CN218079831U - 一种内胆钣金件辊边捏合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内胆钣金件辊边捏合机构,包括底座,所述底座上表面对称位置有两个固定块,两个所述固定块的表面均被贯穿并转动连接有两个第一转动杆,两个所述第一转动杆上靠近两端的弧形轮廓上均固定连接有上下相互啮合传动的齿轮,所述第一转动杆的弧形轮廓上均固定连接有使钣金件传送进行加工转动的滚筒,所述固定块的表面固定连接有带动靠下方第一转动杆进行转动的第一电机,所述底座的上表面固定连接有对钣金件边缘进行捏合的辅助机构,所述辅助机构包括固定在底座上表面的两个固定板,两个所述固定板的相对面上设有对钣金件进行啮合的两个第一柱形块和两个第二柱形块,两个所述第二柱形块的相对面固定连接有套环。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊边捏合设备技术领域,具体为一种内胆钣金件辊边捏合机构。
背景技术
随着汽车工业的飞速发展,汽车成为了百姓的日常交通工具,一些汽车扶手箱较深,且固定在汽车上,无法取下,长期使用后,堆积在汽车扶手箱底部的垃圾灰尘无法清洁,有时被淋湿的雨具放置在汽车扶手箱中,导致汽车扶手箱内积水、发霉,影响汽车扶手箱的正常使用。为此人们提出了一种内胆可拆的汽车手扶箱,如中国专利(专利号:CN201822132951.0专利名称:一种内胆可拆的汽车手扶箱)。
由于部分汽车内胆含有钣金件,部分钣金件所需形状不同,需进行绲边捏合成不同形状。
现有的车辆三角窗装饰条生产用捏合装置在使用时,不方便装饰条的挤压排出,不方便装饰条的制作,并且不方便装饰条的烘干,导致装饰条的生产效率较低,使用具有局限性。为此人们提出了一种车辆三角装饰条生产用捏合装置,如中国专利(专利号:CN202120647383.7专利名称:一种车辆三角装饰条生产用捏合装置)。
但在实际使用过程中,由于手扶箱内胆钣金件柔韧度差,且难以将内胆钣金件边缘进行辊边弯折,从而使内胆钣金件不易拆卸,难以满足使用需求。
为此我们提出了一种内胆钣金件辊边捏合机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内胆钣金件辊边捏合机构,具备钣金件绲边捏合的优点,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内胆钣金件辊边捏合机构,包括底座,所述底座上表面对称位置有两个固定块,两个所述固定块的表面均被贯穿并转动连接有两个第一转动杆,两个所述第一转动杆上靠近两端的弧形轮廓上均固定连接有上下相互啮合传动的齿轮,所述第一转动杆的弧形轮廓上均固定连接有使钣金件传送进行加工转动的滚筒,所述固定块的表面固定连接有带动靠下方第一转动杆进行转动的第一电机。
优选的,所述底座的上表面固定连接有对钣金件边缘进行捏合的辅助机构,所述辅助机构包括固定在底座上表面的两个固定板,两个所述固定板的相对面上设有对钣金件进行啮合的两个第一柱形块和两个第二柱形块,两个所述第二柱形块的相对面固定连接有套环。
优选的,所述辅助结构的数量为三个,且在底座的上表面线性排列。
优选的,靠近所述滚筒的固定板上被贯穿并上下限位滑动连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有由动力机构带动进行升降的L形板,所述L形板上靠近底部的表面与对应的第一柱形块定轴转动连接。
优选的,远离所述滚筒的第一柱形块上固定连接有椭圆块,远离所述滚筒的固定板上固定连接有清洁机构,所述清洁机构包括固定在靠近固定板顶部的支撑板,所述支撑板的上表面开设有通孔且通孔内水平限位滑动连接有摆杆,所述支撑板的上表面固定连接有连接块,所述摆杆和连接块的相对面固定连接有弹簧,所述摆杆表面固定连接有吸附油液并对相邻两个第一柱形块和第二柱形块进行清洁的海绵,所述摆杆上靠近中部的表面固定连接有与椭圆块间歇式碰触的凸块。
