CN218080003U - 一种开槽螺旋体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域,公开了一种开槽螺旋体,包括模具固定耳、模具固定套和螺旋栓,所述模具固定耳的下端设置有模具固定套,所述模具固定耳的中部设置有第一开孔,所述第一开孔的内壁上设置有第一螺纹,所述模具固定套的上端中部设置有第二开孔,所述第二开孔的内壁上设置有第二螺纹,所述第二开孔的底端中部固定连接在固定柱的底端,所述螺旋栓的外侧设置有螺旋纹,所述螺旋栓的底端中部设置有第三开孔,所述螺旋栓的上端中部设置有六角开槽。本实用新型中,首先通过六角开槽和六角栓卡合,将螺旋栓安装,使模具固定耳和模具固定套固定,然后将螺套和六角栓取出,使螺旋栓留在第一开孔和第二开孔内,增加模具固定强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种开槽螺旋体。
背景技术
模具是工业机械生产用工具,模具是用来制作成型物品的工具,模具在使用时需要通过螺栓将模具进行固定,然后进行机械加工,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的大多数模具在进行机械加工时,通过螺栓将其固定,这种固定方法容易长时间实用后使螺栓松动,导致模具稳定性不足,影响机械加工的品质,并且影响模具的使用寿命,同时螺栓通常上端暴露在外侧,影响加工时的操作,较为不便,需要设局一款便于模具固定的开槽螺旋体。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种开槽螺旋体,便于模具的固定,防止模具在长时间使用后松动,导致模具实用寿命剪短。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种开槽螺旋体,包括模具固定耳、模具固定套和螺旋栓,所述模具固定耳的下端设置有模具固定套,所述模具固定耳的中部设置有第一开孔,所述第一开孔的内壁上设置有第一螺纹,所述模具固定套的上端中部设置有第二开孔,所述第二开孔的内壁上设置有第二螺纹,所述第二开孔的底端中部固定连接在固定柱的底端;
通过上述技术方案,通过设置第一开孔和第二开孔将螺旋栓对模具固定耳和模具固定套进行固定连接。
进一步地,所述螺旋栓的外侧设置有螺旋纹,所述螺旋栓的底端中部设置有第三开孔,所述螺旋栓的上端中部设置有六角开槽;
通过上述技术方案,通过螺旋纹与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接,将螺旋栓进行安装固定。
进一步地,所述六角开槽的与六角栓卡合,所述六角栓的上端固定连接有螺套,所述螺套的上端中部设置有螺槽;
通过上述技术方案,首先通过六角栓与六角开槽卡合,然后通过螺丝刀与螺槽将螺旋栓通过螺旋纹安装在第一开孔和第二开孔内。
进一步地,所述第一螺纹和第二螺纹均与螺旋纹匹配;
通过上述技术方案,便于螺旋栓在连接处的螺纹连接,增加连接效果。
进一步地,所述固定柱与第三开孔卡合;
通过上述技术方案,将螺旋栓的内部进行卡合作用,防止模具在使用时产生的震动影响螺旋栓,增加对模具固定耳和模具固定套的固定效果。
进一步地,所述螺旋纹的螺旋总长度等于1.5倍的螺旋纹上端外径;
通过上述技术方案,便于进行固定的稳定性,防止螺旋纹的螺旋长度过小,导致固定的长度减小,使固定的稳定性下降,当螺旋纹的长度过大时,增加了固定连接的长度,使实用性能降低。
进一步地,所述第一开孔和第二开孔的孔径均与螺旋纹的外径匹配;
通过上述技术方案,便于进行安装和拆卸。
进一步地,所述模具固定耳、模具固定套、螺旋栓、螺套和六角栓均采用钢材质;
通过上述技术方案,使用钢材质制造,增加强度,防止长时间使用造成损耗,影响模具固定的效果。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过六角栓与六角开槽卡合,然后通过螺丝刀与螺槽将螺旋栓通过螺旋纹安装在第一开孔和第二开孔内,使螺旋纹分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接,然后固定柱与第三开孔相互卡合,将模具固定耳和模具固定套进行固定连接,最后将螺套和六角栓取出,使螺旋栓留在第一开孔和第二开孔内,防止了传统方式中利用螺栓对模具进行固定,导致长时间工作后螺栓的松动,增加了模具固定的稳定性,同时增加了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开槽螺旋体的前侧结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种开槽螺旋体的内部结构前侧主视图;
