱24和支撑盘6的连接方式为螺纹连接，螺纹柱24的顶端与安装板2的底部通过轴承25连接；
通过电机23驱动螺纹柱24转动，进而通过螺纹柱24和支撑盘6的配合，使得支撑盘6和顶出杆5竖直方向移动，进而使得顶出杆5的顶端从顶出孔3内伸出，进而顶出位于铸造模具本体1内铸造好的五金件。
工作原理：工作时，通过电机23驱动螺纹柱24转动，进而通过螺纹柱24和支撑盘6的配合，使得支撑盘6和顶出杆5竖直方向移动，进而使得顶出杆5的顶端从顶出孔3内伸出，进而顶出位于铸造模具本体1内铸造好的五金件，可以自动顶出铸造好的五金件，便于实际使用，通过轴承25的设计，使得螺纹柱24相对安装板2平稳的转动，通过第一卡槽9和第一卡块10的设计，避免铸造模具本体1相对安装板2晃动，通过限位板12限位第一固定板11的位置，避免第一卡块10脱离第一卡槽9，通过驱动调节板27下移，使得第二卡块18脱离第二卡槽17，拉伸弹簧20处于拉伸状态，进而驱动侧板13移动，使得活动板14和限位板12移动，进而使得限位板12不再位于第一固定板11的顶部，即可解除对第一固定板11位置的限定，进而驱动铸造模具本体1上移，使得第一卡块10脱离第一卡槽9，即可完成铸造模具本体1的拆除，通过限位块22的设计，避免活动板14脱离矩形孔16。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，包括铸造模具本体(1)，其特征在于：所述铸造模具本体(1)的底部设有安装板(2)，铸造模具本体(1)上开设有型腔，型腔底部内壁开设有若干顶出孔(3)，安装板(2)的顶部开设有若干第一通孔(4)，安装板(2)的下方设有底座(7)，底座(7)和安装板(2)通过若干连接柱(8)连接，底座(7)和安装板(2)之间设有支撑盘(6)，支撑盘(6)和底座(7)通过升降单元连接，支撑盘(6)的顶部固定连接有若干顶出杆(5)，铸造模具本体(1)和安装板(2)通过限位卡接组件连接；
限位卡接组件包括若干开设于安装板(2)顶部的第一卡槽(9)，铸造模具本体(1)的底部固定连接有若干第一卡块(10)，铸造模具本体(1)的两侧均固定连接有第一固定板(11)，第一固定板(11)的顶部设有限位板(12)，限位板(12)的一侧固定连接有侧板(13)，侧板(13)和安装板(2)通过弹性卡接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，其特征在于：所述弹性卡接组件包括设置于侧板(13)一侧的活动板(14)，活动板(14)与侧板(13)固定连接，安装板(2)的底部固定连接有两个第二固定板(15)，第二固定板(15)的一侧开设有矩形孔(16)，矩形孔(16)的底部内壁开设有第二通孔(19)，活动板(14)的底部开设有第二卡槽(17)，第二固定板(15)的底部设有调节板(27)，调节板(27)和安装板(2)通过拉伸弹簧(20)连接，调节板(27)的顶部固定连接有第二卡块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，其特征在于：所述活动板(14)贯穿矩形孔(16)，第二卡块(18)贯穿第二通孔(19)，且第二卡块(18)的顶端位于第二卡槽(17)内，调节板(27)的两侧均固定连接有把手(21)，活动板(14)的底部固定连接有限位块(22)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，其特征在于：所述限位板(12)的底部与第一固定板(11)的顶部相接触，第一卡块(10)位于第一卡槽(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，其特征在于：所述升降单元包括设置于底座(7)顶部的电机(23)，电机(23)的输出端设有螺纹柱(24)，螺纹柱(24)贯穿支撑盘(6)，螺纹柱(24)和支撑盘(6)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，其特征在于：所述螺纹柱(24)的顶端与安装板(2)的底部通过轴承(25)连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化金属五金件加工用的铸造装置，其特征在于：所述底座(7)上开设有若干安装孔(26)，顶出杆(5)贯穿第一通孔(4)，且顶出杆(5)的顶端位于顶出孔(3)内。
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| CN202221698354.4U CN218080362U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种智能化金属五金件加工用的铸造装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116511478A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-08-01 | 哈尔滨工程大学 | 一种深海方舱加工用的金属件铸造装置及方法 |
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2022
- 2022-07-01 CN CN202221698354.4U patent/CN218080362U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116511478B (zh) * | 2023-03-13 | 2023-09-15 | 哈尔滨工程大学 | 一种深海方舱加工用的金属件铸造装置及方法 |
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