优选的,所述固定板上设有带动第二柱形块进行转动的传动机构,所述传动机构包括与对应第二柱形块同轴传动的第一锥形齿,所述第一锥形齿上的齿牙传动啮合有第二锥形齿,三个所述第二锥形齿的内壁固定连接有同一个由动力机构带动转动的第二转动杆,所述动力机构固定连接在底座的表面带动第三转动杆转动的第二电机,所述固定板的表面固定连接有被第二转动杆贯穿且限位转动连接的限位块。
优选的,所述支撑板的数量为两个,且以套环的竖直中心线对称设置,所述摆杆在第一柱形块和第二柱形块连接位置开设有使钣金件传送的通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过设置固定块,使第一转动杆可以更稳定的放置,通过设置第一转动杆,使齿轮可以更好的放置,通过设置齿轮,使两个第一转动杆可以同时转动,通过设置滚筒,在滚筒相互作用转动下,使钣金件可以更稳定的传送至加工位置,通过设置第一电机,使第一转动杆可以更好的转动。
通过设置辅助机构,使钣金件边缘可以更好的进行辊边,通过设置固定板,使第一柱形块和第二柱形块可以更加稳定的放置,通过设置第一柱形块和第二柱形块,在第一柱形块和第二柱形块相互配合转动下,使钣金件可以更好的辊压变形。
通过设置套环,使钣金件在辊边的过程中不易变形,通过设置三个辅助机构,使钣金件在三次辊边的工作下可以更好的进行形状固定。
通过设置升降板,且升降板固定连接有L形板,L形板定轴转动连接有第一柱形块,在升降板带动L形板和第一柱形块同时下降,使钣金件可以更好的辊压成型。
通过设置椭圆块,使清洁机构可以可以更好的进行工作,通过设置清洁机构,使钣金件在辊边过程中产生的废渣可以被清理,通过设置支撑板,使清洁机构工作时可以更加稳定,通过设置摆杆,使掉落在第一柱形块和第二柱形块上的废渣可以被清理,通过设置连接块,使弹簧可以更好的放置,通过设置弹簧,使摆杆可以更好的定轴摆动,通过设置海绵,且海绵吸附油液,使第一柱形块和第二柱形块上的废渣可以更加方便的清理,且同时将油液涂抹在第一柱形块和第二柱形块的表面,可以更好的对第一柱形块和第二柱形块进行降温,通过设置凸块,使椭圆块可以更加方便的撞击凸块。
通过设置两个支撑板与套环的竖直中心线对称,使清洁机构可以同时清理两侧的第一柱形块和第二柱形块,通过设置通槽,使钣金件可以更好的传送。
通过上述结构的配合使用,解决了实际过程中,难以将钣金件边缘进行绲边弯折,从而使内胆钣金件不易拆卸,给使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构侧视剖视图;
图4为本实用新型清洁机构结构图。
图中:1、底座;2、固定块;3、第一转动杆;4、齿轮;5、滚筒;6、第一电机;7、固定板;71、升降板;72、L形板;8、第一柱形块;81、椭圆块;10、套环;11、第二柱形块;12、第一锥形齿;13、第二锥形齿;14、第二转动杆;141、限位块;15、第二电机;161、支撑板;162、连接块;163、弹簧;164、摆杆;165、凸块;166、海绵;167、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种内胆钣金件辊边捏合机构,包括底座、料箱、排料管、型腔、收集框、第一电机、分切片、安装板、转轮、限位块、摆动板、开槽、连接杆、活动齿杆、固定套、限料板、滑槽和第二电机,具体参照对比文件(专利号:CN202120647383.7专利名称:一种车辆三角装饰条生产用捏合装置)。
包括底座1,底座1上表面对称位置有两个固定块2,通过设置固定块2,使第一转动杆3可以更稳定的放置,两个固定块2的表面均被贯穿并转动连接有两个第一转动杆3,通过设置第一转动杆3,使齿轮4可以更好的放置,两个第一转动杆3上靠近两端的弧形轮廓上均固定连接有上下相互啮合传动的齿轮4,通过设置齿轮4,使两个第一转动杆3可以同时转动,第一转动杆 3的弧形轮廓上均固定连接有使钣金件传送进行加工转动的滚筒5,通过设置滚筒5,在滚筒5相互作用转动下,使钣金件可以更稳定的传送至加工位置,固定块2的表面固定连接有带动靠下方第一转动杆3进行转动的第一电机6,通过设置第一电机6,使第一转动杆3可以更好的转动。