图3为本实用新型提出的一种开槽螺旋体的模具固定耳前侧结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种开槽螺旋体的螺旋栓前侧结构拆分图。
图例说明:
1、模具固定耳;2、模具固定套;3、第一开孔;4、第一螺纹;5、第二开孔;6、第二螺纹;7、固定柱;8、螺旋栓;9、螺旋纹;10、第三开孔;11、六角开槽;12、螺套;13、螺槽;14、六角栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种开槽螺旋体,包括模具固定耳1、模具固定套2和螺旋栓8,其特征在于:模具固定耳1的下端设置有模具固定套2,模具固定耳1的中部设置有第一开孔3,第一开孔3的内壁上设置有第一螺纹4,模具固定套2的上端中部设置有第二开孔5,第二开孔5的内壁上设置有第二螺纹6,第二开孔5的底端中部固定连接在固定柱7的底端,通过设置第一开孔3和第二开孔5将螺旋栓8对模具固定耳1和模具固定套2进行固定连接,螺旋栓8的外侧设置有螺旋纹9,螺旋栓8的底端中部设置有第三开孔10,螺旋栓8的上端中部设置有六角开槽11,通过螺旋纹9与第一螺纹4和第二螺纹6螺纹连接,将螺旋栓8进行安装固定,受用于一种增加模具固定效果的开槽螺旋体。
六角开槽11的与六角栓14卡合,六角栓14的上端固定连接有螺套12,螺套12的上端中部设置有螺槽13,首先通过六角栓14与六角开槽11卡合,然后通过螺丝刀与螺槽13将螺旋栓8通过螺旋纹9安装在第一开孔3和第二开孔5内,第一螺纹4和第二螺纹6均与螺旋纹9匹配,便于螺旋栓8在连接处的螺纹连接,增加连接效果,固定柱7与第三开孔10卡合,将螺旋栓8的内部进行卡合作用,防止模具在使用时产生的震动影响螺旋栓8,增加对模具固定耳1和模具固定套2的固定效果,螺旋纹9的螺旋总长度等于1.5倍的螺旋纹9上端外径,便于进行固定的稳定性,防止螺旋纹9的螺旋长度过小,导致固定的长度减小,使固定的稳定性下降,当螺旋纹9的长度过大时,增加了固定连接的长度,使实用性能降低,第一开孔3和第二开孔5的孔径均与螺旋纹9的外径匹配,便于进行安装和拆卸,所述模具固定耳1、模具固定套2、螺旋栓8、螺套12和六角栓14均采用钢材质,使用钢材质制造,增加强度,防止长时间使用造成损耗,影响模具固定的效果。
工作原理:首先通过六角栓14与六角开槽11卡合,然后通过螺丝刀与螺槽13将螺旋栓8通过螺旋纹9安装在第一开孔3和第二开孔5内,使螺旋纹9分别与第一螺纹4和第二螺纹6螺纹连接,然后固定柱7与第三开孔10相互卡合,将模具固定耳1和模具固定套2进行固定连接,最后将螺套12和六角栓14取出,使螺旋栓8留在第一开孔3和第二开孔5内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种开槽螺旋体,包括模具固定耳(1)、模具固定套(2)和螺旋栓(8),其特征在于:所述模具固定耳(1)的下端设置有模具固定套(2),所述模具固定耳(1)的中部设置有第一开孔(3),所述第一开孔(3)的内壁上设置有第一螺纹(4),所述模具固定套(2)的上端中部设置有第二开孔(5),所述第二开孔(5)的内壁上设置有第二螺纹(6),所述第二开孔(5)的底端中部固定连接在固定柱(7)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种开槽螺旋体,其特征在于:所述螺旋栓(8)的外侧设置有螺旋纹(9),所述螺旋栓(8)的底端中部设置有第三开孔(10),所述螺旋栓(8)的上端中部设置有六角开槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种开槽螺旋体,其特征在于:所述六角开槽(11)的与六角栓(14)卡合,所述六角栓(14)的上端固定连接有螺套(12),所述螺套(12)的上端中部设置有螺槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种开槽螺旋体,其特征在于:所述第一螺纹(4)和第二螺纹(6)均与螺旋纹(9)匹配。
5.根据权利要求1所述的一种开槽螺旋体,其特征在于:所述固定柱(7)与第三开孔(10)卡合。
6.根据权利要求2所述的一种开槽螺旋体,其特征在于:所述螺旋纹(9)的螺旋总长度等于1.5倍的螺旋纹(9)上端外径。
7.根据权利要求1所述的一种开槽螺旋体,其特征在于:所述第一开孔(3)和第二开孔(5)的孔径均与螺旋纹(9)的外径匹配。
8.根据权利要求1所述的一种开槽螺旋体,其特征在于:所述模具固定耳(1)、模具固定套(2)、螺旋栓(8)、螺套(12)和六角栓(14)均采用钢材质。
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