底座1的上表面固定连接有对钣金件边缘进行捏合的辅助机构,通过设置辅助机构,使钣金件边缘可以更好的进行辊边,辅助机构包括固定在底座1 上表面的两个固定板7,通过设置固定板7,使第一柱形块8和第二柱形块11 可以更加稳定的放置,两个固定板7的相对面上设有对钣金件进行啮合的两个第一柱形块8和两个第二柱形块11,通过设置第一柱形块8和第二柱形块 11,在第一柱形块8和第二柱形块11相互配合转动下,使钣金件可以更好的辊压变形,两个第二柱形块11的相对面固定连接有套环10,通过设置套环 10,使钣金件在辊边的过程中不易变形。
辅助机构的数量为三个,且在底座1的上表面线性排列,通过设置三个辅助机构,使钣金件在三次辊边的工作下可以更好的进行形状固定。
靠近滚筒5的固定板7上被贯穿并上下限位滑动连接有升降板71,升降板71的顶部固定连接有由动力机构带动进行升降的L形板72,L形板72上靠近底部的表面与对应的第一柱形块8定轴转动连接,通过设置升降板71,且升降板71固定连接有L形板72,L形板72定轴转动连接有第一柱形块8,在升降板71带动L形板72和第一柱形块8同时下降,使钣金件可以更好的辊压成型。
远离滚筒5的第一柱形块8上固定连接有椭圆块81,通过设置椭圆块81,使清洁机构可以可以更好的进行工作,远离滚筒5的固定板7上固定连接有清洁机构,通过设置清洁机构,使钣金件在辊边过程中产生的废渣可以被清理,清洁机构包括固定在靠近固定板7顶部的支撑板161,通过设置支撑板 161,使清洁机构工作时可以更加稳定,支撑板161的上表面开设有通孔且通孔内水平限位滑动连接有摆杆164,通过设置摆杆164,使掉落在第一柱形块 8和第二柱形块11上的废渣可以被清理,支撑板161的上表面固定连接有连接块162,通过设置连接块162,使弹簧163可以更好的放置,摆杆164和连接块162的相对面固定连接有弹簧163,通过设置弹簧163,使摆杆164可以更好的定轴摆动,摆杆164表面固定连接有吸附油液并对相邻两个第一柱形块8和第二柱形块11进行清洁的海绵166,通过设置海绵166,且海绵166 吸附油液,使第一柱形块8和第二柱形块11上的废渣可以更加方便的清理,且同时将油液涂抹在第一柱形块8和第二柱形块11的表面,可以更好的对第一柱形块8和第二柱形块11进行降温,同时缓解金属材料的氧化,摆杆164 上靠近中部的表面固定连接有与椭圆块81间歇式碰触的凸块165,通过设置凸块165,使椭圆块81可以更加方便的撞击凸块165。
支撑板161的数量为两个,且以套环10的竖直中心线对称设置,通过设置两个支撑板161与套环10的竖直中心线对称,使清洁机构可以同时清理两侧的第一柱形块8和第二柱形块11,摆杆164在第一柱形块8和第二柱形块 11连接位置开设有使钣金件传送的通槽167,通过设置通槽167,使钣金件可以更好的传送。
进一步地实现了对钣金件边缘进行辊边加工,使用方便,辊边效果更佳,相比较传统产品更好。
工作原理:该一种内胆钣金件辊边捏合机构使用时,通过设置固定块2,使第一转动杆3可以更稳定的放置,通过设置第一转动杆3,使齿轮4可以更好的放置,通过设置齿轮4,使两个第一转动杆3可以同时转动,通过设置滚筒5,在滚筒5相互作用转动下,使钣金件可以更稳定的传送至加工位置,通过设置第一电机6,使第一转动杆3可以更好的转动,通过设置辅助机构,使钣金件边缘可以更好的进行辊边,通过设置固定板7,使第一柱形块8和第二柱形块11可以更加稳定的放置,通过设置第一柱形块8和第二柱形块11,在第一柱形块8和第二柱形块11相互配合转动下,使钣金件可以更好的辊压变形,通过设置套环10,使钣金件在辊边的过程中不易变形,通过设置三个辅助机构,使钣金件在三次辊边的工作下可以更好的进行形状固定,通过设置升降板71,且升降板71固定连接有L形板72,L形板72定轴转动连接有第一柱形块8,在升降板71带动L形板72和第一柱形块8同时下降,使钣金件可以更好的辊压成型,通过设置椭圆块81,使清洁机构可以可以更好的进行工作,通过设置清洁机构,使钣金件在辊边过程中产生的废渣可以被清理,通过设置支撑板161,使清洁机构工作时可以更加稳定,通过设置摆杆164,使掉落在第一柱形块8和第二柱形块11上的废渣可以被清理,通过设置连接块162,使弹簧163可以更好的放置,通过设置弹簧163,使摆杆164可以更好的定轴摆动,通过设置海绵166,且海绵166吸附油液,使第一柱形块8和第二柱形块11上的废渣可以更加方便的清理,且同时将油液涂抹在第一柱形块8和第二柱形块11的表面,可以更好的对第一柱形块8和第二柱形块11 进行降温,通过设置凸块165,使椭圆块81可以更加方便的撞击凸块165,通过设置两个支撑板161与套环10的竖直中心线对称,使清洁机构可以同时清理两侧的第一柱形块8和第二柱形块11,通过设置通槽167,使钣金件可以更好的传送。
进一步地实现了将手扶箱内胆钣金件边缘进行滚边弯折,使用效果更佳,相比较传统产品更好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种内胆钣金件辊边捏合机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面对称位置有两个固定块(2),两个所述固定块(2)的表面均被贯穿并转动连接有两个第一转动杆(3),两个所述第一转动杆(3)上靠近两端的弧形轮廓上均固定连接有上下相互啮合传动的齿轮(4),所述第一转动杆(3)的弧形轮廓上均固定连接有使钣金件传送进行加工转动的滚筒(5),所述固定块(2)的表面固定连接有带动靠下方第一转动杆(3)进行转动的第一电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种内胆钣金件辊边捏合机构,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有对钣金件边缘进行捏合的辅助机构,所述辅助机构包括固定在底座(1)上表面的两个固定板(7),两个所述固定板(7)的相对面上设有对钣金件进行啮合的两个第一柱形块(8)和两个第二柱形块(11),两个所述第二柱形块(11)的相对面固定连接有套环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种内胆钣金件辊边捏合机构,其特征在于:所述辅助机构的数量为三个,且在底座(1)的上表面线性排列。
4.根据权利要求1所述的一种内胆钣金件辊边捏合机构,其特征在于:靠近所述滚筒(5)的固定板(7)上被贯穿并上下限位滑动连接有升降板(71),所述升降板(71)的顶部固定连接有由动力机构带动进行升降的L形板(72),所述L形板(72)上靠近底部的表面与对应的第一柱形块(8)定轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种内胆钣金件辊边捏合机构,其特征在于:远离所述滚筒(5)的第一柱形块(8)上固定连接有椭圆块(81),远离所述滚筒(5)的固定板(7)上固定连接有清洁机构,所述清洁机构包括固定在靠近固定板(7)顶部的支撑板(161),所述支撑板(161)的上表面开设有通孔且通孔内水平限位滑动连接有摆杆(164),所述支撑板(161)的上表面固定连接有连接块(162),所述摆杆(164)和连接块(162)的相对面固定连接有弹簧(163),所述摆杆(164)表面固定连接有吸附油液并对相邻两个第一柱形块(8)和第二柱形块(11)进行清洁的海绵(166),所述摆杆(164)上靠近中部的表面固定连接有与椭圆块(81)间歇式碰触的凸块(165)。
6.根据权利要求2所述的一种内胆钣金件辊边捏合机构,其特征在于:所述固定板(7)上设有带动第二柱形块(11)进行转动的传动机构,所述传动机构包括与对应第二柱形块(11)同轴传动的第一锥形齿(12),所述第一锥形齿(12)上的齿牙传动啮合有第二锥形齿(13),三个所述第二锥形齿(13)的内壁固定连接有同一个由动力机构带动转动的第二转动杆(14),所述动力机构固定连接在底座(1)的表面带动第三转动杆转动的第二电机(15),所述固定板(7)的表面固定连接有被第二转动杆(14)贯穿且限位转动连接的限位块(141)。
7.根据权利要求5所述的一种内胆钣金件辊边捏合机构,其特征在于:所述支撑板(161)的数量为两个,且以套环(10)的竖直中心线对称设置,所述摆杆(164)在第一柱形块(8)和第二柱形块(11)连接位置开设有使钣金件传送的通槽(167)。
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